C08L — Композиции высокомолекулярных соединений

Номер патента: 152952

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 9/00, C08L 9/00, C09J 107/00 ...

Метки: 152952

...изобрет резиновойследую щеиения прочарительной аллу путем нанесениябалы, на металл и пм, что, с целью павыальт подвергают пред езины к ме снокислыйющийся т окислый ко крепленияжащей укси, отличания, уобраб Способ меси, содер улканизаци ости крепл ермической ксуснотке. Известен способ креплен мет путзиновой смеси, содержащей у у ый т, а еследующей вулканизации,В описываемом способе для повышения прочности крепления уксуснокислый кобальт подвергают предварительной термической обработке.При осуществлении способа перед покрытием металла в резиновуюсмесь вводят обработанный в течение 9 - 12 час при 140 в 1 уксуснокислый кобальт.П р и м е р. Уксуснокислый кобальт подвергают термической обработке при 150 в течение 9 час и добавляют его в...

Номер патента: 153122

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 45/02, D06N 1/00

Метки: 153122

...процесс изготовления плиостигастся это путем использования в качестве пластификатора чного продукта глубокой дистилляции синтетических жирных т с кислотным числом (кч) 40 - 45 мг КОН и в связи с этим иснием из технологического процесса изготовления плиток для поперации по омылению кубовых остатков известью.плитки, изготовленные по предложенному способу, входит:кумароновая смола 20%;остаточный продукт глубокой дистилляциисинтетических жирных кислот (кч 40 - 45)канифольталькасбест К-5пигменты153122 Соль - остаточный продукт глубокой дистилляции синтетических жирных кислот при температуре 140 в 1 в течение 40 минут при непрерывном помешивании сплавляется с индено-кумароновой смолой и канифолью, после чего в смесителе при...

Номер патента: 153519

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 5/04, C08L 9/06, C08L 9/08 ...

Метки: 153519

...перемешилучения однородной массы - пасты.Полученную водноаммиачную пасту фильтруют черезслой марли в молочные бидоны и отправляют на склад на спри 12 - 16 С (минимальный срок созревания пасты 72 час).Рецептура (%): 64,2 латекса СКС-ЗОП с 47%-нымнием каучука: 6,7 каолина, 6,1 двуокиси титана; 3,3 канифолачного мыла; 15,2 20%-ного казеината аммония; 0,5 к4,0 раствора карбоксиметилцеллюлозы. ается аучу даоя м к лаго мони ечени водную дисперсию добавляют загущенный карбоксиметилцелвается в течение 40 мин до подвойнойзревание содерж ьноамм расител153519 Введение новых компонентов (двуокиси титана, карбоксиметилцеллюлозы" и латекса СКС-ЗОП с 47%-ным содержанием каучука) дало возможность получить водноаммиачную пасту тонкой дисперсности...

Номер патента: 154260

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 5/42, C08L 27/06

Метки: 154260

...массу перемешивают еще 4 час и выливают на лед или 60 ого-ную серную кислоту, ;ля разложения нецрореагировавшеи хлорсульфоновой кислоты, Неочищенный сульфохлорид отделяют от разбавленной (70 - 75 огго) серной кислоты, промывают водой и используют для синтеза арильного эфира,М 154260 11 редмет изобретения Г 1 рименение арильцых эфиров сульфокислот диэтилбензольной фракции в качестве пластификаторов полихлорвинила,Составитель Борженко Корректор А. Фомина Редактор Тсхред Поди ки.5/111-03 г. Формат бум. 70 Х 108/в О ем 0,1 В изгь лЗаказ 2 о 9 Тирак 550 Цена 4 кои.111111 Ш 11 Гсударствеииого комитета о делам изобретений и открытий СССРМоск, Центр. проезд Серова, дом 4 ириасия тииогргирггя отдела издательств и полигргфииеской...

Номер патента: 154347

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 95/00, C09D 195/00, C09D 5/25 ...

Метки: 154347

...ве лакобитума, о т л и и а ю сти лака, лакобитум модиф Известны способы получения битумных электроизоляционных лаков (например, лаки 447, 458, 460), модифицированных растительными высыхающими маслами типа тунгового и льняного.Предлагаемый способ расширяет ассортимент модификаторов данных лаков. В качестве модификатора используют госсиполову.о смолу (кубовый остаток при дистилляции жирных кислот из доомыленного и разлокенного серной кислотой хлопкового соапстока), Полученные черные электроизоляционные пропиточные лаки с вязкостью 30 - 60" по воронке ВЗ(при содержании растворителя не более 60) высыхают за 6 час при 105 в 110 С. Средняя пробивная напряженность электрического поля для пленки толщиной 0,045 - 0,055,ия не менее 65 - 75...

Номер патента: 154348

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 23/06, C08L 23/22, C09K 3/10 ...

Метки: 154348

...17Полиэтилен - 6СажуПарафинКаменный уголь(высокой дисперсии) - 60Ингредиенты смешивают 30 - 40 мин на смесительных вальцах при100 - 120 С до получения однородной массы, которую затем пропускаютчерсз каландр при 50"С, прокатывают в пленку тол 1 циной 0,4,ил и дуболиру.от на том же каландре при 60 С,1 отовчо пленку посыпают тальком и сворачивают в рулоны, Пленка сладает сопзотивлением на разрыв 10 - 12 кг/си, относительным удипечпсем 200%, водопроницаемостью 1,310 , морозостойкостью минус50 С, тепло.тойкостшо20 С. Способ употребления - прпклеивание, ооЯ 4Предмет изобретения1. Способ получения уплотнительного материала для герметизации стыков в крупнопанельпом строительстве путем каландрирования массы, которая содержит каменный уголь и...

Номер патента: 154386

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 3/32, C08L 11/00

Метки: 154386

...отличается тем, что изатора используют кислый ммоний. Кислый фосфорноравнивают с неозоном г 1 х следующего состава, в %: олихлоропречуккись цинкакись магнияислый фосфоаммонийеозон Даптаксифенилгуанидиг новыи кау,00 40,0 ,20 1,2 ,80 2,8 рнокисл 0 0,40 0,09 0,04 0,80 1,50 1,50 0,09 0,04 0,80 1,50 1,50 Стеа Либ новая кисло лфталат ин Составитель техред т. П. Редакто В, Герас а и ва Поди, к печ. 29/1 ХЗаказ 2254/9 ЦНИИПИ Госуд г. Формат б и р твенного комитета по Москва, Центр, пр=Ф-"%дГОСУДАРСТВЕННИИкомитет по делАмизо БРетен и Й и ОТКРыти иСССР Мел молотый 21,б 7 21,б 7Каолин 12,00 12,00Сажа ламповая 18,00 18,00Ниже приведены результаты физико-механических испытаний резин в оптимуме вулканизации:Время вулканизации, лик 20...

Номер патента: 154387

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08G 79/10, C08L 13/00

Метки: 154387

...запахом и легко диспергирующиеся в резиновых смесях. Вулканизующую активность полиорганоалюмосилоксанов можно изменять в широких пределах, используя для их синтеза различные алкилацетоксисиланы. Так, один из оптимальных образцов был получен из метилтриацетоксисилана и изопропилата алюминия.ПАС можно получать также согидролизом соответствующих алкилхлоридов кремния с хлористым алюминием или гидролизом алкилхлоридов кремния раствором алюмината натрия,ПАС применяются в комбинации с активирующими добавками, например сажами, аминоацетатами кальция и никеля, салицилалюми154387 Рецепт резиновой смеси в в. ч, на 100 ч. каучукане вулканизуются8 80072 10 газовая сажато жето же 30 100 130 170 не вулканизуются 19 583 38187 550 19 10 сажа ПМ.то жето...

Номер патента: 154388

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 99/00

Метки: 154388

...- 1,500,10 - 0,2016,60 - 21,40 Удельная ударная вязкость в кг си/ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ П Известно применение рабдопи чении пластмасс. Описываемый способ расшир ных на основе рабдописсита. Согласно данному способу раб битумом или кумароновой смолой асбест. Для получения пластмассы р новую смолу и наполнитель тща пресс-форму, которую помещают при температуре 410 - 425 в тече подают под пресс и прессуют под д Полученная пластмасса режет Пластмасса обладает следуюсит, нефтебитум или кумароеремешивают и помещают в льную печь и выдерживают 25 анин. Затем пресс-форму и 700 - 800 кг/см-.фуется и полируется,изико-механическими свой154388 Предмет изобретения Способ получения пластических масс из природных смол, подвергнутых термообработке и...

Номер патента: 154389

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 5/549, C08L 23/12

Метки: 154389

...пропилена было получено волокнованием расплавленного полимера при 250 в 3 С, из расплавполимера без стабилизатора волокно не образуется.Испытание волокон на термо- и светостойкость показывает,локно сохраняет высокие физико-механические свойства как погрева его при 150 С в течение 8 час, так и после облучения егофиолетовым светом в течечие 20 час (см. таблицу). примебилиза ять цикров для С и повводят лимера, спирте. шки его билиза- тмывкн д гепталимера. формо- ченного что воле про 1 льт 1 заЖч 154889 П р и м е р 2. В полипоопилен вводят из спиртового раствора смесьвеществ следующего состава; К ОКг Г, К,) У Ь 4 К,1, О ОИ 1 )г Ь-О - Ь ( К ) ггде К 1= СНз, К = С 4 Ня, в количестве Ол% от веса полимера.Из расплава такого...

Номер патента: 154390

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 27/06, C08L 33/12

Метки: 154390

...пригодную для изготовления из нее моделей для гальванопластик г.П р и м е р. Готовят порошкоооразную смесь состоящую нз:эмульсионного полиметилметакрилата - 48:11графита серебристого - 40 /оперекиси бензоилаполихлорвинила - 10 ои смешивают (в сосмде с закрытой крышкой) с жидкостью в соотношении 2: 1, состоящей изметилметакрилатадиметиланилина - ,о.Порошок набухает в жидкости 5 7 л 1 ин, затем массу вынимаютиз сосуда, укладьвают в пресс-форму, изготовленную из гипса плидругого материала и применяют давление 10 - 15 кг/с 1 г-, Процесс отверждения композиции проводят при температуре 20 - 25 С в течение25 - 30 лгин. Готовую модель извлекают из пресс-формы, поверхность еечистят наждачной шкуркой, и она готова к работе для...

Номер патента: 154391

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 5/11, C08L 27/06

Метки: 154391

...плавления 74 - 90 СЭфирное число отсутствует.Средний молекулярный вес смеси дикарбоновыный по кислотному числу, равен 244 в 2, что соонию 12 - 13 атомов углерода в молекуле,154391 Константы эфиров приведены в таблице,о а о Ю Я р ж Я О о аЧисло омыления, лг КОН ооп о ао д 2 оНаименование эфира най- дено вычислено по к, ч. кислот Дибутиловый эфир смеси дикарбоновых кислотДиамиловый эфир тех же кислот Дигексиловый эфир тех гке кислот Дигептнловый эфир тех же кислот Ди- (2-этилгексиловый) эфир техже кислот 0,40,290,460,17 0,93880,9300,9210,9172 1,4520 1,4525 1,4532 1,4548 317 292 270 257 318 295 278 260 190 200 208 213 246 241 0,9155 1,4568 0,4 227 Летучесть эфиров (за 6 час при 100 С) колеблется в пределах 0 13 0 20 соЭфр о...

Номер патента: 154404

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08J 3/11, C08L 1/12

Метки: 154404

...105 в течение 4 час, причем через каждый час производят перемешивание смеси встряхиванием колбы. Из полученного раствора, охлажденного до температуры 55, отливают тарировочные образцы. Полученный материал имеет слегка желтоватую окраску и характеризуется следующими показателями:модуль упругости Е равен - 0,5 кг/смйкоэффициент В:. оптической активности по деформации - б 10 10 т; коэффициент В, оптической активности по напряжению - 198010П р и м е р 2. Получение материала с концентрацией его 12,5",о для отливки модели. Берут 250 г ацетилцеллюлозы и 1750 г бензилового спирта, помещают их в стеклянную колбу, тщательно перемешивают и закрывают пробкой. Колбу с навесками прогревают в сушильном шкафу при температуре 105 в течение 8 час с...

Номер патента: 154664

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08J 9/08, C08L 9/00

Метки: 154664

...вес готового продукта,смеси ЧХЗдобавляют в количестве, орообразователя и вулканизующего агента. кспериментальные данные, показывающие ХЗ. Известен способ получен разодикарбонамида окислен138930. Полученный азод стве порообразующего агентПредложенный способ вулканизующего агента в с ристых резин. Это позволяе значительно уменьшить уделВ пористые резиновые эквивалентном количеству пВ таблице приводятся э эффективность применения Ч Смесь Ле месь Лз миоиеить 20-21 15,0 7,0 5,0 ор Полиститеарин Вазелин Канифол Окись ц Сажа л Лак ор Белая с Каолин 30,0 20,0 10,0 1,5 2,0 2,0 4,0 0,1 1,0 15,0154664 о Ниже приведены физико-механические показатели смесей: Смесь1 Смесь2 Предмет изобретения Способ получения пористой резины с применением...

Номер патента: 154995

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08G 63/46, C08G 77/38, C08K 5/5419 ...

Метки: 154995

...веса 700 и выдеряиваОт перемешивая при 80 - 100 С до получешя одно 110 дной мас с соотОшеииез реагрл,Ощих веществ, 1)азнь.1 1: 1 или 1: 1,5 соответствещо.Полученный продукт растворяот в нспредельпох мопомсрах виниряда, например в стироле, дихлорстироле, мстпг.;Стакрилате иДооаВЛЯ 10 Т КаТеаЛПЗаТОР-ПЕРСКИСЬ бСИЗОИЛа.таи.1 Уе 1 ШИЕ 1 СЗУЛЬ Гиты ПОЛ, ЧЯ 1 ОТСЯ ПРИ СОДС 1 ЖаНИИ В СОСТЛВЕ СО- полимера 21 - 34,5 в, нс 1:асыщепного полиэф;1 а, 155 - ".5 фсиплшси- ЛОКСЕНа И 40 - 50 н,в ПЕПРЕДЕЛЬИОГО:,ОПОМЕРа.СополимеризациО ведут при температуре 80 - 110 С в течение 1.5 - .час. Полутеииы прод"кт с ГельО улуепения еГО диэ,Сктриесих свойств подвергают термообработкс при 150 С ь тече ис 8 пас, и затем при 200"С в течение 10 нас.Ло 154995...

Номер патента: 155155

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 3/22, C08L 83/04

Метки: 155155

...композицию готовят в две следу 1 ощие основные стадии.1, Получение связующего, Смесь 211,5 г фенилтрихлорсилана и 95,5 г метилфенилдихлзрсилана подвергают гидролитической конденсации в присутствии 184 г этилового спирта путем добавления 3 оО г воды при температуре 20 - 25 С в течение 2,5 - 3 час. Продукт растворяют в толуоле и отмывают от кислоты водой до нейтральной реакции,В полученный толуольный раствор (35 - 36%) полиметилфенил. силоксанов вводят 70 г 75/в-ного раствора полиэфира Пв этилцеллюлозе и 52,5 г эпоксидной смолы Э. После тщательного перемешивания от смеси отгоняют избыток растворителя до получения связующего с 60 - 65" сухого вещества.2. В в едени е на пол нителя, В полученный раствор вводят предварительно...

Номер патента: 155255

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 31/04, C08L 61/24, C09D 131/04 ...

Метки: 155255

...состоящую цз поливинилацетатной эмульсии (60 - 100 вес. ч.), мочевцно-формальдегидной смолы (10 - 48 вес. ч,), отвердптеля (родацистый, хлорцстыц, азотнокислый аммоний н др.) (2 - 6 вес. ч.), метазица (1 - 8 вес. ч,) и к 1 асителя (2 - 6 вес, ч.). Смесь тщательно перемешивают при комнат. ной температуре и фильтруют через металлическое сито.Приготовленную краску наносят ца предваритегьцо обработанную полиэтиленовуО пленкм при тезпер атм 1 уе смпп;Ьноц ка сС 1)ы 0 О 1 ОО на печатной машине или методом шелкографцц.Поверхность пленки с нанесенным печатным рисунком, после сушильной камеры, подвергают термообработке прц 150 - 160 С прп од. повременном охлаждении второи стороны пленки на охлаждающих барабанах.Печатныеприборе ИГ -водят...

Номер патента: 155256

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 67/00, C09K 3/10

Метки: 155256

...стирольный расвой полиэфирной смолы,П р и м е р. 70 в 4-цый раствор фталевомалеицолы в стироле - 100 лес. ч.11 ицеральнь)й цаполнитель -- 200 - 30) зег.;ля отгерждения смолы может бь)тъ исиольиая система, например (в вгс, ч ):смола ПН гиперизцафтенат кобальтаце приведена коррозиоццая устой орего АЛЫЕ, цезамазок для аптикачестве связу)ощнол-формальдеп)до все эти замазки и зама твор ф ки в котороалевомалеино й полиэфирной ес 1)юоая зоваи редл и где) ой В габ.и)амазки. ивость Время ис- ) Концентра нытания ) ция агента в часв глем верит ра в С отери вес вразиаСред 60 - 80302680 0,29 1), 17 1,3 586 660660 ;13 Раствор двуокисиСернистая кислотСоляная кислотаВода ора 0,8 2,0 о 0155256Предмет цяобретенияСпособ получения кислотоупорной...

Номер патента: 156639

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 91/00, C09J 5/00

Метки: 156639

...ск еивание элементов ее структуры, вследствие чего кожа становится более жесткой.Предлагается в качестве клея для приклеивания кож к листам при суп 1 ке их внаклейку применять жировые смеси на основе синтети. ческих жиров. При использовании таких смесей отпадает необходимость в очистке листов и смывке лица кожи, Лицевая поверхность коки смачивается жиром, который в процессе сушки вместе с влагой диффунлирует через лицо к бахторме, кожа становится мягче, а лицевая поверхность ее более нежной, гладкой без пятен,Прикленваиие юфтевых кож к дюралюминиевым или другим листам производится следующим образом.Предварительно расплавленную при температуре 66 - 70 С и перемешивании жировую смесь наносят тонким слоем на лист, а юфтевую кожу зашивают...

Номер патента: 156673

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 5/5419, C08L 83/07

Метки: 156673

...рименяют кре ей формулы: Ж, - О - О -Спосоо вулканизац с применением вулка личающийся тем, ния ассортимента ву. качестве последнего п нические перекиси общ агентов в мнийоргаВзвар СН= СН - СН =СН - где пг+ и = 1 т= С (К) з гг Известны способы смесей с применение та. Однако использ скнх перекисей в и агента неизвестно.Предлагаемый спо в качестве вулканиз кре.пгийорганические альп- СН, - 811. - О - О - С 1 й),1- ЯК- О - О - С (К),.1= 3. о позволяет расширить ассортимент вулзуюгцих агентов.При осуществлении способа в резиновую смесь вводят следующие кремнийорганические перекиси: моно-изо-бутилперекись винилметилэтплсилана, моно-изо-амилперекись фенилметилэтилсилана, монокумилперекись винилметнлэтилсилана, ди-изо-бутилперекись...

Номер патента: 156674

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 5/18, C08L 7/00

Метки: 156674

...(и-метилбензнл)-и-ф ендиамин. месен с пра юшн йся ов, в качест еннлендиахп именением антиозотем, что, с целью ве последних примен и Х, Хт-бис- (а-меСпособ стабилизации резиновых смесей против озоннаго старения с помощью различных фенилендиаминов известен.Предлагаемый спосоо стабилизации резиновых смесей против озон- ного старения отличается от известного тем, что в качестве противостарителя используют Х-фенил-Х (а-метилбензил) -и-фенилендиамин и Х,Ит-бис-(а-метилбензил) -и-фенилендиамин. Благодаря чему ассортимент противостарителей расширяется.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что для защиты резины на основе натурального и синтетического каучуков от озонного старения (растрескивания), в резиновую смесь вводят от 0,5 до 5 вес....

Номер патента: 156675

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08F 297/08, C08K 3/36, C08L 23/08 ...

Метки: 156675

...хладотекучесть блок-сополимера.Блок-сополимеризацию осуществляют при взаимодействии полимерных радикалов полиизобутилена и полиэтилена низкого давления, образовавшихся в результате их механохимической деструкции на вальцах при температуре 165 - 175 С в присутствии белой сажи,П р и м е р, Полиизобутилен П(75 о вес.) обрабатывают на вальцах при температуре 165 - 175-С. Затем добавляют небольшими порциями полиэтилен низкого давления (15) вес.) и смесь перемешива 1 от в течение 30 - 35 яин. 1 таконец вводят белую сажу (10 г" ,вес.) и смесь вальцуют до получения однородной смеси при температуре ниже первоначальной на 5 - 10 С.Из полученной смеси, после так называемого дозревания в течение 5 час, шприцуют ленты толщиной 2+ 0,2 л 1...

Номер патента: 156678

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 63/10

Метки: 156678

...получают путем растворения тонкоизмельченной смолы на основе фурилакролеинаминэтанола в эпоксидной смоле, например. ЭД, прп незначительном нагревании и тщательном перемешивании до получения однородной мгссы. Наилучшее соотношение для получения компаунда: 60 в(в плавкой и растворимой смолы на основе фурилакролеинаминэтанола и 40% эпоксидной смолы ЭД.П р и м е р. 60 вес. ч. тонкоизмельченной смолы на основе фурилакролеинаминэтанола смешивают с 40 вес. ч. эпоксидной смолы ЭДи нагревают до 70 - 80 С при тщательном перемешивании до образования однородной массы. Вязкость массы 4400 - 4600 сантипуаз при 45 о С.Пленки, полученные из компаунда, отверждаются при температуре 160 - 10 л 1 ин. 2011" -- 5 - 6 25) -- 1 - 2Отвержденный компаунд...

Номер патента: 156679

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 63/10

Метки: 156679

...получить термореактивный компаунд путем растворения тонкоизмельченной смолы, полученной на основе фурфурилиденаминоэтанола в эпоксидной смоле, например, ЭД. Смесь тщательно перемешивается при небольшом нагревании до получения гомогенной массы. Наилучшие результаты получаются при соотношении смол 50:50.П р и м е р. 50 вес, ч, тоцкоизмельченной смолы, полученной на основе фурфурилиденаминоэтанола вводят в 50 вес, ч. эпоксидной смолы ЭД. Смесь нагревают до 70 - 80 С и тщательно перемешивают до образования гомогенной массы с вязкостью 4300 - 4500 сантипуаз при 45 С.Полученный компаунд отверждается при 160 С в течение 15 вин, при 200 С - 6 вин, при 250 С - 2,5 иин з пленке.Теплостойкость отвержденного компаунда по Мартенсу 160 - 180 С,...

Номер патента: 157489

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 3/16, C08L 39/08

Метки: 157489

...в Бо,петене изобретений и товарнык знаков18 за 1963 г.ОПИСЫВЯЕЗЬЙ СПОСОО Р 1 СЩИРЯЕТ ПССОРТИЗЕНТ г(ЛОРСОДЕРРКаЩПК В Л капизуюи/и.( агентов. В ка:естве агентов применяют клориды металлов, например флориды цинка, кадмия, кобальта и др.ВулканРзация метилВипилпиридинОВОГО каучука происходит В результате образования комплексиык соединений с пиридиновыми группами, Полученные вулканизаты имс 10 т Выс 01 О 1 О прОчнОсть, ОрГанп 1 еп 1 ю наоухают в раствсрителях. Предмет изобретен;я Способ Вулканизсзции пиридинОВОГО 1(сус 1 у 1(а с применение Вулк:1 пизующего агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения КаЧССТЗа ВУЛКанпзс/ТОВ, В КВЧЕСТГЕ ВУЛКаинзУ 10 ЩСГО аГЕП Г ПРИЗ/ЕНЯЮТ,;лориды металлов. ИЗВЕСТНО, Что ВИНИЛП/РИДИНОВЫЕ КВУсУКИ,...

Номер патента: 157490

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 5/17, C08L 61/14

Метки: 157490

...хук; хвойных:город, пропитанной фенолоспиртами, 213,2 помещают в шаровуго мельницу н перемешиваот в течение 6 час.Зятем ее вальцуют с фрн;иней г, течение 3 -6 зиц. Отвальцованцую массу измельчают в поро 1 го ня хгельннцс Псрплекс.П р и м е р 2. Смесь, состоящую из (вес. ч.):2,4,6-Тр и- (фен ила м ннохет.л)- фенолаНоволячно смолы 18ц.ц-,1 н-(оксгзолн 1 гн,-3) - ифечнлметяця169,0яряфсэя.)к;н хягняСтеа,раняМай мин1;аолнняЛревс;:ой муки хвойных;город, пронтаиной фецолоспиртами, 2460 ооряоятывяют так же, как н н примере 1.Для определения свойств прессмятериалов прессуют бруски и диски стандартных размеров при температуре 170.+.5 С (предварительный подогрев доводят до 120 - 140 С) и удельном давлении 300 - 350 кг,с.ч.Теплостоикость...

Номер патента: 157624

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 95/00

Метки: 157624

...1 бум. 60"901; Объем О,11 изд. л.яак. Р 6 ф 16 Тираня 800 Цена 4 кои.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Известны холодные асфальтовые мастики,которые приготавливают на строительной площадке при есгественной температуре компонентов и воздуха, Чтобы получить необходимую консистенцию мастики, добавляют воду.Однако вода затрудняет выполнение изоляционных покрытий холодными асфальтовымимастиками в зимних условиях,С целью устройства изоляционных покрытий при температурах от - 5 до - 30 С безтепляков, в состав холодной мастики вводятспирт.При высыхании покрытий из холодной асфальтовой мастики спирт, введенный в ее состав, улетучивается вместе с...

Номер патента: 157749

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 3/08, C08L 67/06, C09J 167/06 ...

Метки: 157749

...и возбуждает процесс полимеризации.Г 1 ри введении цинкового порошка в достаточно больших количествах в полиэфирную смолу отверждение последней происходит очень быстро - уже при комнатной температуре без применения каких-либо других инициаторов илп уск 01)ителР 11, Цинковый порон 10 к прп этом служит также загустителем полиэфирной смолы.Таким путем могут быть голучены быстротвердеющие полиэфирно-цинковые замазки для заделки трещин и раковин в металлических изделиях, а также клен, покрытия н др.П р и м е р. 1 вес. ч, полиэфирной смолы ПНтщательно смешивают с 5,5 вес. ч. цинкового порошка. Полученная вязкая масса затверлевает при комнатной температуре через 15 - 30 .11 ин после приготов- ЛЕН И 51.М 157749Отвержденная замазка...

Номер патента: 158366

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08K 3/08, C08L 11/00

Метки: 158366

...А, Орлов и Л, Н, ЕфревтоСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯЗаявлено 3 сентября 1962 г. за М 792969/23-4 в комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарнык знаков М 21 за 1963 г.Известные клен на основе хлоропренового каучука обладают недостаточной теплостойкостью клеевого соединения (от + 50 до - 60 С).Предложено в полихлоропреновый клей, например 88 Н, 4 АН, 454 и др. вводить цинковую пыль в количестве от 2 до 7 вес. ч, на полимер в сочетании с многоатомными фенолами в количестве от 0,5 до 1,0 вес. ч. на полимер, Теплостойкость клеевого шва повышена от 80 до 100 С.Предмет изобретенияСпособ получения клея на основе хлоропренового каучука с применением в его составе многоатомного...

Номер патента: 158642

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C08L 61/14, C08L 63/00, C09J 161/14 ...

Метки: 158642

...технологические и токсикологические свойства их неудовлетворительны.Связующее предлагаемого клея получают совмещением модифицированной поливинилацеталем фурил фен олформальдегид 1;ой смолы с пластифицированной эпоксидной смолой. Клеевая пленка отверждается в результате введения в ее состав перед употреблением катализаторов (гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин и т. д,), хорошо заполняет межшовное пространство и не вытекает из швов, Кроме того, клей увеличивает механическую прочность конструкции.,Можно получать клей, например, следующего состава (в вес. ч.): 45 - 55/,-ный спиртоацетоновый раствор пластифицированной фурилфенолформальдегидоацетальноэпоксидной смолы 100; кубовый остаток гексиметилендиамина 10 - 15.Предлагаемый клей...