Шихта для выплавки малофосфорис-того шлака

Союз Советски кСоциалистическихРеспублик О П И С А Н И Е (и 800229ИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕЛ ЛЬСТВУ(22) Заявлено 21,0378 (2 ) 2594493/22-02с присоединением заявки РЙ(51)М. Кл. С 22 С 39/ЗО Ьеуааретаенный комитет СССР да делам изобретений и открытийДата опубликования описания 02.02,81 И. Гасик, В. И(72) Авторы изобретения Днепропетровский ордена Трудов металлургический инсти Эаявнтель РИС ТОГО(54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАЛОФОСШЛАКА 2(чугунная) стружка Недостаток сос пение в качестве приводит к снижефористого шлака ца, кремнезема и мал офосфористый химический состаО 29-31; Р отношение кремне в шлаке не позвол достичь глубокого а высокий модуль требуемого качес тф жанию в нем фосф вышенный расход злектрознергии и риалов.таллурФ.иснользоого Наиболее известной являетсдля выплавки малофосфористо21, при следующем соотношпонентов, вес.%:Марганцевый концентратКварцит шихталака Использовдва при аыплавсиликомарганцухудшает зконпроизводства ии ие шлака низкого качесте низкофосфористых марок и ферромарганца резко 80 9 ические показатели и сик Изобретение относится к черной ме таллургии, а именно к злектроме гии ферросплавов и может быть вано при выплавке малофосфорист марганцевого шлака.Известна шихта для выплавки мало фосфористого шлака, содержащая марган цевый концентрат, отвальный шлак сидикомарганца, кварцит, коксик 1.Недостатком известного состава шихты является то, что иэ нее получается малофосфористый шлак с высоким содер жанием кремнезема (29-31%) и фосфора (0,018-0,02%) при сравнительно низких технико-економических показателях вып лавки. 5тава шахты - приме- флюса кварцита, что нию качества малофос по содержанию марган фосфора. Выплавляемый шлак имеет следующий в, вес.%: Мтт 41 43,53 0,014 -0,02. Высоков зема к марганцу (фсОо 7) яет при его переделе извлечения марганца, ФооФоро (Р-О,ОООВВ)- тва металла по содерора. Это вызывает по шлака, а вместе с иим других шихтовых мате 3 8Выплавка малофосфористого шлака спониженным содержанием кремнезема сиспользованием привеценного выше состава шихты затруднена иэ-эа высокойвязкости расплава и запутывания в немкорольков попутного металла,Присадка кремнезема экономическиневыгоцна, так как резко повышаетсякратность шлака на последней стадииего использования при выплавке металлического марганца (цо 3,2-3,4), что приводит к значительным потерям марганца,с отвальным шлаком, соцержащим, в сйлу обеспечения равномерного состава,около 15-17 Уо марганца. Извлечение марганца в металл при выплавке низкофосфористых марок марганцевых сплавов непревышает 64%,Цель изобретении улучшение качест ва шлака, повышение извлечения марган ца, умень 1 пение уиельного расхода элект роэнергии и вовлечение в проиэвоцство отходов обогащения сернистых углей,Поставленная цель достигается дополнительным ввецением в известный состав шихты желэзосернистоуглероцистого ма териала при следующем соотношении комПОнентов, вес,й:Марганцевый агломерат 83-91Кокс ик 4, 2-6Чугунная стружка 0,3-2Жал езосернистоу глероцистый материал 4,5-9Предложенный состав шихты объясняется химическим составом марганцевого концентрате, а также результатами испытаний в руанотермической электро печи при выцлнаке малофосфористого шлака. Выбранное соотношение компонентов шихты обеспечивает получение малофосфористого шлака следующего состава,4: МР 1 41 ф.7 ф 42,4; 510 28-29 г Р Оь 01- 0,012; 51,6-3;При меньшем, чем 4,5 вес.Ж содержании железосернистоуглероцистого материе.- Фала не аостигается необходимое пониже 00229 4иие вязкости шлака, что эатруцняет разделение частиц высокофосфористого попутного металла и малофосфористогошлака по уаельному весу. Это ухудшаеткачество шлака.Как показали исслецования, при большем, чем 9 вес.% содержании желеэосернистоуглероцистого материала в шиктевязкость малофосфористого шлака находится на одном уровне.Выбранное соотношение компонентов ,шихты позволяет повысить качество малофосфористого шлака и технико-экономические показатели процесса. Извлечениемарганца повышается на 2-470 при снижении на такую же величину расхоааэлектроэнергии,Увеличение извлечения марганца и,улучшение основных показателей выплавки объясняется более благоприятными физико-химическими свойствами преаложеннай шихты,Железосернистоуглероцистый материалявляется отхоцовым процуктом обогащерр,ния сернистых углей и имеет следующийхимический состав,Ж: Ге 44-463 842-ФЗ; С . 8-10," (8+О,+ АВ О )1-2;Наличие серы в шихте позволяет достичь необходимую вязкость шлака безприменения кварцита, а железо и углероддополнительно ввоцимого материала способствуют ускорению взаимоаействия ивосстановлению фосфора. Повышенное содержание серы в малофосфористом шлакеоказывает положительное воздействие ипри выплавке ниэкофосфористых марокмарганцевых ферросплавов,В табл. 1 показаны результаты опробования шихты прецлагаемого составав полупромышленной электропечиОКЕпри выплавке малофосфористого шлака.В табл. 2 - результаты опробованияшихты прецлагаемого состава в промыв. денной печи РК 3-16,5 при выплавке малофосфористого шлака,,33 ь печи, кВ рияеденная удельная производнтельностбез. т/1000 иВт.ч 8 19 0,85 Удельный расход, приведенный к выплке, без учета шлаковых корок: 14 483 О О 8,75 стружка, кг/баз,туглистый колчедан, кг/баз.т 5 1090 т ч/баз.т электроэнергия 3 звлечение марганца диевзвешенный состав шл 2800229 ПРодолжение табл. 2 Вариант Показатели П МОЗО3 2,2 3,2 3,6 28,5 29,1 0,25 2,11 1,35 Сравнительно низкая мощность печи во втором варианте объясняетсяаварийным состоянием печи. Составитель В. ЕрмоловТехред Л.Пекарь Корректор Н, Швыдкая Редактор И. Ковальчук Заказ 10321/27 Тираж 692 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Анализ привеценных данных показывает, что применение в щихту отходов обогащения сернистых углей позволяет существенно повысить качество шлака по содержанию в нем фосфора и кремнезема. 2 ф Так, выход шлака с удельной концентрацией фосфора (% Р) (% Мп) -2,5- 3,010 по опытному варианту составил 48%, а по действующей технологии 24%. Повышение качества полученного мало 25ъ 4фосфористого шлака позволило снизить удельный расход восстановителя в шихте для его выплавки на 10,6%. При этом значительно увеличился выход шлака ( производительность печи), снизился удельный расход шихтовых материалов и электроэнергии (100 кВт ч/баз.т). Извлечение марганца в шлак повысилось на 4%.Зкономия на шихтовых материалах 35 и электроэнергии составляет более 3 руб, на 1 т малофосфористого шлака.Формула изобретенияШихта для выплавки малофосфористого шлака, содержащая марганцевый агломе е рат, коксик и чугунную стружку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества шлака, повышения извлечения марганца, уменьшения удельного расхода электроэнергии и вовлечения в производство отходов обогащения сернистых углей, она дополнительно содержит железосернистоуглеродистый материал при следующем соотношении компонентов, вес.%:Марганцевый агломерат 83 91 Коксик 4, 2-6 Чугунная стружка О, 3-2 Железосернистоуглеродистый материал 4,5-9,0 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе