Смесь для хромирования стальных изделий

9) (1 09472 11 С 23 С 9/02 ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙповыше ния йкости об розионнои ст изделий, она иодистый кад дополнитель 1 ий и цирко ошении кампо о содержит й при слеентов, мас.71-3 дующем соотн Иодистый Цирконий адмии Остальное.С.Пяховича. М., "Металлургия",с. 183. ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬ - жащая окись алюмионий, хром или фера ю щ а я с я тем,Окись алюминия Хлористый аммоний Хром (или феррохром)1 11096Изобретение относится к металлур - гии, а именно к химико-термической обработке металлов, конкретно к об - ласти составов насьпцающих смесей предназначенных для хромирования5 эксплуатируемых в условиях коррозионно-абразивного износа узлов и деталей особо ответственной химическойаппаратуры,Известен состав для хромироваиия,содержащий металлический хром или Феррохром, окись алюминия, хлористыйаммоний, карбиды хрома и окись железа Г 11.Недостатком этого состава являютсясравнительно невысокие свойства диффузионного (защитного) слоя, связанные с недостаточным его легированием,Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемому10эффекту является смесь 1 21 для хромирования стальных изделий, содержащаямас. 7.:Окись алюминия 40Хлористый аммоний 5Хром (или Феррохром) ОстальноеОднако известная смесь, отличаясьтехнологичностью, доступностью входящих компонентов и простотой рецептуры, способствует обеспечению достаточ 30но плотных защитных покрытий,не отвечающих требованиям заданной устойчивости к воздействию коррозионноабразивных сред.Целью изобретения является повышение абразивно-коррозионной стойкости обрабатываемых изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что смесь для хромированиястальных изделий, содержащая окисьалюминия, хлористый аммоний, хромили феррохром, дополнительно содержит иодистый кадмий и цирконий приследующем соотношении компонентов,мас. 7.:Иодистый кадмий 1-3Цирконий 2-5Окись алюминия 35-ч 5Хлористый аммоний 3-7Хром (или феррохром) ОстальноеХром (или Феррохром) относитсяк основным известным компонентам/2 2составляющим дополнитель .ую до 1007.часть смеси, .л вводите:". составсмеси для создания актив воздейст -вующих па процесс хромирования термодиффузионных условий.Окись алюмйния тоже относитсяк известным, вводимым по прямому назначению ингредиентам в известных пределах. Ее присутствие позволяет получить требуемую чистоту поверхности защитного покрытия, исключив при этом возможность образования локализованных (и не отвечающих требованиям толщины) зон покрытия,Роль хлористого аммония сводится к Формированию благоприятно сказывающихся при процессе хромирования активных атомов хрома.Иодистый кадмий и цирконий - новые компоненты, придающие предлагаемой насыщающей смеси заданные свойства. Они обуславливают дискретное изменение сопротивляемости защитного покрытия совместному воздействию абразивных и коррозионных сред,Для количественной оценки ролиэтих компонентов на свойства предлагаемого состава насыщающей смеси лабораторно-промышленным испытаниямподвергли ряд ее рецептур, в которые,наряду с 35-45 мас, 7. окиси алюминия,3-7 мас. l хлористого аммония, хром(или Феррохром) - остальное, систематизировано вводилось 0,5; 1,0;2,0; 3,0 и ,0 мас, 7. иодистого кадмия и 1,0,; 2,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мас,7циркония. Одновременно с этим сопоставительной оценке подвергали известный состав, Все опыты проводилис привлечением одинаковых корроэионно-абразивных сред (промьппленныерастворы агрессивных продуктов с до" бавками соответствующего количества абразивпьгх частиц). а процесс хромирования образцов осуществляли на одинаковых режимах, используя стандартное на-.ревательное оборудование иобычную оснастку,В таблице представлень: результаты испытаний.)КадхмкЭ РХда 2ооаэ х хоо ио омхоы хд о дО) хм х "о ходх моаох ао дс д е;охоэоохдх од-д 1-хохсаом ща0омоВх к 2 ххою ох - О)с, Юо хмР, аО Еов х ох мх1 1:1 х хмх х Ва оохооод.1 о од 1 д ро оюояо од о аеХ эх 3"хаеооххв1-ахооввЭ Н х1109472 Составитель Г,Вахтинсва Гахред С Мигунова Гарректар Б,Гирняк Редактор И,Николайчук Заказ 6010/20 Телраж 900 Подписное ВНИИГП 1 Гасударственного комитета СССР пс делам изобретений и открытий 113035, Москва, И, Раушская наб , д, 4/5Филиал ППП "Патен", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Как видно из данных таблицы, наилучшей сопротивляемостью каррозианнаабразивному износу обладают зашитные (хромовые) покрытия, полученные при использовании смеси, содержащей 5 3 мас. 7 иадистога кадмия, 4 мас./ циркания, ч 5 мас. 7, окиси алюминия., 6 мас. 7. хлористсга аммония, хром остальное. При этом положительное воздействие новых компонентов прояв. ляется лишь при условии совместного ихвведения в предлагаемый состав. Так, при введении в смесь только одного иодистого кадмия да : мас. 7 (концентрация циркания равна нулю) и прочих ингредиентов в предлагаемых пределах получаемые хромистые покрытия не имеют приемлемой корразианно-абразивной стойкости, особенно при повышенных температурах работы детали, Аналогичньпл результат отмечается в случае введения одного только циркония (даже до 6 мас.7) и содержания в насыщающей смеси прочих компонентов в предлагаемых пределах.Совместное введение иодистага кадмия и циркания соответственно меньше 1 и 2 мас.7. тоже не позволяет достичь заданных свойств, так как не обеспечивает требуемой устойчивости ЗО покрытия. Введение этих компонентов свыше 3 и 5 мас. 7. практическк 3 не сказывается на дальнейшем улучшении анализируемых показателей качества практически не приводит к более высокой стойкости хаомового покрытия. По этой причине пределы содержания иадистого кадоля я циркания в предлагаемай насьпцаюшей смеси ограниченысоответственно в 1-3 и 2-5 мас. 7.,Предлагаемый механизм благоприятногосовместного воздействия иодистага кадмия и пиркания при храмирсвании предлагаемой насьппающей смесью состоит в образовании защитных пленок требуемого (с точки зрения карразианна-абразивнага износа) состава, имеющих хсрошую апгезию с металлом и способствующих подавлению нежелатель ных диФФузиснных процессов в случае эксплуатации хромированной детали при повышенных температурах.Предлагаемая насьещающая смесь, в отличие ат известной позволяет ееастичь требуемье свойства (в 3- 8 раз повьппенную к каррозианноабразивному стойкость) хромируемых поверхностей, отличается простотой в праелзводстве и в использовании, мажет применяться во всех отраслях машиностроения, специализирующихся в области химика-термической обработки деталей и узлов, особенно в химическом машиностроении при производстве особо ответственной аппаратуры. 0 жидаемь 1 й зкономический эФФект ат применения предлагаемой насьпцающей смеси составляет окало 700-800 руб/т обрабатываемых деталей, что достигается путем резкого в 3-5 раз павы- :пения долговечности ссобанагруженных деталей и узлов, а следовательно, экономии металла, увеличения в 2-3 раза продолжительности межремонтнога пробега оборудования.