Способ обработки стальных изделий

Номер патента: 106388

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Мартынов, Минаев, Петров, Щербак

МПК: B23H 7/32, B23K 28/00

Метки: гровера, станок, шайб

...псрсмсшается в вер П 1 ка 10 " ) . " г р)ГПЕП. 1 . З.:.(.М .Л:.Р;:,.:; РЯЗ,ШНОГО;с:;ЯМСТ;,С 1 п;п ял )31:3 рхпйСХЕМС ЗС П )ХЯЗЯЦ,1 1; .". ОЗ: СЧ Спруж"н" пип кп)с),Ллиро 3 кп .:Одя 11 п)л рзхс з 3 О 0 вок 1)11,3, и ппх.033 с)з Олп, 13ОС)31512 (ГР 1-Х.ТС)1)11 Г;ОДК,ОЧС.11про; ,с;с. 11 рп няос 125 пп: заготоок;:я, с;уцп. л; схп няс)ряжс -УСТ,1 Я 35 Сл.5. ПО)111 ПОТО Рс(П.;2.Такс)с".-,)О;Ст 3 с) пс;.)1 уси,т ко 1)Отк 1 х .Я 311(Я п 1 Й 30 з)с,;51 Рс 3.;.Яж ; 251;КЦ П(ОСТ ( -.ГЕ (-. РОГ Пт)с ло 10 пс) хст)с)нот 2 1 ня схсмснс н )кязя;с, состояшсго пз пасосс ГГ 1) С.(Я п 1 юнс о Р 2001 О жпДКОС) Ь ОТ21 Я К ЦПЛ.П;Ц) НМВОПСМу Три ОТода ПЯ МСста рСЗКП.В;13)сОс )сзкп зЯГОто:301( пода12 ряс Оно 1 ждкост: 1) с ,И 1 рустся 1(и) Об 1)азо, тОс)ы...

Номер патента: 1272161

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Айткулов, Савченков

МПК: G01N 3/00

Метки: водородной, оценки, склонности, сталей, хрупкости

...С увеличением временивыдержки большая часть внелренного водорода соединяется с компонентами стали 70и концентрация диффузнонно-подвижного водорода изменяется.На зависимости концентрации диффузионно-подвижного водорола выделя/от участок, соответствующий возрастанию указанной зависимости, и устанавливают соответствующий этому участку отрезок времени0(1(/.Образцы с надрезами лля механическихиспытаний наводороживают в течение времени 0(1(Р, причем различные образцы наводороживают до различных концентрацийдиффузионно-подвижного водорода. Посленаводороживания образцы для механическихиспытаний растягивают до разрушения и определяют хрупкую прочность материалсв, Порезультатам испытаний устанавливают зависимость хрупкой прочности от...

Номер патента: 129913

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Астафьев, Петров, Петько, Сычева, Тупицин

МПК: C23C 22/24

Метки: водородной, снятия, стальных, хрупкости

...пикования, кадмирования, хромиров Известные подобные способы, та ппс изделий в воде или в известковох ной заШиты покрытия от возможного р Для устранения этого недостатка производить в 1%-ном или 1,5%-ном в пика в течение 20 лсин при котором п ности.м спяти 51 водОРОдпои крускости еского покрытия, например после ания и т. п.кжс предусматривающие кипячемолоке, нс Обсснечпва 1 от 11 адежесствореии 51.предлагается кипячениеодном растворе натриевоюисходит пассивирование изделий го хром- поверхредмет о етения ых изделий после ичающийся тем, ворения, кипячение Ма,СгОт (иатриесн 51 тия ских пок ю защит в 1%-новодородной хрупкорытий кипячением 1 покрытия от воз 1 или 1,5%-ном вод Спосо 11 льванич то, с цел роизводя ый хромпстп со сталыв...

Номер патента: 638867

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Голованенко, Иржов, Покидышев, Сергеева, Сидоров

МПК: G01N 3/00

Метки: водородной, металла, оценки, склонности, хрупкости

...темразрушения обр оп рации водорода в месте излома и на расстоянии от излома равной 1,5-2 ширинам образца, а о склонности метал ла к водородной хрупкости судят по отношению указанных концентраций.Способ реализуется следующим об зом.Производят наводораживание образца и его статическое растяжение, при котором происходит перераспределение водородов в металле и локализация его в зонах максимальных напряжений. Пос" ле разрушения образца от обеих его половин, начиная от излома, отрезают равные по длине части и определяют концентрации водорода, например, мета дом вакуумплавления в месте излома и на расстоянии равном 1,5-2 ширинам образца. По отношению указанных концентраций оценивают склонность металла к водородной хрупкости.Чем больше...

Номер патента: 907075

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Белов, Гапонов, Забелин, Тихонов

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...обогащения поверхностного слоя металла насыщающими элемецтами, и отпадает необходимость вприложении дополнительного напряженияв процессе обработки,Осуществпение предварительной химккотермической обработки в режиме непрерывного многократного термоциклкрования позволяет проводить закалку станьных деталей непосредственно после ХТО. Это обусловлено нолучекием мелкозернистой структуры металла как в сердпевине детали, так и в поверхностном слое, в котором образуются мелкодисперсные карбиды и нитриды, а также получение мелкоблочной субструктуры и развитой дислокадионной структуры материала, что способствует активированию мартен- ситного превращения. Так как закалка проводится непосредственно с обработки,Таблипа 1 10-11 13-14 1,0-1,1...