Шихта для изготовления огнеупор-ного материала

1 ц 8 0652 ОПИСАЙИЕ ИчОЬР ЕТЕН И Я Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву2) Заявлено 22.02,79 (21) 2727768/29-33 з 04 В 35/5 51) с при инением заявки(45) Дата опубликования описания 07.03.81 Гасударственные комитет. В. Трунов, Г. Г. КОрдена Трудовогоматериало В. М. Слепц Суздальцев и намени инсти Украинской ов,Т, В.А. А. М тут проб И, Иценко орюк, В, Д Красного ведения А А ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГ МАТЕРИАЛА(54 2 Изобретение относится к области высокотемпературных керамических материалов, полученных методов порошковой металлургии и может быть использовано в технике высоких температур.Известны варианты шихты для огнеупорного материала на основе нитрида бора и фосфатного связующего 1 или смеси нитрида бора, окиси алюминия на алюмохромфосфатной связке 12.Недостатками материалов, полученных из этих шихт, является низкая механическая прочность, невысокая стойкость к окислению. Из известных материалов, используемых в качестве высокотемпературных керамических материалов, наиболее близким техническим решением к изобретению является шихта для изготовления огнеупорного материала на основе нитрида бора, содержащая, кроме того, 1 - 10 вес. % окиси алюминия, 30 - 50 вес. % нитрида алюминия и 5 - 25 вес. % алюмхромфосфатного связующего 13.Материал, полученный из данной шихты, имеет более высокую прочность, Однако его недостатками являются высокая температура обжига и его низкая стойкость к окислению.11 елью изобретения является снижение температуры обжига и повышение стойкости к окислению.Поставленная цель достигается тем, чтошихта для изготовления керамического материала, включающая нитрид бора, нитрид алюминия, алюмохромфосфатное связующее и окисное соединение алюминия, содержит в качестве последнего гидроокись алюминия при следующем соотношении компонентов,1 О вес. %;Нитрид алюминия 10 - 20 Алюмохромфосфатноесвязующее 20 - 30Гидроокись алюминия 15 - 40 15 Нитрид бора ОстальноеДля получения керамического материалабыли приготовлены смеси на основе нитрида бора, содержащие 20, 25, 35 вес, % алюмохромфосфатного связующего, 10, 15, 20 20 вес. % нитрида алюминия и 15, 30, 40вес. % гидроокиси алюминия соответственно. Указанные смеси прессовали под давлением 1 т/см. Затем производили сушку заготовок в термическом шкафу при нагре ве от 20 до 350 со средней скоростью2 град/мин при температуре 350 С выдерживали 1 час.Пределы содержания гидроокиси алюминия в керамическом материале выбраны из ЗО следующих соображений. При содержании810652 Сравнительные свойства известного материала и материала, полученного из заявляемой шихты Материал, полученный ыз заявляемой шихты350 350 Температура обжига, С 800 350 Теплопроводность, кал (см.с С) 20 0,069 0,0 2 0,055 0,018 2,1 0,066 0,057 0,052 0,031 2,2 О,ОИ 0,050 0,049 0,03 3,6 0,059 0,052 0,044 0,029 2,5 300 100 1800 Стойкость против окисления (Изменение массы в мг/см при окислении в течение 2-х час при 1200 С)Предел прочности при сжатии, кг/ммз 12,0 - 12,5 12,0 - 12,5 11,5 - 12 11,6 Удельно электросопротивление,см. смпри 20 Спри 1000 Спри 1500 С)101 з 1,3 10 2,4 104 0,9 10 1,7 1 О Смачиваемость железом ы егосплавами не смач,;вается не смачывается не смачывается не смачывается Формула изобретения Составитель Н, Соболева Техред И. Пенчко Корректор О, Силуянова Редактор И. Квачадзе Заказ 1025/5 Изд. Мя 208 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 1 ндроокиси алюминия более 40 вес. % реакция фосфатного твердения идет настолько интенсивно, что нарушает процесс нормального структурообразования.При содержании гидроокиси алюминия меньше 15 вес, о/о наблюдается снижение прочности.Количество алюмохромфосфатн ого свяКак видно из таблицы, материал, полученный из заявляемой шихты, обладает более высокой стойкостью к окислению и изготовлен при более низкой температуре обжига. Шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая нитрид бора, нитрид алюминия, алюмохромфосфатное связующее и окисное соединение алюминия, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и повышения стойкости к окислению, в качестве последнего она содержит гидроокись алюминия зующего не должно превышать 35 вес. %, так как в противном случае шихта плохо прессуется. При содержании связующего менее 20 вес, % наблюдается снижение его прочности.Некоторые свойства полученного керамического материала на основе нптрида бора приведены в таблице. при следующем соотношении компонентов,10 вес. %Нитрид алюминия 10 - 20Алюмохромфосфатноесвязующее 20 - 35Гидроокись алюминия 15 - 4015 Нитрид бора ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизеизобретения1. Заявка Японии49-48446, кл. 20(3)20 Д 61, опубл. 1974,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 2508961, кл. С 04 В 35/58, 1977.3. Авторское свидетельство СССР по заявке2551085/229-33, кл. С 04 В 35/58,25 1977.