Способ приготовления добавки в цемент
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1730070
Авторы: Гальперина, Куновская, Севостьянова, Семячкина, Юдович
Текст
)5 С 04 В 7/5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Х нентов табл. 1. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ)1 ЬСТВУ(71) Сибирский научно-исследовательскийпроектный институт цементной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 1057456; кл. С 04 В 7/52, 1983,Авторское свидетельство СССРМ 622778, кл, С 04 В 7/35, 1977,(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКВ ЦЕЕНТ Изобретение относится к технологии получения вяжущих строительных материалов при производстве вяжущих.Цель изобретения - повышение прочности цемента и расширение сырьевой базы для производства добавки.При осуществлении способа добавку в цемент получают обжигом.при 500-700 С в течение 15 мин смеси глиежа и каолиновой глины в соотношении 1;1, При этом глиеж предварительно измельчают до остатка на сите М 008 11-12, а каолиновую глину до 3 - 40. Обожженную добавку охлаждают до 100 С и обрабатывают в течение 15 мин 300,-ной серной кислотой в количестве 15 ф от массы добавки.Портландцемент с добавкой в лабораторной шаровой мельнице путем совместного помола клинкера, гипса и добавки до остатка на сите М 008-9-10%. Ввод добавки в цемент составил 50 от массы цемента.(57) Используется ительных матери портландцемента, С предложенном спо бавку в цемент пол 700 С в течение каолиновой глины женную добавку о рабатывают в те серной кислотой в добавки, Вяжущее молом 5; добавки Прочность образцо сжатии 61,7-62,4 7,8 МПа, 2 табл. в промышленности строалов при производстве ущность изобретения; в собе приготовления доучают обжигом при 500- 5 мин смеси глиежа и соотношении 1:1. Обожлаждают до 100 С и обение 15 мин 30-ной оличестве 15 ф 4 от массы готовят совместным пои 95% клинкера и гипса. в в возрасте 28 сут при МПа при изгибе 7,2 -ческие составы исходных ком обожженных добавок приведен Результаты физико-механических испытаний, проведенные по ГОСТ 310,4-81, представлены в табл, 2,Результаты испытаний показывают, что цемент с добавкой, приготовленной по предлагаемому способу, имеет прочность при сжатии в 28 сут 61,7 - 62,4 МПа, при изгибе 7,2-7,8 МПа, тогда как прототип соответственно 56,7 и 6,1 МПа,Формула изобретения 1, Способ приготовления добавки в цемент путем термообработки и сульфатирования алюмосиликатного сырья. о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности цемента и расширения сырьсвой базы для производства добавки, в качестве алюмосиликатнсго сырья использую г смесь из глиежа и каолиновай глины, предвари1730070 Табпицэ 1 Таблица 2 Составитель Ф,СоринаРедактор М,Бандура Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий Заказ 1485 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельно измельченные и смешанные в соотношении 1:1, а термообработку ведут при500-700"С. 2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с. я тем, что измельчение глиежа осуществляют. до остатка на сите М 008 11-12 О, каолиновой глины до остатка 3-4 на том же сите,
СмотретьЗаявка
4784258, 18.01.1990
СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЮДОВИЧ БОРИС ЭММАНУИЛОВИЧ, ГАЛЬПЕРИНА ТАМАРА ЯКОВЛЕВНА, СЕМЯЧКИНА НАДЕЖДА АЛЕКСЕЕВНА, СЕВОСТЬЯНОВА ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, КУНОВСКАЯ ЕЛЕНА АРТУРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 7/52
Метки: добавки, приготовления, цемент
Опубликовано: 30.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1730070-sposob-prigotovleniya-dobavki-v-cement.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления добавки в цемент</a>
Способ приготовления добавки в цемент
Номер патента: 1691339
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Гальперина, Севостьянова, Семячкина, Юдович
МПК: C04B 7/52
Метки: добавки, приготовления, цемент
...504, 0 частичное разложение Са 504 с появлением со в материале свободной извести, химически д очень активной в момент своего образования (правило Хедвалла); возникновение неустойчивых комплексных соединений типа ги СаЯ 04 и Н 20 алюмосиликатный компо нент, теряя кристаллогидратную воду, распадается на оксидь 1, причем высокотемпературные модификации последних наиболее реакционноспособны, так как менее плотны, имеют деформированные кристаллические решетки, поверхностные точечные дефекты в виде ненасыщенных вакансийи т.п. Благодаря интенсивному химическому взаимодействию продуктов разложения и длительности термообраббтки в материэле1691339 Составитель С. ВоронинаРедактор Т.ЛазоренкоТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 3904 Тираж...
Способ получения поверхностно-активной добавки для интенсификации помола цемента
Номер патента: 883038
Опубликовано: 23.11.1981
МПК: C07D 307/89
Метки: добавки, интенсификации, поверхностно-активной, помола, цемента
...подают 1,5 кг/ч солярового масла. При этом соотношения фталевого и малеинового ангидрида и раствора гидроокиси натрия поддерживаетсяи составляет 1:4. Температуру в скруббере поддерживают в интервале 40-45 фС,а рН 7-7,5. 1Снизу из скруббера реакционная масса непрерывно отводится в реактор, где4 фона доконденсируется с удалением водыпри 50-60 С и давлении 100-200 мм рт.ст.в течение 45 мин до числа омыпения 30120 мг КОН/г. Получают 400 кг/ч суспензии буро-желтого цвета со следующими показателями:Содержание основноговещества 12%Число омыления 120 мгКОН/грН 7,5,К цементной сырьевой шихте, аналогично примеру 1 добавляют 0,08% от щмассы ПАВ. Подготовку и анализ пробосуществляют по примеру 1.Получают продолжительность помола27 мин остаток на...
Способ приготовления добавки к цементу
Номер патента: 1698232
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Иманов, Иманова, Курбанова, Оруджев, Проскурина, Теймурова
МПК: C04B 40/00, C04B 7/52
Метки: добавки, приготовления, цементу
...перемешивают в любом смесителе, например лопастном, до прекращения выделения пузырьков газа. Если консистенция смеси меньше требуемой для однородного перемешивания (110-115 мм по расплыву конуса), добавляют необходимое количество воды.Полученную таким образом добавку вводят в цемент при приготовлении бетонной смеси. Можно также сначала высушить добавку и ввести ее при помоле клинкера в мельнице на цементном заводе.Химический состав добавки (табл.2) отличается от известной меньшим содержанием глинозема и щелочей, что должно способствовать снижению щелочной коррозии бетона. Результаты испытаний цементно-песчаного раствора состава 1;3 приведены в табл,З,5 Как видно из приведенных результатов,прочность цементно-песчаного предложенного...
Сырьевая смесь для получения расширяющей добавки к цементу
Номер патента: 614055
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Ергарин, Зуева, Колбасов, Кузнецов, Тимашев
МПК: C04B 7/35
Метки: добавки, расширяющей, смесь, сырьевая, цементу
...му эффекту. П р и и в р. Иэ сырьевой см Недостатком известных смесей явля. хого погола с удельной поверхн етсямалая степень расширения. 3000 си /г после дополнительно Целью изобретения является повыше мещения м увлакнвнкя до 12 .мэ нке степени рааанрения. ливавт при давлении 290 кгс/си Поставленная. цель достигается твм, кеты с диаметром н высотой 30 что сырьевая сивоь для получения рас- Составы сырьевых смесей для шкряющей добавки к цементу, включав- . ряющей добавки к цементу предс щая известняк, гнпсосодераащнй и гли 25, в таблице 1.614055 Та блица 1 в,остав Ш ИзвестнякЗола - уносФосфогипс 72 30 26 3000 см/г. Полученную таким образомЯ.расширяющую добавку перемешивают с цементом и из полученного вяжущего изготавливают образцы 1...
Способ получения добавки к цементу
Номер патента: 1054317
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Власова, Данилов, Котова, Лепешков, Литвинов, Сазонова, Юдович
МПК: C04B 7/54
...Нд 504 (соответственно уменьшение расхода На 0),ведет к появлению в продуктах реак,ции основных солей с меньшим содержанием магния, что также приводит кснижению активности добавки (примеры 14 к 15 в таблице),При повышении температуры взаимодействия и кристаллизации выше 100 С(пример 13 в таблице) происходит разрушение кристаллов ДГАМ вследствиедегидратации (по данным ДТА), а питемпературе 20 дС, например при 17 С(пример 12 в таблице), реакция образования кристаллического ДГАИ не происходит (по данным РФА) . Как видноиз таблицы (примеры 12 и 13), цемент с такой добавкой через 6 чпрочностью не обладает.Прк выходе значений рН за пределы7,2-8,8 в результате изменения соотношения реагентов (примеры 14-17в таблице), полученная добавка...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для получения бесклинкерного вяжущего
Следующий патент: Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего
Случайный патент: Двухдвигательный следящий привод