Способ азотнокислой варки целлюлозы

щсксою нч о и и СЖЪВ Союз СоветскихС 4 щиалиетическихРеса ублик,04,76(21) 2349277/29 12м заявки М Щ Заявлено 21 с присоединени (23) Приоритет 1 асудврвтввеей вещи йаап Мра ИР в ладан абри Орипйна Трудового Крас древесины АН ого Знамени институт химин вийской ССР 1) Заявитель ЗОТНОКИСЛОЙ ЙАРКИ 4 С ПОСО рения нропитки нсную пропарку сырья;ние и т. и.кислоту сливасырье нагреваютэтом происходитн деструкция лнгн 39 аюз гемицеллюлоз нь мадам, Для ускьзуют предваркгельуумнрованне, давлПо окончании пропиткнюг, и щепу или другоепаром 0,8-3 час. Приокисление, нитрованиена, частичный гидроли очи пол вак(варка Затем сырье заливаютвыдерживают 18-120 минельность этой операции даточной для диффузии растдуктов из внутренних слоевругого сырья в окружающле этого сырье промываютщелочную экстрапню продукт рячей водойПродолжиолжна быть досворимых про.щепы илисреду, Поспроизводят ов деструкример ой 10-15 инойЧ.-1 и пропарива(61) Дополнительное к авт. свил.ву. И. Андабурский и В. С. Гром Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности.Известен способ азотнокислой варкицеллюлозы путем пропитки растворительного сырья 8-20%-ным раствором азот- аной кислоты, варки и парогазовой фазе,промывки целлюлозы н щелочной экстракции продуктов деструкпии 13,Недостатком такого способа является.низкое качество получения. целевого пра-дукта. иЦель изобретения - повышение качества целевого продукта,тЭта цель достигается тем, чго сырьепосле парогазовой варки подвергают про дмывке в горячей воде при температуре(не выше 90 фС в течение 15-20 мин,Технология способа заключается в сле- цнндукзцем.Измельченное сырье пропитывают кой" 26 длинпентрированной азотной кислотой порядка толщ8-20% прн температуре, не превышающей то55 вС, щщ которой скорость химическоговзаимодействия между азотной кислотойи целлюпозными компонентами сыры еще И 300 г березовой щепы м 1 шириной 8 10 мм н1мм загружают в реакют перегретым паром пинают в реактор 1 400 млкислоты и выдеращватемпературе 50 С. Да416 48,6 34,2 7 79,6 81,7 50,4 56,2 80,3 0,61 0,91 0,90 2 20,5 0 46,0 0 7,7 6 790 190 79,0 18,8 50,1 55,7 6,3 0,2 2,0 8 18 6 4 О 2 0,73 1 0,98 20,8 2 76,6 20,278 ю 3 8,2 0 5 фор му зоб ре н и слой варки ц стительного с м азотной кис фазе промыв кстракцни про ичающи овы щения качестеллюлозьь ырья 8 лоты,ки целлюдуктовйся50 н Способ путем про 20%-ным варки в па лозы и М деструкциипятки ра растворо рога зовой лочной э , отл целью це тем фГго ПИ Заказ 4884/29 Тираж 497 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проект Р3,. 62 лее кислоту сливают, в реактор дают пар температуру в реакторе доводят до 85-.95 С и выдерживают 1 час. После этого щепу заливают горячей водой (90 С) и выдерживают в ней 30 мин затем диффузионную воду сливают, щепу промы" вают водой. Промытую щепу заливают 1000 мл 1 12%-ного раствора едкого натра и выдерживают в нем при 70 С 12 мин, после чего щелок сливают, массу промывают водой и соргируют от непровара на сетке Ь 6.Выло проведено ряд экспериментальных варок, в которых щепа после кислой варки проходиларазличные по времени диффузию и щелочную экстракцию,Иэ приведенных примеров видно, что включение между кислотной и щелочной 2909 .обработками водной диффузии уменьшаетколичество непровара в 3-8 раз, повышь,ет содержание альфа-целлюлозы на 22,5%, несколько снижает содержаню вцеллюлозе лигнина и пентоэанов.Водньгй экстракт от ступени диффузиисодержит около 0,8-1, 0% 1 редуцирующихвещесгв к весу абс. сухой исходной древесины и может быть использован длявыработки кормовых дрожжей,Использование изобретения позволяетувеличить содержание сС -целлюлозы втоварном продукте, снизит "непровар 5 сырья, а также утилизовать водный экст.ракт ог диффузии для получения кор)- мовых ДЬжкей,левого продукта, сырье после парогазовсйварки подвергают промывке в горячейводе при температуре не выше 90 С в0течение 15-120 мин. Источники информации, принятыевнимание ",нри экспертизе1, Патент Венгрии129566,кл, 321 С 3/16, 1942,