C08L — Композиции высокомолекулярных соединений

Номер патента: 168421

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Берлин, Коварска, Левантовска

МПК: C08K 5/03, C08L 77/00

Метки: 168421

...стабилизаторов используют соединения, принадлежащие к классу аминов, например фенил-ц-нафтиламин, Р-пафтила мин, аминодифенил и другие.Предлагаемый способ упрощает и удешевляет процесс, так как, для его осуществления берут продукты термической обработки ароматических углеводородов с конденсированными ядрами, например антрацен.П р и м е р. В пирексовую ампулу помещают 10 г антрацена и вакуумируют до 10-д мм рт. ст. в течение 2 час. Ампулу отпаивают и прогревают в трубчатой печи 1 час при 450 С. Продукт тщательно растирают в агатовой ступке, получают серовато-коричневый тонкодисперсный порошок, растворимый в бензоле,. хлороформе, четыреххлористом углероде. Он содержит 1018 парамагнитных частиц на изобретени ротив ощичто,есса, укты угле-...

Номер патента: 168422

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C08K 5/34, C08K 5/3437, C08L 77/00 ...

Метки: 168422

...свойств полиамидов при действии па них тепла и других факторов.Предлозкен способ стабилизации смешанных полиамидов, при котором, с целью термо. стабилизации полиамидпой смолы (например, марки П), подвергающейся воздействию тепла (до 140"С), в смолу добавляют о-оксихинолин в количестве 0,1 - 1%,После воздействия повышеннои температуры прочность стабилизированной смолы хотя и уменьшается, но все же она на 10 - 15% выше, чем прочность нестабилизиров анной смолы, подвергнутой воздействию такой же температуры.Способ осуществляют следующим образом.Первичную гранулированную полиамиднуюсмолу Псмешивают с 0,1 и 1% о-оксихинолина. Механическую смесь засыпают в бункер горизонтальной литьевой машины и отливают образцы. Давление в патроне...

Номер патента: 168431

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C08J 5/08, C08K 7/02, C08L 61/12 ...

Метки: 168431

...смолы РФ может сохраняться без изменения в посуде с плотно закрывающейся крышкой в течение 25 - 30 дней при температуре 20 - 25 С. Перед пропиткой в раствор вводят катализатор отверждения - смесь ортофосфор ной кислоты и сульфокислот (1: 1 по весу) в количестве 1 - 1,5% от веса свободного фурфу рола. Получение прессматериалов.Прессматериал марки РФ В получают пу тем пропитки 200 вес. ч. стекловолокна(ТУМ 832 - 60) 100 вес, ч. связующего, в которое добавлено 0,3 вес. ч. стеарата цинка.Равномерно пропитанный материал рыхлят и сушат при комнатной температуре до содержания летучих 3 - 5%, Во время сушки материал следует периодически рыхлить и переворачивать. Прессматериал марки РФ С получают не прерывным методом на установке, позволяющей...

Номер патента: 168437

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Куцыгина, Мощинска

МПК: C08G 8/28, C08L 61/10

Метки: 168437

...П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично сприменением вместо толуола 106 вес. ч. каменноугольного технического ксплола, Получают аналогичную смолу, отличающугося песг(олько более высокггм содержапем ггслоро168437 Предмет изобретения Составитель О. ЦыпкинаРедактор М. Бородина Техред Ю. В. Баранов Корректор Т. С. Дрожжина Заказ 3766/Э Тираж 675 Формат бум, 60(90., Объем 0,16 изд, л, Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 Пр имер 3. В реактор с мешалкой загру. жают 100 - 150 вес. ч. фечола. При 70 - 80=С при размешивании прибавляют реакционну.о смесь (как в примерах 1 или 2), содержащую 100 вес. ч, безводной сухой смолы, Смесь нагревают...

Номер патента: 168868

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каменска, Левитин, Фельдштейн, Эйтингон

МПК: C08K 5/12, C08L 9/00

Метки: at»tfl, i••, xiifi-4i, резиновой, смес44, стабилизации, сырой

...смеси с применением в качесттискорчинга 1,2,3,б-тетрагидрофталевоггидрида. Способ расширяет ассортимен5 меняемых антискорчингов.Резиновые смеси готовят по рец(в вес. ч,), приведенной в таблице.Смеси подвергают нагреванию приПластичность смесей1 и 2 после 3О нагревания падает до 0,10 (по Гудричу)стичность смеси3 сохраняется0,43 даже после 50-минутного нагреван е фталевого вой промышинга. Однако ределяется втого, он неях с сильной 1 РЕ известно примепен 1 в практике резин качестве антискорч ангидрид плохо рас и смешении и, кром эффективен в смес щей группой. е ано анприптуре 110 С.0 кин . Пларавнойия.Смесь 1Смесь3 Комнонен 25 75 35 2,5 ый каучук тирольный каучук Натуральн Бутадиенс Регенер ат 5 2,5 1,2 1,2 35 2,5 1,2 дталевый анедм ка...

Номер патента: 168869

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Васильева, Гершман, Марасанова, Петропавловский

МПК: C08J 5/18, C08L 1/10

Метки: 168869

...Подписная группа М 16 Известен способ изготовления пленок из карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) путем этерификации щелочной целлюлозы монохлоруксусной кислотой и последующего растворения в разбавленной щелочи.С целью получения сепараторных пленок повышенной гидрофильности с низким электросопротивлением в концентрированных ра. створах электролитов, предложено применять низкозамещенную, например с у=5 в , КМЦ и растворение проводить при замораживании.П р и м е р. Низкозамещенную КМЦ для пленок готовят путем этерификации щелочной целлюлозы (хлопковой или древесной) небольшими количествами монохлоруксусной кислоты из расчета получения продуктов со степенью замещения (у) не более 8 - 10. Полученную низкозамещенную КМЦ растворя. ют в 6%-ном...

Номер патента: 168871

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Миханов, Тараканова

МПК: C08J 9/00, C08L 3/02

Метки: ecuahf, eoita, i-mtehillo, iect, rr-4, utnia, пенопласта2

...пористую структуру, поглощает воды примерно в 200 раз больше собственного веса, при этом он становится очень мягким, но не растворяется. Крахмальная гуока вьсухом прогреве температуру доценный кусок губки весом 0,1в 50 лгл воды при кипячении20 лин,П р ц м е р 1. На 100 лил 2%-ного раствора желатина, нагретого до 30"С, берут 0,5 лгл 5%-ного водного раствора пенообразователя - сульфапола НП, 0,25 лгл 37%-ного водного раствора формальдегида, 8 г растворимого крахмала, Пену сбивают при помощи мешалки со скоростью 1400 об/лгин, После 48 - 50 час сушки при температуре 18 - 20 С получают легкий белый пеном атериалв крахмальную губку, с объемным весом 0,012 - 0,015 г/слгд. П р и м е р 2. На 100 лгл 1"-цого раствора желатина, нагретого...

Номер патента: 168873

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Веселев, Соколов, Тимофеев, Устькачкинцев, Файдель, Якобсон

МПК: C08K 11/00, C08K 3/00, C08L 61/06 ...

Метки: 168873

...ы бурого угля в производстпорошков дает возможность и создать более экономичные го и резольного порошков. озволяет снизить расход дегостоящего сырья (фенола, на тонну готового порошка. менение зол ссованных ть каолин новолачно того, это п ого и доро пина и др.) ве пре замени марки Кроме фицитн уротро Смола Уротроп Известь Стеари ной) Нигроз Зола бу Древесет изобретения торфяСпособпресспорошнаполнителярасширенияснижения счестве иапоемую при с(воск получения ов с приме , отличающиассортимен бестоим ости лнителя при жигании буро фенольноальдегидных нением минерального йся тем, что, с целью та наполнителей и пресспорошков, в каменяют золу, получаго угля.,2 0,7 в 1,2 нрого уая му я. 1 1,038,3 - 3,Лlо Я Известны способы получения...

Номер патента: 168875

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Баркова, Колосов, Лебедева, Стебенева, Штейнпресс

МПК: C08L 27/18

Метки: 168875

...спирт и т. п.).Для получения композиционных прессовоч ных материалов 75 - 95 вес. ч. мелкодисперсного политетрафторэтилена обрабатывают в смесителе раствором 5 - 25 вес. ч, текучего компонента в 106 - 150 вес. ч. легколетучего органического растворителя, При необходи мости в смеситель могут быть введены катализаторы отверждеи я и наполнители (количество политетрафторэтилена уменьшается).Через 1 - 2 нас получают гомогенную смесь.которую высушивают в вакууме при 60 - 80 20 в течение 4 - 1 О нас,Полученные композиционные материалыпрессуют при 160- - 200 и удельном давлении 300 - 400 кг/слх-. При термообработке в тече ние 3 нас при 400 потери летучих веществне превышают 50 О, Предлагаемым способом могут быть получены высокочастотные...

Номер патента: 168877

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Брук, Кремень, Лазарева, Матвеева, Потапенко, Рачинский

МПК: C07C 251/24, C08K 5/07, C08K 5/18 ...

Метки: пческая

...свойств сополимера этилена с пропилено в процессе вальцеванив при 160 С зм 2 час 0 ми ча ф ос,йо и4 64 1. 2,6 дитретичнобутил-поксибензил ал-орто-фенилендиамин2, 2,6-дитретичнобутил-п- оксибснзилал-орта-фени- лсндиамин 70 0 25 65 240 260 0,08 3 83 762 2 одписная группа159 ф- относительное удлинение, %, фф а - предел прочности на разрыв, кгсм.ффд - тангенс диэлектрических потерь. Г, Потапенко, Е. Н, Н, П. Лазарева ский институт полим ая ордена Ленина а Кирова изации или на еном и ческой - 160 ОС постыл ксибен168877 Таблица 2 Изменение показателей свойств полиэтилена высокого давления в процессе вальцевания гри 140 С2 час 4 час 10 яин Концентрацня Я, Наименование стабилизатора 52 111 448 1 О 0 76 45 43 1. Без стабилизатора 500 10 484 10 10...

Номер патента: 168881

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Валгин, Васильева, Гефтер, Сергеева, Юлдашев

МПК: C08J 9/04, C08L 63/02

Метки: пенопласта-•gt, •gt, •iwii

...отличие позволяет получать огнестойкий, самогасящийся пенопласт,По предлагаемому способу пенопласт получают следующим образом. В эпоксидную смолу при 60 - 70 С одновременно вводят расплавленный л-фенилендиамин, поверхностно- активное вещество - выравниватель А, азодинитрил изомасляной кислоты (порофор ЧХЗ) и продукт гомополиконденсации дихлордиэтилового эфира винилфосфиновой кислоты (ПДВК). Компоненты смешивают в течение 1 - 3 мин, полученную жидкую композицию выливают в формы.Вспенивание и отверждение пены происходит при последующем ступенчатом нагревании в течение 30 - 40 мин при 60 С и в течение 0 2 - 3 час при 110 - 120 С.В некоторых случаях для повышения теплостойкости и механической прочности получаемых пенопластов эпоксидную...

Номер патента: 169242

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бернштейн, Вишневска, Зайнчковский, Сафрай, Ябко

МПК: C08L 61/14, C08L 9/06

Метки: искусственной, кожи

...в отношении 2: 1.Особенность предлагаемого способа заключается в томчто в качестве смолы применяют анилинфенолформальдегидную смолу. Это позволяет улучшить качество различных видов искусственной кожи и расширить их ассортимент.По предложенному способу каучук СКСсмешивают с анилинфенолформальдегидной смолой в различных соотношениях при температуре 80 - 1 бОС в течение 10 - 25 яин. В смеси при температурах 30 в 50,вводят наполнители, мягчители, вулканизирующую группу, пигменты и водовымываемые вещества,Полученную смесь в виде пленки или раствора наносят на волокнистую основу или же основы проклеивают этой смесью. Для увеличения сопротивляемости многократным деформациям лицевой слой защигцает сеткой трикотаггсного переплетения. е...

Номер патента: 169243

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: B29C 35/02, B29C 39/42, C08L 13/00 ...

Метки: 169243

...удлинение 740%; остаточноение 28%,Пример 3Сополимер дивинила с 2% метакриловой кислоты, твердость по Дефо 500 г.169243 Рецепт смесиПолимер 100 ч.Рубракс 5 ч.Стеариновая кислота 2 ч.Са(ОН)в 15 ч. Составитель И, И. РассохинаТехред Ю, В, Баранов Корректор А. А. Березуева Редактор Т. Ларина Заказ 1543/17 Тираж 900 Формат бум. бОХ 90/з Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 280 кг/см-; относительное удлинение 670/,;остаточное удлинение 30%. Пример 5 Сополимер дивинила с 2% метакриловой кислоты, твердость по Дефо 500 г.Рецепт смесиПолимер 100 ч.Рубракс 5 ч.Стеариновая кислота 2 ч.Окись цинка 20 ч,Прессование ведут при...

Номер патента: 169246

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Абрам, Алексеенко, Берн, Ишмаева, Казакова, Кудр, Лебедев, Левин, Лугинина, Мишустин, Пкина, Покровский

МПК: C08L 27/06, C08L 27/22, H01B 3/44 ...

Метки: 169246

...одписная группа159 Известен способ получения электроизоляционных пластиков, применяемых для кабельной изоляции, на основе поливинилхлорида, модифицированного каучуками. Стойкость этих материалов к нагреванию не превышает 70 С,Предлагаемый способ позволяет получать электроизоляционные пластики, стойкие к нагреванию до 105 в 1 С, По своим механическим свойствам эти датериалы не уступают лакотканяд, применяемым для электроизоляции в различных узлах электрических машин и приборов. Стоимость таких пленочных материалов значительно ниже стоимости лакотканей.Предлагаемый способ основан на модификации поливинилхлорида смесями полярных каучуков (например, СКН, СКС-1, ДВХБи др,) с неполярными или слабополярными (например, СКС-ЗО, найрит, СКСи...

Номер патента: 169252

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Вайсер, Грабой, Кацнельсон, Кравченко, Сиркис, Чудновский, Шпол

МПК: B29C 33/40, C08L 63/00

Метки: io-•, г"щlt, прессформ•fllt, смесь, эпоксидно-графитовая

...25 с высокой прочностью, необходимой для работы прессформы в условиях высокотемпературного нагрева (до 300 С).Например, в состав композиции вводят в вес. ч,: эпоксидную смолу ЭД100; графита ЗО 200; полиэтиленполиамина 8 или 55 - 65 фталевого ангидрида. Компоненты смешивают, при этом получают очень густую композицичо из-за большого наполнения графитом, который перед употреблением прокаливают при температуре 400 - 450 С в течение 30 - 40 лган и вмешивают, как бы втирая, в эпоксидную смолу. Нагревание до 40 - 50"-С облегчает смешивание,Комбинированная прессформа из предлагаемой композиции после отливки в ней 200 деталей из вторичного капрона весом по 98 г не обнаруживает каких-либо изменений или деформаций.Коэффициент теплопроводности...

Номер патента: 169724

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Комаров

МПК: C08L 63/02, C09D 5/06

Метки: краски, пасты, художественные

...10 020 цвета удра- 15 - 10 остав 2 Дилиета)я пудра) Д10 ЭпоксиднаяПигмент (л Аэросил (ст ДибутилфтаПолиэтиленп чатголиами смола юбого еклянн лат олиам 0 5 - 8 0 - 15 8 - 10 смолы ЭДацетона н генени 0 вес. водят ес. ч. писная гругггга М 10 Состав 1ЭпоксиднаЭД ПигмАэросилДибутилфПол иэтил Состав 3 Эпоксидн Пигмент Аэросил Дибутилф Полиэтпл Ацетон Состав 4Эпоксидная смола ЭДилиПигменты (любого цвета)Аэросил (стеклянная пудра)Наполнитель (перетертый пмолотая пемза, мраморнаяраит,п,)ДибутилфталатПолиэтиленполиамин Состав 50 ЭпоксиднаяПигмент (лАэросил (стНаполнителькрошка и25 до 5 мм)ДибутилфтаПолиэтиленгАцетонПри приь30 примерно 1 10 - 15 - ная 0,5500 -15 - 8 - 10 - в нее а 100169724 Составитель Г....

Номер патента: 169727

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Гирзонас, Ейдук

МПК: C08L 25/06, C08L 45/02, C09J 125/06 ...

Метки: 169727

...МАТЕРИАЛОВ2 тем в реакт загружаю листирол. С ной темпера тающей меш ают дпбути массу с н еле.За анни дан рабо мешалкои.перемешив вую смолу 40 С и пр 5 3 час приреактор за ют получе пастном сь т ои ивания с р алов используо мастики. яет получить ных пластмасую высокими ор при пинденмесь наг туре выд алке, по лфталат. аполните остоянном кумароноревают до ерживают сле чего Смешив лем в л ную есит ецептура ма 1 ОПредмет изобр 5 - 17 3 - 4 2 - 14 6 - 7 3 - 4 2 - 54 ни Способ изготовления маст вания пластмассовых матер инден-кумароновой смолы в ских растворителей с добав отличающийся тем, что, с ц адгезии к приклеиваемым м став мастики вводят полисти 20 - 25% от веса инден-кумар ляют следуэтилацета ом якорно Подписная группа1 В настоящее...

Номер патента: 169728

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Акоп, Ильин, Крбек, Синан

МПК: C08L 15/02, C09J 115/02, C09J 5/00 ...

Метки: металлом, резин, склеивания

...крепление к металлу получается лишь для резин из полярных каучуков (НК).Согласно предложенному способу обеспечивается высокая прочность крепления различных по полярности каучуков и наполнителей (по рецептуре резин) к металлам, а также повышенная маслобензостойкость крепления. В качестве клея используют растворенный в ор. ганических растворителях хлорированный сополимер тетрахлоргексатриена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты,П р и м е р 1. Прочность крепления исследуют в процессе вулканизации к металлу стандартных резин из наирита и бутадиенстирольного каучука при склеивании сополимером тетрахлоргексатриена с 5 - 25% стирола, растворенного в ксилоле - толуоле (1: 1). Весовос соотношение сополимера, содержащего 66 хлора, и...

Номер патента: 169776

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Организаци, Технике

МПК: C08K 3/04, C08L 23/06

Метки: дозу, излучения, измеряющих, ионизационных, камер, материал, рентгеновского

...материал, состоящий из 30% графита, 50% полиэтилена и добавки А 1.0 З, или ЯО. Однако этот материал не может применяться для изготовления стеночных ионизационных камер, так как такие камеры мало эффективны в области низких энергий.Предлагаемый материал для изготовления ионизационных камер, измеряющих дозу рентгеновского излучения, состоит из 45 - 50% полиэтилена и 50 - 55% графита. Такая компсзиция позволяет изготовить камеры, обладающие ходом с жесткостью +10%.П р и м е р. Смесь готовится из 48% порошкообразного полиэтилена и 52% порошкообразного графита. Прессованием из полученной смеси получают ноннзацг Для испытания камер на ход исследуют их на двух рентген тах: РУМи РУП, Ход камер при измерении эффект от 10 кэв до 125 кэв...

Номер патента: 169778

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Василевска, Каргин, Козлов, Лагун

МПК: C08K 5/17, C08L 67/00, C08L 69/00 ...

Метки: 169778

...получать полимеры улучшенных механических свойств в результате специфического изменения морфологии кристаллических структур.В качестве исходных веществ берут расплав или раствор полиамидов и полиэфиров и добавляют 0,1% поверхностно-активных веществ - антрахинонов и пиридинов,Пример. В расплав или раствор полигексаметиленадипинамида в муравьиной кислоте добавляют 1,4-дигидродиоксиантрахинон, 1,4-димезидиноантрахинон; 4 - 14-хлорфениламино-К-метил,9-антраперидон в отношении к полимеру 1: 1000 (вес. %).Полимер плавят при 280 С и охлаждают со скоростью 5 - 10 град/,иин. Полученные полиамиды имеют поликристаллическую или мелкосферолитную структуру (в отличие от чистого полиамида) с характерным образованием в этих условиях сферолитной...

Номер патента: 170597

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Брет, Гарбер, Гольденберг, Пахомов

МПК: B05D 1/36, C08L 61/14, C09D 161/10 ...

Метки: покрытий

...ПОКРЫТИЙ Известен способ получения покрытий на металлических поверхностях на основе арзамита. крытия к металл Адгезия арзамсоставляет 50 кг/сПример. Наобезжиренную меносят подслой изка каждого слояратуре 18 - 20 Сна каждого слоя450 мк. Затем на итового поЯ-.очищеннуталлическклея ФР покрытияи 6 час прпокрытиносят арз ю от ржавчины и ую поверхность на в три слоя. Суш час при темпе 60 - 70 С. Толщия составляет 400 - амитовое покрытие. нано на пднойдствес боизнесп одслои изсмолы. Од нно на мес льшими т особность составляет лл изооретенпя редм еличения адгит наносят че рытия к м лой из кле ии п з по ения покр поверхнос йся тем, крытий кчерез под об получ бетонных отличающи адгезии по т наносят Споских5 мита,чения арзам чея ФРя 100 вес....

Номер патента: 170601

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Домбровский, Школьник

МПК: C08K 3/24, C08L 33/26, C09J 133/26 ...

Метки: водного, клеевой, основе, полиакриламида, раствора, состав

...г хлоДревесн 5 при удельнтуре 130 - ния 0,9 - 1 оды илп 0,60 -малина, 0,22 -,тгл воды.изготавливаюткг/см-, темпераность прессоваие поликриламида в изготовлении древесмет пзооретения Подггггсная грг/ггпа Л 10 Известно использованкачестве связуюшего прино-струхкечных плит,Согласно изобретению, клеевой состав получают путем смешения 8% полиакриламида,раствора парафино-олеиновой эмульсии, формалина с отвердителем (смесь уротропина иминеральной кислоты, например соляной)и хлористого аммония. При использованиипредлагаемого клеевого состава улучшается качество плит, снижается их стоимость,П р и м е р. В трехгорлую колбу, снабженнуюмешалкой, загружают 22 - 25 г (8 - 8,5/о) полиакриламида, 8 - 8,5 г (7 - 80/,) раствора парафино-олеиновой...

Номер патента: 170611

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Габриел, Конкин, Смольникова

МПК: C08K 5/01, C08L 77/00

Метки: волокна, основе, полиамида

...с привесом 1 - 8 С целью пов амидов и изде стве обрабать дикетен или р Прим е р 1. 6 г поликапролакта вес. 22000) в виде порошка помещаю лодонную колбу на 500 мл с обрати дильником. В колбу прилива)от 180тена (95 - 99"/0),Катализатором реакции служат сле дина, Содержимое колбы нагревают в течение 3 час, затем полимер экст ацетоном и метанолом, сушат под в при 25 С. Получают полимер с прин Модифицированный поликапролакта растворяется в 85 ого-ной муравьиной Т. пл. полимера 245 - 250 С. О ма (мол т в кругым холомл дикеВолокно с привесом 8% подвергают термобработке. Результаты испытаний приведены в табл 50 С (24 ч 200 С (30 мссн 180 С (2 час) Привес Прочностолокна, % разр. м длинеие, % прочность,разр. мпрочность,разр. км длинение, %...

Номер патента: 170649

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Всесоюзный, Ильина, Кузнецов, Прелкова, Хвальковский

МПК: C08L 63/02

Метки: 170649

...например ТГМили МГФ, и инициатором радикальной полимеризации. Частичное отверждение эпоксидной смолы проводят при 120 - 180 С до получения продукта с содержанием эпоксидцых групп 4 - 5% и кислотным числом 70 - 50 1 г КОН. Полиэфиракрилат вводят в количестве 10 - 60% от веса смеси, в зависимости от требуемой вязкости компаунда. Компаунд остается жидким и однородным в течение 20 - 30 суток,Такой компаунд может быть применен для пропитки стеклослюдицитовых лент; так как он не содержит растворителеи, то операция сушки лент исключается. Пропитанные ленты эластичны и длительное время сохраняют эластичность и хорошие технологические свойства 5 при нанесении цх ца стержни при изготовлении статорных обмоток турбо- и гидрогенераторов.П р...

Номер патента: 170654

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Баталин, Бычкова, Государственный, Железн, Молдавский, Рабкина

МПК: C08L 63/02

Метки: колпозиций, эпоксидных

...кислоты. Залитые образцы подвергают термообработке при 140 С в течение 24 час,П р и м е р 2. К 100 вес. ч. эпоксидной смолы ЭДпри комнатной температуре прибавляют 100 вес, ч. ангидрида кумилянтарной кислоты и 3 вес. ч. трнэтаноламина. Залитые образцы подвергают термообработке по следующему режиму: ример 1м Показател 900 - 9 20,7 10" сопрот ельное объемноение, омсипри 20 Спри 100 Спри 98%-ной отновлажностинг у элек 6,0 101 а 3,0 10" 9,0 101 3 10 д ,2. 101 з 2 101 з ельной ически енс терь и при 2 при 1 гла ди ри 106 га ОС ООС выдерж сфере 9 ьной вл 0,009 0,008 0,0099 0,0090 ки 24 час в 8%-ной отно- ажностн при 100 С 2 час при 120 С 2 час при 140 С 20 час послеатмо сите 96 0,00 одписная группа М 159 ОКСИДНЪХ КОМПОЗИЦИЙ аблица своиств...

Номер патента: 171113

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Богуславский, Валева, Коленска, Малиновский, Онищенко, Пивоварова, Родушкина, Фермер, Хазанович

МПК: C08K 5/103, C08L 9/00

Метки: кордом, повышения, прочности, связирезины

...смолы на этой смолы на п дом видно из табодписная группа1 Известно, что введение в резиновые смеси активных добавок повышает прочность связи между элементами резиновотканевых конструкций, В качестве подобных добавок применяют некоторые каучуки и смолы, например фенолформальдегидную.Для повышения адгезионных свойств корда вводят такие добавки совместно с новым типом синтетических латексов с реакционноспособными группами в молекулярной цепи. С целью расширения ассортимента активных добавок предлагается сочетать пропитку корда резорцинформальдегидными составами на основе латексов, содержащих в цепи полимера различные реакционноспособные группировки, с введением в обкладочную резину смолы (малеиновой) - продукта конденсации малеинового...

Номер патента: 171307

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C08L 95/00

Метки: 171307

...предлагаемым способом воястиз эмульсии то 11 чивост Количество Еа О в растворе, % Количсство куоовык кислот в битуме, % Визуальнз карактери Скоростьраспада оличество итума, % ороднос через 30 дн. срез 7 дн Эмульсия хорошаятонкая пленка Быстрая 0,0 0,0 50 54,7 57,1 59,6 61,3,5 ,5 Эмульсияхорошая,без пленки Од 7 гиецал гРУггаа Ло 2 Государственныйомитет по делалаизобретенийи открытий СССР Известен спо сий, применяе путем смешенп синтетических эмульсии недо гаемому спосо остаткоь спите полггительно об 0,12 0,06 0,02 0,08 0,23 0,18 0,01 0,09 0,0360,090,0920,0320,040,080,004 ате получаются устойчнтумные эмульсии с 50 - ем битума. Скорость распозволяет;1 рименять пх чьстве для производства опитки и поверхностной 0,039 0,076 0,076 0,052 0,16...

Номер патента: 171490

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каменир, Силикатно, Техкп, Центральное

МПК: C08L 63/02, C09D 5/34

Метки: 171490

...химической иости СНХ Латвийской ССР Центральное конструкторское бю иликатно-керамической промышл вител ОВОВ АВТОМОБИЛЕ ЮПАКЛ Я ВЬ 1 РАВНИВАН альколиэтиленполиами 0 - 1808 или , наелей. ревыт при темПредме зобретени Предложенная шпа ждения содержит 40 крезилфосфата, что ность, увеличивает ж жает стоимость комклевка холо /, пластифи повышает е изнеспособн позиции. вер- три- рочдиогокаторае ударость и Шпаклевка для вы 0 томобилей на основе стифицированной тр лиэтиленполиамином с добавкой наполните что, с целью улучшен 5 свойств шпаклевки, в стификатор трикрези около 4000 по отнош смолы.иведе Ниже ес, ч.; ецепту аклевки,ла ЭД крез илфосф 00 40 Об одписная группа Известны шпаклевки на смол с добавкой отвердит холодного отверждения, пл...

Номер патента: 171513

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Хархаров

МПК: C08L 29/04, D06P 1/645

Метки: волокон, них, окрашенныхполивинилспиртовых

...ч. поливинилового спирта в виде сухого порошка. Растворение идет при нагревании до 90 С. При этом происходит конденсация поливинилового спирта с амином, содержагцнм активную винилсульфоновую группу.Из полученного раствора получают готовое нерастворимое волокно обычным способом, заменяя только сухую термическую обработку мокрой солевой, так как прн термической обработке волокно сильно желтеет,Получение окраски на волокнепутем диазотиров ания и после дующего сочет а ни я. Навеску волокна в1 г помещают в раствор, содержащий 0,05 г МаХО и 0,1 г НС 1 (уд, вес 1,19). Диазотирование ведут в течение 15 л ан при температуре 15 - .20 С и модуле ванны 50. После дназо тнровання волокна промывают холодной водой, затем погружают его в раствор,...

Номер патента: 171566

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Богуславский, Бородушкина, Онищенко, Пивоварова, Фермер, Хазанович

МПК: C08L 29/04, C08L 9/06

Метки: повышения, прочности, резины, связи, скордом

...их в пропиточных составах повышает прочность связи системы корд - адгезив - резина путем введения в резину добавок полимеров с реакционноспособными группами и синтетических смол.Цель изобретения - расширение ассортимента активных добавок.Для повышения прочности связи резины с кордом предлагается сочетать пропитку корда резорцинформальдегидными составами на основе латексов с различными реакционноспособными группами в молекулярной цепи с виииллиридиновый (ДВП) . ОЧНОСТИ СВЯЗИ РЕЗИНЫ СДОМ введением в обкладочную резину поливинилового спирта.При этом поливинилового спирта берут с молярной вязкостью исходного полимера ог 8,2 б до 31 сггз, с молекулярным весом конеч. ного продукта от 500 до 1200, Введение поли- винилового спирта в...