Способ выплавки стали

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 1283253 А 1(51)4 С 21 С 5/04, 5/52 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) Н.М.Переворочаев, С.П.Терзиян, В.А.Дворянинов, А.И.Мастицкий,И.И.Пелипенко, В,В.Кисиленко,В.И.Шевченко, Н.М.Виноградов, В,Н,Нетреба, В.И,Прилепский и В.Б,Морозов (53) 619,187.2:621.365,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 910787, кл. С 21 С 5/52, 1982.Авторское свидетельство СССР В 718481, кл, С 21 С 5/04, 1980.Авторское свидетельство СССР У 846569, кл. С 21 С 5/52, 1979.(54) СПОСОБ ВЫПЛАВЬИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке стали в подовых сталеплавильных агрегатах. Цель изобретения - увеличение скорости нагре" ва шихты. На поверхность лома при температуре поверхности шихты 600- 700 С вводят отходы алюминиевого проьизводства с последующей продувкой кислородом. Скорость прогрева шихты увеличивается в результате выделения дополнительного тепла при окислении металлического алюминия отходов газообраэующим кислородом продУвки., 2 ил, 2 табл.1 бф 3 15,2 16,8 17,1 19,0 19,2 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам выплавки стали в подовых сталеплавильцых агрегатах.Цель изобретения - ускорение нагрева твердойшихты,Ввод шлака производства вторичного алюминия до того, как шихтао,прогреется до 600 С не обеспечиваетускорения нагрева металла, что связано с вцутридиффуэионным характером процесса окисления алюминия принизких температурах. После прогреваошихты до 600 С процесс окисленияалюминия переходит во внешцедиффуэионный режим, что обеспечивает интенсивное протекание экзотермическойреакции окисления алюминия, а следовательно, эффективный нагрев металлошихты. Данные о скорости нагреваметаллолома, полученные в лабораторной 300-килограммовой печи в зависимости от температуры металлолома перед присадкой шлака производства вторичного алюминия, следующие.Температура металло- Скорость цалома перед присадкой грева металбшлака производства лолома, С/мин:вторичного алюминия, ОС:300400500550600700 Ввод кислорода на поверхностьтвердого теплоносителя до слива чугуна позволяет полностью испольэовать выделившееся тепло на нагрев металлолома, При этом исключается потерятеплоносителя с первичным шлаком иобеспечивается формирование активного высокоосцовцого шлака до сливачугуна,Указанный интервал температур является оптимальным для присадки отходов алюминиевого производства. последующим причинам, При температуреповерхности металлолома цпже 600 Сне происходит загорания металлического алюминия в потоке кислорода ице достигается ускорения нагрева металлошихты, а при вводе отходов алюминиевого производства и кислородапри прогреве поверхности металлоломадо температур, превышающих 700 С,увеличивается время предварительного подогрева, т,е, время от начала периода прогрева металла до ввода присадки, что снижает среднюю скорость роста температуры металлошихты за пе риод прогрева. а фиг,1 приведен график изменениятемпературы поверхности металлоломапри вводе отходов алюминиевого произ 10 водства и кислорода при различнойтемпературе поверхности лома; нафиг,2 - зависимость средней скоростироста температуры металлошихты оттемпературы ее поверхности в моментввода отходов алюминиевого производства и кислорода,На фиг.1 кривая 1 получена привводе алюмоотходов и кислорода в500-тонную мартеновскую печь при .20 температуре поверхности шихты 500 С,кривая 2 - при 600 С, кривая 3 - при650 С, кривая 4 - при 700 С, кривая 5 - при 800 С. Из приведенныхданных следует, что присадка алюмо 25 отходов после прогрева лома до 600 Сприводит к повышению скорости егонагрева, причем скорость нагрева после присадки, характеризуемая угломнаклона кривой к горизонталям, не30 зависит от температуры поверхностилома в момент присадки,Шлак производства вторичного алюминия, используемый в качестве твердого теплоносителя, имеет следующийсостав, вес.Е:Глинозем 50-70Окись железа 5-10Кремнезем 3-8Окись натрия 3-440 Алюминий 8 - 30Использование шлака производствавторичного алюминия в качестве твердого теплоносителя обусловлено низким содержанием кремнезема, обеспечи 45 вающим получение печного шлака с высокой основцостью, высоким содержанием глинозема, обеспечивающим высокую жидкоподвижность и десульфурирующую способность печного шлака, быст 50 рым формированием высокоосцовногопервичного шлака за счет присутствияв шлаке производства вторичного алюминия окиси натрия, увеличением выхода жидкой стали за счет сниженияпотерь железа с первичным шлаком,В таблице представлены данные,характеризующие сравнительную эффек-тивность предлагаемого и базовогоспособов выплавки стали.1283253 Способ выплавки Параметры Скорость Расход нагрева чугуна, металло- кг/т Продал житель Температура нагреваметаллоолома, С Произ води- тель- ность Выходжидкойстали,7. ность лома, С/мин прогрева, ч печи,т/ч 16,8 580 Базовый Предлагаемый 575 0,8 1220 0,3 92 Тиод одРеализация предлагаемого способапозволяет получить экономический эффект эа счет снижения расхода чугунав размере 0,39 руб/т,П р и м е р. При выплавке сталив 250-тонной мартеновской печи,работающей скрап-рудным процессом,после завалки металлолома и его проогрева до 630 С в подфурменные зонывводили 2,4 т шлака производствавторичного алюминия и начинали продувку кислородом и интенсивностью1000 м /ч, через 15 мин после начала продувки производили слив чугуна.Общая продолжительность прогрева составила 50 мин, температура металлолома в конце прогрева 1150 С. Расход чугуна сокращали по сравнению с принятым на 5 кг/т (1,25 т), Продолжительность плавления сократилась по сравнению со средними значениями на 5 10 минг Формула изобретения Способ выплавки стали, включающий 10 завалку шихты, введение отходов алюминиевого производства и продувку кислородом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения нагрева шихты, отходы алюминиевого проиэвод ства и газообразный кислород подаютна твердую шихту при достижении поверхностью шихты 600-700 С. 1,2 1100 0,24 90,Редактор А.Гуль одписн Тираж 550Государственного комитета СССРелам ивобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д. Проиэводственно-полиграфическо 7374/22 ВНИИПИ по 113035, вкин Корректор С,Шекмар приятие, г.ужгород, ул, Проектная,