Способ получения жидкости-носителя

(1 Е (11) 21 А Зш С 1 О 6 25/00 ГОСУД АРСПО ДЕЛ ОП ИЕ ИЗОБРЕ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ С ТОРСНОМ ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1, Патент Великобритании У 967830, кл. С 5,.Е, 1964.2. Лютер А.В. и др. Освоение промышленного получения электрографической жидкости носителя "Ж".-Сб.Трудов ГрозНИИ, М., "ЦНИИТЭНефтехим", 1978, вып. 32, 1978, с. 98-103 (прототип).3. "Химия и технология топлив .и масел", 1980, У 12, с. 8-12.(54) (57) СПОСОБ ЛОЛУЧЕ 111 И ЖЩКОСТИНОСИТЕЛЯ путем фракцноннровання углеводородного сырья с выделением фракции, выкипающей при 170-190 С, и очистки ее на адсорбенте, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения ресурсов сырья н повышения технико-экономических показателей процесса, в качестве углеводородного сырья используют высо,опарафинистую нефть с содержанием пара финов 6-27 мас.Х,30 35 50 55 1 10Изобретение относится к способамполучения жидкости-носителя для мно"жительной техники из углеводородного сырья и может найти применениев нефтеперерабатывающей промышленности и других областях народного хозяйства,Жидкость-носитель для множительных аппаратов электрографическоготипа представляет собой специальныйрастворитель, потребность в которомпостоянно возрастает,Известен способ получения жидкос.ти-носителя с использованием в качестве исходного сырья мотоалкилатапобочного продукта процесса сернокислотного алкилирования изобутанаолефинами Иэ,мотоалкилата выделяютФракцию с заданными пределами кипения, адсорбцией очищают ее от следовсернистых соединений и облагораживают введением одоранта, Получаемыйтаким образом продукт используют длямножительных машин электрографического типа (11.Наиболее близким к предлагаемомуявляется цроиьппленный способ получения жидкости-носителя, Сырьем служит мотоалкилат с установки алкилирования. Иотоалкилат подвергают Фракционировке и выделяют Фракцию 170190 ОС, которую подвергают очисткена адсорбенте. Получаемая Фракциясоответствует требованиямТУ 38-101723-78 и используется какжидкость-носитель с условной маркой"Ж" для множительных аппаратов 2.Все известные способы имеют су-щественный недостаток, заключающийся в том, что в качестве сырья используют мотоалкилат. Следствием этого является ограниченность сырьевыхресурсов, поскольку количество мото"алкилата, вырабатываемое на установках алкилирования, постоянно уменьшается, в связи с внедрением мероприятий, направленных на повышениеселективности процесса по выходу це"левого продукта - алкилбензина иснижение образования в процессе реакции побочного продукта-мотоалкилата.Кроме того, как показывают исследования И Фракция иотоалкилата стемпературой конца кипения 185 ОС может быть с успехом вовлечена в целевой продукт алкилирования - алкил"бензин,т,е. использование мотоалкилата для производства жидкостиносителя ухудшает показатели процес 57521 2 са сернокислотного алкилирования,так как уменьшает получение целевого продукта нэ суммарного алкилатавследствие вовлечения части алкилбензина в мотоалкилат для последующе"го приготовления жидкости-носителя.Цель изобретения - расширение сырьевых ресурсов для производства жидкости-носителя и повышение технико экономических показателей процесса.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения жидкости-носителя путем Фракционирова ния углеводородного сырья с выделением Фракции, выкипающей при 170190 С, и очистки ее на адсорбенте,в качестве углеводородного сырья используют высокопарафинистую нефть 2 О с содержанием парафинов 6-27%,.Сущность способа заключается вследующем.Исходное сырье-высокопарафиновую нефть с содержанием парафинов 25 6-273 подвергают Фракцноннровке (например, ректификации) и выделяют узкую Фракцию, выкипающую в интервале температур 170-190 фС. Выделенную фракцию подвергают адсорбционной очистке. В качестве адсороента используют крошку катализатора крекинга Цеокар, цеолит типа МаУ и типа МаХ, Адсорбционную очистку ведут при 40-60 ОС и давлении 0,1-0,2 ати. Обьемную скорость подачи сырья поддерживают на уровне 0,8-0,9 ч .П р и м е р. В качестве сырья берут высокопарафиновую нефть Ставропольского края с содержанием парафина 6,5-233.Указанную парафиновую неФть подвергают ректификации на аппарате АРН(по 1 ОСТ 11011-64). Вначалепроводят отгонку легкой Фракции (отбензинивание). Затем из отбензиненной нефти отгоняют целевую фракцию, выкипающую при 170-190 фС, При лабораторном получении жидкости-носителя для отгонки целевой фракции в кубе аппарата АРНподдерживают температуру около 220 С, в верхней часвти ректификационной колонны около 170 фС,Учитывая периодическую загрузку аппарата АРНсырьем, температуру в кубе и колонне постепенно повьппают по мере отгонки Фракции.Процесс очистки узкой Фракции 170-190 С высокопарафнновой нефти3 1057521 4 осуществляют в. лабораторном адсорбен" сопоставлении с известным спосоте диаметром ".40 мм с высотой слоя болг-прототипом. адсорбента 600,мй при 50 ОС и давле- В таблице образец 1 получен при нии около 0,1 ати, Объемную скорость использовании в процессе очистки подачи сырья поддерживают 0,82- крошки катализатора Цеокарв ка ч . честве адсорбента, образец 2 - приВ таблице приведены данные по ка- использовании цеолита МаУ, обрачеству жидкости-носителя, полученной зец 3 - при использовании цеолита но способу согласно изобретению в . ЙаХ,(Показателя агаеному снособу вани -1 О 1 брав ветст Соотаестаует Соответст- Соответаует аует Вяаений Прозрачная беватная ккакость не сокаракая ме Плотность ярк 20 ос; сма не более 0,7 бО0,7 О,75 7,7 клиоямбтемке ратурчала лереес оставг в каокки, е 170 с 70 теинератца перегоес, яе аьаз П 189 таикература Ю, олрвделя звкрвйом тягл е якиеОтносительначесть (ко сре вткяозым вке более летувяеняв 77 аплотость, яв ОО мт лроне более О Удельное объезлектркческо кротиалееюе, ке менее ОО"а1,0 Офф 35 10 ф оЭкономичсоба получе1 складывает смического эалкилирова данных спедует, тель "3-1", полуагаемому способу 5 О) тствует требованиеская эффективностьния жидкости"носителя из двух частей: эФфекта на установках1ния и економического"-гоизводстве жидкостстановках первичнойНа установках алчиоявляется возможность приведенных кость-носи по предл ью соотвенная коно 1 эФ" и-но-,пере полно ям ТУ при прянау ефти,фек сит денная л ерждаетолученияиз новог й нефти Про ка под ческог ля "И" пар аФи провер- ,пр акти осите- высоко ораторна 9 эяожно ст жидкости сырья -гонка н рования глубоко ли- более извлечения из продукто анин (суммарных алкилат ово кил1057521 3целевых Фракций алкилбензина, осо. бенно концевых 110-190 фС. За счет этого Увеличится как отбор от сырья,так и валовое производство ценнейшего компонента - авто- и авиабензинов-высокооктанового алкилбензина.Составитель Л. Иванова Редактор Л, Пчелинская ТехредМ.Костик КорректооО,Тигор Заказ 9523/30 Тираж 503 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035 д-Москва Жа Раушская наб,д д. 4/5 Филиал ППП фПатенг", г. Ужгород, ул. Проектная, 4