Способ получения целлюлозы

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респубпик(43) Опубликова Гввуарвтвввннй аваитв Ввввта Мввввтрвв 666 Р ВВ РВВВ ВВВвРВтВВВВ а втврцтвв(45) Вата опублинования описания 122027 2) Авторы М.А. Иванов, Г.С. Косая, Т.Я. Миронова, В.В. Сметанин, нвобРетенин е,д, перминов, А.В. протасов, л.Г. зотова и В.е. дрибнохо Всесоюзное научно-производственное объединениецеллюлозно-бумажной промышленности) СПОС нных стоковний выходадукта. Изобретение относится к способам Получения небеленой целлюлозы и может быть использовано в целлюлознобуМажной промышленности при поручении высокосортных видов бумаги и картона. 5Известен способ получения небелеой целлюлозы сульфатным способом,заключающийся в варке целлюлозосодержащего сырья раствором, содержащим смесь едкого натра и сульфида натрия 30 до содержания лигнина в целлюлозе 3"5 и . Выход готовой небеленой целлюлозы при этом составляет 45-47 из сосновой древесины и 50-52 из березовой, 5Повысить выход сульфатной целлюло-, зы с сохранением ее прочностных свойств практически невозможно, так как с повышением выхода целлюлозы рез-. ко снижаются ее прочностные свойства. 30Известен способ получения целлюлозы, согласно которому для повышения выхода продукта выше 70 исходный . целлюлоэосодержащий материал подвергают водному:гидролиэу при 120-140 С до выхода продукта. 90-95, затем осуществляют щелочную пропитку при 10-140 С и концентрации щелочи в растворе 15-25 г/л. Полученный промежу-. точный продукт размалывают, волокнис 2тую массу обрабатывают окислителемнапример перекисью водорода, при70-98 С и расходе окислИтеля 1,5-10от массы абсолютно сухого волокна 121.,Однако показатели механической прочно"сти полуфабриката ниже,чем аналогичныепоказатели сульфатной целлюлозы.Известен также способ полученияволокнистого целлюлоэосодержащего полуфабриката, .при котором для увеличения выхода целлюлозы и повышения, еекачества сульфатную варку ведут досодержания лигйина бот массы абсолютно сухой древесины, затем проводят полумассный размол, сортирование идополнительную делигнификацию полученной массы хлором при расходе последнего 4-12 от абсолютно сухоговолокна с последующей щелочной обработкой при 60-95 С и рН 9-11 3),Однако для дополнительной делигниФикации полуфабриката применяется хлор, токсичный и вредный для здоровьяобслуживающего персонала химикат, а промстоки при этом способе дополнитель но загрязняются.Цель изобретения - сокращение за"гряэненности промышле и атмосферы при сохране и качества целевого про598990 Таблица 1 ость лри массе отливки 75 тм Сп лу це опротивление зломуч.дв.ер,) в- ию эдираю, г м Сульфатный 2300 99 2500 5,Известны Пре е 000,6 жащими серн до содержан щелочи 18, боток такиеСравнител чества целл емым и иэве табл, 2,Как следует целлюлоза пимеет выход уровне суль зы, получаемПримеют сосновую также щелоч 1.нки кредла даны Для этого согласно предлагаемому способу отсортированную после размола массу обрабатывают перекисью водорода при 70-75 С и расходе перекиси водоробда 1,5-5,0 от массы абсолютно сухого Волокна в присутствии стабилизатора, например жидкого стекла. Расход перекиси водорода зависит от содержания лигнина в массе после варки и требуемого содержания лигнина в товарной цел-, люлозе. Полученную массупосле промывЮ ки обрабатывают водным раствором 60 при расходе последнего 0,5-,5 от массы абсолютно сухого волокна,.Известно, что перекись водорода дей- ствует избирательно на лигнин, не зат рагивая углеводную часть древесины. Это епособствует сохранению ее выхода и прочности. Перекись водорода при окислении лигнина практически разлагается полностью. Она не загрязняет про иьаженные стоки и работа с ней без- вредна.,Цревесииную щепу хвойных или лиственных пород загружают в варочный котел, заливают варочным щелоком, расход Я 5 активной щелочи 10-20 от массь 1 абсолютно сухой щепы, в зависимости от вида используемой древесины, Гидромодуль при этом может быть, (3 - 5):1, температурный график варки обычный : подь еи температуры от 70 до 170 ОС в течение 60-90 мин., выдержка при:170 С 45-90 мин.После варки" подученную маееу" направляют в выдувной резервуар и затем на полумэссный размол для разделения непроваренной щепы на отдельные волокиз приведенных данных,предлагаемому способу и прочностные свойства на атной целлюлозы и целлюлоой известным-способом )31 . р 2. Для варки испольэудревесину. Щепу варят ыми растворами, не содерна.полученную массу сортируют отплохо раэмолотой щепы, отмывают от черного щелока и направляют в башню для окисления перекисью водорода при 70-75 ОС и концентрации массы 10, продолжи-. тельности окисления 60-180 мин в присутствии стабилизатора, например жидкого стекла, Затем окисленную и промытую массу обрабатывают водным раствором 5 О с расходом 0,5-1,5 от массы абсолютно сухого волокна.П р и м е р 1. Березовую щепу варят ,щелочным раствором, не содержащим ;сернистых соединений (МаОН + Ма СОЗ), с расходом активной щелочи 18 от абсолютно сухой древесины. Варку ведут в течение 55 мин при 170 С.В результате полученную массу с содержанием лигнина 7-10 направляют на полумассный размол (степень помола составляет 14-16 ШР), сортируют, промывают и обрабатывают перекисью водорода в присутствии жидкого стекла при 75 ОС, концентрации массы 10, расходе перекиси:водорода 2,5 от массы аабсодютно сухого волокна. После окисления и промывки массу обрабатывают водным раствором БО с расходом 0,5 от массы абсолютно сухого волокна. Выход целлюлозы при этом составляет 55, содержание лигнина в целлюлозе 4-6 В табл. 1 даны результаты сравненияцеллюлозы, получаемой предлагаемыми известным 7)3)способами, и сульфатнойберезовой целлюлозы, Степень помолаво всех опытах составляет 60 щР.о истых соединений ЮОНей,вия лигнина 12 с расходоУсловия последующих обрже как и в примеоеьные реэультаты оцеюлоэы, полученной пстным(3)способами,598990 Таблиц а 2 Выход целлю лозы,Способ полученцеллюлозы оде ани игн противленне в- ли ди" продавив ливаниюкг/см2200 5,0 5,6 100 Сульфат 8,8 5 900 звестный редлагае 00,5 табл. 3 предст оценки качеств ной предлагаемым способами. ены результатыцеллюлозы, получени известным ГЭ Присульфатнсанных вобработк варят 20опи 3. Березовую щепу ком при условиях, е 1, все последую няют по примеру 1 Бел име ыпо В Т а а 3 рочност осе Отливки Способ по целлюлозы ходллюэы,Содержание лигнина, . гм аэрывая длиа, м рот ни ира л 2900 85 3000 90 280090 2 980 ульфат 5,53 100 4 102 тный Предлагаемы формул т з ЦНИИПИ Заказ 1357/24 Тираж 497 писно иал ППП Патент, г. Ужгород,оектная Способ получения целлюлозы путемварки целлюлозосодержаБего сырья щелочными реагентами при 170-180 С до яОсодержания лигнина 6-15, последующих операций полумассного размола,сортирования и дополнительной делигнификации отсортированной массы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью сокрацения загрязненности промышленных стоков и атмосферы при сохранении выхода и качества целевогопродукта, дополнительную делигнифика"цию проводят перекисью водорода при70-75 фС и расходе перекиси водорода йность при массе отливки 75 г/м 1,5-5,0 от массы абсолютно скоговолокна в присутствии стабилизатора,например жидкого стекла, после чегополученную массу обрабатывают воднымраствором 0 э при расходе последнего0,5-1,5 от массы абсолютно сухого волокнаИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Непенин Ю.Н, Производство целлюлозы, И., Госбумиздат, 1963.2. Авторское свидетельство СССР9 558081, Д 21 С 1/06, 1974.3Авторское свидетельство СССР9 474582, Д 21 С 3/02, 1973,