Способ регенерации сульфидного шлака

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 С 22 В 7/04 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ РАЦИИ СУЛЬФИД ится к металлургии, ии регенерации шлаществлено на предталлургии, Цельюснижение затрат расплава ведут при газом интенсивно 75 . , а нагрен мт минт до температуры, котоваемым разрежением150 9 Р + (800-900),шлакового расплава,разрежение, Па. тью 0,30 - 0 шла осуществляю зана с созда шением Т = рая свя- соатнагде Т - С;Ртемператур создаваема К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 1560594, кл. С 22 В 7/04. 1988. Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии регенерации шлаков, и может быть осуществлено на предприятиях черной металлургии.Келью изобретения является снижениезатрат.Способ регенерации сульфидного шлака осуществляют в лабораторной печи сопротивления, оборудованной герметичной крышкой, устройствами для продувки шлакового расплава, контроля разрежения и температуры, а также имеющей концентрационную камеру для улавливания и осаждения откачиваемых из рабочего пространства печи паров,Исходный образец сульфидного шлака массой 1 - 1,5 кг загружают в печь; в которой после герметизации производят плавление 5 О 167887(54) СПОСОБ РЕГЕНЕНОГО ШЛАКА(57) Изобретение относв частности к технологков, и может быть осуприятиях черной меизобретения являетсяПродувку шлаковогоразрежении инертным шлака и нагрев шлакового расплава до заданной температуры. После этого в рабочем пространстве печи создают разрежение и шлаковый расплав продувают инертным газом с желаемой интенсивностью. После окончания продувки печь разгерметизируют, сульфидный штейн после извлечения из печи и охлаждения взвешивают, а от осажденного в конденсационнай камере сульфида натрия отбирают пробу для анализа на содержание в нем меди,П р и м е р 1, В лабораторную печь загружают 1,3 кг сульфидного шлака, после герметизации печи расплав нагревают до 13000 С и создают разрежение в рабочем пространстве печи 4,6 х 10 Па, затем про 3изводят продувку расплава аргонам с иннсивностью 0,10 в течение 2н мт минмин. Масса сульфидного штейна после про- установки до 1475 С. При разрежениидувки 1,0 кг. Содержание меди в сульфиде 4,6 х 10 Па шлаковый расплав продуваютзнатрия, взятом из конденсационной каме 3ры,0,05 о . Степень регенерации сульфида аргоном с интенсивностью 0,80 внатрия1 3100% = 23,1 о , что ни- течение 20 мин, Масса сульфидного штейна1,3 - 1,0 5после продувки 0,14 кг, Содержание меди вже, чем достигается в известном способе регенерированном сульфиде натрия 0,420 .(73%), и недостаточно для получения медь- Хотя степень регенерации сульфида натриясодержащего штейна, приготовленного для в эксперименте была высокой (88%), высоиспользования на медеплавильных пред 10 кое содержание меди делает полученныйприятиях. сульфид натрия непригодным для использоП Р и м е Р 2, 1,2 кг сульфидного шлака вания в составе шлакообразующей смеси,нагревают в рабочем пространстве лабора- применяемой в процессе рафинированияторной установки дзо 1350 С и создают раз железоуглеродистых расплавов от меди,режение 4,6 х 10 Па, затем пРодУвают 15 следовательно, регенерация теряетсмысл,расплав шлака аргоном с интенсивностью Иэ полученных результатов видно, что0 30 н м 20 М при регенерации сульфидных шлаков, осузв течение 2 мин, Масса сульт минУ ществляемой путем продувки шлаковогофидного штейна после продувки 0,3 кг, Со- расплава при разрежении инертным газомдержание меди в регенерированном20, мзсульфиде натрия 0,05 , Степень регенера- с интенсивностью 0,30-0,75, и нагреве шлакового расплава до температур,выше,чемвизвестномспособеисоставляег, определяемых в зависимости от создаваеприемлемую величину как с точки зрения мого разрежения достигается повышение251извлечения шлакообраэующего реагента эффективности регенерации за счет селекдля обезмеживания желеэоуглеродистых тивного извлечения сульфида натрия (стерасплавов, так и с точки зрения получения пень регенерации возрастает с 75 до 84,6кондиционного по содержанию меди суль- по сравнению с 73 осквозного извлеченияфидного штейна. 30 сульфида натрия в шлакообразующуюП р и м е р 3. 1,35 кг сульфидного шлака смесь ори двухстадийном процессе) при сонагревают в рабочем пространстве лабора- хранении чистоты получаемого сульфидаторной установки до 140 С. При разреже- натрия по содержанию в нем меди (не болеении 4,6 х 10 Па шлаковый расплав 012%)зпродувают аргонам с интенсивностью Какпокаэываетсравнительнаятехникоз 35экономическая оценка предлагаемой ив течение 20 мин. Масса сульт минУ двухстздийной технологий регенерациифидного штейна в конце обработки 0,27 кг. сульфидиого шлака (прототип), использоваСодержание меди в регенерированном ние предлагаемой технологии предполагаетсульфиде натрия 0,07, Степень регенера снижение себестоимости получаемого регеции сульфида натрия 80 , что обеспечивает нерироминого сульфида натрия на 0,48 р/твысокую эффективность процесса, сульфида натрия, Следовательно, достигаП р и м е р 4. 1,3 кг сульфидного шлака ется снижение затрат на осуществлениенагревают в рабочей камере лаборатор- процесса регенерации. Кроме того, в праной установки цо 1450 С, При разреке цессерегенерацииостающийсявконденсинии 4,6 х 10 Па шлаковый расплав рованной фазе сульфидный штейнпродувают аргоном с интенсивностью обогащается сульфидами тяжелых металз лов, например меди, что позволяет исполь. 0,75 в течение 20 мин. Масса зовать штейн в качестве сырья дляульф ого штейна 0,20 кг. Содержание 50 получениЯ этих металлов. ЭтообУславливана я ет снижение себестоимости регенерирован 0,12%, что является приемлемым для ис ного сульфида натрия и безотходностьпользования полученного вещества в саста- технологической схемы.ве шла кообразующей смеси для Формула изобретенияобезмеживания железоуглеродистых рас Способ Регенерации сульфидного шлаплавов. Степень регенерации сульфида на- ка, включающий нагрев и продувку шлакотрия 84,6 Ячто обеспечивает высокую вого расплава газом, о т л и ч а ю щ и й с яэффективность процесса,тем, что, с целью снижения затрат, продувкуП р и м 1 е р 5 1 2 к сульфидно о шлака шлакового расплава ведут при разрежениинагревают в рабочей камере лабораторной инертным газом с интенсивностью 0,30 -1678874 Составитель А. КальницкийТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор Н, Гунько Заказ 3185 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 30,75, а нагрев шлака осуществлят минют до температуры, которая связана с создаваемым разрежением соотношением Т = 150 ц Р + (800 - 900),где Т - температура шлакового расплава,Р - создаваемое разрежение, Па.5