C08F 2/26 — анионная
Способ получения синтетических дивинилстирольных латексов
Номер патента: 105443
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C08F 2/26, C08F 236/06
Метки: дивинилстирольных, латексов, синтетических
...ДС.Г( - Н 1 Л К;1 ГОТ. Прн ЭТОс ЛЛ сС)О 1 И(ИГС 51 ПРОССс) КИС)ССЬГС КИ(ГГГ)ТЫ 11 ЪСО;И(,)ИНИПГ)ВЯНИ(Ю КЯППСВО, ГЬ РЯ -сТВО5 ЮГ 13 З 103 ОЗ( сс Я.(СЗЯ 1 Г - В 1; С (1 ф сЗС, 11 О 1.) с ВОВ Я 11(. .С;15росССХОд;ГГ Ирн Э.сГСВГ)13)0 ЯНИН.П р и ., с р 1. сцен исхг);ой Э,1(ТС Ии: ИПНИ, (с) Б( . с.; С 1:РОЛ,СО ПОГр 01;СИ 51 В ИДЛ 1, 1 13.)ПОСьтС БЫТСр)СС 1 3 Одс )110 ПЧСО 139 10 130 сст 1 ВОВИТ(.Гс 31, 0и30и йРСДЛС 3 ПЗ(30 д(С НПИ 0)в. реда)стор Л. Г, Гоаядски)3 Стаидартг(3, Голп, к печ. 23(11-1957 г. Объем 0,125 и, л, Тираж ЗбО, Цена 25 коп.Го.,Л.(атр(, тогра(ря л(Ъ 2 13(стсрства 3(лл(тЛры Чувашской АС;ОР, Зак. -Чб 7 1. СПОСОО ПОТЛСПП 5 СИН 1 СГ 3 СС 1( диипР, Отир 0,1 н 1.,1 с(сОВ плтсл эмлт ьс поп пой ИОГ плсрпзп 3 и и,н....
Способ получения полистирола
Номер патента: 105466
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C08F 112/08, C08F 2/26
Метки: полистирола
...стирола, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, в целях получения полимера, пригодного для литьевых композиций, в качестве эмульгатора применяют соли щелочных металлов алифатических карбоновых кислот или бутилнафтилсульфонат 1 некаль), а в качестве инициатора - гидроперекиси ароматических соединений.2. Выполнение способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве восстановителей применяют полиэтиленполиамины, сульфит или гипосульфит натрия при концентрации водородных ионов (рН) полимеризационной смеси 8,0 - 8,5.Редактор Н. И, Мосин Текред А А Кудрявицкая Корректор Р. М, РамазановПодп к печ. 15.1 Х-б 2 г Формат бум. 70 Х 1081,11 в Обьем О,8 изд. л,Зак, 9604 Тираж 275 Цена 4 коп.ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете...
Способ полимеризации синтетических каучуков в эмульсиях, стабилизованных канифольными мылами
Номер патента: 125679
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Громова, Емельянов, Космодемьянский, Костин, Лазарянц, Преображенская, Радоман, Романова, Румянцева, Смирнов, Соболев, Цайлингольд, Черняковская, Шадричева, Шихалова, Шушкина, Щербакова
МПК: C08F 2/26, C08F 36/04
Метки: канифольными, каучуков, мылами, полимеризации, синтетических, стабилизованных, эмульсиях
...производстве эмульсионных синтетических бутадиенстирольных каучуков в качестве эмульгатора применяется некаль. Весьма желательна замена некаля на канифольные мыла. Однако в принятых промышленностью рецептах реакция полимеризации при использовании для изготовления мыла товарной канифоли идет крайне медленно.Для обеспечения нормального ведения процесса полимеризации предлагается товарную живичную канифоль подвергать предварительному нагреванию до 200 - 250. Выдержанная при этой температуре в течение не менее 10 мин. живичная канифоль модифицируется и использование ее в виде мыла в ряде рецептов эмульсионной полимеризации значительно ускоряет процесс, а также повышает воспроизводимость эмульсионной полимеризации.Прогрев канифоли может...
Способ получения реагента для эмульсионной полимеризации синтетических каучуков
Номер патента: 132804
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C08F 2/26, C09F 1/04
Метки: каучуков, полимеризации, реагента, синтетических, эмульсионной
...сравнительно большого расхода йода, а применение хлораэффективно.Предложен свободный от указанных недостатков и более экономичный способ получения реагента для эмульсионной полимеризациисинтетических каучуков, заключающийся в том, что, с целью снижения расхода йода, канифоль обрабатывают при 150 - 160 йодом, взятымв количестве до 0,1% от веса канифоли, а затем хлором при 220 - 230.П р и м е р 1. В расплавленную канифоль при температуре около150 вносят кристаллический йод в количестве 0,1% от веса канифоли,Нагревают до 230 и при перемешивании барботируют через расплавв течение около получаса хлор в количестве от 3 до 5% от веса канифоли, Затем при той же температуре, при перемешивании канифоль выдерживают в течение 6 час.132804...
Способ получения синтетических полимеров эмульсионной полимеризацией
Номер патента: 141303
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бондаренко, Емельянов, Завьялов, Космодемьянский, Кутьин, Лазарянц, Преображенский, Соболев, Фарберов, Цайлингольд, Шкарникова, Шушкина
МПК: C08F 2/26
Метки: полимеризацией, полимеров, синтетических, эмульсионной
...коагулируется поваренной солью и се 1 ной кислотой при рН = - -4 5 и высушивается., П р и м е р 2. Получение дивинил-альфа-метилстирольного сопоки- мера, Берут следуюцие компоненты в вес. ч.): дивинила,1: альфамстилстирола 30; ди-третично-бутилоензойной кислоты 5,0; синтетических жирных кислот фракции Со - С 0,5: едкого кали 1,3: лейканола 0,4; хлористого калия 1,25; ронгалита 0,09; трилона Б 0,04; Ге 30.,7 НО 0,02; дипроксида 0,15; моногидроперекиси диизопропилбензола 0,15; воды 200.Полимеризацио проводят в автоклаве при температуре 5 в течение около б час до конверсии 60 о/о.Предмет изобретения Способ получения синтетических полимеров эмульсионной полимеризацией с применением инициаторов и эмульгаторов, отл и ч а ющ и й с я тем, что,...
Мсоюзмая -оn. trhthi •т: ; -ическаяl”oa; gtka
Номер патента: 173942
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Бел, Громова, Земит, Каврайска, Копылов, Космодемь, Костин, Кутьин, Лазарь, Романова, Цайлингольд, Шихалова, Шушкина
МПК: C08F 12/08, C08F 2/26, C08F 36/04 ...
Метки: trhthi, ическаяl"oa, мсоюзмая, оn
...бензойной кислоты улучшает свойства полимеров и позволяет проводить процесс полимеризации с высокой скоростью (например, в 2 - 2,5 раза быстрее, чем при применении общеизвестных эмульгаторов мыл диспропорционированной канифоли) .В качестве мыл моноалкилзамещенной бензойной кислоты наиболее предпочтительны мыла щелочных металлов бензойных кислот, содержащих в боковой цепи алкильные заместители с 8 - 16 атомами углерода, например калиевое мыло алкилдодецил- или гексаМПК С 081 С 086 УДК 678,762(088.8) 678.762 - 134 (088.8)173942 Тип эмульгатора - мыло лиспро- порцконироаанной канифоли Показатель октилбенаойной кислоты33 47 70 31 45 70 32 46 70 83 82 0,78 0,82 0,80 0,58 0,61 0,60 Составитель В. ФилимоновРедактор Л. Ильина Техред...
Способ получения хлоропрннового латекса
Номер патента: 188009
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C08F 136/18, C08F 2/26
Метки: латекса, хлоропрннового
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 181286
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Акрилатов, Бобинова, Волкова, Елизарова, Научно
МПК: C08F 114/06, C08F 2/26
Метки: поливинилхлорида
...эмульгатор подвергался предварительной обработке щелочным раствором перекиси водорода для сникения содержания веществ, тормозящих процесс полиме ризяции.П р и м е р 1. В металлический реактор емкостью 5 л, предварительно продутый чистым азотом, снабженный мешалкой, работающей со скоростью 190 - 200 об(лшн, загружают 2 э 760 г водной фазы, содержащей 1,3 г 88%-нойНРО, и 1,1 г ХаОН, 3% эмульгаторя, 0,05% (ХН 4) хЯзО; и 200 г латекса, содержащего 35 - 40% полимера. В реактор под вакуумом вводится 800 г хлористого винила. Реакцию про водят при 56=С и давлении 8,5 - 9 атл при непрерывном перемешивании.Продолжительность полимеризацпи 7 час.Содержание полимера в латексе 45 - 46%.Средний размер полимерных частиц 0,09 лгк, ЗО рН латекса 7,4 -...
Способ получения дивинил-альфа-метил стирол ьных каучуков
Номер патента: 181294
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Алешин, Громова, Земит, Копылов, Космодемь, Костин, Лазарь, Романова, Троицкий, Цайлингольд, Шихалова, Шушкина
МПК: C08F 2/24, C08F 2/26, C08F 212/08 ...
Метки: дивинил-альфа-метил, каучуков, стирол, ьных
...- 14, С 2 16 - 17, С 1 з 15 - 16, С 4 12 - 13, С 1: 9 - 10, С 1 в 7 - 8, ниже С 1 в и выше Сов 15 - 20.Благодаря такому составу эмульгаторов увеличивается скорость полимеризации и улучшаются условия зернистой коагуляции латекПластичность образцов ка,учукаПластичность стандартныхсмесейОптимальное время вулка низации при 143 С в минСопротивление разрыву вкг/см 2Относительное удлинениев 9 оОстаточное удлинение в %Эластичность по отскоку .Теплообразование по Гудричу через 25 мин в Са) на торцеб) внутри образцаПолимеризацию проводят при 50+ 2 С. Режимная конверсия 60% достигнута за 18 час (реакция на некале длится в среднем 20 - 22 час). В полимеризационном аппарате и на последующих технологических стадиях коагулюма не обнаружено. После...
Способ получения сополимеров дивинила со стиролом
Номер патента: 205296
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Арзуманова, Бржезицка, Кась, Люшин, Мехтиев, Рамазан, Щеголь
МПК: C08F 2/24, C08F 2/26, C08F 212/08 ...
Метки: дивинила, сополимеров, стиролом
...нат. рия в количестве 0,3% на каучук,Глубину полимеризации определяют по содержанию сухого остатка в латексе. Конверсия мономеров в случае эмульгатора - калиевая соль октилтолуиловой кислоты - составляет 77,0%.Данные ампульпой полимеризации дивини. ла со стиролом приведены в табл. 1,Калиевое мыло диспропорционированиой канифоли (стандартный)Калиевое мыло диспропорциоиированной канифоли и калиевая соль октилбеизойиой кислотыКалиевое мыло диспропорциоиированной канифоли и калиевая соль октилбензойиой кислоты .Калиевое мыло диспропорциониро. ванной канифоли и калиевая соль октилбеизойной кислоты .Калиевая соль октилтолуиловой кислотыКалиевая соль октилтолуиловой кислоты и калиевое мыло диспропорциоиированной канифоли,Калиевая соль...
233911
Номер патента: 233911
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Арзуманова, Бабаханов, Гейдарбва, Мехтиев, Мусаев, Мусаева, Щеголь
МПК: C08F 2/26, C08F 212/08, C08F 236/06 ...
Метки: 233911
...причем количество воды доводят до 40 г.После этого в охлажденную до 3 - 5 С ампулу вводят раствор 0,05 г гидроперекиси изопропилбензола и 0,06 г трет-додецилмеркаптана в 6 г стирала, а также 14 г дивинила.Ампульную полимеризацию проводят при температуре 4 - б С в термостате в течение 10 час с одновременной полимеризацией на стандартном рецепте с применением канифоль- ного эмульгатора,В табл, 3 приведены результаты ампульной полимеризации в течение 10 час с применением в качестве эмульгатора солей индивидуальных кислот (образцы о 1 - 3), смеси солей (образец4) и канифольного мыла.Полученные данные показывают, что скорость полимеризации при применении новых 50 эмульгаторов несколько выше, чем при применении канифольного мыла,П р и м е р...
241008
Номер патента: 241008
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Береснев, Виноградов, Жигалин, Лебедева, Огневский, Перминов, Рабинерзон, Радченко, Родионов, Сивов, Фишер
МПК: C08F 2/26, C08F 236/06
Метки: 241008
...которого используют некаль.В табл. 2 приведены свойства каучуков.П р и м е р 1. Каучук СКНполучают порецепту табл. 1 с введением в рецептуру до 1 вес. ч. хлористого пли сернокислого натрия.Получаемый латекс коагулируют раствором хлористого натрия. Температура коагуляции 60 - 65 С. Пульпу разбавляют водой пз расчета 25 нз:т каучука, Получаемая крошка каучука обладает необходимой жесткостью для осуществления технологического процесса выделения каучука пз латекса в виде крошгоП р п м е р 2. Каучук СКНполучают порецепту примера 1 с введением в рецептуру 0,1 - 0,3 вес. ч. канифолевого мыла. Получаемый латекс коагулпруют раствором хлористо го натрия в зерно, способное к формированиюленты, Температура коагуляции 55 - 45 С.Пример 3. Каучук...
Способ получения синтетического каучука
Номер патента: 250455
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Арзуманов, Джалилов, Садых, Щеголь
МПК: C08F 2/26, C08F 236/06
Метки: каучука, синтетического
...кислот,а также основные физико-механические показатели. На фиг. 2 показан ход процесса, полимеризации с применением эмульгатора БЦВ вавтоклаве; показатели опытов приведены в65 табл. 2,риновой кислоты, 0,0417 г едкого кали, 0,92 г (в пересчете на активное вещество) испытуемого эмульгатора, 0,2 г хлористого калия, 0,06 г лейканола, 0,02 г тринатрийфосфата и небольшое количество обессоленной воды. Отдельно пз 0,012 г трилона Б (в виде водного раствора), 0,006 г семнводного сернокислого закисного железа и 0,02 г ронгалита (в виде водного раствора) приготавливают раствор активатора, который затем смешивают в ампуле с водной фазой, причем количество обессоленной воды доводят до 40 г. После этого в охлажденную до 3 - 5 С ампулу внп тят раствор...
Способ получения синтетических каучуков
Номер патента: 251826
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Басов, Копылов, Лагузова, Лазарь, Орехов, Цайлингольд
МПК: C08F 2/26, C08F 26/06, C08F 36/04 ...
Метки: каучуков, синтетических
...сточных водах. П р и м е р 1, В лабораторныхорах был получен латекс по сл ептам, вес, %: Температура полимеризации 30-3-1 С; время реакции до глубины превращения мономеров 60%, час: по рецепту 1 - 12, 11 - 8,5, 111 - 8; до глубины превращения 95%, час: по рецепту 1 - 26, 11 - 17, 111 - 19. После проведения пяти опытов по каждому рецепту полимеризаторы вскрывали и определяли количество выпавшего коагулюма. По рецепту 1 коагулюма оказалось 0,1% (от общего веса полимера), по рецептам 11 и 11 его не было.251826 3Пример 2. Латекс был получен по следующим рецептам: 0,06 0,03 Тип полимера СКМВП-МАК,6 СКС-ЗОАР 1 р( о А+и ох 3+ о х ,х х хщФФ оьххх Фох дом х х хх ка.+ о фо охи а х;.,О о,хИоох ххххм+ГЛ Показатель Предмет изобретения 800 800 700 60...
Способ получения эмульгаторов для водноэмульсионной полимеризации каучука
Номер патента: 268308
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Геркулес, Иностранна, Соединенные, Стиарнс, Франсис
МПК: C08F 2/26, C09F 1/04
Метки: водноэмульсионной, каучука, полимеризации, эмульгаторов
...совместно нагревают при температуре примерно 150 - 800 С в течение 1 - 5 час. При непрерывном процессе расплавленная канифоль течет по палладиевому катализатору на носителе при температуре примерно 225 - 800 С в течение примерно 15 мин - 1 час.Для получения стабилизированной канифоли, используемой в раках настоящего изобретения, можно пользоваться описанным выше и друГими хорошо известными способами.Примеры даются с целью иллюстрации специфических вариантов изобретения. В них ме. тод испытаний на стойкость к преждевременной коагуляции основан на осуществлении пол имеризации в Я Ь (фор м альдегидсульфоксилат натрия) при 5 С по рецепту, не содержащему дополнительного эмульгатора (тамол Х).Рецептура для испытаний на стойкость к...
Способ получения карбоцепных полимеров
Номер патента: 298120
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Германска, Иностранное, Иностранцы, Лотар, Пауль, Хайнц
МПК: C08F 2/26
Метки: карбоцепных, полимеров
...давления, что связано с большими затратами. Кроме того, гидрирование целесообразно проводить в растворе, что исключает регенерацию, а также очистку растворителя. В большинстве случаев,из эмульгаторов необходимо удалить следы металла, так как может произойти нарушение эмульсионной полимеризации.По предлагаемому способу эмульсионную полимеризацию диолефинов и/или мономеров винилового соединения проводят по соответствующим рецептурам полимеризации с применением химически непревращенных очищенных талловых мыл. При этом время полимеризации такое же, как и в случае применения мыла из насыщенных кислот парафинового ряда или подвергнутых диспропорционированию смоляных кислот. Длительность полимеризации несколько различается в соответствии с...
Способ получения гомополимеров и сополимеров винильных соединений
Номер патента: 309526
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Пауль, Соединенные, Шелдон
МПК: C08F 2/26
Метки: винильных, гомополимеров, соединений, сополимеров
...перемешивание реакционной массы: при недостаточном перемеши вании образуются две фазы, при слишкомэнергичном перемешивании происходит коагуляция.Ниже приведены примеры, иллюстрирующиеизобретение.10 П р и м е р 1, В реактор вначале загружаютследующие компоненты (в г):Винилхлорид 153Латекс поливинилхлорида с содержанием 35% твердого (су хого) вещества с частицамиразмером 0,3 мк (в виде затравки) 16 (впересчетена сухое) 506,5 Вода обессоленнаяИнициатор - персульфат аммония 0,89 Буфер - бикарбонат натрия 0,22 Дополнительная загрузка указана в табл. 1. 20 25 ТаблицаВес (в пересчете на влажный), г Вес (впересчете на сухой), г Интервал вреяени, час Э гя ульга тор 30 2.Этилгекс илсульфатнатрия35 То жеВинилхлорид2.Этилгексилс...
Способ получения поливииилхлорида
Номер патента: 329187
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Кириллов, Козлова, Ронжина, Смирнова, Солдатов
МПК: C08F 114/06, C08F 2/26
Метки: поливииилхлорида
...автоклав до 53" Г: и ведут ио.имсриздцгио ири иеремшива. иии до ис)дсии дтастпи в двтоклавс ид 1 ит ос лтдкимдльиоо. 1 рсльтатс получают латкс и количгтнс "8 и с и.тотиостью 1,125 и копии грдцис й В 38,6%. Размер частиц ГВЛ; 0,5 к. Лаге)сс устойчив к мсхаи)искому воздействию (ири исрсмсшивдиии со скоросттю ОООО и 5000 об/.тттсн) порог коагу.)яцци при добавлении А 1 (ЯО) з 20 мао тьл.После сушки и мягких услових иолучдктг иолимр, который ири смешивации с диоктилфтдлатом (ДОФ) в соотиошспии 60:40 вес. ч, д;ст иластизоль.В тех же условиях получают латскс 11 ВХ с использованием обычного эмульгатора (алкилсульфатд натрия с добавкой поверхностноактивиого вещества). Оц коагулирует через)пика. Ж.,Б, Рииикии иао., ИЛ Тишг 1 ие р С.аи)...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 358846
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Грэм, Иностранна, Иностранцы
МПК: C08F 114/06, C08F 2/26
Метки: поливинилхлорида
...до комнатной температуры. Коагуляцця эмульсии невооруженным глазом не обнаружена.824 вес, ч. полученной после фильтрования эмульсии солержтлт 34 вес. % тверлого материала. Выход поливинтт,чхлооттда 70%, Эмульсия сохраняет стабильность ц не имеет видимых следов коагуляции после 12 суток вы лержки и приголна для переработки в во- Л ОКНО.П р и м е р 6. Процесс ведут по примеру 1, но в полимерцзационный сосуд загружают 85 вес. ч. этиленг,пиколя, 255 вес. ч. волы, 60 вес. ч. метанола ц 52.5 вес. ч. натриевой соли сульфокислотьт формулы 1, растворенной в 54 вес. ч. волы. Концентрация натриевой соли 4,9% от веса хлористого винила, загруженного в полимеризациоццый сосуд, рН среды доводят до 3. Четыреххлористьтй углерод не5 10 15 20 25 30 35...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 504786
Опубликовано: 28.02.1976
Автор: Смирнов
МПК: C08F 2/26
Метки: поливинилхлорида
...наливают дистиллат, вводят две проволоки необходимого металла, к проволокам подводят переменный (частота 50 гц) иил постоянный ток напряжением 50 - 60 в; при сближении проволок образуется электрическая дуга. В момент образования электрической дуги происходит распыление металла до коллоидного состояния. Водный раствор приобретает способность к появлению эффекта Тиндаля или опалесценции, которая наблюдается визуально. После этого электрический ток выключают, проволоку удаляют из раствора, раствор фильтруют. Приготовление пол имеризационной смеси, В эмалированный реактор, снабженный рубашкой для термостатирования, монометром, термометром, заливают свежеприготовленный раствор (водный) коллоидного металла, добавляют анионогенный эмульгатор,...
Способ получения карбоцепных сополимеров
Номер патента: 559927
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Балыбердина, Миронов, Миронова, Тимошенко, Уставщиков
МПК: C08F 2/26
Метки: карбоцепных, сополимеров
...и м е р 1. Получение дивинил-стирольного сополпмера.Полпмеризацию проводят по следующему рецепту, вес. ч.: дивинил 70; стирол 30, калиевая соль и-(триметилбензил) бензойной иислоты 4; хлористый калий 1,2; ронгалит 0,08; Ре 504 7 НзО 0,02; трилон Б 0,04; третичный додецилмеркаптан 0,2; гидроперекись изопропилбензола 0,3; водная фаза 200.Температура полимеризации 20 С; время полимеризации 5 час.Выход полимера 50 о/о.Пример 2. Получение дивинил-стирольного сополимера.Рецепт сополимеризации, вес. ч.: дивинил 70; стирол 30; калиевая соль и-(триметилбензил) бензойной кислоты 4; гидроперекись изопропилциклогексилбензола 0,08. Остальные компоненты рецепта аналогичны примеру 1,Температура полимеризации 10 С; время полимеризации 5 час.Выход...
Способ получения сополимеров ацетона
Номер патента: 474540
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Баркалов, Большаков, Гольданский, Михайлов
МПК: C08F 2/26
Метки: ацетона, сополимеров
...жидким азотом. При этом в зависимости от толщины ампул смесь замораживается со скоростью 250 - 500 град/мин. Образцы облучаюту-лу чамп Со" прп - 196 С интегральной дозой10 Мрад. Затем проводят размораживание облученной ампулы до комнатной температуры, так что интервал температур от - 196 до - 90 С проходят со скоростью 1 О 0,1 - 0,5 град/мин. Далее непрореагировавшие мономеры отгоняют в вакууме, а сополимер высушивают до постоянного веса.Выход сополимера составляет 80% по отношению к весу реакционной смеси. Тит; рованием непрореагировавшей акриловойкислоты устанавливают, что сополимер содержит 1 моль ацетона на 3 моль акриловой кислоты. Полученный сополимер белого цвета, пленки из него прозрачные, он растворим в воде, спирте и диоксане....
Способ управления процессом анионнойполимеризации
Номер патента: 812790
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Бродов, Вдовин, Коломыцев, Плотницкий, Сотников, Чепелев, Шалганова, Якунин
МПК: C08F 2/00, C08F 2/26
Метки: анионнойполимеризации, процессом
...смешивают с мономером(бутадиен) и направляют в аппарат 2 для смешения. с катализатором (раствор нормального бутнла лития в гексангептановой фракции бензина). Полученную смесь направляют в первый 26 реактор полимеризационной батареи 3. Для снятия тепла процесса в охлаждающую рубашку реактора 4 подают хладагент, обратный хладагент отво-, дят из рубашки, Полимеризат (раствор р образовавшегося в процессе реакции полимера и непрореагировавшего моно- мера) отводят из первого реактора 3 в следующий реактор полимернзационной батареи. Температуру полимеризата регулируют с помощью регулятора 5 путем воздействия на клапан б рас" . хода хладагента по сигналу от датчика 7 температуры. Управление вязкостью полимеризата осуществляют с помощью...
Способ получения карбоцепных полимеров
Номер патента: 1043149
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Грицкова, Егоров, Зубов, Кабанов, Малюкова, Несмелова, Праведников, Симакова
МПК: C08F 2/26
Метки: карбоцепных, полимеров
...ускоре ние процесса и повышение выхода продукта. ПОставленная цель что согласно способу боцепных полимеров э меризацией виниловых сутствии радикальног эмульгатора, содержащную связи, в качестве последнего применяют соединение формулы Сй 0 1 НСН=С-С-ОС 10 И Жа 30 Данное соединение сополимеризуется с основными мономерами, что приводит к отсутствию его в водной фазелатекса, обеспечивая его стабильность и чистоту сточных вод при производстве полимеров.П р и м е р 1. 100 мл стирола,300 мл 0,25-ного водного раствораэмульгатора формулы 11 0,1 г персульфата калия смешивают и полимеризуют в атмосфере азота. Полимериэуцию проводят при непрерывном перемешивании и температуре 50 С. Времяполимеризации 1100 мин. Конверсиямономера 100 Готовый...
Способ получения карбоцепных полимеров
Номер патента: 1043150
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Грицкова, Егоров, Зубов, Кабанов, Малюкова, Несмелова, Праведников, Симакова
МПК: C08F 2/26
Метки: карбоцепных, полимеров
...довольно длительный, а выход продукта сравнительно низкий.Целью изобретения является ускорение процесса и повышение выхода продукта. Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получения карбоцепных полимеров эмульсионной полимеризацией виниловых мономеров в присутствии радикального инициатора и эмульгатора, содержащего ненасыщенную связь, в качестве последнего применяют еоединение формулы 0 Жаде:си-а-о2ХС уНу 5 Это соединение сополимеризуется с основными мономерами, что приводит к отсутствию его в водной фазе латекса., обеспечивает стабильность латекса и чистоту сточных вод.П р и м е р 1. 100 мл стирола, 300 мл 0,25-ного водного раствора эмульгатора формулы(1), 0,1 г персуль фатакалия смешивают и полимеризуют в атмосфере...
Способ получения монодисперсных полистирольных латексов
Номер патента: 1143751
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Воробьева, Грицкова, Дончак, Ерохин, Жаворонкова, Каданцева, Кузьянц, Милютин, Праведников, Пучин, Федорова
МПК: C08F 112/08, C08F 2/26
Метки: латексов, монодисперсных, полистирольных
...составляет 903. Характеристика процесса и свойства латекса приведены в таблице.П р и м е р 6. В ампуле с мешалкой смешивают 10 млотдегазированно го стирола, в котором предваритель;но растворяют О, 1 г пероксидного полиэйира, где и = 120, 40 мл воды и 0,1 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 оС выдержи вают 7 ч. Конверсия мономера состав". ляет 92 Х. Свойств латекса приведены в таблице. 4П р и м е.р 7(сравниТельный). В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, 40 мл воды, О, 1 г персульАата калия и О, 1 г этиленгликольмалеинатбензоата, нагревают до 50 С и выдерживают 8 чопри перемешивании. Конверсия мономера составляет 90 Х, продукт получают в виде латекса, свойства которого приведены в таблице.П р и...
Способ получения карбоксилатных латексов
Номер патента: 1249918
Опубликовано: 10.12.1999
Авторы: Березин, Бугров, Космодемьянский, Куракин, Мудрин, Радоман, Русов, Серова, Соколов, Цейц
МПК: C08F 2/26, C08F 236/06
Метки: карбоксилатных, латексов
Способ получения карбоксилатных латексов водно-эмульсионной сополимеризацией бутадиена, стирола или акрилонитрила и метакриловой кислоты в присутствии сульфонатных эмульгаторов и гидропероксид-ронгалитной инициирующей системы, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости латексов и улучшения их пленкообразования при ионном отложении, в качестве эмульгатора применяют смесь щелочных или аммонийных солей дибензил- и монобензилсульфаниловой кислот при их массовом соотношении от 2 : 3 до 4 : 1.
Способ получения синтетических каучуков
Номер патента: 818150
Опубликовано: 20.08.2000
Авторы: Бугров, Девирц, Донцов, Доронин, Емельянов, Козин, Копылов, Космодемьянский, Прончева, Русов, Сапронов, Семенов, Степанов, Чунин, Шихалова
МПК: C08F 2/26, C08F 236/04
Метки: каучуков, синтетических
1. Способ получения синтетических каучуков эмульсионной сополимеризацией сопряженных диенов и винильных мономеров в присутствии радикальных инициаторов, регуляторов, активаторов и эмульгаторов с последующей дегазацией получаемого латекса, коагуляцией его водными растворами электролитов и промывкой выделенного каучука водой, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода электролитов и промывной воды и получения крошки каучука заданного размера, в качестве эмульгатора используют 6 - 9 мас.ч. на 100 мас. ч. мономеров щелочных или аммонийных солей продукта конденсации сульфаниловой кислоты с хлористым бензилом, а в качестве электролитов - хлористый кальций или сульфат алюминия.2....