Дистилляционный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЯОРЕСПУБЛИК ( 9) (т т)В."ЕСОЩРщЩ ц -:у1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ элементы,.имеющие металлическую оболочку, и установленные в каждойсекции нагрева патрубки ввода дистиллируемого материала, .пара и.отвода образующихся продуктов, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что, сцелью повышения производительностии срока службы аппарата, он снабженперемешивающим устройством, установленным в патрубке ввода дистиллируемого материала в первую секциюнагрева и выполненным в виде шнека с одним витком, диаметр которого составляет 0,4-0,6 шага, а оболочка каждого трубчатого нагревательного элемента выполнена с реб"рами, укрепленными под утлом 30-60к ее оси навстречу потоку дистиллируемого материала. идетельство СССР3/00, 1974.уководство пои переработкижиров. Т. 17, -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Авторское свВ 596258, кл. В 01 Р2. Сергеев А.Г. Ртехнологии получениярастительных масел иЛ.: ВНИИЖ, с. 94-95.(54) (57) ДИСТИЛЛЯЦИОННЪЙ АППАРАТ . преимущественно для жирных кислот, содержащий вертикальный корпус,. разделенный перегородками на секции нагрева, трубчатые нагревательные1 О 15 25 ЗО 35 Изобретение относится к масло- жировой промышленности, в частности к дистилляционным аппаратам для жирных кислот и масел.Известен дистилляционный аппарат, содержащий вертикальный корпус, циркуляционную трубу, переливное приспособление, установленную в нижней части корпуса вертикальную емкость, нагреватели, форсунку, подводящий трубопровод, отводящие патрубки, укрепленные друг над другом на подводящем трубопроводе конуса 1 .Однако известная конструкция не обеспечивает воэможности повышения производительности аппарата.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является дистилляционный аппарат преимущественно для жирных кислот, содержащий вертикальный корпус, разделенный перегородками на секции нагрева, трубчатые нагревательные элементы, имеющие металлическую оболочку, и установленные в .каждой секции нагрева патрубки ввода дистиллируемого материала, пара и отвода образующихся продуктов 21.К недостаткам данного аппарата относится то, что в нем не обеспечивается возможность повышения его производительности и срока службы, так как его конструкция не позволяет увеличить в первой секции температуру дистиллируемого материала и интенсифицировать процесс дистилляции, а также увеличить срок службы трубчатых нагревательных элементов и всего аппарата в целом.Цель изобретения - повышение производительности и срока службы аппарата.Указанная цель достигается тем, что дистилляционный аппарат преимущественно для жирных кислот, содержащий вертикальный корпус, разделенный перегородками на секции нагрева, трубчатые нагревательные элементы, имеющие металлическую оболочку, и установленные в каждой секции нагрева патрубки ввода дистиллируемого материала; пара и отвода образующихся продуктов, снабжен перемешивающим устройством, установлен. ным в патрубке ввода дистиллируемого материала в первую секцию нагрева и выполненным в виде шнека с одним витком, диаметр которого составляет 0,4-0,6 шага, а оболочка каждого трубчатого нагревательного элемента выполнена с ребрами, укрепленными под углом 30-60 к ее оси навстречу потоку дистиллируемого материала.На фиг. 1 схематично изображен дистилляционный аппарат для жирных кислот; на фйг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез .С-С на фиг. 4.Аппарат содержит вертикальный корпус 1 с люками 2, внутри него расположена насадка 3 и установлены перегородки 4, разделяющие корпус 1 на секции 5 нагрева, имеющие колпачки-отбойники 6, нагревательные элементы 7 и форсунки 8 для ввода пара. Центральная секция 5 аппарата имеет штуцер 9 для ввода жирных кислот и штуцер 10 для освобождения аппарата от дистиллируемого материала. Корпус 1 снабжен штуцером 11 для отвода гудрона, перелив- ными штуцерами 12 для перехода жирных кислот из одной секции нагрева в другую, несущими лапами 13, смотровыми окнами 14 и патрубком 15 для выхода паров жирных кислот. В центральной секции 5 нагрева дистиллируемого материала установлено перемешивающее устройство в виде шнека 16 с одним витком, диаметр которого составляет 0,4-0,6 шага. Каждый трубчатый нагревательный элемечт 7 состоит из нагревательного провода 17, изоляционного матери ла 18, металлической оболочки 19 и укрепленных на ней под угломо30-60 к ее оси навстречу потоку дистиллируемого материала ребер 20. Устройство работает следующим образом;Жирные кислоты поступают через штуцер 9 в центральную нагревательную секцию 5, поднимаются в ней кверху и омывают трубчатый нагревательный элемент 7. Для улучшения .перемешивания жирных кислот во все секции аппарата через форсунки 8 подают острый водяной пар по 10-20 кг/ч, При установке нагревательных элементов 7 с ребрами 20 для интенсификации процесса появля. 4 кислот, а также улучшается качество готового продукта,Благодаря турбулентному движениюжирных кислот последние активноомывают трубчатые нагревательныеэлементы, очищают их от нагара,а это способствует интенсификациипроцесса и увеличению производительности аппарата, что подтверждаетсяданными, приведенными в сравнительной таблице.Конструктивные особенности аппарата позволяют увеличить температуру жирных кислот после 1-й секции .нагрева и, как следствие, интенсифицировать процесс дистилляции, увеличить производительность аппарата,а также значительно увеличить срокслужбы трубчатых нагревательныхэлементов.При угле наклона ребер менее30 эффективность процесса уменьшасется вследствие создания местнойувеличенной турбулентности и застойных зон. На это косвенно указываетудлинение срока службы элемента.При угле наклона более 60 жирныекислоты "мягко" омывают ребра и эффективность процесса при этом падает.При диаметре шнека менее 0,4длины шага пера турбулентность жирных кислот уменьшается, и как следствие, уменьшается эффективностьпроцесса. При диаметре шнека более0,6 длины шага пера увеличиваетсяскорость жирных кислот и нарушается оптимальный угол ввода жирныхкислот в аппарат. 1 О Производительность Угол наклона ребер, град,Температура после 1-й секции, Ст/сут (подистилляту) та, сут Известный аппарат 13,5 100 125 195 Предлагаемый аппарат 30 14,2 105 210 630 675 60 14,1 104 45 14,2 105 650 210 ется возможность уменьшить илиисключить подачу острого водяногопара.Колпачки-отбойники 6 предупреж 5дают унос брызг жирньм кислот изаппарата. Жирные кислоты последовательно проходят из секции в секциючерез штуцер 12. Температура ихпри этом постепенно повышается,вследствие чего кислоты интенсивноиспаряются. Пары поднимаются, проходят через насадку 3 из фарфоровыхколец и покидают аппарат. Черезверхний штуцер 11 выходит недистиллируемый остаток - гудрон. Опорожняют аппарат через штуцер 10 передостановкой на чистку или ремонт,Для достижения оптимальной турбулизациу жирных кислот диаметрперемешивающего устройства, выполненного в виде шнека с одним витком, должен составлять 0,4 - 0,6длины шага. Оболочка каждого трубчатого нагревательного элемента содержит ребра, укрепленные под углом 30-60 к ее оси, навстречу потоку жирных кислот. Это способствует созданию дополнительной турбулентности движения жирных кислот вкаждой секции дистилляционного аппарата. Увеличиваются коэффициенттеплопередачи от металлической оболочки к жирным кислотам, поверхность теплопередачи за счет ребер,исключается перегрев трубчатого35нагревательного элемента, что дополнительно способствует увеличениюсрока службы нагревательного элемента, исключается перегрев жирных аппарата Срок службынагревательного элемен. продолжение таблицы Производительность аппарата та, сут 5 13,6 101 13,8 102 6 90 200 АУгол наклона ребер, град,т/сут подистилляту Срок службынагренательного элемен1171518 г.Х оставитель В. Коехред О.Неце Н. Гуньк Редак одписное 02 ета СССРрытийнаб., д. 4/ 113 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна каз 4818( ВНИИПИ Гос о делаМоск арственного ком изобретений и о , Ж, Раушская ргин Корректор В.Гирня