Способ получения офлюсованных фосфоритных окатышей

Номер патента: 1699905

Авторы: Борисова, Гальперина, Коневский, Талхаев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 5 01 В 25/01 И ЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 4740982/2622) 16,08,89Ра) 23,12.91. Бюл. М 7(71) Волжский филиал Ленинградского государственного научно-исследовательского ипроектного института основной химическойпромышленности(72) С,Я.Гальперина, М,П.Талхаев, Л.И.Борисова и М,Р,Коневский53) 661.631 088,8)56) Авторское свидетельство СССРМт 1313803, кн, С 01 В 25/01, 1985.Щ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОФЛЮСОВАНЕЫХ ФОСФОРИТНЫХ ОКАТЫШЕЙ(57) Изобретение относится к технологииподготовки фосфатного сырья к переработке его на фосфор электротермическим методом. Целью изобретения является снижение содержани со стадии термооб раб ключается в смешени риала, флюса и оксид в количестве, рассчи О = 0,3 ) Р зо 2 где марганца, мас, у смеси, мас,чР з о 2 кремния во флюсе. ма ют совместно измел марганца с содержа 0,074 мм не менее 65 ности шихты 0,6 - 0,8 модуле кислотности вывают с увлажнени те рмообрабатывают. я фтора в отход отки газах. Спас и фосфоритного а марганца, ввод тываемом по фо 0 - количество о ящих об за- матеимого рмуле ксида Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья к производст-, ву фосфора злектротермическим методом.Целью изобретения является снижение содержания соединений фтора в отходящих со стадии термообработки газах.П р и м е р 1, Для получения шихты с модулем кислотности 0,8 необходимо смешать 30 кг фосфорита СаО 36 мас., 802 17 мас.6) и 4,2 кг кварцита (СаО 9 мас., ЗЮ 290 мас. 6), что составляет 0,123 ч, смеси. Количество оксида марганца, которое в этом случае следует ввести в смесь, составляет С 1 = 0,3 х 0,123 х 90 = 3,32 мас,Я, или 1,13 кг 100-ного МпО. Смешивают 4,2 кг кварцита и 1,55 кг марганцевого концентрата, содержащего 72,8 мас.оксида марганца, измельчают совместно до содержания фракции минус 0074 мм 70.1 Смесь окомковывают на тарельчатом грануляторе с подачей 3,8 кг воды, Окатыши сушат при 220 С и термообрабатывают при 1180 - 1200 С. Содержание соединений фтора в отходящих со стадии термообработки газах 24,3 мг/нм,В таблице приведены данные по.содержанию соединений фтора в отходящих газах в зависимости от показателей процесса, а также сравнительные данные по известному способу.Как видно из таблицы, при введении в шихту добавок в расчетном количестве по МпО и совместном измельчении их до необходимой крупности в зависимости от модуля кислотности (примеры 2, 7, 11, 12, 13, 14) окатыши имеют высокую прочность на сжатие, а содержание соединений фтора в отходящих газах низкое. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР- содержание флюса- содержание оксидс. Япричем используьченные флюс и оксиднием фракции мину7 ь при модуле кислоти не менее 75 пр0,8 - 1,2. Смесь окомкоем, окатыши сушат1 табл,1699905 При недостатке в шихте МпО и недоизмельчении материалов флюса (примеры 1, 4, 6, 9) прочность окатышей практически не изменяется, но возрастает содержание соединений фтора в отходящих газах.Избыток МпО в шихте и переизмельчение флюсующих добавок не увеличивают положительного эффекта 1 примеры 3, 5, 8, 10) и технически нецелесообразны.Формула изобретения Способ получения офлюсованных фос форитных окатышей, включающий смеше ние фосфатного материала с флюсом, содержащим диоксид кремния, окомкование смеси и термообработку полученных окатышей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания соединений фтора в отходящих со стадии термообработки газах, на смешение дополнительноподают оксид марганца в количестве, расчитываемом по формуле5 0=0,3 у Рзо 2,где 0 - количество оксида марганца,мас,;у - содержание флюса в смеси,мас.ч.;Р з)о 2 - с одержан ие оксида кремн ияво флюсе, маси флюс и оксид марганца измельчаьют совместно до содержания фракции минус0,074 мм не менее 65 мас. при модулекислотности О,б - 0,8 и не менее 75 примодуле кислотности 0,8-1,2,ПрочностьСорержание обоженных соединений окатышей на Фтора в отсжатие, ходящих3 кг/ок газах, иг/нм Иорулькисготности шихты(Мк) Содержаниеклассаминус0,074 миво Флюсе Количествосоединениймарганца впересчетена Мпамас.ь СорержаниеФлюса вшихте ч,Количество азу во Флюсе ь Пример Изве- стный 370-380 90-120 ба 0,6-0,8 0,03-0,15 90 П р и и е ч а н и е. В примерах 3-5 и 8- 10 циФры характеризуют совместное измельчение компонентов Флюса (кварцит и марганецсодержащая добавка) раздельное их измельчение.В примерах 11-14 нзмельчение компонентов Флюса (кварцит и иарганецсодержащей добавки) проводят совместно Составитель Б,ШароновТехред М.Моргентал Корректор М,Шароши Редактор Н.Гунько Заказ 4436 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская иаб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Пред- лагаеиый 2 3 1 5 6 7 8 1 С 11 12 13 15 16 17 16 19 20 21 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 за 30 9 а 90 90 90 0,123230,123 0,123 0123 0,242 0,242 0,242 о,гаг 0,242 0,123 0,123 0,242 0,242 0,051 0,051 0,051 о, 051О, 051 0,051 О, 051 з,о3,323,63,323,326,26,536,66,53,323,326,536,531,21,361,451,361,361,381,38 0,8 а,е о,а г 1,2 0,8 1,2 о,б 0,6 0,6 0,6 0,6 70 70 70/70 62/о 2 77/77 о 3 о 3/о 3 73/73 92/92 6575 75 90 70 70 70 62 77 65 7 з 220-260 220-260 220-260 гга-гбо 220-260 200-240 200-240 гав200-2 ча 200-240 220-260 220-260 200-240200-240 220-270 . гго-г 70220-270 220-270 220-270 220-270 220-270 661 г 4,3 23,9/37,6 70,6/72,6 32,2/38,0 7122,8 23,1/37,г 64,5/72,3 232/71,9 23,8 23,7 24,0 23,6 66,2 23,6 23,8 70,9 23,6 23,9 23,7

Смотреть

Заявка

4740982, 16.08.1989

ВОЛЖСКИЙ ФИЛИАЛ ЛЕНИНГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ГАЛЬПЕРИНА СОФИЯ ЯКОВЛЕВНА, ТАЛХАЕВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, БОРИСОВА ЛАРИСА ИВАНОВНА, КОНЕВСКИЙ МИХАИЛ РОМАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01B 25/01

Метки: окатышей, офлюсованных, фосфоритных

Опубликовано: 23.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1699905-sposob-polucheniya-oflyusovannykh-fosforitnykh-okatyshejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения офлюсованных фосфоритных окатышей</a>

Похожие патенты