Способ получения сплава для магнитного материала

Номер патента: 1772829

Авторы: Корнеев, Лебедев, Лебедева, Полищук

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) .Ы 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР юц 5 Н 01 Е В 22 Е 9/18 ЕТЕНИ ОПИСАНИЕ ИЗО ИДЕТЕЛЬСТВ ТОРСКОМ(56) Патент Великобританикл. С 22 С 28/00, 1982.Патент США М 47690631968. обьедин дева, Л.И. КорМ 210086,кл. С 22 С 1/04,(54) СПОСОБ МАГНИТНОГО (57) Сущность ет совместное ление смеси ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА изобретения; углетермичеокислов ре СПЛАВА Д способ включаское восстанов- дкоземельных осится к области мественно порошковой, овано для производстатериалов на базе реерметаллидов типа едкоземельные метал - Со, Уг, А 1, Т и др., Т - В, Сидр),Цепью изобретени трудозатрат при получ. товления магнитного щем восстановление переходных металлов ния. В качестве восста углерод, а восстановле уме при температуре 16 8 - 10 час, Карботермич ет относительная дост сырья и восстановителИзобретение отн таллургии, преимуще и может быть использ ва магнитотвердых м дкоземельных интВ 2(Ее,М)14 Т (где В - р лы йб, Рг, Оу и дрМ элементы внедрения я является снижение ении сплава для изгоматериэла, включаю- смеси оксидов РЗМ и элементов внедреновителя применяют ние проводят в вэку-1800 С втечение еский способ отличаупность и дешевизна 1772829 А 1 металлов, переходных металлов (в частности, железа) и элементов внедрения (бор). Исходная шихта с сажей в качестве восстановителя загружается в графитовые тигли, а затем в вакуумную печь сопротивления, При 1600 - .1800 С в течение 8 - 10 ч происходит восстановление окиси редкоземельного металла и железа до слитка заданного состава В., ,.Ее. Тр М,где В - РЗМ-Т - элементы внедрения, М-переходный металл, 0;6а 5 0,85; 0 30,15, 0 (у0,20 а, Р, у-ат,. Слиток охлаждается до 900 С и термообрабатывается для выделения тройных соединений В - Ее-Т, Далее из слитка изготавливаются магниты известными методами, 1 э, и. ф-лы. Сущность метода заключается в том. что шихта из исходных материалов В 20 з, Ее 20 з, Ее, НЗВОз, элементов М или их оксидов, углерод в виде сажи загружаются в керамические гигли. Тигли помещаются в вакуумную печь сопротивления: При 1600-1800 С в течение 8 - 10 час. Происходит восстановление шихты через промежуточные оксиды системы В-Ее-,В-О до слитка заданного химического состава, при этом избыточный углерод выделяется в виде свободного. Затем слиток. охлаждается до 800-900 С и термообрабатывается для выделения тройного соединения В 2(Ее,М)14 Т. Далее из слитка изготовляются магниты известными методами. Предлагаемый способ получения сплава реализован счедующим образом, Вари. ант - нагрев исходной щихтц до 1800"С, время восстановления 10 ча. В лундовый1772829 СоставительТех ред М.Моргентэл Редактор КоРРектоР Т. Вашкович Заказ 3848 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушскэя наб., 4/5 П роизводст вен но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина. 101 тигель загрузили шихту, состоящую из МбгОз, Ре 20 з, Ее, НЗВОз, В 4 С и сажи и поместили в вакуумную печь сопротивления СШВЛ, Шихта нагревалась до 1800 С(температуру измеряли по показаниям Ю - Мо термопэры) в вакууме 10 " мм рт.ст. После восстановления исходной шихты в течение 10 час. следовало охлаждение. Получен слиток следующего химического состава:,йб - 25,4 мас.о, О - 0,06%, Соащ, - 2,08, Ссвоб. - 2,0, В - 0,98.Экспериментально определено; что реакция восстановления проходит в интервале температур 1600-1800 С за время 8- 10 ч. Превышение температуры выше 1800 С и времени,10 ч не приводит к изменению результатов,Использование предлагаемого способа получения сплава для изготовления постоянных магнитов позволит получать требуемый сплав с высокими свойствами из относительно дешевого сырья без дополнительных трудоемких, дорогостоящих и эко нологически вредных операций по избавлению от побочных продуктов процесса,Формула из о брет е ни я 1. Способ получения сплава для магнит ного материала, включающий. совместноевосстановление окислов редкоземельных металлов,. переходных металлов и элементов внедрения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что.с целью снижения трудозатрат и улучшения 15 экологии, восстановление проводят в вакууме при 1600-1800 С в течение 10 ч.2. Способ по и. 1, о т л и ч э ю щ и й с ятем, что в качестве восстановителя используют углерод в виде сажи,20

Смотреть

Заявка

4918717, 31.01.1991

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТУЛАЧЕРМЕТ"

ЛЕБЕДЕВ ГЕННАДИЙ АФИНОГЕНОВИЧ, ЛЕБЕДЕВА ТАТЬЯНА СЕРГЕЕВНА, КОРНЕЕВ ЛЕВ ИВАНОВИЧ, ПОЛИЩУК АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 9/18, H01F 1/04

Метки: магнитного, сплава

Опубликовано: 30.10.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1772829-sposob-polucheniya-splava-dlya-magnitnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сплава для магнитного материала</a>

Похожие патенты