Чубинидзе

Номер патента: 1211326

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...бор и барий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Кремний 17-34Марганец 40-75Алюминий 0,1-5,0Кальций О, 1 "4,0Магний 0,2-2,0Б 0,1-3,0Б 0,1-5,0 .Ж о Остальное,8 03 Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава лигатур для повышения свойств стали. Цель изобретения - снижение температуры плавления лигатуры, угара легирующих элементов, повышения каИзвестная 28,8 57,2 2,6 2,3 1,2 витационной износостойкости и механических свойств стали.Изобретение проиллюстрированопримерами конкретного применения.5 В табл.1 даны температуры плавления лигатур известного и предлагаемого состава, в табл.2 - свойства стали.й1211326 Составитель Н,Косторной Техред,О,Неце Корректор, А,Тяско Редактор С.Лисинае Подписное Заказ...

Номер патента: 1206625

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Гаприндашвили, Гугушвили, Дедабришвили, Мцитури, Сигуа, Чубинидзе

МПК: G01G 13/28

Метки: агломерационной, дозирования, компонентов, шихты

...выдачу массы материала за цикл управления с большей точностью.На фиг,1 представлена структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - диаграммы выходных сигналов блоков, входящих в состав устройства.Устройство содержит бункер 1, питатель 2, весоизмеритель .3, в котором смонтированы взвешивающая платформа 4 и датчик 5 веса, задатчик 6 веса, задатчик 7 коэффициента пропорциональностиблок 8 сравнения, интегратор 9 ошибки, умножитель 10, ключ 11, распределитель 12 импульсов ключ 13, Функциональный блок 14, сумматор 15 и усилитель 16 мощности.Устройство работает следующимобразом.Из бункера 1 с помощью питателя 2 дозатора производится разгрузка сыпучего материала на весоизмери-.лтель 3 через времячистого...

Номер патента: 1196335

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Игнатов, Левитин, Мартынов, Проценко, Токарев, Чубинидзе

МПК: C03B 5/04

Метки: ванной, обогрева, печи, стекловаренной

...зоны шихты(0,07-0,09), зоны варочной пены 6335 3(0,12-0,27) и зоны чистого зеркала(0,28-0,52).При расстоянии от точки встречитопливных струй до внутренней по верхности стены пламенного пространства для горелок зоны шихты, принятом условно за единицу, соотношениезначений указанного параметра длязон шихты, варочной пены и чистого 1 ф зеркала составляет 1:(1,5-3,4)::(3,5-6,5).Таким образом, ориентация топливныхструй на горелках зоны шихтыобеспечивается в результате соударе ния струй тдплива эа .срезом влетагорелок, образуя слившуюся и смешанную по периферии с воздухом длягорения струю с эллипсовидной в вер. тикальной плоскости формой сечения, 20 переходящей по мере продвижения кпротивоположным горелкам в осесимметричную (круглую)...

Номер патента: 1171518

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Васильев, Грин, Лещенко, Чубинидзе

МПК: C11C 1/10

Метки: аппарат, дистилляционный

...имеющие колпачки-отбойники 6, нагревательные элементы 7 и форсунки 8 для ввода пара. Центральная секция 5 аппарата имеет штуцер 9 для ввода жирных кислот и штуцер 10 для освобождения аппарата от дистиллируемого материала. Корпус 1 снабжен штуцером 11 для отвода гудрона, перелив- ными штуцерами 12 для перехода жирных кислот из одной секции нагрева в другую, несущими лапами 13, смотровыми окнами 14 и патрубком 15 для выхода паров жирных кислот. В центральной секции 5 нагрева дистиллируемого материала установлено перемешивающее устройство в виде шнека 16 с одним витком, диаметр которого составляет 0,4-0,6 шага. Каждый трубчатый нагревательный элемечт 7 состоит из нагревательного провода 17, изоляционного матери ла 18, металлической...

Номер патента: 1148641

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Азнаурьян, Горенштейн, Новокшонов, Паронян, Семенов, Татевосян, Хагуров, Чубинидзе, Шевельков, Шередеко, Шмидт

МПК: B01J 8/00, C11B 3/06

Метки: реактор

...концентрацияне исключает также турбулизации исопутствующего ей эмульгирования,так как в ней наоборот сделаны специальные турбулизаторы.Целью изобретения является улучшение условий реакции сырья и реагента и предотвращение эмульгирования,Указанная цель достигается тем, что реактор преимущественно для щелочной нейтрализации масел, включающий цилиндрический корпус с патрубками для подачи исходного сырья и реагента, а также расположенную в средней части корпуса кольцевую камеру о крышками, на одной из которых укреплены параллельные полые трубки, снабжен перфорированной перегородкой для распределения реагента, расположенной между его входным патрубком и кольцевой камерой, другая крышка камеры выполнена сконическими сужающимися книзу...

Номер патента: 1120028

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Аревадзе, Джапаридзе, Оклей, Сулава, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: кремния, марганца, основе, спек, сплавов

...58,0% против 38,1%), однако он обладает меньшей прочностью (соответственно показатели П 2 и П,о составляют 44,7 и39,3% против 60,3 и 28,2%), чтообъясняется увеличением пористости(до 58%), приводящей к разрыхлениюматериала.Поэтому для получения сплавов наоснове кремния и марганца предлагается состав спека с учетом граничныхзначений ингредиентов (спеки 2-4,которые как по прочностным показателям, так и по пористости превосходятизвестный спек для получения сплавов% (ГОСТ10220-75) Спек Крупная фракция Мелкаяфракция Сумма классов более25 мм послеиспытанияв барабанее П 2 Сумма классов 0-10 мм после испытания в барабане,ПЕ 85,3 35,6 2. 43,2 9,3 33,1 3 11200 на основе кремния и марганца). При этом прочностные показатели спеков 2-4 по...

Номер патента: 1079978

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Васильев, Грин, Лещенко, Паронян, Судженко, Чубинидзе

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...патрубкуввода теплоносителя посредствомкольцевого короба, и распылитель,расположенный в верхней части корпуса 2,Недостатком известной сушилкиявляется низкая интенсивность процесса сушки вследствие неравномерности распределения теплоносителяпо периметру сушилки.Цель изобретения - интенсификация процесса сушки.ЗОПоставленная цель достигаетсяте что в распылительной сушилке,содержащей вертикальный цилиндрический корпус,. имеющий поперечный разрыв по периметру в ниде щелевого 35сопла переменного сечения, подключенного к тангенциальному патрубкуввода теплоносителя посредствомкольцевого короба, и распылитель,расположенный в верхней части корпу Оса, сопло выполнено с расширением помере удаления от тангенциального патрубка и снабжено на...

Номер патента: 1068496

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Булгаков, Джапаридзе, Кашакашвили, Котрикадзе, Ломашвили, Маргиев, Оклей, Сулава, Харадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C21C 5/52

Метки: раскисления, стали, трубной

...включений,в результате чего степень их удаления эа время выдержки раскисленного)металла в жидком состоянии увеличивается,Однако содержание закиси марганца в продуктах раскисления должнобыть регламентировано, посколькуочевидно, что малое содержание закиси марганца не эффективно, а призначительном возрастании ее количества сильно затруднено отделениевключений от стали иих удалениевследствие резкого снижения межфазного натяжения на границе сталь -продукты раскисления, Поэтому соотношение между раскислителями, лимитирующими процесс удаления включений из металла, например между алюминием и марганцем, должно определяться опытным путем.Целесообразность введения титанав составе марганецсодержащего сплава диктуется необходимостью уменьшения...

Номер патента: 1065472

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Грин, Лещенко, Паронян, Чубинидзе

МПК: C11D 11/02

Метки: моющего, порошкообразного, средства

...условиях могут удерживать большое количество воды, оставаясь при этом в сыпучем состоянии. Трудность. заключается в прове,дении кристаллизации солей.Например, триполифосфат натрия,один из основных компонентов СМС,может удерживать 6 молекул воды(22,7), оставаясь при этом в сыпучем состоянии.Однако добавление даже 2 молекулводы (7-8%) к триполифосфату натрияв барабанных или лопастных смесителях приводит к образованию плотныхагломератов. При дальнейшем добавлении воды образуется пастообразнаямасса и процесс нарушается.Вце трудней провести кристаллизацию солей рецептурного составамоющих средств, так как при этом,кроме ухудшения сыпучести, увеличивается и липкость готового продукта,например, за счет поверхностно-актив;них...

Номер патента: 1062288

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Арабули, Арсенишвили, Двали, Джапаридзе, Кашакашвили, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22B 5/00

Метки: восстановитель, пассивированный, углеродистый

...электро- печей, имеет диапазон температур плавления 1360-1390 ОС, поэтому углеродистый восстановитель сохраняет защитную оболочку до наиболее благоприятных температур восстановления марганца, вследствие чего он не окисляется и не выносится из печи,С целью установления оптимальной концентрации водного раствора ССБ для использования его в качестве связующего изготовлены 15,20, 25, 30, 35, 40, 45 и 50-ные водные растворы ССБ.Качество связующего оценивают по остатку обмазки после грохочения полученного восстановителя в течение 3 мин и прессования через сито с крупностью ячеек 0,25 мм. Остаток в количестве более 10 от веса подвергаемого грохочению восстановителя принимается как показатель, характеризующий неудовлетворительные свойства...

Номер патента: 1059021

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Арсенишвили, Гонджилашвили, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...магний 0,0005-0,05 и железо остальное (2 .Недостатками известной сталй являются недостаточно высокие механические свойства и ударная вязкость.Цель изобретения - повышение ме ханчческих свойств и ударной вяэЪ,костиУказанная цель достигается тем что сталь, содержацая железо, углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, барий и магний, дополнительно содержит медь и азот при следуюцем соотношении компонентов, мас.:Углерод 0,07-0,25Кремний 0(05 0(5Марганец 0,35-1,6Ллюминий 0(008-0(1Кальций 0,001-0,015Барий 0,0001-0,009Магйий 0,0005-0,009 40 Медь 0,1-0,5Азот 0,003-0, 06Х(еле во ОстальноеВведение меди обеспечивает повышение прецела прочности и пределатекучести стали, а введение азотаобеспечивает образование мелкодисперсных нитридов,...

Номер патента: 1044654

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Арсенишвили, Джапаридзе, Кашакашвили, Майсурадзе, Маргиев, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...при легировании марганцевиствх сталей, а так- д 0же отсутствие в его составе азота имеди,Б случае применения известного сплава образующиеся при охлаждении и кристал- .45 лнзации стали включения неизбежно содержат глинозем, окислы кальция и магния, которые не обладают свойством укрупнения при кристаллизации стали и не образуют при горячей пластичной деформации вредных оксидных строчек, а5 О существуют в виде мелких глобулярных равномерно распределенных частичек, что способствует получению стали с высоки ми пластическими характеристиками, но при повьшении анои снижаются55 прочностные свойства стали,Наиболее эффективно повышаются прочностные свойства и хладкостойкость стали 654 3при вводе в сталь меди и азота. Введение в сплав азота...

Номер патента: 1024515

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Аревадзе, Двали, Кашакашвили, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 1/02

Метки: кварцитов, нетермостойких, плавке, подготовки

...рудоэлектротермических печах.Из диаграммы (фиг. 1) следует, чтотарасовский кварцит (кривая а) интенсивно растрескивается в интервалетемператур 350-580 С (суммарное коли 0честно импульсов взрыва Е = 123),тогда как овручский кварцит (кривая б)практически не растрескивается (суммарное количество импульсов взрыва Е = 20).Кривые й и 1 декрептограммы на .диаграмме (фиг, 2) иллюстрируют поведение тарасовского кварцита при нагреве до 1000 С. Однако скорость нагреова уменьшилась и составляла 8 С/мин(кривая й ) и 6 С/мин (кривая).Кривые на диаграмме (фиг2) свидетельствуют, что с понижением скорости нагрева степень растрескиваниякварцита уменьшается. Суммарное количество импульсов взрыва ( Е взр/20 цС)при нагреве со скоростью 80 С/мин,74 38,7 4,87...

Номер патента: 1016390

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Бухрашвили, Гендзехадзе, Джаошвили, Никурадзе, Оклей, Сарджвеладзе, Тавадзе, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...15,0-25,0Кальций 7,0-12,0Алюминий 2,5-12,0Магний 1,5-4,0Железо ОстальноеОднако использование известногомодИФнкатора не обеспечинает стабильное получение ковкого чугуна с перлнтной микроструктурой, имеющего высокие прочностные свойства и твер дость.Целью изобретения является иовыщееие прочностных свойств н твердости ковкого чугуна.Эта цель достигается тем, что модиФикатор, содержащий кремний, каргаифц, кальций, магний, алюминий и железо, дополнительно содержит медь и теллур при следующем соотношений аоваюиентов, вес.Ъ.35Кремний 35- б 0Марганец 0,1-25Кальций 3-12Магний 1,5-6Алюминий 2-12 40Медь О, 5-10Ъфюллур О, 5-10Железо ОстальноеМодиФикатор в виде примесей также может содержать, вес.В: 45Сера Не более 0,1ФосФор Не более 0,1...

Номер патента: 1004270

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Байбурт, Жузе, Игнатов, Левитин, Панкова, Проценко, Резник, Савинов, Токарев, Чубинидзе

МПК: C03B 5/00

Метки: варки, стекла

...(аежду 4 и 5 парами горелок) и в эое шихты (перед первой парой горелэк). На участке варочного бассейна между электродными группами через дно смонтирован комплекс барботажнык сопел для подачи .сжатого газообразного агента азота) для барботиэования стекломассы в зоне шихты. Крайние сопла (по направлению к выработке) устанавливают в зоне 2-ой пиры горелок,Результаты испытаний и сравнзние предложенного способа варки стекла с известным приведены в табл. 1.Расход газа по горелкам,(в зоне шихты), кВт ДЭП Донна ратур массы перво горел темпе- стеклопередпарой к,С Спосо ЭП 1 вестный.едлагаемы 40 2750,39 1350 250 но высокая скорость нагрева кучшихты в зоне начала их провара, чтоможет привести к образованию кристобалитного камня в стекломассе.49...

Номер патента: 996339

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Байбурт, Жузе, Игнатов, Левитин, Панкова, Проценко, Резник, Савинов, Токарев, Чубинидзе

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...7, см.,нтированных в зоне шихты между сы-.почной стенкой 8 и первой парой горелок 1, а также ряды донных электродов 9, смонтированных в квельпункте между четвертой и пятой парами горелок. Сопла 10 для бурления смонтированы между рядами электродов 7. и 9, и ближайший к загрузке ряд сопел 10 отстоит от сыпочной стены 8 на величину а. Длина зоны, занятой соплами 10, .ранна в, а расстояние от последнего ряда сопел 10 по направлению к выработочному бассейну до первого ряда электродов 9 в зоне квельпункта равно с.Ванная стекловаренная печь работает следующим образом.С помощью механических загрузчи-. к он (на чертеже не показаны) в нарочный бассейн подают шихту и бой. По мере продвижения по длине нарочного бассейна в направлении квельпункта...

Номер патента: 992434

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Амплеев, Лисовская, Маневич, Марков, Чубинидзе, Щукин

МПК: C03B 5/24

Метки: загрузкой, печь, стекловаренную, шихты

...в плоскости над ее поверхностью, а распределение шихты на поверхности стекломассы осуществляют пропорционально рассчитанному температурному полю. ляет учитывать не только флуктуации толщййы слоя шихты, а также ифлуктуации температуры стекломассыпод шихтой, при этом общее количество шихты, загружаемой за один циклопределяется только уровнем стекломассы. В результате управления достигается оптимальное распределениешихты на поверхности стекломассы,Обеспечивающее минимальные тепловыепотери через слой шихты и исключающее появление "горячих пятен" вследствие выбросов. газов и наличия приэлектродных вертикальных конвекционных потоков,Расчет температурного поля по показаниям и термодатчиков производятизвестными методами...

Номер патента: 986951

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Биркая, Журули, Маргиев, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...основным качественным хадержать, вес. %; рактеристикам исследуемых сталей приУглерод 0,5 ведены в табл, 2.Сера С 0,03 Образцы из исследуемых сталей подФосфор0,1 вергаются механическим испытаниям посВведение бария в сплав обуславливает 10 ле термоупрочнения (закалка 840 С, от.усиление действия кальция как медифика-пУск 65 дС).тора и одновременно эффективно влияетна равномерность распределения неметал- Из таб. 2,следует, что раскисление,лических включений, что приводит к одно- микролегирование и модифицирование стародности структуры стали и тем самым 1 з ли 35 Г 2 предлагаемыми сплавами А, Бобеспечивает повышение ее пластическихпо сравнению с известным сплавом Г,и ударных свойств при сохранении достиг-: относительное удлинение ( д) и...

Номер патента: 981424

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Гонджилашвили, Грибан, Гудков, Косарев, Маргиев, Микеров, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Ударнаякгм Относительное удлинение, 6 Пределтекучести,кгс/мм зкостьм вов И,8 ,6 11 О,5 23,0 36 0,012 Формула изобретения 3 981Ударная вязкость,кгм/смфпри 20 С 5,3-9,приС 2,1-й,6Цель изобретения - повышение механических свойств стали.Цель достигается тем, что сплавдля раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий кремний, кальций, барий, алюминий, медь,магний и железо, дополнительно содержит азот при соотношении компонентов, вес.Ф:Кремний 35 е 55Кальций 2 е 25Барий 8 е 25Алюминий 6 е 20Медь 1 е 5 гПредлагаемый сплав для раскисления,легирования и модифицирования сталиобеспечивает по сравнению с известнымповышение механических свойств стали.Экономический эфФект от примененияпредлагаемого сплава в производствестали составит...

Номер патента: 933777

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Гонджилашвили, Кашакашвили, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...в ин; Приведенные данные показывают, цто дукционной печи емкостью 50 кг. Ярипредлагаемый сплав позволяет снизить использовании известного сплава в угар алюминия, содрржвние кислоросталь дополнительно вводят алюминий да в стали, .повысить степень десульфу-. из расчета 1 г на 1 кг стали, что со- рации, в результате чего сталь, полу- ответствует количеству алюминия, . ченная с использованием предлагаемого вводимого при помощи предлагаеМого г 16 сплава, имеет высокий уровень пластицсплава, ных свойств и ударной вязкости,933777 АлюминийБарийКальцийМагнийЖелезо 20-3020-302-100,5-1,5Остальное,Составитель Е.ХохряковаРедактор М,Недолуженко Техред А, Бабинец Корректор Н.Швыдкая Заказ 3869/О Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 918324

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Арсенишвили, Маргиев, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскиления, сплав, стали

...вес.Ф:Углерод Не более 5 Фосфор Не более 0,3 Сера Не более 0,03 П р и м е р. Изготавливают сплавы предлагаемого состава, включая граничные значения компонентов, и сплав известного состава, удовлетворяющий средние значения компонентов.Сплавы были испытаны в качестве . раскислителей, легирующих и модификаторов стали 0972 (ГОСТ 5521-67), для которой ГОСТом допускается технологическая добавка титана. Составы сплавов и свойства полученных сталей приведены е таблице. Вместе с тем соотношение в спла" ве азота, титана и алюминия должно удовлетворять оптиМальным пределам рв так как, например, повышение добавок титана может привести к образованию и интенсивному росту труднорастворимых в аустените карбонитридов или ок.2 Состав, весФ Свойства...

Номер патента: 901315

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Арсенишвили, Ахобадзе, Бейдер, Джапаридзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22B 4/00

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...уменьшается удельный расход электроэнергии. Высокая реакционная способность н электросопротивление углеродистого восстановителя обуславливает глубокую посадку электродовв шихте и приводит к увеличению использования ведущих элементов, Всеми этими качест.вами обладает термообработанный газовыйуголь, Так, например. электросопротивлениетермообработанного угля составляет 50 -60 Ом см, а коксика - 4 - 6 Ом см. Реакционная способность термообработанного угля составляет 6 - 8 мл/г с, а коксика - 2-3 мл/г с,Верхний предел содержания передельногошлака ферромарганца ограничен недостаточнымвведением в шихту окиси кальция,Соотношение в шихте передельного шлакаферромарганца и среднеуглеродистого ферромарганца, составляющее 1:3, обусловлено...

Номер патента: 897840

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Белохвостиков, Золочевский, Константинов, Любченков, Рябченко, Сухина, Чубинидзе

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, масляных, мисцелл, предварительной

...движения газовой фазы0,23-0,41 м/ с. Этой скорости, как установлено экспериментами, достаточно,чтобы началось пленкообразование изакрутка потока на первом завихрителе, после которого скорость газовойфазы повышают от 2,5 и/с до 15 м/сна выходе из контактной трубки, обеспечивая при этом устойчивое высокоезначение коэффициента теплопередачина уровне 1200 в 15 Вт/1 м К),Для пояснения предлагаемого способа на чертеже представлена технологическая схема процесса предварительной дистилляции мисцеллы, которая состоит из прямоточного предварительного дистиллятора вихревого типа 1,насоса для исходной мисцеллы 2, рекуперативного подогревателя 3, паровогоподогревателя 4 и дросселирующегоустройства 5.Процесс предварительной дистилляции по...

Номер патента: 842527

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Бейдер, Чубинидзе

МПК: G01N 25/04

Метки: плавления, темпера-туры

...и установленной на керамической трубке 4. Вывод нижней подложки 3 осуществляется молибденовымпрутком 5. Горячий спай термопары6 находится под образцом 2 в непосредственной близости от него. Нижняя подложка 3 с трубкой 4 установлены неподвижно на подставке 7.Верхняя подложка 8, закрепленнаяв керамической трубке 9, расположенанад образцом 2 осесимметрично нижнейподложке 3. С помощью прутка 10 верхняя подложка 8 электрически соединенас пластинкой 11, Трубка 9 закрепленав держателе 12 тем, что она можетсвободно перемещаться в вертикальномнаправлении. Кольцо 13, закрепленноена трубке 9, ограничивает величинупередвижения трубки 9 при ее движении вниз. Кольцо 13 установлено так,что при максимальном опускании трубки9, т.е, при полном...

Номер патента: 834194

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Биркая, Сагинадзе, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: имодифицирования, легирования, раскисления, сплав, стали

...легируют предлагаемым сплавом Ь, Б и В) и с целью получения сопоставительных данных известным (Г) следующих составов, вес,: А - кремний 17 марганец 75; РЗМ 0,3; алюминий 0,4; кальций 0,4; магний 0,2; желе зо остальное, Б - кремний 29,75; марга нец 56,25; РЗМ 4,0 алюминий 235 р "альций 2,12, магний 1,98; железо остальное, В - кремний 40,0; марганец 40,0; РЗМ 8,0, алюминий 4,0; кальций 4,0, магний 4,0) железо остальное 1 Г - кремний 28,97; марганец 57,11, алюминий 3,37;кальций 2,28; магний 1,21; железо остальное.Содержание неметаллических включений в стали после обработки предлагаемыми и известным сплавами приведено в табл. 1;834194 В табл. 2 представлены результатыиспытаний, проведенных на прокованныхобразцах раскисленного металла. Из...

Номер патента: 823444

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 4/06

Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта

...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...

Номер патента: 817087

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Биркая, Косынкин, Сагинадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...лигатуры не обеспеение высоких ударных свойствтрицательных температурах. ь изобретения - повышение хлад ельно содержиледующем сооКремнийМарганецРедкоэемелметаллыПримеси:УглеродФосфорСераЖелезо Повышениев результате пторов, способсульфидные оббуляриэаторамталды, характким средствомгнм вредным 2т редкоземельные металлы притношении компонентов, вес.%:17 - 3550-75,573,0 3 817087 4Данные сплавы применены для раскнсления лнческих включений и механических свойстви легнрования стали марки МСтЗ, Для коррек. приведены в табл. 2.тировки, ввода идентичного количества крем Исследование образцов металла показывает,ния и марганца использованы среднеуглеродис что при раскнслении стали опытным сплавомтый ферромарганец и 45%.ный .ферросилиций....

Номер патента: 810850

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Арсенишвили, Журули, Маргиев, Чубинидзе

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...опытная сталь, образцы которой испытаны на механические свойства.Составы исследуемых сталей приведены в табл. 1.Данные по механическим свойствам исследуемых сталей приведены в табл. 2. Образцы были подвергнуты механическим испытаниям после термической обработки: закалка при 860 С с последующим низким отпуском при 200 С,(ЮЮЮахи Сталь Мп Б Сг Т В Са А 1 Предложен. ная 0,62 1,25 1,48 0,0050,0430,09 0,001 0,001 0,006 0,005 0,01 0,01 0,0050,050,1 0,0001 О, 004 0,009 0,16 0,29 0,44 0,170,290,6 0,71,061,3 0,010,10,2 0,20,511,1 0,001 0,04 0,08 Остальное Известная 0,61 1,18 1,49 0,17 0,30 0,45 0,711,111,3 0,001 0,001 0,005 0,004 0,01 0,01 0,00010,0040,0089 О, 005 0,040 0,098 0,2 0,5 1,1 0,17 0,35 0,58 0,006 0,039 0,088 Таблица 2 Результаты...

Номер патента: 804697

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бейдер, Майсурадзе, Чубинидзе

МПК: C21C 7/00

Метки: изучения, кинетики, растворенияметаллов, сплавов, стали, чугуне

...способы не позволяют производить непрерывное измерение, а также требуют изготовления специальной формы образпогружение в сталь исследуемого обр ц, нагрев его в жидкой стали и расчет количества растворенной массы образца методом его гидростатического взвешиваяв стали 3.Однако данный способ обладает рядом существенных недостатков, Так, в образ це могут быть воздушные пузыри, что вызывает значительные искажения в показаниях по обьему, Наличие трещин в сплаве приводит к откалыванию от образца кусочков, а следовательно, и понижению точности измерения, Испытываемые об раэцы, как и в предыдущих способах, не обходнмо специально изготовлять и крепить к подвеске.Бель изобретения - повышение точнос-, ти эксперимента.Поставленная цель достигается...

Номер патента: 802206

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Болотин, Мартынов, Надлерман, Спирин, Тертышников, Троянкин, Удилов, Чубинидзе

МПК: C03B 5/00

Метки: печь, стекловаренная, циклонная

...быть использованы например, вода, пароводяная смесь, воздух. Стенки камеры 1 выполняются из стали и с рабочей стороны покрыты огнеупорным слоем 2, представляющим собой смесь корунда, огнеупорной глины и раствора ортоФосФорной кислоты. В верхней части камеры 1 равномерно по ее периметру и тангенциально к ее внутренней поверхности расположены горелки 3, через кото 5 0 15 20 25 ЗО 35 40 4 50 рые в камеру подается топливо-воздушная смесь.Нижняя часть камеры имеет пережим 4, который переходит в диФФуэор 5, низко опущенный над поверхностью расплава в приемном бассейне 6. Приемный бассейн б отделен от последующей эоны 7 вертикальной перегородкой 8 и сообщается с зоной 7 черезглубинный проток 9. Свод, стеныпламенного пространства и...