C09F 1/04 — химическое модифицирование, например этерификация

Номер патента: 211545

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бардышев, Булгаков, Вершинина, Геллер, Илескин, Комшилов, Копылов, Космодемь, Крюк, Лазарь, Лесохимической, Научно, Паршуков, Полуйко, Проектный, Синтетического, Химии, Цайлингольд, Центральный, Черчес, Шушкина

МПК: C09F 1/04

Метки: диспропорционированнойканифоли

...при перемешивании вводят в толуольный раствор йода (0,5 ч. йода и 50 ч. толуола). Температуру раствора повышают до 180 - 220"С (после полного растворения канифоли перемешивание можно не проводить). Пары толуола, воды и частично йода конденсируют, разделяют во флорентинском сосуде и толуольный раствор йода по мере надобности направляют обратно .в реактор, а в конце процесса спустя 1 - 1,5 час толуол полностью отгоняют от канифоли. Время процесса диспропорционирования при 180 - 220 С составляет 1,5 - 2 час. Получают 98% светлой диспропорционировгнной живичной канифоли с к. ч. не ниже 160. П р и м е р 3, 100 ч. расплавленной или размельченной живичной канифоли постепенно при перемешивании вводят в ундекановый раствор йода (йода 0,5 ч....

Номер патента: 235046

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Добелис, Зандерсон, Калниньш, Свикле

МПК: C07B 37/12, C09F 1/04

Метки: аддуктов, кислот, смоляных

...и при 140 С проводят реакцшо в течение 15 ттин в токе СОв. Параллельно проводят контрольный опыт в тех же условиях, но без 10 добавления катализатора. Через 15 дтин содержание обеих колб нейтрализуют 1,5-кратным избытком водного раствора ХаОН. Полученные пасты анализируют на содержание аддукта. Устанавливают, что в присутствии А 1 С 1, 15 образуется 81" малеопимаровой кислоты, ибез АСз 51,5 О;, (к весу общих кислот).П р и м е р 2. В трехгорлой круглодоннойколбе с обратным холодильником, мешалкой и термометром растворяют абиетпновую кис лоту в изопропиловом спирте и добавляют туда малеиновый ангидрид. Молярное соотношение малеинового ангидрида и абиетиновой кислоты 1,5; 1, Добавляют 1% борной кислоты (НзВОз) от навески абиетпновой...

Номер патента: 248651

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Давыдов, Лучанский, Львовский, Навроцкий

МПК: C09F 1/04

Метки: жирных, кислот, пентаэритритового, смешанного, смоляных, эфира

...погонов и штуцером для подачи углекислоты над поверх ностью массы, загружают 77,5, кан:фоли и11,2% синтетических жирных кислот С - С 1 о.После расплавления канифоли включа.от ме.шалку и загружают 11,3",пентаэрптрита.Температуру повышают до 280 С и при этой 10 температуре проводят процесс этерификацииканифоли пентаэритритом, При температуре 150"С весь процесс ведут под током инертного газа. Образцы нитроэмалей, изготовленныхна пентаэритритовом эфире канифоли с 15 добавкой СЖК, обладают более высокойэластичностью, чем нитроэмали, содержащие обычный пентаэритритовьш эфир канифоли, и не уступают по этому показателю эмалям на глицериновом эфире канифоли, превосходя 20 их по твердости (см. табл, 1). При старении пленок в условия.;...

Номер патента: 268308

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Геркулес, Иностранна, Соединенные, Стиарнс, Франсис

МПК: C08F 2/26, C09F 1/04

Метки: водноэмульсионной, каучука, полимеризации, эмульгаторов

...совместно нагревают при температуре примерно 150 - 800 С в течение 1 - 5 час. При непрерывном процессе расплавленная канифоль течет по палладиевому катализатору на носителе при температуре примерно 225 - 800 С в течение примерно 15 мин - 1 час.Для получения стабилизированной канифоли, используемой в раках настоящего изобретения, можно пользоваться описанным выше и друГими хорошо известными способами.Примеры даются с целью иллюстрации специфических вариантов изобретения. В них ме. тод испытаний на стойкость к преждевременной коагуляции основан на осуществлении пол имеризации в Я Ь (фор м альдегидсульфоксилат натрия) при 5 С по рецепту, не содержащему дополнительного эмульгатора (тамол Х).Рецептура для испытаний на стойкость к...

Номер патента: 286116

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Быхова, Горьковский, Горюнова, Емель, Медведева, Метешкина, Чиркова

МПК: C09F 1/04

Метки: окситерпеновой, смолы

...скипидар с уд, в. 1,02 - 1,10 5 мг. Кони кислотным числом не более 5гОт полученного окисленного скипидара отгоняют под вакуумом окситеряеновый растворитель в количестве 15 - 20% до полу 1 чения 10 окоитерпеновой смолы с коэффициентоы,рефракции 1.5110 - 1,5130. Изо 1 меризацию кубовььх остатков проводятпо режиму изомеризации скипидара живично 15 го без пинена,Окисление и отгонку окситерпенового раст.ворителя чроводят по режиму, описанномудля скипидара живичного без пинена,Выход окситерпеновой смолы из скипидара20 живичного без пинена составляет 80 - 85%,окситерпенового растворителя 15 - 20%. Выход окситерйеновой амолы в случае применения кубовых остатков от ректификации скипидара составляет 72 - 75%, а в случае кубовых25 остатков от...

Номер патента: 389122

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C09F 1/04, C09J 193/04

Метки: клея

...бумаги.Известен клей для проклейки бумажной массы, получаемый при омылении канифоли кальцинированной или каустической содой. Клей из талловой канифоли сравнительно дешев, но во многих случаях не обеспечивает достаточной степени проклейки. Клей из сосновой канифоли обладает несколько лучшими проклеивающими свойствами, но дорог.С целью увеличения проклеивающей спо. собности клея предлагается проводить омы ление смеси сосновой живичной и талловой канифоли, взятых в процентном соотношении 30 - 75; 25 - 70, Для каждого вида проклеиваемой массы оптимальное соотношение между указанными видами канифоли может не. сколько отличаться.Для получения клея омыляют талловую и сосновую канифоль водным раствором кальцинированной соды при 98 - 100 С...

Номер патента: 430139

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Деглина, Мартюшева, Музовска, Сергеева

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, эфиров

...прозрачн лом не более 30 мг КОН/г. Пример 2. По примеру 1 загру реактор 60 г (0,2,моль) канифоли и ь цируют ее кремнийорганическим соеди 30 форулыМол. вес 4 П р и м е р 3. По примеру 1 в реактор загружают 60 г канифоли и вводят раствор 10 кремнийорганического соединения - поли- метил - у - гидроксипропилсилоксановый олигомер с мол. весом 514. Полученный эфир может применяться как пластификатор и препарат для уменьшения времени диспергиро вания пигментов и увеличения глубины тона цветных эмалей. Примерреактор 60 гцируют ее 45ского соедине Сн, СН,1В 1 - О - й О СН р 4. По примеру 1 загружают в 2,г канифоли (0,6 моль). Расплав фоль и при 100 - 120 С постепенно еактор раствор в толуоле 1,3-бисетил) -1,1,3,3 - тетраметилдисилок- улы...

Номер патента: 456821

Опубликовано: 15.01.1975

Автор: Старкова

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, полимеризации

...применяют полярный растворитель, способный смешиваться с водой - ацетон, этилформиат и др. Использование полярного растворителя активизирует протекающую по ионному механизму реакцию образования димеров смоляных кислот канифоли. Время реакции сокращается в несколько раз. Кроме этого, применение смешивающихся с водой растворителей позволяет проводить очистку полимеризованной канифоли в более мягких условиях, чем в случае ис(53) УДК 668,472(088.8)Продолжительность реакции, ч 100 в 1 Температура нагрева канифоли при отделении растворителя, СРасход растворителя на 1 т канифоли, т Количество окисленных смол, %Количество промывнОй воды для отмывки катализатора на 1 т канифоли, тВыход полимеризованной канифоли, % Расход ИаС или Иа Ю для...

Номер патента: 466270

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Варнавский, Левин, Скродская, Шаповалов

МПК: C09F 1/04

Метки: канифольциклопентадиеновых, смол

...реакции эквимолярных количеств канифоли и циклопентадиена при 170 в 1 С в токе СОя. Известная смола, хотя и обладает устойчивостью к окислению, однако она имеет высокое кислотное число - 152 мг К 01-1, что затрудняет ее применение для изготовления покрытий. Покрытия, полученные с применением известной смолы, обладают недостаточно хорошими свойствами.Предлагается с целью улучшения свойств смолы реакцию проводить при температуре 160 - 260 С при мольном соотношении канифоли и циклопентадиена 1; 2 - 4.Предлагаемый способ дает возможность получить канифольциклопентадиеновую смолу с улучшенными свойствами - низкое кислотное число, позволяющими ее использовать для изготовления покрытий улучшенного качества.П р и м е р 1. В реактор,...

Номер патента: 466271

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Коростылева, Трахтенберг, Шевченко

МПК: C09F 1/04

Метки: сополимеров, шеллака

...740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Полученный сопол имер изат представляет собой однородный вязкий полупрозрачный золь, неограниченно смешивающийся с водой. Конверсия мономера 94%. Выход сополимера 96% от теоретического. При высыхании продукта образуются блестящие водостойкие прозрачные, способные к отверждению пленки,имеющие растяжение 240%, прочность на разрыв 1,3 кг/см".П р и м е р 2. В реакторе растворяют 4 вес. ч. шеллака в 16 вес. ч. 2,5%-ной гидро- окиси аммония, добавляют 12 вес. ч. дистиллированной воды, 0,04 вес. ч. персульфата аммония и 16 вес. ч, освобожденного от ингибитора метилакрилата. Реакционную...

Номер патента: 473738

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Бардышев, Емельянов, Казущик, Куковеров, Кулябина, Рысев, Тупиков, Шляшинский

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, модифицированной

...высокпмн и, что особенно важно, стабильными элсктроизоляционными свойствами.Их 1) примерно на один порядок 3 с, чем р обычной сооновой живичной каИфол, а так)ке канифоли марки К 1 С). табл.5).,чо)пфпцрозапные канНфоли КнчК не кристал,тизуотея из нх растворов в различных органичс"ких растзорчттелях и из композ ций кабельных масс. ООЫЧНОй ЯНИ)ОЛИ )СБЗОп СОСНОВОЙ ИСпользуют диэтиленгликоль глицерин, пентаэритр 5 т, ксилит и 7 руге многоатомгные спирты и их смеси.5 П р и м с р 1. Получение КНМК.1;срут 9 б - 95 вес. и. канифоли сосновойжизичной н подвергают частичной этерификации 4 - 5 вес, ч. НентаэрНтрита 135 - 40 во от теоретически вычисленного количества) при 10 280 в 2 С в течение 2 - 3 и. В конце реакцииэтерификаци при той же...

Номер патента: 536214

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Клюев, Ламоткин, Нестерова, Петрашень, Ручко

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, полимеризации

...канифоли включают мешалку и загружают алюмосиликатный катализатор в количестве 30% от веса канифоли, обработанный 85% - ной фосфорной кислотой и прокаленный до постоянного веса при 700 С. Контроль за ходом процесса осуществляют по температуре размягчения продукта.По окончании процесса мешалку отключают, канифоль оставляют на 1 час в реакторе для осаждения катализатора, затем выключают нагрев реактора и канифоль сливают, В реакторе остается катализатор, который можно использовать для последующих опытов.За 12 час температура размягчения канифоли повысилась по сравнению с исходной, С: П р и м е р 2, С целью сокращения времени полимеризации канифоли любого вида процесс проводят с непрерывным отсосом образующейся наро. газовой...

Номер патента: 551352

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Зыкова, Полуйко

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, модифицированной

...в течение 25 - 35 миниподают на разлив,Основными показателями качества продуктаявляются кислотное число и температура размягчения. В процессе модифнцирования кедровой канифоли вначале происходит увеличение кислотногоостатка, а затем оно вновь падает.дня полного проведения реакции модифицирования обычно достаточно 3,5 - 5 час, и в этотпериод кислотное число модифицированной кедро.. вой канифоли сохраняется на высоком уровне (160 -170,мг КОН/г). Снижение киатотного числа происходит в период медленного естественного охладидения канифоли в интервале температур от 220 до190, После окончания модифицирования кедро.вую канифоль подвергают быстрому охлаждениюот 235 до 160 в течение 25 - 35 мин, при которойпрактически не происходит снижения...

Номер патента: 630278

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Валгин, Доскин, Кравченко, Неделяев

МПК: C09F 1/04

Метки: модифицированной, природной, смолы

...канифоли с кислотным числом 160 мг КОН/г, числом омыления 154, йодным числом 183 загружают630278 в реактор, снабженный мешалкой и термообогревом, затем вводят 10 вес. % диэтиленгликоля или этиленгликоля. Поднима 1 от температуру реакционной массы до 180 - 200 С, включают перемсшивание и ведут 5 реакцило в течение 3 - 5 ч. После чего, не выключая обогрева, производят отгон легколетучих при 200 мм рт. ст, в течение 3 - 5 ч. Далее отключают вакуум и загружают 10 вес. % полиэтиленгликольфталата скис лотным числом 32 мг КОН/г и вязкостью 38 сек по ВЗи производят совмещение в течение 3 - 8 ч, после чего выключают обогрев и остывший продукт растворяют в растворителе, например в изопропиловом 15 спирте.Свойства данного раствора приведены в...

Номер патента: 658157

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Абашидзе, Гогитидзе, Иосава, Канделаки, Папава, Цискаришвили

МПК: C09F 1/04

Метки: смолы, термореактивной

...и при энергичном перемешивании вносят порциями 500 г деструктированного рабдописсита (термопластификата). После прибавления всего количества рабдописсита начинают пропускать хлор при облучении реакционной колбы Уф-лучами при 60 20 С, Хлорирование ведут в продолжении 6 ч. Затем колбу продувают током воздуха для удаления следов хлора. Колбу нагревают на водяной бане и регенерируют большую часть раствофенола, смесь перемешивают и добавляют порциями 50 г безводного АЕСЯ. Колбу помещают в силиконовую баню й температуру постепенно поднимают до 180 С, При этой температуре реакция длится около 5 ч (указанное соотношение исходных компонентов и режим проведения процесса оптимальные, содержание гидроксильных групп наибольшее) .По истечении...

Номер патента: 682548

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Киреев, Румянцев, Юдин

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, модифицирования

...число мг экв. КОНСодержаниеабцстиноввх кислот, % г канифоли 87 89 86 84 82 83 86 84 86 80 157 158 157 156,5 157 157 158 156 157 152 154 5 4 4 4,7 5,2 51 4,9 4,3 4,8 6 8 1 3 4 5 6 7 Й 9 10 11 ком интервале температур в одном реакторе. При выполнении процесса давление повсему реактору поддерживается постоянным 4 - 6 атм, а температура изменяетсянезначительно 260 - 280 С. 5Высокое давление в реакторе приводитк подавлению скоростей реакций газообразования (декарбоксилирования), а высокиетемпературы позволяют получить качественную диспропорционированную кани Офоль,Процесс осуществляется следующим образомм.Канифоль предварительно подогревается до температур, близких к температуре в 15реакторе и под давлением поступает в реактор,...

Номер патента: 732342

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Астахов, Ламоткин, Нестеренко, Узденская

МПК: C09F 1/04

Метки: диспропорционирования, канифоли

...мешалкой, в среде инертного 15 газа СО. Температура процесса 210 С. Сырьем служит живичная канифоль. характеристика исходного сырья: температура плавления 73 С, кислотное число 169 мг/г, содержанке абиетиновой 20 кислоты 36, цвет по шкале эталонов цветностиФФ/.Селенит церия - треднорастворимое вещество, и его регенерацию проводят экстракционным методом .- путем трех,кратной промывки .растворителем (ацесоном или четыреххлористым углеродом) с последующим высушиванием до постоянного веса. Каталитическая активность селенита церия после такой обработки восстанавливается до первоначального Зо уровняП р и и е р 3. Диспронорционирование канифоли производят путем нагревания ее в присутствии основного, а также кислого селенита тория....

Номер патента: 763420

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Астахов, Ламоткин, Нестеренко

МПК: C09F 1/04

Метки: диспропорционирования, канифоли

...серого цветов, приводит кполучению низкосортных (темноцветных) видов канифолей, осветление которых требуетспециальной переработки,Целью изобретения является улучшение ка.чества диспропорционированной канифоли, интенсификация процесса диспропорционирования10 и его упрощение,Поставленная цель достигается тем, что про.цесс диспропорционирования осуществляютпри 210 - 220 С и в качестве катализатора ис.пользуют продукт взаимодействия 3 - 18 вес.ч,у в пересчете на селен газообразной двуокисиселена с 82 - 97 вес,ч. синтетических цеолитови/или пермутитов в количестве 0,1 - 5,0%от веса канифоли., П р и м е р . Диспропорционирование канино фоли производили путем нагревания в присутствии катализаторов, состоящих из синтетического цеолита типа...

Номер патента: 802342

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Бронникова, Киреева

МПК: C09F 1/04

Метки: илимодифицированной, канифоли, эфира

...р и м е р 1. Расплавленную сосновую живичную канифоль и 10 глицерина (от массы канифоли) загружают в реактор, снабженный мешалкой, термометром и холодильником, затем повышают. температуру реакционной массы до 200 С и выдерживают 1 ч, Далее температуру реакционной массы повышают до 265 "С и выдерживают до полной этерификации смоляных кислот канифоли (до кислотного числа не более 10). После вакуумподсушки при 260 С продукт подают на розлив.оВыход эфира 103 от канифоли. Температура размягчения эфира 82 С.П р и м е р 2, Расплавленную гидрированную сосновую живичную канифоль и 10 глицерина загружают в реактор, повышают температуру реакционной массы до 210 С и выдерживают 1 ч. Далее температуру реакционной массы повышают до 265 оС и...

Номер патента: 806722

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Дудка, Конышева, Лойко, Наумова

МПК: C09F 1/04

Метки: модифицированнойканифоли

...ная 1,2-дигидролом канифоль нафталином канифоль1 0,801400. 10-4 1,10 10 4 0,68 10 0,78 10 0,90 10 0,50 10 0,53 10 0,65 10 0,78 10 30 45 60 1,34 10 1,00 10 75 1,6510 1,1210-4 105 55 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 175/42 Тираж 695 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 ртгонки непрореагировавшего 1,2-дигидронафталина, полученный продукт высушивают до постоянного веса в вакууме. Получено 32,4 г модифициро- ванной канифолиПрисоединилось к канифоли 2,4 г 1,2-дигидронафталина, те. 20 от взятого в реакцию 1,2- -дигидронафталина. Полученный продукт представляет собой твердое вещество желтого цвета с температурой размягчения 60-62 С, йодным числом 87 и кислотным числом 91,6 мг КОН/г, хорошо растворимое в ацетоне, эфире,...

Номер патента: 823405

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Головин, Клюев, Ламоткин, Липлянин, Нестерова, Петрашень, Узлов

МПК: C09F 1/04

Метки: модификации, пека, таллового

...подачу водяного пара, воздуха или углекислогогаза с требуемой скоростью, например0,004 мч или 40 матч на 1 т пека.Далее процесс ведут по примеруП р и м е р 4. Технология проведения процесса та же, что и в примере 1. По достижении температуры в реакторе 260 С включают подачу водяного пара,фвоздуха или углекислого газа с требуемой скоростью, например 0,004 м /чЭили 40 м /ч на 1 т пека. Далее процесс ведут по примеру 1.П р и и е р 5. Технология проведения процесса та же, что и в примере 1. По достижении температуры вРреакторе 280 С включают подачу водяного пара, воздуха или углекислого газас требуемой скоростью, например0,004 мз/ч или 40 м Э/ч на 1 т пека.30Далее процесс ведут по примеру 1.П р и м е р 6. Технология проведения процесса та...

Номер патента: 834064

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кожанова, Костюченко, Падерин, Фатеева

МПК: C09F 1/04

Метки: модифицированнойканифоли

...цель что модифицированную тывают при 100-200 С агентом, в качестве достигаетсяканифоль обмодифицирующиоторого исп ль Цель изобретения - повышение:тепературы размягчения и упрощение технологии. где Р алкилР Н алкил й окси"бензил;Р Н алкил С-С, (диметил/ метилами-ногруппа -СН ОНп=0,1-5,0в=О,1-4в количестве 1,0-5,0 вес.ч.Средний молекулярный вес смолы500-5000, температура размягченияпоКиШ 50-130 С, содержание азота0,4-7 вес.%.Указанным способом можно увеличить температуру размягчения живичной, талловой, экстракцнонной сосновой и кедровой канифоли. При этомнеобходимая температура размягчения может быть достигнута за счетизменения дозировки АФАС и температуры реакции,П р и м е р 1. В реакционнуюколбу, снабженную мешалкои и термометром,...

Номер патента: 836065

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белов, Казущик, Крюк, Пуят, Страх, Тупиков, Ударов, Хоружий, Шищенкова, Шляшинский

МПК: C09F 1/04

Метки: еепроизводных, канифоли, осветления

...и заполняют реакгор инертным газом. далее поднимают температуру реакционной массы до 220+ЗЛО и приэто . температуре ныдерживают продуктв течение 30 мин. Получают канифольживичную сосновую осветленную марки20 Х (на 5 марок выше исходной канифоли)с температурой размягчения 69 С икислотным числом 165-166. Выход осветленного продукта составляет 99.П р и м е р 2. 100 нес.ч. экст 25 ракционной канифоли марки Г (кислотное число 154, температура размягчения 52,5 С) и 0,2 вес.ч. йодистогонатрия нагревают и течение 30 минпри 22013 С.Нагревание проводят в токе СО .В результате обработки получают осветленную экстракционную канифольмарки 3 -К (на 4 марки выше исходнойканифоли) с кислотным числом 152 итемпературой размягчения 52 С.Выход осветленного...

Номер патента: 731790

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Зыкова, Паршуков, Полуйко

МПК: C09F 1/04

Метки: диспропорциональной, канифоли

...реакционной массы до 220 С и выдерживают при этой температуре 0,8 ч.Выход диспропорциониров анной канифоли 99 %, цвет марки В, кислотное число 164 мг КОН/г, массовая доля абиетиновой кислоты 0,5 %, массовая доля неомыляемых веществ 7 %, массовая доля дегидроабиетиновой кислоты 42 %.П р и м е р 3, 100 вв:. ч, сосновой живичной канифоли, цвет марки Й с кислотным числом 168 мг КОН/г, массовой долей абиетиновой кислоты 43 %, массовой долей дегидроабиентиновой кислоты 8 % нагревают в 50 вес. ч легкого бензина с 0,3 вес. ч, йода до 16 дС и выдерживают один час до полного удалении растворителя, Затем, после отгонки растворителя, температуру реакционной массы в течение 0,3 ч повышают до 220 С и выдерживают при этой температуре 0,5 ч.Выход...

Номер патента: 887608

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Ильина, Сумцова, Токарь, Чернобай

МПК: C09F 1/04

Метки: олифы, талловой

...используют технический мел в количестве бот веса масла и процесс совмещения осуществляют при275-280 С с азотропной отгонкой водыв ксилоле до достижения вязкости 557. - ф 5ного раствора в уайт-спирите 19-25 спо ВЗи кислотного числа 2 б 30 мг КОН/г.С целью ускорения процесса технический мел используют в виде пасты, 50затертой на сыром талловом масле ивводят его в талловое,масло, разогреотое до 100 С.Улучшение цвета олифы при модификации сырого таллового масла мелом 55 происходит потому, что мел адсорбирует на своей поверхности окрашенные продукты окисления, входящие в состав сырого таллового масла, а также ингибирует процесс окисления при высоких температурах смоляных кислот канифоли, также входящей в сырое талловое масло, который...

Номер патента: 922125

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Белов, Григорянц, Казущик, Родина, Тупиков, Хромова, Шляшинский

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, модификации

...( в пересчете на металл) и при перемещивании выдерживают продукт при 2805 ОС в течение 30 мнн. Количество отогнвнных канифольных масел составляет 6,5% от веса канифоли. В результате обработки получают талловую некристаллизующуюся канифоль, со. держащую 4 вес. % резината лития со следующими свойствами:О 11Р =1,5 10 1 Ом см, температура размягчения 60-64 С, ФО=16,7 сСт, Выход продукта составляет 99,5%.П р и м е р 4, Отличается от примера 1 только тем,.что загружают 0,25 вес. ч. углекислого лития (в йересчете на металл) и при перемешивании выдерживают продукт от 280+5 ОС в течение 60 мин, Количество отогнанных канифольных масел й воды составляет соответственно 7,2 н 0,15% от веса канифоли, В результате обработки получают талловую...

Номер патента: 992560

Опубликовано: 30.01.1983

Автор: Бердников

МПК: C09F 1/04

Метки: модифицированного, пека, таллового

...к удалению летучих. Получают1020 г полимеризованного пека (выход97 ). Полученный продукт характеризуется следующими свойствами в сравнении с пеком, полимериэованным 6 чпри 210-220 С без ГМТА, (в скобках )температура размягчения 719 С (42 ОС ),кислотное число 314 мг КОН/г(16 с), число осаждения 2,8 ( 23время высыхания в пленках в присутствии 9 сиккатива НФот пека 21 ч(64 ч) .П р и м е р 2, В сообщающийся сатмосферой теплоизолированный реакторзагружают 1000 г пека, нагретого до270 ОС, вносят 1,0 г окиси цинка,растворяют при перемешивании за0,2 ч вводят 76 г ГМТА (7,6 от пека). Реакция экзотермична, поэтому кконцу внесения масса практически неостывает и ее температура 265 ОС. Выдерживают при перемешивании 2 ч, приэтом температура...

Номер патента: 1016345

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Воронцова, Куприянова, Раздрогина, Сластников, Шалагина

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, облагораживания

...известного спо ., готовый продукт. Определение три 4.)соба являются многостадийность, боль. ,хлоруксусной кислоты и ионов хлора в шая продолжительность, большой объем водном экстракте пробы продукта, образувщихся сточных вод (около 1,5 т предварительно растворенного в диэна 1 т продукта) и понижение кислот- тиловом эфире, показало отрицательного числа не менее чем на 30 ед. по иый результат. сравнению с исходной канифолью. Показатели продукта по примерамНаиболее близким по теЖической 1-7 и исходной канифоли приводятся сущности к изобретению является спо- в табл. 1.1016345 Т а б л и ц а Исходная канифоль Температура размягчения,С Кислот- Трихлорное чис- уксусная ло кислота,Пррдукт Температура раэмяг чения, фС Выход,Кислотноечиспо...

Номер патента: 1016346

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Заславский, Ильина, Сумцова, Токарь, Чернобай

МПК: C09F 1/04

Метки: олифы, талловой

...мелом в вйде пасты, затертой на талловом масле, разогревание таллового масла осу" ществляют при 50-60 фС,.совмещение таллового масла с техническим мелом проводят при 80100 С, а перед совмещением вводят 0,5-2,5 гидрата окиси натрия или углекислого натрия, 0,1-1,5 ниросульфита или гипосуль-, фита натрия или калия и 0,01-0,2 антрахинона от веса масла.В качестве таллового масла используют сырое или дистиллированное талловое масло.В качестве технического мела используют пасту, представляющую собой технический мел, затертый на талловом масле (соотношение масломел - 20 ф 15) .Способ осуществляют следующим образом.В реактор, снабженный механической мешалкой, термометром и рубашкой для обогрева, загружают сырое или дистиллированное талловое масло...

Номер патента: 1032004

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Паршуков, Пентегова, Преображенская, Радбиль, Сибирцева, Сизорина, Шмидт

МПК: C09F 1/04

Метки: лиственничной, нейтральной, смолы

...по кислотному числу живицы иликанифоли, После отстаивания бензиновый раствор отделяют от водного,который для полноты извлечения смолыи увеличения выхода продукта дополнительно экстрагируют 2-3 раза бензином в объемном соотношении 1:1-2,Для обеспечения требуемой чистотыпродукта бензиновые растворы объединяют и промывают водой до нейтраль.чой реакции. Уваривание смолы осуществляют в мягких условиях притемпературе 130-150 О С с присадкойострого пара и разрежении 75-80 кПа,что позволяет при сохранении структуры и свойств входящих в составсырья веществ получить продукт - смолу нейтральную лиственничную с требуемыми свойствами, При этом в дистилляте получают бензин или бенэинскипидарную смесь (в зависимостиот исходного сырья:...