Состав для боросилицирования изделий из титана и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК За)С 2 2 САНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ СВИ ЕЛЬСТВУ К 40-60 16-2415-238-10 й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут"Наукова думка", 1976, с.57-59.2. Авторское свидетельство СССРР 482817, кл. С 33 С 9/04, 1975.(54)(57) СОСТАВ ДЛЯНИЯ ИЗДЕЛИЙ.ИЗ ТИТАНсодержащий йорошок кмеди, карбида бора ищий активатор, о т лс я тем, что, с цельщающей способности сполнительно содержита в качестве активаталюминий при следующкомпонентов, мас.Ъ:Порошок кремнияПорошок медиПорошок титанаКарбид борафтористый алюмини БОРОСИЛИЦИРОВАИ ЕГО СПЛАВОВ, ремния, порошок галогенсодержа- ичающийю повышения насыостава, он допорошок титана,- фтористый оотношении1090755 Толщина диффузионного слоя, мкм Состав насыщающей смеси,мас.ЪЗаказ 3020/25 Тираж 900 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретечие относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке в порошковых средах, а именно к совместному диффузионному насыщению бором и кремнием иэделий из титана и его сплавов. 5Состав может быть использован для повышения износо-жаро- и коррозионной стойкости изделий из титана и его сплавов в машиностроительной, авиационной, судостроительной,.химической и других отраслях промышленности. Известен состав для боросилицирования ниобиевых сплавов в порошковых смесях, содержащих карбид бора, кремний и галоидный активатор процессафтористый калий. Процесс боросилицирования в известном составе проводится в среде аргона при 1100- 1200 фС 1 3,Однако высокая температура проведения процесса насыщения в этом составе ограничивает применение его лишь для тугоплавких металлов и сплавов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для диффузионного боросилицирования, содержащий, вес.В: кремний 10-45, медь 5-30, галоидный активатор 0,1-10, карбид бора - остальное. Силицирование изделий из тугоплавких металлов в известном составе при 1100 С в течение 3 ч приводит к образованию диффузионного слоя толщиной 69 мкм на молибдене12 3. Недостатками иэвс.стного состава являются его низкая насыщающая способность и,высокая температура процесса насыщения, что приводит к увеличению размеров зерна в структуре титановых сплавов и резкому ухудшению механических характеристик, в частности ударной вязкости.Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава.Укаэанная цель достигается тем, что состав для боросилицирования изделий иэ титана и его сплавов, содержащий порошок кремния, порошок меди, карбид бора и галогенсодержащий активатор, дополнительно содержит порошок титана, а в качестве активатора фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Порошок кремния 40-60Порошок меди 16-24Порошок титана 15-23Карбид бора 8-10Фтористый алюминий 1-3Боросилицирование в,предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 850-950 С в течение 2-8 ч в зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя.П р и,м е р. Проводят обработку на титановых сплавах ВТ 1-0, ОТ, ВТ 14. Боросилицирование проводят при 900"С в течение 4 ч.Сравнительные данные насыщающей способности известного и предлагаемого составов представлены в таблице.Как видно иэ таблицы, насыщающая способность предлагаемого состава в 7-8 раз выше, чем известного.
СмотретьЗаявка
3542321, 21.01.1983
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВАСИЛЬЕВ ЛЕОНИД АБРАМОВИЧ, БУРНЫШЕВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, МИКОНЕНКО ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, СТАНКЕВИЧ НИНА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: боросилицирования, состав, сплавов, титана
Опубликовано: 07.05.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1090755-sostav-dlya-borosilicirovaniya-izdelijj-iz-titana-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для боросилицирования изделий из титана и его сплавов</a>
Способ термической обработки крупногабаритных изделий и сварных узлов из сплавов на основе титана
Номер патента: 633927
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Авербух, Динабурский, Спектор, Сысцов, Храмов, Черкасов
Метки: крупногабаритных, основе, сварных, сплавов, термической, титана, узлов
...влияет на качество поверхности.Пель изобретения - обеспечение вы- Исокого качества поверхности при термообработке крупногабаритных титановых деталей ц умов в среде инертных гааов,Это достигается тем что при термоОбработке В атмОсфере ицертцОГО газа, йвключающей нагрев, выдержку ц охлаждение паде)1 ил в герметиаирОВацнОЙ камерезаполненной после вакуумировц 1 ця инерт- ным газом, обрабатываемое изделие дополнитолеИО цомеща)от В кожух выполцеццы 11 из титанозог 1) сплава цли цержаве 10- шей стали по форме изделия с зазоромне превышаюццм 20-100 мм,П-)имецецие д 011 глнутел 10 го экрацируюшего кожуха обеспечивает контактФ о р м у л а и э о б р е т е н и ярсзогретой поверхцОсти иэделия практически только с аргоцом, находящимся...
Состав для борирования титана и его сплавов
Номер патента: 891799
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Борисенок, Васильев, Жерносеков, Стефанович
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, сплавов, титана
...порошок титана, фторид натрия и окись алюминия дополнительно вводят парафин при следующем соотноше нии компонентов, мас.%:Окись бора 15-20Порошок титана 25-30фторид натрия 1-2Парафин 0,5-2,0Окись алюминия ОстальноеПроцесс насьпцения титана и его сплавов проводят при 800-950 С и йэотермической выдержке в.течение 2-6 ч. ПоСостав Условия насыщения Глубина боридного слоя Компоненты 6 С ь,ч Предлагаемый1 Окись бораПорошок титанафторид натрияПарафинОкись алюминия 15 25 1 0,5 Остальное900 90-95 Окись бораПорошок титанафгорид натрияПарафинОкись алюминия 20 30 1,5 1,5 47 900 95-100 Окись бораПорошок титанафторид натрияПарафинОкись алюминия 25 35 2 2 37 900 1 05-120 Известный 40 40 3 17Окись бораПорошок титанафторид натрияОкись алюминия 900...
Состав для силицирования изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 945238
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко, Пресман
МПК: C23C 9/04
Метки: силицирования, состав, сплавов, титана
...цирования мас,%: двуоки ния 30; акти Поставленная цель достигается путем использования в известном составе, содержащ двуокись кремния, порошок алюминия и активатор, дополнительно порошка меди, порошка олова и окись алюминия, а в качестве активатора - фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Двуокись кремния 2430 Порошок алюминия 2- 14Порошок меди 30- 34Порошок олова 14- 18 фтористый алюминий 13 Окись алюминия. Остальное Процесс диффузионного силипи 1 ювания в предлагаемом составе проводят при 750 950 С в течение 2-6 ч (в зависимости о трсбусмой толщины диффузионного слоя).Проводят обработку изделий из титановых сплавов при 900 С в течение 4 ч.4Из таблицы видно, что насыщающая способность предлагаемого состава для...
Состав для химико-термической обработки изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 1560620
Опубликовано: 30.04.1990
Автор: Артемчук
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, сплавов, титана, химико-термической
...изделий,Процесс химико-термической обработки осуществляют следующим образом.Изделия предназначенные для обработ9дки, обезжиривают в горячем (80-90 С)57-ном щелочноМ растворе и сушат при100-15 ООС. Остывшие изделия помещаюти контейнеры с плавкими затворами,послойно пересыпают смесью указанного 2состава, загружают в злектропечь,нагревают до 900-950. С и выдерживаютюпри этой температуре 4-12 ч. Вместес изделиями химико-термической обработки подвергают образцы, изготовленные из того же сплава, что и изделия,по которым определяют толщину диффузионного сгноя и износостойкость.П р и м е р 1, Образцы, изготовленные из титана марки ВТ 1-00,подвергали химико-термической обработке в составах, содержание которыхпредставлено в табл, 2....
Состав для силицирования изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 945239
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко, Пресман
МПК: C23C 9/04
Метки: силицирования, состав, сплавов, титана
...ВТ 1 при 1000 С в течение 6 ч формируется диффузионный слой толщиной 40 мкм.Наиболее близким по технической сущности к известному техническому решению является состав для силицирования, содержащий следующие компоненты при следующем их соотношени мас.Ф: двуокись кремния 24-30, порошок алюминия 12-14, порошок меди 30-34, порошок олова 14-18, фтористый алюминий 1-3, окись алюминия- остальное. При силицировании при 900 С в течение 4 ч формируются сло95-100 мкм 12 1Недостатком известных способов является недостаточная насыщающая способность.ю945239 425-34 пературы полиморфного превращения в12-16 течение 2-6 ч,30-407-11 П р и м е р. Проводят обработку 5 изделий из титана при 900 С в течение4 ч.Сравнительные данные по насыщающей способности...
Предыдущий патент: Устройство для прерывистого нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия
Следующий патент: Устройство для подачи газа во внутреннюю полость изделия при остекловывании
Случайный патент: Устройство для измерения динамических характеристик рабочего органа металлорежущего станка