C08L — Композиции высокомолекулярных соединений
Способ коагуляции битумных эмульсий со щелочной средой
Номер патента: 62149
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Соколович
МПК: C08L 95/00
Метки: битумных, коагуляции, средой, щелочной, эмульсий
...небольшая и притсхИературе 17,5 ссставляст 0.654(при 100 - 2 А,"). Б Воде э".я соль подвергастс гидролитическому рас - ;цсплсппю с Образованием кислой среды.МЯЛЯ 51 ) Яствоц)1:;Ость крсмнефто- .ИСТОО 1 ЯТР 1) 1 ОЗВО.ЯСТ ВВО ИТ) его В битумнчо эмульссцо в виде порошка, не опасаясь мгновенной коягуляции битума. Растворенная пясть сремгРсторидя гидПОЛ)1- зуется в Водной среде, а образовав;няяся кислота нейтрализуется щелочью. Процесс идет медленно и приводит к измененио среды эмульсии, что об славливает полную коагуляшпо битума из эмульсии.С.Орость кс)ОГуляции бит)ма зя В)1 С ИТ ОТ КОЛИЧССТ.Я ВВОДИМОГО к 1)смнефтОридя и с)т темгературы, тяк кяк при 5 Овыше 51 ии температуры его растворимость и степень Гпдролизя увеличиваются.11 ячяло...
Способ получения комплексных битумно-тиоколовых эмульсий
Номер патента: 62443
Опубликовано: 01.01.1943
Авторы: Лосева, Михайлов, Соловьёв
МПК: C08L 95/00
Метки: битумно-тиоколовых, комплексных, эмульсий
.... Затем вводят 15 см конснтрировянного раствора клеяб 24-3 Предмет изобретения Еомнтет по делам изобретений и отк 1 нитий при Совете Министров СССР Редактор Е. Г. Гончар Гор. Алатырь, типография 2 Министерства ку;ьтуры Чувашской ЛССР. или канифоль, интенсивно персмс.шивая, Ртобы добиться равномерного распределения его в полученной суспепзии гидратя окиси магния.Наконец, в суспензию вливают медленноп струйкой нагретый до температуры бО - 65 раствор пскя (или битума) В дихлорэтане.Дл 51 получепР 1 я эмульсии моРкно брать растворы пека или битума В дихлорэтяне разных концентраций в зависимости от требований за.казчикя.При работе с 2)",-Ным растворомпека (илн бРРтума) достаточно взять 178 г раствора; при работе с 40%.ным раствором...
Способ получения клея
Номер патента: 62718
Опубликовано: 01.01.1943
Авторы: Васильев, Сперанская
МПК: C08L 9/00, C09J 109/00
Метки: клея
...типу полимеризацнонных, значительно дешевле канифоли и может с успехом ее заменять при изготовлении обувных клеев из дивинилового каучука. Для изготовления обувного клея и раствор дивнннлового каучука ввод 11 тся смола в количестве 200 - 250% от веса каучука.Готовый клей представляет собой вязкую жидкость желтоватого цвета. Методика его применения ничем не отличается от методики при. менения обычных клеев этого типа. Указанные клен могут быть с успехом использованы в обувной промышленности на различных операциях, как, например, для приклейки полотна к рантовой стельке, прнклейки кожаной подложки к резиновой андуальной подошве, накладки рантовой резиновой и кожаной подошвы, приклейки резиновой набойки к деревянному каблуку, для клеевой...
Способ получения клея
Номер патента: 62781
Опубликовано: 01.01.1943
Автор: Канторович
МПК: C08L 93/04, C09J 109/10, C09J 3/12 ...
Метки: клея
...из процесса варки канифольно-казеиновой пасты и введения пасты в латекс.Перед приготовлением пасты казеин должен быть замочен водой комнатной температуры, причем воды для замочки берется в двойном количестве от веса казеина, Набухший казеин смешивается с измельченной в порошок канифолью (соотношение сухого вещества казеина и канифоли - 1; 3).Затем добавляется раствор щелочи до получения пасты 42% концентрациии,Растворение производится в мешалке с водяным обогревом до температуры не выше 75.62781 Пр едм ет изобретения Способ получения клея, например, для обувной промышленности на. основе синтетического динивилового латекса и канифоли, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в латекс вводят пасту из канифоли, диспергированной канифольным мылом...
Способ получения листового целлулоидоподобного материала
Номер патента: 62989
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Каменский, Котрелев, Лосев, Матвеев, Парлашкевич, Халтурин
МПК: C08J 5/18, C08L 27/06
Метки: листового, целлулоидоподобного
...обеспечивает хоро. шую эластичность и механическую прочность листового материала; минимальное количество применяемого пластификатора обеспечивает хоро шую теплостойкость.Пример,м е ш и в а н и е.шивание проводитсяипа Вернера и Пфкаком-либо другом аппарате без нагальцевание,ьцевание материалаячих вальцах при тего валка 140 в 120 - 130; полныйя продолжается 8Прямление и п к асПроцесс прямле вальцованных лис этажных прессах скими пластинами или никелированн с последующим оПолучаемый та лулоидоподобный ал может примеи поьки различных ных штампах с п догревом матерна ния и полировки тов проводится на между металличе(хр омиро ван ными ыми) при 145 - 155 хлаждением до 25, ким образом целлистовой материяться: для шггамизделий на...
Способ крепления резины к черным металлам
Номер патента: 63247
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Осипов, Шрифтейлик
МПК: C08K 3/24, C08K 9/02, C08L 7/00 ...
Метки: крепления, металлам, резины, черным
...НОГО распрсдсгепн 51 сслп в .11 ес 11.В качестве со;1 ей меж 10 при;1- хлсзнстье Оарнй ка;1 ьци 1:.Для сравнения приводятся показатели ца отрыв стандартной смеси 3 совпрсна;С:овнрсн . . . . . 00 ч 1нагр зка ири ХиО, 5I .,-отрвгве 9сма атинус 5Изоорстеццс может быть поясцецо следуоццм примером;Выбранную соль растворяют в незначительном количестве воды (5: 2), и нагревают до полного растворения. затем испаряют воду до возможных пределов и смешивают раствор с сажей до получения пастообразцой кашицы, прииерно, в соотношении 3: 1.Для прнготовлсция смеси берут совпреца 100 ч., /пО - 5 ч., МдО 10 ч., гарциуса 10 ч, и насту и белую сажу, Количество пастя и белой свжц зависит от требуемыхусилий на отрыв и колеблется для пасты от 7,5 до 30, а для...
Способ приготовления асфальтопековых пластических масс
Номер патента: 63634
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Богданов, Борисов, Михеев
МПК: C08L 95/00
Метки: асфальтопековых, масс, пластических, приготовления
...асфальтопекоьых пластичгских масс, в особенности дл 51 дккуюляторных баков, с применением Б качестве связуоцего дсфдльтопс ОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ В СМЕС С ИСК 1 С- ственпыми каучуками, ззклОбуется Б том, что асфальт 01.ековую компоицию смешиваот с тисколом, например, Б Виде. лдтекс 1 и кОл- пенной массе, с целью повьписния ее морсзостойкости, добавляют п"- , а ф.0 у.Предлагается сгеду 0 цая рецептура: Тройной битумньш сплав , 50",; Тиокольный латекг 7 18", Пардфлоу 2 - 3",в Очесы, 10" о к,изегьгур 90",вВведение в рецептс; тпосльпо- ГО латекса нрдасГ массе новь 11 гнпые Гигханические свойства.ТехнсгОгический процесс Бедйтся следующим порядком..и изобретении Госи 1 ана гри СНК СССР В расплаглгнтый тройпоЙ сплдВ вводят при перемешивании...
Способ получения прозрачных литых фенолоальдегидных смол
Номер патента: 63635
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Акутян, Козловский, Кудряков, Песин
МПК: C08L 61/10, C08L 67/00
Метки: литых, прозрачных, смол, фенолоальдегидных
...смолы с кислотным числом 130 в 1,Пример. К 100 ч. фенола добавляется 170 ч, 36,5-процентного формалина и 1 ч, поташа, в расчете на 100-процентный. Конденсация проводится на кипу с перемешиванием до появления смолистого осадка при добавлении к пробе избыточного количества воды. Затем к реакционной массе добавляется 1 ч, борной кислоты и смола под -Отв. редактор Д. А, МихайловЛ 101629 Подписано к печати 14 МП 194 ипографпя Госпланнздат ИДЕТЕЛЬСТВ Кудряков и А. Л, Козловский ых фенолальдегндных смо омхимпром за Ло 37975 (42 преля 1944 года вергается вакуумнои сушке при минимальном давлении. В процессе сушки в смолу вводится 15,/, глифталевой смолы с кислотным числом 130 - 140, Слитая в формы смола полимеризуется в воздушном...
Способ изготовления слоистых пластических материалов
Номер патента: 63881
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Каплюр
МПК: B32B 25/10, C08L 9/00
Метки: пластических, слоистых
...- 75% от всей массы) пропитывается искусственными смолами, в которые вводятся раствор каучука и суспензия мелковолокнистого наполнителя. Концентрация смол и количество добавок при пропитке устанавливаются в зависимости от назначения материала. Пропитанный шпон высушивается в сушильных камерах в условиях, принятых в производстве древесных слоистых материалов. Металлическая сетка, текстильная прослойка и прорезиненная ткань подвергаются пропитке на вальцах или в ваннах теми РЕТЕНИЯ изобретений 1 оснлана при СНК СС Пропитанные и высушенные исходные материалы собираются в пакеты. Сборка происходит согласно схеме, предусматривающей целевое назначение материала. При получении длинных птит слои фанерного шпона составляются из нескольких...
Способ получения поливинилацетатных блоков
Номер патента: 63922
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Беркович, Марков, Облап, Титов, Цацкнн, Шляхтенко
МПК: C08J 5/00, C08L 31/04
Метки: блоков, поливинилацетатных
...При этом масса должна соприкасаться с поверхностями, изготовленными из материа:юв, не вызываюших образования пузырей при соприкосновении с массой при повышенных температурах. Особенностью данного метода является то, что применение аппаратуры, изго.товленной из материалов, не вызываюгцих образования пузырей в массе, дает возможность получать блоки из пластифицированного поливинилацетата и без применения прессования, та 1( как установлено, что блоки, освобожденные от пузырей путем простого прогрева, не отличаются по своим свойствам (вязкость, твердость, уй. вес, строгаемость и др.) от прессованных,Возможность получения поливинилацетатных блоков без прессования позволяет обходиться без громоздких и дорогостоящих блокпрессов и сводит...
Способ получения полихлораицилового пластиката
Номер патента: 63964
Опубликовано: 01.01.1944
Авторы: Павлович, Певзнер, Петров
МПК: C08K 5/12, C08L 27/06
Метки: пластиката, полихлораицилового
...печати 16111 1946 г Техн. редактор М. В. СмольяковаТираж 500 зкз, Цена 65 к. Зак. 318 Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга. Полих:1 орвиниловый ила стикат, вырабатываемый для обкладки кабеля, для кожзаменителей и других изделий при существующих пластификаторах, отличается недостаточной морозостойкостью.Повышение морозостойкости связано с излишней добавкой пластификаторов, что ведет к понижению диэлектрических свойств и к понижению прочности.Предлагаемый способ получения полихлорвинилового пластиката имеет целью повышение морозостойкости. Согласно изобретению, в качестве пластификатора применяют сложный эфир нафтеновых кислот и бутилового или другого спирта. Эти эфиры хорошо пластифицируют полихлорвинил сами по себе и в...
Способ изготовления тормозных: деталей
Номер патента: 64282
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C08J 5/14, C08K 3/00, C08K 7/02 ...
Метки: тормозных
...в качестве наполнителей лубяных волокон и шлакопортландцемента,Тормозные ленты изготовляютсяиз следующих составляющих сострогим соблюдением процентногосоотношения между ними: Для одного замеса отвешивают 5 кг бакелитового лака и,выливают в мешалку, Туда же небольшими порциями добавляют 2,2 кг предварительно измельченных отходов веревочного производства (волокно длиной от 4 до б см) и 1,5 кг шлако-портланд цемента, просеянного через сито с количеством отверстий не менее 100 на 1 см. Указанные выше составляющие перемешивают в мешалке, причем во время перемешгеания следят за тем, чтобы масса не сбивалась в : эмки. Для этого мешалку изредка станавливают и комки разрыхляют металлическим крючком. Перемешанная масса затем передается для,...
Способ получения клея
Номер патента: 64283
Опубликовано: 01.01.1945
Авторы: Радченко, Смоляницкая
МПК: C08J 3/24, C08L 9/00, C09J 3/12 ...
Метки: клея
...следующим образом.В бензине, например типа Калоша, получают 33 - 40-процентный раствор СК (пластичностью 0,2), в который вводят вулканизующие агенты (количество их рассчитано на частичную вулканизацию). Полученный раствор подвергают подвулканизации при 45 - 50 С в течение 90 минут.Раствор подвулканизованного СК в бензине подвергают диспергированию в воде, Для этого диспергируемый раствор загружают в мешалку и к нему постепенно добавляют воду и 20-процентный казеинат буры (желательно подогретые):По окончании днспергирования (время ее зависит от свойств исходного СК) получается однообразная устойчивая дисперсия, напоминающая латекс. Клей можно считать готовым.Вместо бензина могут быть использованы и другие растворители. Вулканизующие...
Способ приготовления резиновых смесей
Номер патента: 64297
Опубликовано: 01.01.1945
Авторы: Бернштейн, Глазков, Мишустин, Писаренко
МПК: C08L 7/00, C08L 97/02
Метки: приготовления, резиновых, смесей
...упругости на 40 50%, по сравнению с исходным необработанным продуктом. Обычно при изготовлении резиновых изделий в качестве активных наполнит елей, повышающих физико-механические показатели вулканизатов и удешевляющих стоимость изделий, применяются: сажа, каолин, окись магния, угле- кислая магнезия, литопон, торф и т. п.Авторами настоящего изобретения предлагается применять в качестве наполнителя резиновых сме. сей лигнин, являющийся отходом целого ряда производств.С целью повышения активности лигнина рекомендуется обрабатывать его поверхностно. активными веществами, имеющими полярные группы, - красителями или мылами. Благодаря ориентированной адсорбции происходит гидрофибизация Предмет изобретения 1. Способ приготовления резиновых...
Способ получения наполнителей для резиновых смесей
Номер патента: 64298
Опубликовано: 01.01.1945
Авторы: Бернштейн, Глазков, Мишустин, Писаренко
Метки: наполнителей, резиновых, смесей
...смесей находит прние торф.Настоящее изобретспособов получениядля резиновых смесПо предлагаемомуобрабатывают двукра елочи или ие 6 часов ную массу ь, промыпри 100 ным раствором едкой щ сульфита натрия в течен при нагревании; получен фильтруют через ткан вают водой, высушивают и измельчают. ых из- напол- ко-меаниза. мость ются: агния,и др. льным я ре- именеобразом езиновой Обрабо торф ис смеси рец таки я в нны тыв пта: й каучук. СинтетическиКаолинТорфОкись цинкаСераКаптакс .ТиурамСтеариновая, 100,050,0. 150,05,03,00,60,155 0 ение касается наполнителей ей из торфа способу торф тно 3-процент слота Получены следую е результаты Произведение упругостиМ 64298 Предмет изобретения Отв. редактор Д. А, Михайлов Техн. редактор М, В. Смольякова...
Способ повышения качества прочности, плотности, водонепроницаемости бетонов, асфальтобетонов и их растворов
Номер патента: 64315
Опубликовано: 01.01.1945
Авторы: Гайсинович, Гершберг, Левина, Сыхра
МПК: C04B 24/30, C08L 95/00
Метки: асфальтобетонов, бетонов, водонепроницаемости, качества, плотности, повышения, прочности, растворов
Способ получения клея для обуви
Номер патента: 64432
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Центральная
МПК: C08L 9/00, C08L 93/04, C09J 109/00 ...
...частью канифоли. Это мыло нерастворимо в воде, но растворяется в бензине, что дает возможность вводить его в бензиновый раствор СК.Приготовление железно-канифольного мыла производится следующим образом. Предварительно получают натриевое канифольное мыло. для чего расплавляют при 80 - 90 С 250 частей канифоли в 750 частях воды, в расплавленную канифоль постепенно, при непрерывном помешивании, добавляют раствор углекислой соды в количестве, необходимом для полного омыления канифоли (около 45 частей). Получение прозрачной однородной массы, легко растворимой о изорФпйКИКГоси,щка ССС64432 Отв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. В. СщольяковаЛ 123697 Подписано к печати 16/ЧП 1946 г. Тираж 600 экз, Цена 66 коп. Зак. 202...
Способ приготовления мастики для нанесения на хроноленты для царапающего пера
Номер патента: 64445
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Вехов
МПК: C08L 91/06, G01D 9/00
Метки: мастики, нанесения, пера, приготовления, хроноленты, царапающего
...пером хронографа, получаются достаточно четкими и при растирании верхнего матового слоя они не затираются. Изобретение касается способов приготовления мастики 11 ля нанесения на хроноленты для царапающего пера.Согласно настоящему изобретению, воск, например пчелиный, или парафин, растирают со спиртом до получения эмульсии, к которой добавляют эфир и коллодий, после чего перемешивают и добавляют отмученный каолин,Пример, Одну часть пчелиного воска обливают в фарфоровой ступке 5 частями денатурированного спирта и тщательно растирают до получения эмульсии.К полученной эмульсии, перенесенной в сосуд с крышкой, добавляют 5 частей эфира и 5 частей коллодия, Полученную смесь тщательно перемешивают.К смеси добавляют две части отмученного...
Способ получения модифицированных конденсационно полимеризационных смол
Номер патента: 65094
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C08L 27/06, C08L 61/14
Метки: конденсационно, модифицированных, полимеризационных, смол
...растворов фсрмальдегида, а безводных полимеров его или гексаметилентетрамина, Для получения продуктов 1 ерного цвета возможна частичная замена полимеров формальдегида или гексамееилентетрамнна фурфуролом или фурфурамидом.Пример 1. Для получения прессовочной композиции берут 75 в. ч. фенола, 25 в. ч. полихлорвкниловой смолы, 20 в. ч. параформа в виде аполноксиметилена, содержащего 95% СНаО, Огб в. ч. фталевото ангидрида.В смесь фенола и полихлорвиниловой смолы в присутствии катализатора (фталевого ангигдрида) вводится параформ и проводится реакция конденсации.Полученную смолу без предварительной сушки измельчают и смешивают с древесной мукой и 5 ва гексаметилентетрамина, вальцуют, измельчают и аоессуют.Пример 2. Для получения...
Способ пластифицирования полихлорвиниловой смолы
Номер патента: 65113
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Товбин
МПК: C08L 27/06
Метки: пластифицирования, полихлорвиниловой, смолы
...351,Типография Госпланиэдата, им. Боровского, КалугаНастоящее изобретение относится к области изготовления искусственных пластических масс - кожзаменителя и целлулоидоподобного пластиката, идущего на изготовление ширпотреба: мыльниц, гребенюк, пуговиц, граммпластинок и т. п.Согласно предложению, дефицитные дибутилфталат и трикрезилфосфат заменяются антраценом и его гомологами из каменноугольного дегтя, так называемым, антраценовым маслом, кипящим в пределах 280 - 350 С, которое в большом количостве имеется на каменнюугольных перегонных заводах.Антраценовое масло является прекрасньем пластификатором и растворителем для полихлорвинила. Получаемый из него пластикат обладает такими же ф свойствами, как и пластикат из дибутилфталата и...
Способ получения прессовочных композиций
Номер патента: 65352
Опубликовано: 01.01.1945
Авторы: Котрелев, Петров, Стольнова
МПК: C08L 61/10, C08L 61/14
Метки: композиций, прессовочных
...в ее воднуюэмульсию вводится наполнитель изатем эмульсия резольной сзолы.Конденсация анилнна с фораалкином, смешение с наполнчтеслез, эведен 1 е резольной смолы производятв смсчсите е с мешалкой при темпеоатуре 30 - 60, После введения резольной смолы температура можетбыть повышена до 80.После тщательного перезешивания масса высушизается для удалеия воды и;етучих продусов, приэтом реажция конденсации, пачатаяв смесителе, заканчивается присумке. После сушки масса измельчается, таблетируется и прессуется.МОжнО таеже Втсручо стадио (сушку) осуществлять на горячих вальцах, а всю операцию получения:грессовочного порошка - в смеси.теле типа Бэнбери или Гордона,применяемых в резиновой промышненностг,Количественные соотношения...
Способ получения фенолоальдегидных пластиков
Номер патента: 65474
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: C08K 9/04, C08L 61/10, C08L 97/02 ...
Метки: пластиков, фенолоальдегидных
...высокими механическими показателями.Для характеристики получаемых пластиков ниже приводятся результаты физико-механических испытаний.Обезвоженные фенолоспирты, вследствие большей вязкости, менеепригодны для глубокой пропитки, но имеют то преимущество, что слоистые пластики могут. быть получены на их основе без предварительнойсушки и термообработки композиции. Нагревание обезвоженных фенолоспиртов до 60 - 100 в формах дает возможность получать из нихпрозрачные резиты, отличающиеся высокой твердостью и прочностью,П р и м е р 1. Смесь, фенола с формалином, содержащую 40% фенола, 19% формальдегида и 1,2% окиси кальция, оставляют стоятьпри 22, не допуская повышения температуры. Через 5 суток связывание формальдегида достигает 96%, а через 8...
Способ получения белково-карбамидных композиций
Номер патента: 65561
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Петров
МПК: C08L 61/02, C08L 89/00
Метки: белково-карбамидных, композиций
...этом отношение сухой карбамидной смолы к сухому казенну в зависимости от применения может колебаться в широких пределах. Смешение компонентов может происходить при комнатной температуре или нагревании до 30 - 40, но при тщательном перемешивании.При смешении компонентов происходит взаимодействие свободного формальдегида карбамидной смолы с аммиаком белкового раствора. Для лучшего прохождения реакции, а также для повышения конденсации смесь карбамидной смолы и раствора белков нагревается в специальном аппарате при обыкновенном или уменьшенном давлении при механическом или воздушномМ 65561 применяется молочный казеин, казеин, полученный из растительных протеинов, и все белки, способные растворяться в водном растворе аммиака илц аммонийных...
Способ изготовления пластических масс
Номер патента: 65639
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Петров
МПК: C08L 89/00, C08L 93/00
Метки: масс, пластических
...аммиачно-белковым водным раст вором с тъким расчетом, чтобы Отношение сухой модифицированной смолы к наполнителю равнялось 1:1. Пропитанный материал высушивают, измельчают,таблетируют и прессуют на горячих прессах обычным способом.При нагревании смеси аммонийных производных оелков и смоляных или жирных кислот происходит одновременно с удалением воды, а главньгм образом после удаления ее. разложение аммонииных мыл смоляных кислот и аммоний- НЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ОЕЛКОВ, ПРИ ЭТОМ образуется коллоидная смесь белков с кислотами, При дополнитель:АО 9856, Подписано к печати 20/Х 1 1947 г. Тираж 500 экв, Цена 65 коп, Зак. 83,Типографии Госпланиздата им, Воровского Калуга пох нагреини или прессовании, овидихому, прогсходит конденсация за...
Прессовочный порошок
Номер патента: 65695
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: C08K 5/17, C08L 61/10, C08L 97/00 ...
Метки: порошок, прессовочный
...веществ (феруловых смол), которые пригодны для использования в производстве пластических масс. Однако предложенные до настоящего времени соответствующие способы были сопряжены с предварительным выделением смол,т. е. освобождением их от инкрустирующих веществ, а потому ока зывались МЗЛОРЗНТЗбЭиТЬНЫМИ.Авторами установлено, что корни шаира могут быть использованы для получения прессовочных порошков целиком, без освобожденияот ттикрустттруюптнх веществ. Измельченные корни с добавкой 10%15% новолачной смолы и уротропина дают прессовочные порошки, обгтадающие вполне удовлетворптелтьной текучестью, оформляемостьто 11 электрическими свойствами.Применение смеси из размолотых корней шаира, новолачной смолы и уротропина вкачестве прессовочного...
Способ получения пластических масс на основе полихлорвиниловой смолы
Номер патента: 65704
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: C08K 5/02, C08L 27/06
Метки: масс, основе, пластических, полихлорвиниловой, смолы
...СМОЛЫ Заявлено 29 сентября 1941 г. аа ЛЪ 428-14/3331 Ов Народный Комиссариат химической промышленности СС Исследованиями авторов установл подвергнуто хлорированию при темпер ния хлора от 20 до 35%, превращается вом пластифицировать полихлорвинилоПредлагается получать пластиче смолы с применением в качестве пласт рированного при температуре пе выше и содержания до 20 - 35% хлора. едмет изобретени оих масс на остем что в маования зеленогоржания хлора. 1 ОВЕ ПОЛИХЛОРВПНИЛО- су вводят в качестве масла при температуСпособ, получения пластичес вой смолы, о т л и ч а ю щ и й с я пластификатора продукт хлорир ре не выше 100 до 20 - 35% сод ено, что зеле: ое масло, будучи атуре не выше 100 до содсржав продукт, облада 1 ощий свойствую...
Способ получения клея
Номер патента: 65979
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Канторович
МПК: C08L 9/04, C08L 93/04
Метки: клея
...- растворы каучука в бензине. Расход сырья - бензина может быть устранен освоением для целей склеивания синтетических латексов. Наряду с экономией бензина освоение синтетических латексов дает возможность устранить применение в производстве огнеопасных и токсичных растворов каучука.Бутадиеновые латексы до настоящего времени не применялись изза их низкой клеющей способности.В развитие работ, имеющих целью повышение клеющей способности бутадиеновых латексов, с применением известного принципа введения мыла и цемента в латексные композиции, автором предложен следующий прием.Латексные пасты получают на основе латекса, содержащего кани фольное мыло в виде добавки или в виде эмульгатора при полимеризации бутадиена, с добавкой агентов типа...
Способ формализации изделий и полуфабрикатов из белковых пластических масс
Номер патента: 65991
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Борухов
МПК: C08L 89/00
Метки: белковых, масс, пластических, полуфабрикатов, формализации
...Ф. Соколова.Тираж 500 экз. Цена 65 и. Зак. 152. Отв. редактор В, Н. Костров. Л 00237. Подписано к печати 20/1-1948 г,Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга Известно использование надсмольных вод для получения прессовочных поролков; однако большое количество этих отходов выливается или спускается в еанализацию, в то время как в них еще содержится до 7% формалыдегида,Настоящее предложение касается использования надсмольных вод (и конденсата) синтетических смол для формализации белковых пластиковв. Согласно изобретению, упомянутыми отходами заполняют ванну для формализации, в которую вставляют сетчатое дно или планки на расстоянии 5 - 10 см от днища, для отстоя и осаждения некоторого количества смолы, которая может оттуда...
Способ изготовления рулонного гидроизоляционного кровельного и т. п. материала
Номер патента: 66005
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Канцельсон
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: гидроизоляционного, кровельного, рулонного
...ргулонного гидроизоляциюнного кровельного и т. п. материала на основе асбестовой пыли и битума иод названием борулин;При всех своих догстюинствах, .борулин обладает. недостатком, свойственным всем рулонным битуминозным материалам, а именно, он теряет свою плагстичногсть в холодг ое время года. Как это предусмотрено ОСТ на все бит 1 уминозные рулоннгые материалы (руберойд, толь, пергамин и др,) с борулином при температгуре ниже плюс 5 С не рекомендуется работать, так как при разрушении и свертывании рулона он дает еквозньге трещины. Зто обстоятелвство гсокгращает время пользогвания борулином на 6 - 7 месяцев в году (гсентябрь - март).Оказалось, чтю,путем вгвода в борулин пластификатора (машинное, веретенное или другое масло...
Способ получения роговидного материала
Номер патента: 66028
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Пономарев
Метки: роговидного
...и ускорителя, закладывают в пресс-форму с электрообогревательными плитами и выдерживают в течение 45 мин при температуре 300 под давлением 100 кг/см 2. Получают твердый монолитный продукт в виде пластин с твердостью по Бронеллю около 13 кг/ммв. Усадка около 5 - 6%.2. Требуемое количество СК-Б предварительно подвергают обработке под прессом при 250 и давлении 100 кг/см 2 в течение одного часа (в этих условиях продукт очищается от мономера). Затем продукт переносят в термостат и выдерживают при 240 в течение 22 час. По. лучают продукт с твердостью по Брюнеллю около 13 кг/мм 2.Получаемый, согласно описываемому способу, роговидный материал может быть применен как поделочный изоляционный материал в качестве заменителя полистирола,...