Ампелогова

Номер патента: 1262997

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Ампелогова, Балуков, Васильева, Захарчук, Морозов, Пентин, Рюмин, Смирнов, Уланов

МПК: C25F 3/02

Метки: дезактивации, нержавеющих, сталей, электрохимической

...в табл, 1. Из полученных данных следует,что после 15-20 с обработки по предлагаемому способу эффективность дезактивации в 15-20 раз ньппе, чем приобработке известным способом. Длядостижения одинаковых К при использовании способа по изобретению необходимо затратить количество электричества н 6-10 раз меньше, чемпри известном.В табл,2 показано влияние плотности переменного тока на эффективность электротехнической дезактивации стали 12 Х 18 Н 9 Т от 106 Кц (времяобработки - 10 с, концентрация.НВОэ 2 н., А нач. /3-6/ 10 имп/мин,Из полученных данных следует,что при повышении плотности токаэффективность дезактивации возрастает, однако увеличение плотности тока более 2 А/см нецелесообразно,так как эффективность дезактивациивозрастает...

Номер патента: 1035902

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Ампелогова, Балуков, Захарчук, Лашина, Левит, Орехов, Райкин, Фридман

МПК: B23H 3/00

Метки: электрохимической

...и давлении прижима 0,05 - 1 кг/см . Электролит подают на волокгнистый материал электрода с расходом0,1-1 л/мин. Углеродный волокнистыйматериал (жгут, тесьма, шнур, ткань)обладает высокой эластичностью, химически термостоек, хорошо смачивается электролитом.Указанные пределы удельного электросопротивления углеродного материала обеспечивают отсутствие искрения и короткого замыкания при прижиме сухого или смоченного электролитомДавлениеприжима,кг/смСкоростьсъема 0,05-1,0 металла,г/см минГлубинасъема О, 001-,0,01 металла,мкм/минРасходэлектролита,л/минСоставэлектролита 0,5-4 0,1-1 50 55 1-40 электрода-инструмента к обрабатываемой поверхности.Скорость съема металла при плотности тока 2-8 А/смсоставляет 0 001В ЙФ 0,01 г/см мин (0,5-4 мкм/мин),...

Номер патента: 1039251

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Ампелогова, Асташин, Балуков, Захарчук, Киселев, Орехов, Потехин, Семакова

МПК: C25F 7/00

Метки: металлических, поверхностей, электролитической

...исистему циркуляции электролита, включающую центробежный насос с тангеициальным патрубком для подачи электролита, рабочее колесо центробежногонасоса установлено в корпусе эксцентрично со смещением в сторонуотверстия для тангенциального патрубка, на горизонтальной поверхностикорпуса выполнено окно с патрубкомдля возврата электролита, а в крышке корпуса насоса отверстие для создания в корпусе кольца элекролитаИ 3,На фиг. 1 изображена схема устройства, на фиг. 2 - насосный агрегат, общий, вид; на фиг. 3 - центробеж- Ц ный насос; на фиг. 4 - разрез А-Ана Фиг. 3.Устройство для электролитическойдезактивации включает см. Фиг. Цнасосный агрегат 1, блок пиТанияи управления 2, электрод-инструмент 3,шланги подачи 4 и отсоса 5...

Номер патента: 279155

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ампелогова, Пузиков

МПК: G01N 31/18

Метки: воды, гидразине

...окраски осадка гидразида бария, образовавшегося при приливании первых порций гидразина.Г 1 р и м е р. Обезгаженную вакуумированием и заполненную инертным газом бюретку на 5 - 100 лтл заполняют до метки О анализируемым на содержание воды гидразином (0,01 - 3% воды) и в токе инертного газа, подаваемого через кран, присоединяю 1 ее к сосуду для титрования. Соединяют сосуд с бюреткой резиновым шлангом и в токе инертного газа через шлиф вносят в сосуд из трубки кусочек бария известного веса (9,1 - 0,01 г). Приливают из бюретки 2 - 5 лл гидразина и включают магнитнук мешалку. Через 5 - 50 сек реакция бария с гидразином заканчивается и образуется желтая суспензия гидразида бария в гидразине. Далее к суспензии приливают в течение 5 -где и -...