Роторный питатель

ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Своз Советских Социзлистнческих Республик(22) Заявлено 15,01.76 (21) 2313020/1 явкиприсоединением Государственный комитет Совета Министров СССР ло лелем изобретенийи открытий(45 публикования описания 28 2) Авторы изобрстения ишенко, Л, Н,1) Заявител 4) РОТОРНЫЙ ЦИТАТ сечение - Д на Изобретение относится к конструкциям устройств для загрузки и выгрузки твердых материалов и может быть использовано в гидролизной и целлюлозно-бумажной отраслях промышленности для непрерывной загрузки сырья в нарочные аппараты, работающие под избыточным давлением.Известен питатель роторный, включающий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями и штуцерами для отвода проточек среды из аппарата, установленный на валу в корпусе ротор с радиальными лопастями, образующими карманы с боковыми стенками ротора, и уплотнения карманов и боковых стенок ротора 1.Недостатками этого питателя являются: наличие трущихся поверхностей со значительными удельными давлениями, интенсивный износ уплотнительных поверхностей со значительными удельными давлениями, и, как следствие, недолговечность и большие энерго- затраты,Цель изобретения - повышение надежности, долговечности работы питателя и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что корпус питателя снабжен неподвижными дисками, установленными параллельно боковым стенкам ротора и выполненными с круговыми проточками, в которых установлены уплотнетушинский и В, И, Бойк ния карманов ротора, а смежные поверхностинеподвижных дисков и боковых стенок ротора имеют выступы, образующие торцовые лабиринтные уплотнения боковых стенок ротора,5 кроме того, выступы на неподвижных дискахмогут быть выполнены гребенчатыми и расположены концентрическими рядами, а выступы на боковых стенках ротора могут бытьвыполнены в виде концентрических колец,10 входящих в зазор между концентрическимирядами гребенчатых выступов, причем полости лабиринтных уплотнений могут быть соединены со штуцерами для отвода проточексреды из аппарата,15 На фиг. 1 показан предлагаемый питатель,продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1;на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг. 4; на фиг. 6 -Г - Г на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Дфиг. 5 и 6; на фиг. 8 - сечение Е - Е на фиг. 3.Роторный пигатель состоит из корпуса 1 сзагрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями,Внутри корпуса 1 па валу 4 установлен ротор25 5 с радиальными лопастями 6, образующимивместе с его боковыми стенками 7 периферийно расположенные карманы 8.В корпусе 1 с обеих сторон ротора 5 параллельно его боковым стенкам 7 установлены30 неподвижные диски 9, герметично уплотнен 604889ные с корпусом 1 уплотнениями 10 и с валом 4 - уплотнениями 11. На неподвижных дисках 9 со стороны боковых стенок 7 ротора 5 выполнены круговые проточки 12, образующие круговые выступы 13, На боковых стенках 7 ротора 5 со стороны неподвижных дисков 9 выполнены концентрические кольца 14, входящие с зазором в круговые проточки 12. Круговые выступы неподвижных дисков 9 выполнены в виде выступов 15 и впадин 1 б, образующих концентрические ряды гребенчатых выступов. Между концентрическими рядами гребенчатых выступов на неподвижных дисках 9 входят с зазором 0,1 - 0,25 мм концентрические кольца 14 на боковых стенках 7 ро. тора 5, Между гребнями выступов 15 концентрических гребенчатых рядов также устанавливают зазор 0,1 - 0,25 мм.Со стороны загрузочного отверстия 2 корпуса 1 выполнены полости 17 и каналы 18 через лабиринт для отвода проточек среды из аппарата. В корпусе 1 с двух сторон загрузочного отверстия 2 в плоскости, перпендикулярной продольной оси питателя, выполнены штуцеры 19 для отвода среды, протекающей из аппарата через карманы 8 ротора 5.Роторный питатель работает следующим образом.Загружаемый материал через загрузочное отверстие 2 в корпусе 1 засыпается в карманы 8 ротора 5, транспортируется при вращении ротора 5 к выгрузочному отверстию 3 и под действием силы тяжести ссыпается в варочный аппарат.Пар (или другая среда, например газ), находящийся в аппарате, под действием избыточного давления через выгрузочное отверстие 3 стремится в пространство с меньшим давлением, т, е. к загрузочному отверстию 2, проходя через лабнринтное уплотнение между боковой стенкой 7 ротора 5 и неподвижным диском 9, при этом он движется по кольцевым каналам, образованным концентрическими кольцами 14 на боковых стенках 7 ротора 5,Частично пар вначале может двигаться вдоль линии, соединяющей загрузочное отверстие 2 и выгрузочное отверстие 3 корпуса 1. Здесь на его пути находится также гребенчатый лабиринт, образованный концентрическими кольцами 14 на боковой стенке 7 ротора 5 и впадинами между ними (фиг. 8) и двойной лабиринт (фиг. 4), образованный концентрическими кольцами 14 и гребенчатыми выступами 15.Пар, протекающий через лабиринтное уп 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 лотнение, через полости 17 и каналы 18 отводится на утилизацию. Та часть пара, которая протекает через карманы 8 ротора 5 от выгрузочного отверстия 3 к загрузочному 2, отводится на утилизацию через штуцеры 19.Таким образом, указанные лабиринтные уплотнения исключают трение между поверхностями ротора и корпуса, что обеспечивает повышение долговечности и надежности питателя, а также снижение энергозатрат на его вращение, Исключение трения особо важно в условиях наличия агрессивной среды, так как выбор материалов, стойких к воздействию агрессивной среды, весьма ограничен.Использование изобретения обеспечивает увеличение длительности работы питателя, сокращение простоев варочных аппаратов, что дает значительный экономический эффект при осуществлении непрерывных процессов варки,Формула изобретения 1, Роторный питатель, включающий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями и штуцерами для отвода проточек среды из аппарата, установленный на валу в корпусе ротор с радиальными лопастями, образующими карманы с боковыми стенками ротора, и уплотнения карманов и боковых стенок ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности работы питателя и снижения энергозатрат, корпус питателя снабжен неподвижными дисками, установленными параллельно боковым стенкам ротора и выполненными с круговыми проточками, в которых установлены уплотнения карманов ротора, а смежные поверхности неподвижных дисков и боковых стенок ротора имеют выступы, образующие торцовые лабиринтные уплотнения боковых стенок ротора.2, Питатель по п. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что выступы на неподвижных дисках выполнены гребенчатыми и расположены концентрическими рядами, а выступы на боковых стенках ротора выполнены в виде концентрических колец, входящих в зазор между концентрическими рядами гребенчатых выступов.3. Питатель по пп. 1 и 2, отл ич ающийся тем, что полости лабиринтных уплотнений соединены со штуцерами для отвода проточек среды из аппарата.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СШЛ3201007, кл, 222 - 345, 1965.