Патриляк

Номер патента: 1309383

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Александрова, Байбурский, Галич, Миначев, Патриляк, Тимурзиева, Хаджиев

МПК: B01J 29/12, C07B 37/00

Метки: алкилирования, изобутана, катализатор, олефинами

Катализатор для алкилирования изобутана олефинами на основе цеолита типа фожазит, включающий оксид алюминия и диоксид кремния при молярном соотношении диоксида кремния и оксида алюминия 2,8 8,0, оксиды натрия, кальция и редкоземельных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид платины или палладия при следующем соотношении компонентов, мас.Оксид натрия 0,26 0,8Оксид редкоземельного элемента 12,0 20,0Оксид кальция 0,8 4,2Оксид платины или палладия 0,02 1,2Оксид алюминия и диоксид кремния Остальное

Номер патента: 1411281

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Белоус, Бойко, Горникова, Горощенко, Ковалишин, Лущенко, Патриляк, Пришляк, Солиев

МПК: C01D 5/00

Метки: выделения, калийно-магниевых, маточных, растворов, солей, сульфатных, шенитовых

...10,48 кг состава, мас, ; К 8,27; Мр 2,83; Иа 4,40; С 1 20,25; ЯО 3,08; вода остальное, упаривают на ЗОХ, Выпавший осадок в количестве 2,3 кг состава, мас, .: К 23,60; Мр 3,04; Ма 14,85; С 1 45,65; БО 10,17; вода остальное, отделяют и возвращают для смешения с. раствором от первой стадии упарки, а раствор в количестве 4,63 кг состава, мас,7,: К 5,85; Мр 5,00; Ба 2,02; С 1 19,8; БО 4,24, воДа остальное, направляют на обессульйачивание и дальнейшую переработку по известному способу для получения хлормагниевого раствора,П р и м е р , 14,5 кг маточного раствора, поступающего на первую стадию упарки, состава, мас, : К 3,05; Мр 1,94; Ба 5,52; С 1 14,24; БО, вода остальное, упаривают на ЗОХ. Выпавший осадок в количестве 0,85 кг состава,...

Номер патента: 1076423

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Байбурский, Бортышевский, Галич, Герзелиев, Гутыря, Патриляк, Прохоренко, Хаджиев

МПК: C07C 9/00

Метки: алкилбензинов

...более 0,5 кг/мм.Алкнлируемый агент (изобутан)при 40-100"С и давлении, соответствуюцем давлению насыщенных паров углеводородной смеси (0,5-2 МПа ),подают в верхнюю секцию реактораи последовательно пропускают через все секции с катализатором. Ллкилирующий агент (олефины ) распреде.ляют на несколько потоков, число которых равно числу секций катализатора, и подают в секции равными параллельными потоками, каждый иэ которых смешивают с потоком алкируемого агента (соотношение 1 з(10-200)выходящего ,иэ предыдуцей секциии поступающего на последующую секцию катализатора.Выделяющееся в процессе реакциитепло используют для испарения наиболее легкокипящего компонента смеси - иэобутана, который конденсируют в дефлегматоре и возвращают вреакционную...