170649
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 170649
Авторы: Всесоюзный, Ильина, Кузнецов, Прелкова, Хвальковский
Текст
ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикффф-,авис мое от авт. свидетельствацо 31.1.1964 ( 879650,23-5) ицецием заявки Ъ с прис Государственныи комитет по деламизобретений и открытий СССР Пр ПКС 0 итет Опубл иковацо 23.7,1965. Бюллетеньпубликования описания 7 Х 1.1965 К 678.643.67420,0 023 (088.8) Авторыизобретен. Прелкова, А. В, Хвальковский, О. М, Ильина и А. П. Кузнецов есоюзный ордена Ленина электротехнический институт имен В. И. Ленинааявитель ВйСОв ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГ ПРОПИТОЧНОГО КОМПАУНДАДиэлектрические свойства коЭлектрическая прочностьУдельное объемно: сопротивление, о 1/слпри 20=Спри 130 СТангенс угла диэлектрическ50 г 1при 20 Спрц 130 Спри 150=С . пау 26 -кв/,ц. 10 1,3 - 2 1,4 - 2 х поте 25 ри 0 0 0 дписная группа Известен способ получения электроизоляциоцного пропиточцого компаунда путем смешения при нагревании эпоксидной смолы, эндикацгидрцда в качестве отвердителя, полиэфиракрилата в качестве активного разбавителя и инициатора радикальной полцмеризации, например перекиси бецзола. Однако этот компаунд це стабилен, так как при температуре ниже 80 С эцдикацгидрат осаждается из смолы.Предложено эпоксидную смолу предварительно частично отверждать при нагревании, что позволяет получать цизковязкий стабильный компаунд.Способ осуществляют следующим образом, Смешивают при нагревании эпоксидную смолу предварительно частичю отверждеццую эндикангидридом с полиэфиракрилатом, например ТГМили МГФ, и инициатором радикальной полимеризации. Частичное отверждение эпоксидной смолы проводят при 120 - 180 С до получения продукта с содержанием эпоксидцых групп 4 - 5% и кислотным числом 70 - 50 1 г КОН. Полиэфиракрилат вводят в количестве 10 - 60% от веса смеси, в зависимости от требуемой вязкости компаунда. Компаунд остается жидким и однородным в течение 20 - 30 суток,Такой компаунд может быть применен для пропитки стеклослюдицитовых лент; так как он не содержит растворителеи, то операция сушки лент исключается. Пропитанные ленты эластичны и длительное время сохраняют эластичность и хорошие технологические свойства 5 при нанесении цх ца стержни при изготовлении статорных обмоток турбо- и гидрогенераторов.П р и м е р. Берут эпоксидной смолы ЗД 100 вес. ч., эцдцкангидрцда 37 вес. ч. Смесь 10 нагревают при температуре 120 - 180 С до полуеци я продукта с содержанием эпоксидных групп 4 - 5% и кислотным числом 70 - 50 мг КОН. Частично отвержденную смолу растворяют в 137 вес. ч. полиэфиракрилата и вводят 15 1 - 1,5 вес, ч, перекиси бензоила. Отвержденцекомпаунда осуществляют по следующему режиму: 2 час при 120 С; 2 час при 120 - 150 С;3 час при 150 в 1 С ц 17 час прп 180 С.170649 Механические характеристики: Предмет изобретения Удельная ударная вязкость 7 - 10 кг см(см 2 Составитель О. А. ЦыпкинаРедактор В, Ф. Чулкова Техред А. А. Камышникова Корректор О, И. Попова Заказ 971715 Тираж 875 Формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 Предел прочности на разрыв, кг/см 2 при 20 С 300 - 500 при 130 С, 35 - 60 Относительное удлинение при разрыве, % при 20 С, 3,6 - 7,6 при 130 С, 6,0 - 18,2 Способ получения электроизоляционногопропиточного компаунда, например, для про 5 питки стеклослюдинитовых лент путем смешения эпоксидной смолы, эндикангидрида, полиэфиракрилата, например МГФили ТГМ-З,и инициатора радикальной полимеризации, отличающийся тем, что, с целью получения низ 10 ковязкого стабильного при обыкновенной температуре компаунда, эпоксидную смолу предварительно частично отверждают эндикангидридом при нагревании,
СмотретьЗаявка
879650
А. Г. Прелкова, А. В. Хвальковский, О. М. Ильина, А. П. Кузнецов, Всесоюзный ордена Ленина электротехнический институт имени
МПК / Метки
МПК: C08L 63/02
Метки: 170649
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-170649-170649.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">170649</a>
Способ изолирования изделий эпоксидными компаундами
Номер патента: 1345266
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Крыжановский, Ткаченко, Федосюк, Штеренберг
МПК: H01B 19/00
Метки: изолирования, компаундами, эпоксидными
...в герметичную емкость и обрабатывают аммиаком по примеру 1. На поверхности изделия в течение 10 мин образуется пленка частично отвержденной композиции. Время отверждения композиции при 150+5 С уменьшается с 1,8+0,1 ч до 1,0+0,1 ч.П р и м е р 3. На поверхности изделия, обработанного эпоксидной композицией с температурой 40-45 С и аммиаком по примеру 1 непрерывнаяпленка частично отвержденной компози"ции образуется за 14-15 мин, Время отверждения композиции при 150+5 С уменьшается с 2, 5+О, 1 ч до 2+О, 1 ч,Вязкость необработанной аммиаком композиции (вытекающей из изделия) при 60 С,после нагреванияизделия до 150+ С 32-36 с(по ВЗ - 4 ), обработанной 55 - 60 с.П р и м е р 4, Время отверждения заливочного компаунда УП-111-3,состоящего из...
Способ получения модифицированных эпоксидных компаундов
Номер патента: 240998
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гиль, Казанский, Кузнецов
МПК: C08L 63/02
Метки: компаундов, модифицированных, эпоксидных
...иэтиленполи амин,15 0 аявлено 20.Ч.1966 ( 1076937/2 присоединением заявки ЪПриоритет Изобретение относитсяэпоксидных компаундофрикционньви свойства Р мостойкостью.Известен способ получения эпоксидных модифицированных компаундов на основе эпоксидной диановой смолы с молекулярным весом до 700 путем введения в эпоксидные композиции низкомолекулярных фосфитов.,Цель изобретения - повышение термостойкости компаундов, Согласно изобретению в эпоксидные композиции на основе эпоксидных диановых смол с молекулярным весом не выше 700 вводят в качестве модификатора полифосфит, представляющий собой продукт взаимодействия дифенилолпропана и фенилдихлорфосфита. Компаунды отверждают обычными отвердителями для эпоксидных смол, Они могут быть...
Способ получения эпоксидного компаунда
Номер патента: 287291
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Акутин, Андрианов, Меньшутин, Мещер, Филимонов
МПК: C08L 63/10
Метки: компаунда, эпоксидного
...аминах, например, вполиэтиленполиамине. Растворы ПВС готовят в техническом полиэтиленполиамине(ПЭПА) и диэтилентриамине (ДЭТА) без10 нагревания из расчета 0,25 вес. ч., 0,5 вес, ч1,0 вес. ч 2,0 вес. ч. ПВС на 100 вес. ч.ПЭПА или ДЭТА, причем в ДЭТА,растворимость поливинилового спирта значительновыше, чем в ПЭПА. Отраничения концентра 15 ции ПВС в аминах связаны с возможностьювысаждения ПВС из отверждающейся системы при введении в эпоксидный олигомер.П р и м е р. Композиции на основе эпоксида марки ЭДс отверждающей системой20 ПЭПА+ПВС готовят тщательным перемешиванием, исходя из соотношения для концентрации ПВС в ПЭПА 1%: олигомерЭД100 вес. ч.; отвердитель и модификаторПЭПА+ПВС 10,1 вес. ч.25 Таким образом в компаунде на 100 вес....
Способ получения эпоксидного компаунда
Номер патента: 195098
Опубликовано: 20.04.2006
Авторы: Арцева, Евдокимов, Медведев, Штанин
МПК: C08L 63/04
Метки: компаунда, эпоксидного
Способ получения эпоксидного компаунда путем смешения эпоксидной смолы с другими компонентами эпоксидных компаундов, например порошкообразными наполнителями и отвердителями, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости компаундов к термическим, вибрационным и ударным перегрузкам, в состав компаунда вводят дополнительно гранулированный наполнитель с размером гранул 1,5-2 мм в количестве 70-80% от веса смолы, например кварц, закристаллизованное стекло /ситалл/, закаленное стекло /сталинит/.
Эпоксидный компаунд
Номер патента: 442192
Опубликовано: 05.09.1974
Авторы: Бурцев, Колесников
МПК: C08G 45/00
Метки: компаунд, эпоксидный
...смола 42-47 ют при этой температуре 30-40 мин.Модификатор 53-58 Полученню жидкую массу охлаждаютАнгидрид 10-15 до 40-45 С и в нее малыми поюциямиКомпаунд готовят нагвеванием в течение 10 мин, вводят 12-15 г- 1-42-47 53 53 ; 1-15 Составитель О, ЦЫПКИНаРедакторЛе ушакова техред Ае Збарский корректор ИПозняковоная Заказ ЗМ Изд. М Я 5 Тираж Щ Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4/Г 11 еднриятие Патент, Москва, 1.59, Бережковская наб., 24 442тонкоизмельченного малеинового ан. гидрида. После этого массу интенсивно перемешивают 2-3 мин. Полученный таким образом компаунд готов к употреблению.Отвержденный компаунд имеет следующие...
Предыдущий патент: Способ получения пенополиуретанов
Следующий патент: Способ получения пленочных сцинтилляторов
Случайный патент: Регулятор расхода