Способ получения лигатуры

71,8372,75 Низ формула изобретения са расплава при одновременном снижении давления до 1-5 мм рт.ст.Введение титана сопровождается растворением твердого хрома без повышения температуры, так как образующийся расплав хрома и титана имеет пониженную температуру плавления.,При одновременном снижении давления до 1-5 мм рт.ст. происходит выделение газообразного водорода шихты из расплава хрома и титана, а также ныделение магния вследствие взаимодействия магнезита на понерхности тигля с титаном с образованием окислов титана, предохраняющих футеровку от разрушения. Если количество вводимого титана менее 10, то получается расплав с повышенной температурой, который размывает тигель.Если количество титана больше 30, то происходит кристаллизация расплава и расширение тигля с образованием трещин.Отклонение давления от пределов 1-5 мм рт,ст. приводит к бурному гаэовыделению с выбросом расплава или замедленному газовыделению, что затягивает процесс и приводит к перегреву слоя расплава у стенок тигля.Выделяющиеся газы усредняют .состав расплава по объему тигля н течение 5-10 мин. Эта продолжительность соответствует периоду растворения титана. Затем в расплаве растворяют алюминий периодическим погружением части слитка н расплав. Продолжитель-,. ность погружения алюминия составляет 0,2-1,0 мин, затем слиток извлекают и через 1-3 мин вновь погружают в расплав Количество погружений слитка алюминия составляет 3-6 раз.Периодичность погружения. алюминия в расплав обеспечивает выраннинание температуры расплава до 150017 ОООС н течение всего периода растворения в нем улюминия,Перепад, температуры расплава по всем эбнам печи составляет 15-10 фс.Если алюминий загружают н тигель печи единовременно одной порцией,то на поверхности расплава образуетВ других плавках отклонение содержания хрома составляет до 1 1,5, алюминия 1 1,5 абс Стойкость футеровки составляет по первому варианту 30, по второму 40,ло третьему 35 планок. ся слой перегретого на 800-1000 Салюминия, который разрушает тигельпечи и приводит к расслоению слитка.При периодическом погружении алюминия температура расплава составляет 1500-1700 С и имеет перегрев на20-50 С выше температуры плавлениялигатуры.Получающаяся лигатура имеет однородный состав и плотную структуруслитка.П р и м е р. В промышленных условиях н индукционно-вакуумной печиемкостью 1000 кг и мощностью600 кВт проводят серию плавок лигатуры, содержащей хром и алюминий,15 как по предлагаемому,так и по известному способам.В обоих случаях тигель печи изготовлен иэ огнеупорной массы на основе плавленного магнезита 94 сЯ добавкой электрокорунда 6.Плавки по предлагаемому способупроводят следующим образом,В разогретый открытый тигель индукционной печи загружают металлический хром н количестве 750 кг ирасплавляют его на 50-80, Затемпечь герметизируют и в образовавшуюся жидкую фазу вводят титан (н видеобреэи) в количестве 10-30 от весаО расплава 37,5, 109 и 180 кг) при одновременном снижении давления до 15 мм рт, ст. Через 10 мин после полного расплавления хрома проводят растворение алюминия периодическим 3, 4и б-кратным погружением слитка в жидкую ванну. Количество алюминия 115,186 и 257,5 кг. После окончания присадки алюминиялигатуру сливают в изложницу. В план ках но второму варианту слитки имеютсредний нес по 1045 кг, плотные и однородные по составу без признаковпористости и пенистости..Последующее рассыпание слитковтакже отсутствует.Содержание компонентов лигатурыпо сечению слитка второй вариантпредставлено в таблице. 17,71. 10,45 То же16,01 11,05 Способ получения лигатуры, преимущественно н вакуумных индукционных печах, включающий заналку и сплавлеб 5 ние хрома и алюминия, о т л и ч а ю908846 Составитель М.ВилковаРедактор Л.Пчелинская Техред Л.Пекарь Корректор Г.Огар Заказ 755/30 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 у Москва, З, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул.Проектная,4 щ и Й с я тем, что, с целью устранения расслоения, рассыпаемости и пенистости слитка, а также поведениястойкости футеровки печи, после расплавления хрома на 50-80 вводят титан в количестве 10-30 от веса расплава при одновременном снижении дав- Зленияв печи до 1-5 мм рт.ст., затем через 5-10 мин после полного расплавления хрома растворяют алюминий путем его периодического погружения в расплав.Источники информации,принятые во внимание при экспертиве1. Авторское свидетельство СССР В 443604, кл, С 21 С 7/00, 1974.