C21D 9/04 — рельсов

Номер патента: 1118698

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Авдеев, Великанов, Маджар, Оргиян, Сафонова, Шур

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...величины предлагаемого параметра (скорости охлаждения объемнонагретого рельса после поверхностной закалки), а также протяженностьтемпературного интервала охлажденияс заданной скоростью обусловлены тер - мокинетическими диаграммами распада аустенита рельсовых сталей различного химического состава. ПринятаяЖскорость охлаждения должна обеспечить получение однородной структуры сор3 11186 бита закалки без участков мартенсита и высокий уровень вязкости и пластичности в подошве и шейке рельса.Температура, до которой надо охлаждать рельс с заданной скоростью, определяется концом фазовых превращений; Температурный интервал контролируемого охлаждения рельсовых сталей равен 100-150 С следовательно, продолжительность контролируе О мого...

Номер патента: 1148882

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бабич, Бочаров, Галямов, Ермолаев, Кисиль, Крупеник, Разинькова, Степанов, Трынкин

МПК: C21D 9/04

Метки: агрегат, закалки

...для закалки железнодорожных рельсов содержит ванну 1 с охлаждающей средой, закрытую сверху крышкой 2; установленный в ванне с возможностью вращения пустотелый барабан 3; насаженные на барабан многолучевые звездочки 4 и приливамина концах для подшипников; подвешенные по наружному диаметру звездочеккаретки 5, обеспечивающие постоянное .вертикальное положение рельсов 6 впроцессе закалки. Каретка 5 представляет собой продольную раму 7 с цап"фами на концах, посредством которыхона удерживается в подшипниках лучейзвездочек 4. В раму вмонтированынижние гладкие ролики 8 и верхниепрофилированные ролики 9. Роликивращаются на осях, имеющих втулки,На боковых стенках каретки приваренынаправляющие планки, ограничивающиебоковое смещение...

Номер патента: 1157091

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Долженков, Клименко, Руфанов, Тимченко, Ткалич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, остряков, стрелочных

...до 0,01, 0,015, 0,014;0,011, 0,017, 0,016 и 0,012, 0,02 и0,019 при нахождении индуктора соответственно на расстоянии 0,28, 0,55 и0,085 остроганной части.Скорость нагрева, движения остряка назначают по Формуле (1), Так,при нахождении индуктора на расстоянии 0,28 остроганной части, закалку остряка ведут со скоростьюЧ, = 0,72 м/мин,0 8100Ч, = --- -=012 см/с0,66 2 5ф где К П р и м е р. Остряк стрелочногоперевода марки 1/9 из стали М 76изгибают в холодном состоянии на0,006, 0,008 и 0,007 его длины,соответственно на расстояниях 0,28,0,55 и 0,085 остроганной части иначинают непрерывно последовательныйповерхностный индукционный нагрев,55 коэффициент, зависящийот конструкции индуктора,и зазора между ним инагреваемой деталью;Р - мощность...

Номер патента: 1174487

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Бабич, Ермолаев, Чухно, Шпак

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...и сохранения его концентрации в предлагаемых пределахв течение длительного времени,Опробование предлагаемого способа произведено на полнопрофильных образцах, отобранных от одного рельса с содержанием углерода в стали 0,76% и марганца 0,937. После нагрева подзакалку до 850 С головку рельсаоохлаждают с помощью спрейера воднымраствором полиакриламида (образецперемещают возвратно-поступательно)в течении 20 с, а затем - в циркулирующей воде, после чего осуществляютсамоотпуск, Общее время активного охлаждения головки составляет 40-42 с, что примерно соответствует временизакалки по известному способу,Как следует из таблицы, охлаждение 0,1-0,57.-ным водным растворомполиакриламида обеспечивает получение однородной структурысорбита закалки в...

Номер патента: 1201330

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бакунин, Винокурский, Люстиберг, Недорезов

МПК: C21D 9/04

Метки: агрегат, закалки, настройки, рельсов

...3 удержания кривизны состоит их приводных роликов 15, расположенных в шахматном порядке иснабженных механизмами 16 регулирования по высоте. В секции установлен также спрейер 17 вторичногоохлаждения.Выдающая секция 4 состоит из при.водных 18 - 20 и холостых 21 роли ков, расположенных в шахматном порядке и снабженных механизмами 22регулирования по высоте, Двапоследних ролика 20 секции опираются на пружины 23, а оппозитно им 1 О установлены дополнительные привод ные ролики 24, снабженные механизмом 25 регулирования по высоте.Настройку роликов осуществляютследующим образом15 В задающей секции расположено 18роликов диаметром 800 мм, из которых два ролика дополнительные, адва подпружинены, Полушаг секции1 расстояние по...

Номер патента: 242942

Опубликовано: 15.03.1986

Автор: Беседин

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов

...Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Известен способ объемной закалки рельсов в масле, заключающийся в том, что предварительно нагретые до 840-860 С рельсы охлаждают в масле не менее 6 мин до температуры не вьше 150 С, после чего их выгружаютоиз масла и охлаждают в среде инертного газа до 20-100 С для испаренияомасла и затем отпускают при 450 - 480 С в течение 2,5 ч.оСуществующий способ не обеспечивает возможности получения рельсов с минимальными остаточными поперечными и продольным напряжениями, а следовательно, и с высокими эксплуатационными свойствами.Предложенный способ отличается тем, что рельсы охлаждают в масле до 450-300 С, после чего производятоотпуск в печи с температурой 2502429422400...

Номер патента: 1239170

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Гладилин, Ермолаев, Изюмский, Левошич, Левченко, Мильман, Носов, Чабанюк, Чернов

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...момент от термического При смещении вс времени начала охлаждения подошвы рельса по сравнению с головкой на 2-10 с достигается выравнивание (взаимная компенсация) на концевых участках рельса изгибающих моментов от термических напряжений в головке и подошве и, как следствие, повышение прямолинейности концов. Ширина предлагаемого диапазона параметров обусловленаразличным распределением металла поэлементам профиля рельсов различныхтипов. При величине смещения во времени начала охлаждения подошвы менее 2 с величина концевых искривлений не уменьшается по сравнению сизвестным споосбом для рельсов типаР 50 и Р 65, имеющих наиболее массивную подошву и наименее массивную головку (37,4% и 34,2 . общей площади 1 Осечения рельса соответственно)....

Номер патента: 1255651

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Барбаров, Бихунов, Жученко, Левченко, Ноженко

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...головки нити рельсов с помощью захвата устанавливают металлическую прокладку, Захватом удерживают прокладку эа боковую поверхность и приставляют ее к заднему торцу по центру головки нити рельсов в положение, при котором контур поперечного сечения прокладки не выходит за контур поперечного сечения головки Размеры исходного поперечного сечения прокладки определяют исходя из ширины мели, которая образуется после злектррконтяктной варки торцов рельсов с торцами прокладки, н исходя из условия лсстоянстгя объема прокладки осаживаемой при сварке, При определении ширины щели Ь между сваренными торцами рельсов необходимо учиты 1 255651 4вать, что длина эоны нагрева головки рельса 1=5400 мм, высота рельса от подошвы до его нейтральной линии Ь=81,3...

Номер патента: 1392125

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гончаренко, Дроворуб, Изюмский, Ковдря, Мильман, Мирошкин

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термообработки

...головки с обеих ее сторон. Продолжительность нагрева по верхности до укаэанных температур 60-80 С, продолжительность выдержки при температурах отпуска устанавливается и зависимости от температуры отпуска и необходимой величины сниже ния твердости закаленного слоя и сос тавляет 40-180 с.В результате опробования получены результаты распределения твердости по длине рельса (характер распределения твердости на обоих концах аналогичен, поэтому приводятся данные замера однОго конца), приведенные в табл. 1).Как видно из табл. 1, применение дополнительной операции - высокого отпуска снижает твердость на концевых участках рельсов до уровня твердости, не превьппающего требований ГОСТа (технических условий).Способ также предусматривает путем...

Номер патента: 1399359

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гончаренко, Дроворуб, Изюмский, Мильман, Мирошкин

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термообработки

...по направлению к середине до уровня температуры остального рельеа, При отсутствии возможности индивидуального регулирования подачи газа в горелки или невозможности увеличить температуру факела концевых горелок положительный эффект достигается путем установки дополнительных горелок в ука "занных зонах рядом с действующимиконцевыми горелками,Предлагаемый способ может бытьреализован при термообработке рельсовс использованием печного объемногонагрева на агрегате, например, роликового типа, Нагрев рельсов производят до 820-840 С, при этом концевыеучастки рельсов нагревают до темпера-.,тур на 50-80 С выше, чем на остальнойдлине, Нагретый таким образом рельс9359 10 15 20 25 50 3 139 в положении головкой вниз передвигается через закалочный...

Номер патента: 1399360

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Гончаренко, Изюмский, Мильман

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термообработки

...скоростей охлаждения по ширинеподошвы достигается подачей 507 охладителя на центральную зону, для рельсов Р 50, Р 65 обладающих более широкой и тонкой подошвой, - 60-707.Выход за пределы заявленного диапазона расхода охладителя приводит кнеравенству скоростей охлаждения поширине подошвы и образованию неоднородности структур и свойств по сечению подошвы.Дифференцированное по ширине подошвы охлаждение осуществляют различными способами в зависимости от типаприменяемого охлаждающего устройстваНапример, при спрейерном охлаждении139936 подошвы уменьшают диаметр отверстий по направлению к периФерийным участкам подошвы, при охлаждении распыленной водой (форсунками) используют форсунки с факелом распьпения, имеющим наибольшую плотность в центре...

Номер патента: 1406184

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Анциферов, Бардусов, Легейда, Рудюк, Точиленко, Чернов

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, стыковки, термообработке

...и при этом исчезает рычажная пара, приводящая к изгибу концов рельсов. Концы рельса нри подаче в эакалочное устройство и выдаче из него не изгибаются.Накладки поворачиваются относительно шарнира 7, создавая зазор для входа стыкуемых рельсов. После этого в устройство вводят стыкуемыерельсы 9 до соприкосновения с подошвой 2 вставки, головку 1 вместе с прижимом 4 опускают. Вместе с голов-, койопускается отбойник 6. накладки 3 под действием собственного ве 5 са поворачиваются относительно шарнира до соприкосновения со стойкой рельса 9, а головка 1 вставки с прижимом 4 продолжает опускаться и благодаря выполнению наружной поверхности накладок и внутренней поверхности фланцев прижима 4 скошенными зажимает концы рельсовВ связи с нагревом...

Номер патента: 1407963

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гончаренко, Мильман, Чабанюк, Шитикова

МПК: C21D 1/02, C21D 9/04

Метки: закалки, концов, нагрева, прокатного, рельсов

...один - у упора,шесть аппаратов возле пилы (по два аппарата с обеих сторон пилы)и один - на расстоянии 12575-15-12560 мм от пыли У 1 против хода движения раска 5 та (15 мм - расстояние от торца рельса до закаленного участка), Закалочные аппараты струевого типа по конструкции аналогичны аппаратам, одевае" мым вручную, но без подпружиненного зажима, Аппараты расположены на концах подающих штоков гидро- или пневмоцилиндров, расположенных перпендикулярно раскату, под действием которых в момент остановки раската у упора осуществляется подача всех закалочных аппаратов к участкам головки рельсового проката, соответствующим концам рельсов после порезки. Температура раската к этому времени составляет 920-940 С.В момент контакта закалочного ап 20...

Номер патента: 1502634

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Кокин, Лиханский, Малый, Поляков, Рожденственский, Хусид

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...кскалыванию слоя в процессе эксплуатаМесто исследования меГлубина Структураслоя мм Твердость,НВ Износ, г Предел контакт Ной ВЫНОС талла ливости СмещеннаяГрань головкиТо же 7 Троостит 415 405 0,1505 Иэнестный Предлагаемый Отпущенный2,5 мартенсит 455 448 0,1301 450 0,1350 3,0 То же 455 3 1502 бзругий изгиб для предотвращения деформации при закалке, нагрев рабочейчасти голонки ТВЧ на глубину 7 мм,охлаждение с определенной скоростьюи повторный отпуск при температуреоколо 4(Н) С, структура - троостит.о,Предлагаемый способ. Нагрев нпроходной роликовой печи до 850 С,Охлаждение н эакалочном агрегате 10ролнкового типа н положении головкойвниз. Головку рельса подвергают поверхностной закалке с помощью спрейеров, расположенных между роликами.В...

Номер патента: 1527294

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Анциферов, Ворона, Замула, Лебедев, Легейда, Точиленко, Чернов

МПК: C21D 9/04

Метки: закалке, непрерывной, охлаждения, рельсов, стыковки

...и подошвы рельса были паРалг 1 ельными,Вместе с платформой 18 поднимается тележка 17 с раздающим коллектором 14, Подъем платформы 18 долженосуществляться в тот момент, когдапазы 13 во вставке находятся противпальцев 19 или еще не дошли до них,т,е. с некоторым опережением, Приподъеме платформы 18 в случае совмещения пазов 13 с пальцами 19 последние входят в пазы 13, при этом сопла 15 входят в выходные отверстиядополнительных каналов 12. Пружина16 поджимает раздающий коллектор,создавая плотный контакт сопел 15в выходных отверстиях дополнительных каналов 12. Движущийся рельсчерез пальцы 19 тянет за собой тележку с раздающим коллектором. В случае подъема платформы 18 с некоторымопережением (пазы 13 не дошли до совмещения с...

Номер патента: 1537698

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кокин, Лиханский, Малый, Поляков, Рождественский, Хусид

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...роста поперечных усталостныхтрещин, т.еповысить живучесть рельса в опасном сечении и тем самым76984кой в месте. создания трещины. Фиксируют количество циклов до полногоразрушения.Результаты приведены в таблице.5Из таблицы следует, что рельсы,обработанные по предлагаемому спо-.собу, имеют большую живучесть, чтои определяет их более высокую эксплуатационную стойкость. Для сравнения охлаждение рельсов после аустенитизации осуществляют по известному способу. Головку рельса охлаждают с помощью спрейера водным раствором полиакриламида (0,5 и О, 1 мас.%) в течение 20 с, а затем - в циркулирующей воде после чего осуЭ35 ществляют самоотпуск. Общее время активного охлаждения. 40"42 с. Количество Водный раство полиак Температура отпуска, С...

Номер патента: 1541289

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Кокин, Лиханский, Малый, Поляков, Рождественский, Хусид

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...приводит кповышению упрочнения поверхности боковых граней головки 14, Уменьшениеструктурно свободного феррита менее57. не позволяет максимально упрочнить слой, а увеличение более 1 ОЕ не позволяет получить максимальную износостойкость понерхностного слоя, чтоприводит к снижению долговечностирельса, В связи с тем, что крановые% Температура подстужива-. ния высо тупов, С Стойкостььдо появлеСпособ ния дефекта,сут. Извест 0 30 770 1,5 и 700 20 Предлагаемый 740 41 740 730 45 10 38 тележки и краны передвигаются с малой скоростью и в процессе передвижения наблюдаются большие горизонтальные колебания колес, на боковые грани головок рельсов воздействуют ударные1деформационные нагрузки. При обжатии вершин 11 волн боковыми гранями ре- . борд...

Номер патента: 1581757

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гончаренко, Изюмский, Мильман, Шитикова

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, концов, нагрева, прокатного, рельсов

...концов раскатаустановлены восемь закалочных аппаратов, имеющих возможность перемещенияв направлении, перпендикулярном продольной оси раската. Закалоцные аппараты возле пил установлены такимобразом, что между смежными закаленными участками остается зона, не подвергаемая закалке, длиной 40 мм, по1581757 оси симметрии которой осуществляютпорезку пилой, Закалочные аппаратывозле упора и первый по ходу движениярельса выставлены по отношению к раскату таким образом, цто место контакта (закалочное пятно) на рельсах располагается на расстоянии 15 мм от торца. Выбор параметров длины незакаленной зоны и расстояния закалоцного пят- Она до торца обусловлен условиями последующей фрезеровки торцов (съем металла в среднем 15 мм) и шириной реза(10...

Номер патента: 1300946

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Кисиль, Левченко, Нестеров, Сапожков

МПК: C21D 1/02, C21D 9/04

Метки: производства, рельсов

...агрегате через систему секций, ка130094 т Таблица 1 Качество металла рельсов из углеродистой стали стандартного состава и низколегированной Сг-Мп композиции типа 15 ХГС .Элементы субструктуры Наличие Элемент соб Сталь стро- чечно зер рел0 10м зР, ь 1 10 см о ель ликваВКЛ 0 ЧЕний 4 8 2,8 1,2 Слабовыраженая Высо" Предла- Голгаемьй ка м оуг- еродендрит м стая частка 310 1 0,9 Извест- Г кв- Резко- Сосревыражен- доточениая по- ное рас" лосча- положе" тость ние 10 3 Слабо- По межвыражен- дендрит ная иым Предла- Г гаемый к струк- .Участ-,турная камполосча- тость-1 1,25 СосредоточенГол ка Резко- выражен иая по- лосча- тость ве е рас оложеие Таблице Свойства рельсов, изготовленньк из углеродистой стали стандартного состав Механические...

Номер патента: 1659498

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бардусов, Великанов, Галушкин, Кисиль, Левченко, Нестеров, Ноженко, Сапожников, Фесенко, Шевченко, Шур

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...третьей группы индукторов температура на поверхности головки концевых участков рельса составляет 1000 С,При нахождении переднего конца рельса в последней (третьей) группе индукторов подача электроэнергии автоматически увеличивается с 370 до 410 кВт, т,е. на 10%, причем продолжительность такой подачи 10 с, При этом длина концевого участка головки рельса с повышенной температурой при скорости перемещения составляет 45 10 = 450 мм, По истечении 10 с мощность на третьей группе индукторов автоматически понижается до исходного значения, т.е, 370 кВт. После прохода всего рельса через группы индукторов цикл нагрева заднего конца рельса повторяется аналогично переднему концу с той лишь разницей, что за 10 с (что равносильно длине концевого...

Номер патента: 1663035

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гончаренко, Изюмский, Мильман

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, концов, нагрева, прокатного, рельсов

...приводит лишь к нерациональному его расходу, Кроме того, требуется увеличение длины съемных экранов, одеваемых на конец рельса и защищающих участки рельса, не подверга 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 емые охлаждению, что приводит к увеличению их массы и усложнению эксплуатации.Подача охладителя на концевые участки рельса длиной менее 100 мм вследствие вышеуказанных причин (сьем металла при фрезеровке, отклонение положения защитного экрана при установке) приводит к невыполнению требований ГОСТа в части обеспечения требуемой длины закаленной зоны на готовых рельсах, а также равномерности распределения твердости и свойств по длине закаленного участка.Установка на концы рельсов съемных защитных экранов обусловлена необходимостью...

Номер патента: 1422674

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Барбаров, Булянда, Заннес, Левченко, Нестеров, Ноженко, Сапожков, Точиленко, Шевченко, Шнаперман

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...обеспечивается минимальное искривление концов рельсовв вертикальной плоскости (ниже уровня требований технических условийна искривление термообработанных55 рельсов, которое не долюо превышать 0,5 мм), является участок длиной 1,1..1,5 м, на котором искривление концов рельсов происходит квер. ху, в пределах 0,300,10 мм, 1422674Нагрев участка подошвы рельса до температуры АсАс+(1020) С1730750 С) производится на длину 0,40,5 м от торца рельса, Данная длина принята на основании статистической обработки концевой искривленности рельсов в вертикальной плоскости, закаленных с нагрева токами высокой частоты, при этом в 1007 10 случаев вертикальное искривление кверху распространяется на длину 0,40,5 м от торца рельса,Изменение искривления...

Номер патента: 1668427

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ворожищев, Кулемин, Лучшев, Муратов, Федоров, Фомин, Шур

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов, сталей, углеродистых

...и верхнего бейнита на выкружках головки, которые охлаждаются без воздействия кавитации с высокой скоростью, Вследствие этого твердость выкружки возрастает до 420-500 НВ, снизится их контактная выносливость,Если создавать кавитацию после развития превращения на значительной глубине от поверхности, то снижение температуры фазового превращения в центральных объемах будет несущественным, дисперсность сорбита и его свойства практически не изменятся, Поэтому необходимо создавать кавитацию в зоне расположения головки в момент начала диффузионного превращения, В этом случае в поверхностном слое головки, в том числе на выкружках, сформируется оптимальная микроструктура - сорбит закалки с высокой и однородной дисперсностью и твердостью,...

Номер патента: 1669992

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Кибалов, Маскаев, Переверзев, Руфанов, Серпенев, Тимченко, Ткалич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов

...линдры 7 подается воздух. Цилиндры 7 ужат для исключения вредного влияния ретки. Каретка 8 опускается на рельс, и в тяговые цилиндры 18 подается воздух, Поршни тяговых цилиндров 18 под действием воздуха поднимаются и посредством тяг 19 и направляющих роликов 17 устанавливают каретку 8 с платформой 13 точно по осирельса, Механизмом 12 регулировки зазоров устанавливается необходимый зазор между индуктором 14 и головкой рельса 6, Механизм 12 регулировки зазора включает червячные пары, связанные с нажимными винтами, в последние - с опорными роликами 10. По окончании указанных операций на водоохлаждаемый индуктор 14 подается напряжение. По достижении необходимой температуры включается электропривод 2 перемещения стенда 1, а в спрейер 15...

Номер патента: 1700067

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Кибалов, Колганов, Руфанов, Серпенев, Тимченко, Ткалич, Юшкевич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, остряков, переводов, стрелочных

...и стабилизацией положения спрейера относительно остряка за счет установки его на ролики.Кроме того, изобретение позволяет снизить шумовой эффект на 5 - 10;4. Снижение шума обусловлено тем, что сечение патрубка 10 более чем в два раза меньше суммы всех отверстий на нем. За счет этого снижена скорость входа воздуха в коробку спрейера; более равномерно воздух распределяется по нижней стороне коробки.Таким образом, наличие в спрейере перфорированного патрубка позволяет создать воздушный поток, в котором расход воздуха изменяется по длине спрейера(фиг. За, кривая 1). При подключении воздушной магистрали с одной стороны интенсивность потока воздуха падает по мере удаления от точки подключения к периферии. Это приводит к тому, что кривая...

Номер патента: 1735392

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Богорский, Генкин, Кучук-Яценко, Шевченко

МПК: C21D 9/04, C21D 9/50

Метки: рельсов, сварных, термической

...900 С и принудительное охлаждение головки с одновременным охлаждением шейки и подошвы на воздухе, нагрев головки осуществляют на ширине, равной зоне термического влияния сварки, а подошвы и шейки - на ширине, превышающей ширину нагрева головки по меньшей мере в 1,5-2 раза, при этом охлаждение головки ведут со скоростью 10 - 40 С/с до температуры не ниже 300-400 С.Изобретение осуществляется следующим образом.Для апробации способа были сварены контактным стыковым способом непрерывным плавлением рельсы типа Р 65 с комплексными раскислителями стали, объемно закаленные (массой порядка 65 кг) и площадью поперечного сечения 83 см ). Примевяли рельсы марки М 76 из сталей, раскисленных и модифицированных с использованием циркония, а также...

Номер патента: 1759910

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Мурзин, Степанов, Ушаков

МПК: C21D 9/04, C21D 9/06, F27B 19/02 ...

Метки: автоматическая, бездеформационной, линия, термообработки

...ДлЯтОсх плОских см, с)НГ, 3) фикса. Ооь )8 сгг)СЬЮ,) Г СВЛЗБНЫ )КЕСГКС, а ОСЬ,( Г В СВОИХ15 опоаах уста)Овпена подвижно и Может легКО Р РаЦБТЬСЛ, ПОЗ "ОМУ фИ КСБТСг О8 ЛБГКОГ)огЭОРБЧИВгзется В ОДНУ С )ОГ)ОН)г, ЗБПРДаеТ Гпоперечнь)й паз 17, а в другой стороне Взаимодействует со стеКогл-упограм 36 фиг. 1,50 3 И 1)2)Кгэцалц 22 и 23 подачи хладагента оулаждаОьцеГО устройства 4 соег)л-:ень) с каиег)а;ли сглешивания 38 и 39 -,ля рогБгиВОЗ)Ауха, а камеры смешивания 38 и 39 через55 инжектооные отверстия 40 и 41 связаны сВЫХОДНЫМИ СОПЛаМИ 42 И 43, Ш Ггз)ЛП 19 ИМЕет рггбочие Оланы 44 и 45, г) )сотовых БыпалиОны паз и 21, поичем пазГгЭОТВгг "(ТТгет Прг) ЛО 1 Нагу 1 Э1 НИ"И-Йнаг)равля ющей, 1759910Загрузочное устройство 1 блока 2 имеет стол...

Номер патента: 1788043

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Васильев, Ильяшенко, Переверзев, Руфанов, Тимченко, Ткалич, Юшкевич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов

...5 для фиксации и выгиба рельса 6 и поддерживающие цилиндры 7. Закалочная каретка 8 на подвеске 9 со спрейером 10 с опорными роликами 11, платформой 12 на роликах 13 с закрепленным на платформе 12 индуктором 14. Спрейер 10 включает короб 15 в сечении П-образной формы с перфорированной сеткой 16, внутри короба по его оси установлен перфорированный патрубок 17, насадку 18 с форсункой 19, камерой смешения 20 и душирующей сеткой 21. На колонне установлен регулятор подачи воды 22 и патрубок 23 подачи воздуха.Устройство работает следующим образом.Рельс вставляется в зажим рычага 5, например, левого и вводится в зажим противоположного рычага специальным механизмом. После этого в цилиндры 4 подается воздух, в результате чего посредством рычагов...

Номер патента: 1802822

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Гучков, Девяткин, Никитин, Теляшов, Толмачев, Ушаков, Федин, Шепеляковский

МПК: C21D 9/04

Метки: подкладка, рельсовая

...Р= 0,2 предел выносливости на 15% выше, чем у подкладок из горячекатаного металла./Корректор Л,Ливринц Редактор Заказ 860 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-З 5, Раушская нэб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Увеличение циклической долговечности на 15", не обеспечивает требуемых эксплуатационных свойств при увеличивающихся осевых нагрузках. Кроме этого реализация этого способа требует строительства нового прокатного стана, а увеличение механических свойств полосы для рельсовых подкладок приведет к увеличению расхода инструмента на механическую обработку подкладок (рубка полосы, прошивка отверстий, фреэерование...

Номер патента: 1803436

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Канцырева, Руфанов, Сабанов, Скареднов, Флорова, Юшкевич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов

...охлаждающие устройства 13 и 15 и оси 16 15 роликов 10, установленных между индуктором 12 и охлаждающим устройством 13, подается напряжение. По достижении заданной температуры на конце рельса 6 включается электропривод 2 перемещения 20 стенда 1 с рельсом 6 под индуктором 12 и охлаждающими устройствами 13 и 15, при этом охлаждающее устройство 15 щетками 14 контактирует с рельсом 6, За счет наклона пластин-щеток и их подпружинивания 25 обеспечивается их хороший контакт с рельсами на всем протяжении закалки, при этом пластины щетки 17, приваренные точечной сваркой к оси 16 ролика 10, изогнутые в направлении вращения ролика 10, контак тируя с его внутренней стороной, обеспечивают хороший отбор тепла, получаемого роликом 10 в...