Хаджиев

Номер патента: 1303059

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Аугамбаев, Мамадалиев, Хаджиев, Хидиров

МПК: A01C 7/20

Метки: сошник, туковый

...сошник работает следующим ооразом.Удобрения из дозирующего устройства по тукопроводу 2 поступают в полувороцку 4 сошника и затем на вершину конус- ного рассеивателя, растекаясь по периферии конуса. Удобрения, поступаюгцие на направитель за счет перегиба плоскости напра. вителя (за счет угла а), изеняют направление в сторону центра конусного рассеивателя. Часть их пересылается через направи- тель (за счет угла р) и попадаег на полосу АВ за направителями, а остальная часть направляется в центр коцусного рассеивателя и равномерно распределяется.Г 1 ри выполнении угла наклона направителей относительно поверхности конца меньшим 0,15 агч 1 д Н/К через направитель пересыпается большая часть туков на полосу АВь расположенную за направителями,...

Номер патента: 1298202

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Березутский, Гончаренко, Гречко, Долженко, Журба, Заманов, Зубарева, Киселева, Круглова, Ларионов, Новикова, Хаджиев, Чередниченко, Яценко

МПК: C07C 7/13

Метки: ароматических, парафинового, сырья, углеводородов

...из адСор 6 ера удаляют остатки сырья и повышают температуру слоя адсорбента до 100 С (длительность стадии 100 мин) . При этой температуре и давлении 0,2 МПа через адсорбер прокачивают 200 см э 853-ного нзопропилового спирта, после чего температуру в адсорбере повышают до 360 фС (длительность стадии 510 мин). Отдувку десорбента из. слоя алюмосиликата осуществляют азотом при 360 С (длительность стадии 180 мин).4 После охлаждения адсорбера азотомот 360 до 200 С (192 мин) через слойадсорбента нрокачивают очищенные парафины, полученные в предыдущем цикле,очистки, и по достижении температуры 30 С (114 мин) цикл очистки повторяют. В указанных условиях выход,очищенного продукта 210 смэ/100 смадсорбента в цикл или 10 смэ/100 смэадсорбента...

Номер патента: 1286620

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Афанасенко, Гробов, Журбин, Куприянов, Литвинова, Овсянников, Суманов, Хаджиев

МПК: C10L 1/04

Метки: бензина-растворителя

...защелачиванию и водной промывке.Полученный таким образом продукт соответствует требованиям ГОСТ 313478, в том числе по содержанию ароматических углеводородов - по льготнойнорме 17 мас.7, (см.,табл. 3). Продуктможет быть использован как бензин Орастворитель в лакокрасочной промышленности. Выход продукта 10,3 мас.7из них 0,35 Е из мотоалкилата.П р и м е р 2, Смешивают нефть вколичестве 99,0 мас.Е и мотоалкилата 351,0 мас.7 Смесь подвергают фракционированию на аппарате АРНи выделяют фракцию бензина-растворителя.Фракцию подвергают защелачиванию иводной промывке. Полученный продукт фО(табл.З) соответствует требованиямГОСТ 3134-78 (в том числе по содержанию ароматики - 167) и может бытьприменен в лакокрасочной промышленности. Выход продукта...

Номер патента: 1276280

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Атажанов, Дадаходжаев, Хаджиев, Хидиров

МПК: A01C 17/00

Метки: аппарат, высевающий

...селитра), гранулированный суперфосфат или хлористый калий. При вращении вала 16 от привода ВОМ трактора вращение передается через конические шестерни 14 и 15 на вал 13 с лопастными дисками 6 и 7. При этом отогнутые концы верхних лопастей 6 заходят в щель между сегментной пластиной 11 и заслонкой 8, сгребают определенную норму минеральных удобрений и выносят ее по направлению вращения в бункер с органическими удобрениями. При переходе верхних лопастей 5 1 О 15 20 25 40 45 50 55 из большой лопасти бункера в секции минеральных удобрений одновременно освобождаются от компонентов, захваченных из большой полости, и заправляются минеральными удобрениями, так как лопасти сбрасывателей отогнуты в сторону их вращения, причем угол между радиусом,...

Номер патента: 1243804

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гайрбеков, Мановян, Хаджиев

МПК: B01J 4/00, B01J 8/18

Метки: ввода, катализатора, реактор

...корпус 1 с днищем 2,наклонный транспортный трубопровод 3,соединенный с корпусом 1, кольцевойколлектор 4 для предварительнойаэрации катализатора, помещенный вкорпус 1 и расположенный около егоднища 2, и Форсунки 5, закрепленныев днище 2, цилиндрическую обечайку 6,коаксиально установленную на корпусе 1 и образующую с ним кольцевуюкамеру 7, и конический раструб 8,соединяющий транспортный трубопровод3 с цилиндрической обечайкой 6. Вкорпусе 1 по его периметру выполнены1окна 9 и уравнительные отверстия 10,соединяющие полость корпуса 1 с нижней и верхней частями кольцевойкамеры 7 соответственно, а форсунки5 расположены эксцентрично и параллельно оси корпуса 1 около егоокон 9,Дополнительно устройство снабжено рассекателями 1 и 12,...

Номер патента: 1230501

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Дадаходжаев, Тукубаев, Хаджиев, Хидиров

МПК: A01C 7/20

Метки: сошник

...а затем на вершину конусного рассеивателя 4 и растекается по периферии конуса.При движении частиц высеваемого мате-, риала на конусном рассеивателе 4, основание которого выполнено в виде эллипса (поэтому по краям рассеивателя угол наклона образующих сс меньше угла наклона их в средней части сс, фиг. 2 и 4), за счет разности углов наклона образующих конуса меняется направление движения в сторону средней части рассеивателя.В связи с этим частицы, имеющие большую скорость и проходящие вдоль задней стенки материалопровода, меняют направление движения незначительно и продолжая движение по инерции, попадают на края рассеивателя. Частицы высеваемого материала, проходящие вдоль передней стенки .)материалопровода, заполняют переднюю часть...

Номер патента: 1222216

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Аугамбаев, Хаджиев, Хидиров, Цанев

МПК: A01C 7/20

Метки: сошник

...сверху.Сошник включает прикрепленный к стойке 1 рыхлящей лапы материалопровод, содержащий приемную (не пказана), транспортирующую 2 и подающую 3 части, направи- тель 4 в виде полуворонки, к узкой части которого соосно закреплен полуцилиндр 5, Полуцилиндр и полуворонка закреплены к плоской перегородке 6, которая в свою очередь крепится к стойке 1. 1 одакщая часть 3 материалопровода установлена так, что ее продольная ось составляет с продольной осью направителя 4 угол у =- 14 - 45, причем подающая часть 3 направлена на выпуклую поверхность направителя 4. Диаметры полуцилиндра 5 и подающей части 3 материалопровода взаимосвязаны зависи- мостью 0 = (0,8 - 1,35) с 1,где Р - диаметр полуцилиндра 5;с 1 - диаметр подающей части 3...

Номер патента: 1215710

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Зуфаров, Хаджиев, Чирко

МПК: A61K 38/44

Метки: инфекции, лечения, сальмонеллезных, тифо-паратифозной, энтероколитов

...инфекции и сальмонеллеэных знтероколитов.Цель изобретения - сокращение србка лечения,Способ осуществляют следующим образом.Больному с подтвержденным диагнозом брюшного тифа вместе с обще- укрепляющей терапией с применением левомицетина (2 г в сутки) дополнительно внутримышечно вводят цитохром С в зависимости от тяжести протекаемого заболевания: по 10 мг 1 раз в сутки при средней форме течения болезни, по 10 мг 2 раза в сутки - при тяжелой форме течения. ЛЕчение проводят 10-12 сут,при средней форме и 10-16 сут при тяжелой Форме течения брюшного тифа.Согласно наблюдениям, благодаря введению цитохрома С в комплексе с общеукрепляющей терапией и левоми 5710гцетином, отрицательные анализы побактериологическому...

Номер патента: 1214195

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Асхабова, Зюба, Кадиев, Леппке, Лунин, Хаджиев

МПК: B01J 31/02, B01J 37/04, C10G 45/06 ...

Метки: гидродеметаллизации, катализатора, приготовления, тяжелых, углеводородных, фракций

...с 20 г гидроксида алюминия,оФормуют,сушат при 120 С, прокаливают,при 500 С 1 ч. Полученный катализатор имеет состав 30% 2 гСоН/А 1 0зВ реактор помещают 20 см катализатора 30% ЕгСоН/А 10 з и подают0мазут в токе водорода при 390 Си атмосферном давлении. Расход водорода 1500 нл/л сырья, скоростьподачи сырья 1,0 ч. Содержаниеметаллов в сырье ррш,Ч 90 Н.1. 27,1214195 2 Проведены опыты по гидродеметаллизации мазута на известных катализаторах 7 гИьН, ХгСоН и на катализаторах согласно изобретению 107.ЕгН 11, 90% А 1 О, и 30% 7 гСоН, 707, Л 10 з. В реактор загружают 2 С см катализатора и подают сырье при 380 С и атмосферном давлении. Расход водорода 1500 нл/л сырья, скорость подачи сырья, 1,0 ч ". Пох 1 ученные данные приведенп в таблице....

Номер патента: 1209706

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Арчакова, Зюба, Кадиев, Хаджиев

МПК: C10G 9/00

Метки: мазута, переработки

...носителя - угля и перегретого пара -опри температуре г., 430 С, времениконтакта 1 30 мин и объемной концентрации носителя К 10 об.% насырье.При этом происходит деструкцияфракций, выкипающих выше 580 С, с 25получением светлых нефтепродуктови тяжелого остатка улучшенного качества,П р и м е р 2. В примере 1 ипоследующих примерах берут сырьемазут сернистых нефтей, Способ осуществляют аналогично примеру 1, нопри следующих условиях:410 С,15 мин) с 430 С, 30 минК 0%.35П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, нопри условиях390 С, ь 8 мин,С, 430 С, 1 60 мин, К 10%. 40П р и м е р 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но при 06 2оусловиях: С, 410 С, ь; 15 мин,430 С, ( 60 мин, К 10%.П р и м е р 5. Способ осуществляют...

Номер патента: 1204152

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Корчинский, Хаджиев, Хамраев, Щурова

МПК: A01G 25/02

Метки: лотковый, ороситель

...113035, Москва, Ж - 35, Раугпская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к технике орошения сельскохозяйственных культур и может быть использовано для устройства внутрихозяйственной оросительной сети лоткового типа.Целью изобретения является увеличение пропускной способности оросителя в режиме транспортирования воды и улучшение условий эксплуатации.На фиг. 1 показан лотковый ороситель, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, план.В стенке лотка 1 вмонтированы сифонные водовыпуски, состоящие из неподвижных патрубков 2 и поворотных впускных патрубков 3. Поворот впускных патрубков 3 осуществляется с помощью закрепленных на них узлоулавливателей 4 и гибкой нити 5 с шайбами 6.В начале полива...

Номер патента: 1202501

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Абдурахманов, Дадаходжаев, Хаджиев, Хидиров

МПК: A01C 7/20

Метки: внесения, сошник, туков

...почву.Целью изобретения является повышение равномерности внесения удобрений в почву.На Фиг,1 схематически изображен сошник для внесения туков, вид сзади;. на Фиг,2 - то же, вид сбоку; на Фиг.3 - сечение А-А на Фиг.2;, на Фиг,4 - сечение Б-Б на Фиг,2;, на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2.Сошник для внесения туков имеет корпус 1 с наральником 2 и тукопровод 3 с воронкой, имеющей цилиндрический 4 и переходный 5 от цилин - дрического к прямоугольному сечению участки, причем большая ось горизонтального сечения переходного участка расположена по направлению движения сошника, Переходный участок выполнен наклонным со смещением его прямоугольного сечения по направлению движения сошника относительно цилиндрического. Для свободного движения туков угол...

Номер патента: 1187868

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Асхабова, Кадиев, Лунин, Хаджиев

МПК: B01J 31/02, B01J 37/04

Метки: гидрогенизации, катализатора, приготовления, углеводородов

...Выход метана 817, селективность 1007П р и м е р 8. 0,5 г гидридаНЕМАН смешивают с 10 г гидраксидаалюминия, формуют и сушат, затемпрокаливают при 550 С в течение 1 ч.Полученный катализатор имеет состав,мас.%: НЕМАН 10; АЙ 03 90.В реактор помещают 3,6 г полученного катализатора, при температуре500 С и атмосферном давлении подаютон-.пентап в токе водорода, Расходн-пентана 1,21 г/ч, скорость подачиводорода 1,2 л/ч. Выход метана80,5%, селективность 95%,П р и м е р 9, 1,2 гидридаНКИН смешивают с 10 г алюмокремнегеля, затем Формуют и сушат.В условиях прокалки при 550 С алюмокремнегель разлагается с образованием оксидов А 10 1,7 Бд 02 и катализатор имеет состав, мас,7,: НЕМАН20 АГОз 1,7 БдО 80,1187868 данленпи подают н-пентац. Выход метана 807,...

Номер патента: 1184556

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Барков, Гуляев, Закатова, Зиновьев, Лазарев, Хаджиев, Шафранский

МПК: B01J 8/12

Метки: крекинга, реактор, сырья, углеводородного

...колонну тремя потоками по трем шлемовым трубопроводам.Выход автобензина 27,3 мас.% отсырья и суммы светлых 54,2%, тогдакак по прототипу светлых продуктов53,8 мас.7 табл.3П р и м е р 2. В новом реакторекаталитическому крекингу подвергают сернистый вакуумный дистиллят нацеолитсодержащем катализаторе 1 еокар, качество которого приведено впримере 1. Производительность реактора по сырью увеличивают с 52 до54,2 т/ч (до 1300 т/сут вместо1180 т/сут по известному способу),Сырье с температурой 468 С вводят вкорпус 1 реактора через штуцеры 2,Катализатор в количестве 75 т/ ч со,температурой 555 С вводят в реакторпо штуцеру 3 и через распределительное устройство 8 распределяют равномерно по сечению реактора. Переработку сырья в реакторе...

Номер патента: 1180638

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Гедалин, Хаджиев

МПК: F16K 47/02, F16L 55/04

Метки: гашения, гидравлического, трубопроводе, удара

...9. Натяжные стойки14 неподвижно закреплены в днище 4,Внутри корпуса 3 на днище 4 установлен предохранительный клапан 16,имеющий шток 17, который свободноперемещается в скобах 18. В штоке 17имеется отверстие 19 для у тановкирычага 20 с пластиной 21 на его конце. Рычаг 20 подвижно соединен состойкой 22, которая закреплена наднище 4. Плечо рычага 20 от штока 17до стойки 22 выполнено короче, чемего плечо от стойки 22 до пластинй 21. Вес пластины 21 выбираетсятак, чтобы обеспечить открытие предохранительного клапана 16 в исходном положении и закрытие, его поддействием струи жидкости, втекающейв корпус 3 устройства при гидроударе в трубопроводе 1,Суммарная площадь проходного сечения сливных патрубков 8 выполнена меньшей, чем площадь...

Номер патента: 1107783

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Пак, Рашидов, Супрунов, Хаджиев

МПК: A01D 46/14

Метки: аппарат, хлопкоуборочный

...эластичного валика, расположенного за барабаном по ходу движения аппарата свозможностью встречного с ним вращения с одинаковой окружной скоростью.На фиг. 1 изображена схема хлопкоуборочного аппарата, вид сверху,на фиг. 2 - схема взаимного расположения вертикального валика и колосниковой решетки; на фиг. 3 - барабанс зубчатой лентой и выступами.Хлопкоуборочный аппарат содержит 50несколько пар барабанов 1, расположенных с образованием рабочей щели.Сзади к каждому барабану 1 примыкаетвертикальный валик 2 с эластичнымилопастями З,контактирующими с поверхностью барабана. Привод барабанов 1и валиков 2 (не показан) выполнен свозможностью встречного вращения по 783 2следних с одинаковой окружной скоростью. Диаметр валика 2 меньше диаметра...

Номер патента: 1105496

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Мановян, Морозов, Тараканов, Хаджиев, Хачатурова

МПК: C10G 7/00

Метки: депарафинизации, дизельной, фракции

...на создание вакуума, а при давлении выше400 мм рт,ст. не обеспечивается требуемая доля отгона остатка атмосферной колонны 8 в питательной секциивакуумной колонны 9, куда он поступает без предварительного нагрева и 496испаряется .за счет перепада давленийв атмосферной и вакуумной колоннах,Количество остатка атмосфернойколонны 8, направляемого в качествегорячей струи в кубовую часть вакуумной колонны 9, составляет 5"202 отего общего количества, а его температура на 30-80 С выше температурыОниза атмосферной колонны 3, Нижнийпредел количества и температурыобъясняется необходимостью созданияв кубе вакуумной колонны 9 достаточного отпаривающего эффекта, а верхний предел - возрастанием эксплуатационных затрат на нагрев остаткаатмосферной...

Номер патента: 1101440

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Кирилин, Козлов, Мельман, Никитин, Овсянников, Суманов, Хаджиев, Юрченко

МПК: C07C 9/00

Метки: алкилбензина

...8-10 С,.объемное соотношение кислота: углеводороды 1,3-1,5:1, время пребывания .реагентов в зоне реакции 5-10 мин) .Полученную реакционную смесь выво"дят из зоны алкилирования в зону разделения, где отделяют углеводородыот кислоты. Кислоту возвращают вцикл, а углеводороды подвергаютфракционированию с выделением циркулирующего изобутана, алкилбензина ифракции высококипящих компонентовс т.кип. 122-315, С, возвращаемую вОзону реакции путем смешения с.олефиновым сырьем, циркулирующим изобута-ном и циркулирующей серной кислотой,При этом содержание фракции высококипящих компонентов с т.кип. 122-.315 С в смеси с олефиновым сырьем ициркулирующим изобутаном поддерживают не вьппе 10 мас,%. За счет повторного контактирования с серной кислотой...

Номер патента: 1099994

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Асхабова, Зюба, Лунин, Тарамов, Хаджиев

МПК: B01J 37/14

Метки: гидрогенизации, катализатора, углеводородов

...и сплавляют в дуговой печи в атмосфере гелия. 3 10999 сыщенный парами бенэола. Выход циклогексана 907, селективность 1007.П р и м е р 3 . В реактор помещают О, 125 г гидрида ЕгИ 1 Н 2, и подают воздух со скоростью 1,2 л/ч при5 350 С в течение одного часа. При 180 С в реактор подают водород, насыщенный парами бензола. Расход бензола 0,5 г/ч. Скорость подачи водорода 1,2 л/ч. Выход циклогексана 707., 10 селективность 100%.П р и м е р 4. В реактор помещают 0,125 г гидрида ЕгМН 2, и подают воздух со скоростью 0,6.л/ч при 400 С в течение одного часа. При 15 180С в реактор подают водород, насыщенный парами толуола, Скорость подачи водорода 1, 2 л/ч. Выход метилциклогексана 987, селективность 1007. 20П р и м е р 5. В реактор помещают 0,125 г...

Номер патента: 1076423

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Байбурский, Бортышевский, Галич, Герзелиев, Гутыря, Патриляк, Прохоренко, Хаджиев

МПК: C07C 9/00

Метки: алкилбензинов

...более 0,5 кг/мм.Алкнлируемый агент (изобутан)при 40-100"С и давлении, соответствуюцем давлению насыщенных паров углеводородной смеси (0,5-2 МПа ),подают в верхнюю секцию реактораи последовательно пропускают через все секции с катализатором. Ллкилирующий агент (олефины ) распреде.ляют на несколько потоков, число которых равно числу секций катализатора, и подают в секции равными параллельными потоками, каждый иэ которых смешивают с потоком алкируемого агента (соотношение 1 з(10-200)выходящего ,иэ предыдуцей секциии поступающего на последующую секцию катализатора.Выделяющееся в процессе реакциитепло используют для испарения наиболее легкокипящего компонента смеси - иэобутана, который конденсируют в дефлегматоре и возвращают вреакционную...

Номер патента: 1063301

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Салихов, Тагаев, Хаджиев, Шадманов

МПК: A01B 39/18

Метки: сорняков, уничтожения

...низкая эффективность работы на почвах, залитых водой,Наиболее близким, к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для уничтожения сорняков, включающее установленный на раме ножевой каток 2.Недостатком известного устройства является низкая эффективность работы на почвах, залитых водой, так как вода оказывает значительное динамическое сопротивление на каток, вследствие чего происходит недостаточное заглубление послее- него в почву.Цель изобретения - повышение эффективности работы на почвах, залитых водой.Поставленная цель достигается тем, что на раме перед катком установлена Ч -об. разная рамка, вершина которой расположена в сторону направления движения устройства,Кроме того, в нижней части...

Номер патента: 1057521

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бакланов, Суманов, Хаджиев, Щербинин

МПК: C10G 25/00

Метки: жидкости-носителя

...жидкости-носителя и повышение технико экономических показателей процесса.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения жидкости-носителя путем Фракционирова ния углеводородного сырья с выделением Фракции, выкипающей при 170190 С, и очистки ее на адсорбенте,в качестве углеводородного сырья используют высокопарафинистую нефть 2 О с содержанием парафинов 6-27%,.Сущность способа заключается вследующем.Исходное сырье-высокопарафиновую нефть с содержанием парафинов 25 6-273 подвергают Фракцноннровке (например, ректификации) и выделяют узкую Фракцию, выкипающую в интервале температур 170-190 фС. Выделенную фракцию подвергают адсорбционной очистке. В качестве адсороента используют крошку катализатора крекинга Цеокар,...

Номер патента: 1034644

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Наралиев, Рашидов, Хаджиев, Цай

МПК: A01D 45/00

Метки: листоуборочная

...на взаимно противоположных кон 25цах смежных вцпаратов при этом режущий рабочий орган выполнен в видеразмещенных цруг нац приам с возможкостью вращения в вертикальной ппоокости колец, на внутренней сторонекоторых установлены ножи серповиднойформы,Яа фиг. 1 изображена листоуборонйя мвщина, общий вид на фиг. 2.то же, вий сверху на.фиг, 3 то же,вид сбоку;на фиг. 4 режущий рабочий орган35на фиг, 8 - то же, вид сверху.Пистоуборочная машина содержитустановленные на самоходном шасси 1аппараты 2 с режушимн рабочими орга . 4 Онами и пневмотранспортирующей системой с вентилятором 3 и улавливателею 4листьев.Аппараты 1 устанавливают вцопь-.рядков растений параллельно друг цру1 у с расположением вентилятора 3 и45улаюцшателя 4 и смежных...

Номер патента: 1018589

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Абдурахманов, Дадаходжаев, Мамадалиев, Пак, Султанов, Хаджиев, Хидиров

МПК: A01C 3/00

Метки: измельчитель, органических, удобрений

...связан с приводом вала.На фиг. 1 схематически изображен 45иэмельчитель .органических удобрений,вид сбоку;на фиг,2 - сечение А-Л на фиг, 1,.Измельчитель содержит барабан,который состоит из основной 1 и.приемной 2 частей. Приемная частьбарабана 2 имеет диаметр, меньшийосновной части, и одним концом вставлена в основную 1, а другим закреплена на раме 3 измельчителя. Сочленены части барабана между собойс помощью подшипника качения 4.Приемная часть 2 барабана содержитзагрузочное окно 5.Внутри барабана на подшипниках качения б и 7 установлен приводной вал8, на котором жестко закреплен выпол ненный в виде нескольких секцийшнек 9.и ножи 10, установленные между секциями шнека 9. На внутреннейповерхности основной части 1 барабана...

Номер патента: 988328

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Овсянников, Суманов, Хаджиев

МПК: B01J 31/02

Метки: алкилирования, бутиленами, изобутана, катализатор

...дополнительному падению кислотной си-, лы катализатора, уменьшая тем самым ега эффективный концентрационный по-тенциал в реакции алкилирования.40П р и м е р 1, Готовят катализатор следующим образом в 99-ную серную кислоту вводят 0,4 мас.Ъ сульфата натрия, смесь охлаждают до 10 вС и при постоянном перемвшивании вводят и нвв 0,01 мас,Ъ диалкилбензилметиламманий хлорида фракции С-С 1 О. Приготовленный таким образом катализатор загружают в реактор и на нем ведут процесс алкилирования изобутана 50 бутиленами, при температуре в зоне реакции 40 С, выход алкилбензина от бутилвнов составляет 203 мас.Ъ его октановое число по моторному методу (М.М.), в чистом виде 90 пунктов. П р и м в р 2. Готовят катализатор следующим способом: в 99"ную серную...

Номер патента: 977444

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Лозин, Мановян, Сучков, Хаджиев

МПК: C07C 2/62

Метки: алкилата

...35 С;Условия алкилирования изобутана олефинами:температура реакции 7 - 12 С, давление 2,2 -3,0 атм, концентрация свежей серной кислоты97 - 99 мас.%, отработанной серной кислоты87 - 88 мас.%, соотношение кйслота - углево.дороды от 2:1 до 5:1, отношение изобутан -олефины 10:1, продолжительность контакта5 мин.Основные условия нейтрализации продуктов алкилирования: количество ступеней 1,температура 15 - 35 С, соотношение углеводороды - щелочь 2:1, концентрациясвежей щелочи12 - 15 мас.%, отработанной - 2-3 мас.%, времяотстоя 20 мин. Основные условия водной промывки: количество ступеней 1, температура25 - 30 С, соотношение углеводороды - вода 1:1,время отстоя 12 - 15 мин,168 т/ч смеси продуктов реакции следующего состава, мас.%; пропан...

Номер патента: 973593

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Зюба, Имаров, Кенин, Круглова, Макарьев, Трофимова, Хаджиев

МПК: C10G 11/18

Метки: нефтяного, переработки, сырья, тяжелого

...кипения, "С 1635 Групповой углеводородный состав,мас. %:углероды пара-.финовые 61,7нафтеновые 26,8ароматические 11,5В качестве катализатора исполь.зуют порошковый цеолит, содержащийкатализатор Цеокар, характери-зующийся следующими показателями:Насыпная плотность, г/см 9 0,871Активность,пункты 40,4Процесс проводят в следующих ус.30 Температура в зоне реакции, С 490Массовая скоростьподачи исходноготяжелого сырья, чМассовое отношение исходное тяжелое сырье : катализатор 5,8:1Массовая скорость-1подачи бензина, чМассовое отношение бензин : катализатор 38:145Количество используемого низкооктанового бензина составляет 15 мас.%от тяжелогосырья крекингаПродукты переработки тяжелогосырья и низкооктановой бензиновойфракции совместно направляют...

Номер патента: 967365

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дудченко, Рашидов, Хаджиев, Шполянский

МПК: A01D 46/18

Метки: аппарата, барабан, хлопкоуборочного

...образом, установканаружной обечайки 1 и внутреннеговалика 2 на коленчатой оси 8 позволяет расположить их с эксцентриси 40тетом. Эксцентричное их расположение и равенство межзубового расстояния внутреннего валика расстоянию 4,между перекладинами 5 обечайки позволяет установить их так, что зубья7 входят в зацепление с перекладинами 5.На верхнем диске 3 жестко закреплено зубчатое приводное колесо 9,соединенное цепью или. шестерней сприводным механизмом аппарата (неуказан). В месте выхода обечайки 1и валика 2 из зоны взаимодействия кбоковой поверхности наружного барабана примыкает съемная камера, содер жащая съемный щеточный или лопастной бараЬан 1 О и пневмопровод 11., При работе хлопкоуборочного аппа,рата кусты хлопчатника обжимаются 5...

Номер патента: 954380

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Овсянников, Суманов, Хаджиев

МПК: C07C 2/58

Метки: алкилата

...определяются следующим. Добавле- р 5 ние изобутана менее 15 об. на смесь приводит к незначительному снижению вязкости потока кислоты и не являет ся целесообразным. Добавление изобутана более 45 об, на смесь не приемлемо, поскольку при последующем добавлении в зоне реакции олефинового сырья создается пониженное объе- мное отношение кислота:углеводороды(менее 1,1:1), что недопустимо.При применении предлагаемого спо- . соба вязкость охлаждаемого потока снижается практически в 2 раза по сравнению с концентрированной чистой кислотой и реальной циркулирующей в реакторном блоке установки кисло , той содержащей около 3-5 об. ор 1ганических примесей, не отделяющихся при отстое.В данном случае используется для алкилирования 98-85-ная серная кис...

Номер патента: 950452

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Варшавер, Коложвари, Липерт, Мартиросов, Переверзев, Прокофьев, Хаджиев

МПК: B08B 3/08

Метки: заводов, загрязнений, нефтеперерабатывающих, оборудования

...загрязнений,При температуре выше 60 С солиоаммония вприсутствии воды разлагаютсяс образованием газообразных продуктов,Нижнй температурный предел 70 С обеспечивает разложение и вымывание кристаллических отложений биурета, карбами950452 3да, солей аммония. Верхний температурный предел 8 УС,выбран с учетом выделения аммиака и хлористого водорода при гидролизе карбамида и дихлорметана, что при более высоких температурах вызывает коррозию металлической поверхности.Способ осуществляют следующим образом.После освобождения аппаратуры от. продуктов технологического процесса про: 10 водят легкую пропарку аппаратуры уста новки водяным паром в течение 4 ч, Затем аппаратуру заполняют 0,01%-ным , раствором деэмульгатора - диссольваиа 4411 в...