Реактор

) В 01 1 8/О В 3 0 н мущественнии масел, и корпус с ходного е располоорпусаами, на д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ И ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского инстн тута жиров(56) 1. Авторское свидетельство СС 9 680753, кл. В 01 Г 5/06, 1977.2Авторское свидетельство СССР У 986476, кл. В 01 Р 5/00, 1980.(54) (57) 1. РЕА 1(ТОР гре для щелочной нейтрализа включающий цилиндрическ патрубками для подачи ис сырья и реагента, а такж женную в средней части к кольцевую камеру с крышк ной из которых укреплены параллельные полые трубки, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий реакции сырья и реагента и предотвращения эмульгирования,он снабжен перегородкой из пористого материала для распределения реагента, расположенной между его ходным патрубком и кольцевой камерой,другая крышка камеры выполнена сконическими сужающимися книзу отверстиями, расположенными соосно с .трубками, при .этом последние выполненыдлиной, обеспечивающей расположениеих нижних концов в конических отверстиях, а патрубок для подачи исходного сырья расположен тангенциально к торцовой стенке кольцевойкамеры,2. Реактор по п.1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности .регулирования со"отношения реагента и исходного сырьякрышки камеры установлены с воэможностью осевого перемещения.Изобретение относится к устройствам для проведения химических и физических реакций, в частности для сепарационной рафинации жиров, и может быть использовано в пищевой и химической промышленности,Рафинация жиров заключается всмешивании исходного растительного масла с раствором щелочи и последующем разделении масла и соапстока.Известен реактор, включающий корпус с патрубками для входа смеси жидкостей и выхода жидких компонентов с распределительным плоским коллектором, имеющим одно глухое, а 15 другое перфорированное днище с подающими сужающимися соплами, циркуляционными трубками и зоной реакции, находящейся внутри направляюшего поток цилиндра Я .Недостатками этого реактора при использовании его для проведения реакции щелочной нейтрализации свободных жирных кислот растительных масел являются интенсивное многократное перемешивание смеси, сильное эмульгирование жидкостей при подаче масла через сопла, дробление частиц при эжектировании, неравномерность распределечия хиЧкости по циркуляционным трубкам, так как доступ к центральным ограничен. Циркуляционные трубки работают как эжекторы только при большой скорости подачи масла через сопла, 35Кроме того, этот раствор может; работать только с предварительным смешением жидкостей, т.е. дополнен узлом перемешивания реагентов, в противном случае, при подаче непереме шанной композиции возможна подача в одной части коллектора раствора щелочи, а в другой части - масла, и тогда в аппарате будут две зоны циркуляции - в одной части аппарата будет 45 циркулировать один раствор щелочи, а в другой части - масло без взаимного перемешивания и реакция нейтрализации не состоится.50Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является реактор, включающий цилиндрический: корпус с патрубками для подвода исходного 55 сырья и реагента, а также расположенную в средней части корпуса кольцевую камеру с крьппками, на одной из которых укреплены параллельные полые трубки 2,Недостатком известного устройстваявляется то, что из-за деления потока на слои площадь контакта фаздля проведения реакции нейтрализациимасел недостаточна по сравнению стем, как увеличивается поверхностьконтакта фаэ при делении потока наотдельные струйки. Кроме того, в данном устройстве не поддается регулированию однородность потока по кольцевым чередующимся каналам, что ведетк неравномерности проведения реакциинейтрализации по отдельным слоям всвязи с различным удалением концентрических зазоров от источника раздачи жидкости. Данная концентрацияне исключает также турбулизации исопутствующего ей эмульгирования,так как в ней наоборот сделаны специальные турбулизаторы.Целью изобретения является улучшение условий реакции сырья и реагента и предотвращение эмульгирования,Указанная цель достигается тем, что реактор преимущественно для щелочной нейтрализации масел, включающий цилиндрический корпус с патрубками для подачи исходного сырья и реагента, а также расположенную в средней части корпуса кольцевую камеру о крышками, на одной из которых укреплены параллельные полые трубки, снабжен перфорированной перегородкой для распределения реагента, расположенной между его входным патрубком и кольцевой камерой, другая крышка камеры выполнена сконическими сужающимися книзу отверстиями, расположенными соосно струбками, при этом последние выполнены длиной, обеспечивающей расположение их нижних концов в конических отверстиях, а патрубок для подачи исходного сырья расположен тангенциально к торцовой стенке кольцевой камеры.При этом для обеспечения возможности регулирования соотношения реагента и исходного сырья крышки камеры установлены с возможностьюосевого перемещения.На чертеже показана фронтальнаяпроекция устройства, разрез.Реактор состоит иэ цилиндрического корпуса 1 с входным патрубком 23 114для подвода реагента (растворащелочи) . В средней части корпусарасположена кольцевая камера 3 скрышками 4 и 5 (верхней и нижней).На одной крышке 4 (верхней) укрепле 5ны полые в параллельн трубки 6,а другая крышка 5 (нижняя) выполнена с коническими сужающимися книзуотверстиями 7, которые расположенысоосно с трубками 6, при этом эти 10трубки выполнены длиной, обеспечивающей расположение их нижних концов вконических отверстиях,Между входным патрубком 2 для подачи щелочи и кольцевой камерой 3 15расположена перегородка 8 из пористого материала, которая служит дляраспределения щелочи. Реактор имеетпатрубок 9 для подачи исходногосырья - масла, расположенный тангенциально к торцовой стенке кольцевойкамеры 3. Для регулирования соотношения масла и щелочи крышки 4 и 5 установлены с возможностью осевого перемещения. Реактор работает следующим образом.Исходный раствор щелочи подается от насоса-дозатора (не показан) поф 30 патрубку 2 поступает в цилиндрический корпус 1 и проникает через поры перегородки 8. Благодаря наличию пористой перегородки 8 давление жидкости по всему периметру корпуса выравнивается. Кроме того, перего 35 родка 8 предохраняет трубки 6 ст засорения, Диаметр отверстий в пористой перегородке меньше диаметра отверстий трубок 6. По направляющим трубкам 6 раствор щелочи поступает в40 конические сужающиеся книзу отверстия 7 нижней крышки 5 кольцевой камеры 3. Одновременно с подачей раствора45 щелочи по центру отверстий 7 от насоса-дозатора по патрубку 9 подается масло в ту же самую камеру 3, причем для выравнивания подачи масла патру50 8641 4бок 9 присоединяется к торцовой стенке камеры 3 по касательной, т.е.тангенциально. Из камеры 3 масло равномерно распределяется по отверстиям7 в крышке 5. Равномерно распределенные по всему объему раствор щелочи и масло из. крьппки 5 поступают взону 10 корпуса 1,ф где происходитхимическая реакция раскисления масла,Подача масла и раствора щелочиосуществляется со скоростью, обеспечивающей ламинарный режим теченияжидкостей, а необходимая степень раскисления обеспечивается развитием поверхности контакта фаз за счет сколичества реагентов и диаметра трубок 6 и отверстий 7. Для выравнивания давления по периметру камеры 3патрубок 9 подачи масла расположентангенциально к камере 3.При работе реактора развитие контакта фаз достигается за счет увеличения количества трубок в пучке.Поскольку в трубках 6 и отверстиях7 обеспечивается ламинарный режимтечения за счет уменьшения диаметра отверстий, скорости течения иувеличении количества трубок, пред. отвращается диспергирование частицжидкостей и эмульгирование, что. ведетк обеспечению последующего разделения фаз.За счет того, что подвод маслаосуществляется тангенциально, достигается более равномерная загрузка отверстий в дисковом коллекторе маслом.Установление пористой перегородкиспособствует равномерному распределению щелочи по трубкам, входящимв пучок, выравниванию давления втрубках и предотвращению их забивания, засорения мелкими и крупнымивключениями, содержащимися в масле,Выполнение устройства для щелочной нейтрализации жиров по предлагаемому изобретению исключает излишнее1148641 Составитель С.Белаяактор А,Сабо Техред А.Кикемезей Коррек Эр филиал ППП "Патент" город, ул. Проектная аказ 1780/4 Тираж 541 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж, дписноета СССРытий го комитеий и откраушская наб., д. 4