Способ получения искусственной кожи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 169242
Авторы: Бернштейн, Вишневска, Зайнчковский, Сафрай, Ябко
Текст
Союз Е е.:СоциалистическихРеспублик Зависимое авт, свидетельства ч. 39 Ь81,2 аявлено 03,17.1961 (ЛЪ 724553/23-4) ием заявкиприсоедин МПК С 08 с 1 Р Обп УДК 678.046,7(088.8Государствениый комитет по делам изобретеиий и открытий СССРПриорите ньубликовано 11.111.1965. Бюлл вания описания 28.И.19 Дата опубли УССТВЕННОЙ КО УЧЕНИ ПОСО 2 полупрора кото(в течещпны ликожу сунне 0,5 -дуктарой 50ние 0,5цевойшат пр3 час,и е р. Каучутуре 140 Ссмогои в оВ,полученнтемпературазанной посколичестве с СКСсмеши с анилинфенолфо тношении 2: 1 в ую смесь вводят е 50=С следующи чедовательности (в вес. ч.); Пр темпер гидной 25 ггссн вают при рмальдстечение на вальс вещестг опредецах п в у 1 ленном каучукосмоляная матстеариновая кислотавазелиновое маслоокись цинка20 газовая сагказеленый пигменткаптакстцурамсера25 а 100 1,8 9 4,5 18 1,8 3,6 1,8 В том случае меняется в виде тую основу осу температуре 14 20 кг/см- в те прессования про вой смеси. смесь прина прошиванием при ении 5 -когда полученная пленки, нанесение ществляется,прессо 0 - 1 бО" С и давл ение 15 - 30 1 гин. исходит вулканиза сь калибруют на ка ой 0,4 зг,1 г; затем про алиброванной каучу рошитой войлочпог ажного переплетения Каучукосмоляную сме ландре в пленку толщин изводят комплектовку к космоляиой пленки с п основой и сеткой трикото врем гя резино дггггснпя гругггга Л Известен способ получения искусственной кожи на основе смеси каучука СКСи синтетической смолы в отношении 2: 1.Особенность предлагаемого способа заключается в томчто в качестве смолы применяют анилинфенолформальдегидную смолу. Это позволяет улучшить качество различных видов искусственной кожи и расширить их ассортимент.По предложенному способу каучук СКСсмешивают с анилинфенолформальдегидной смолой в различных соотношениях при температуре 80 - 1 бОС в течение 10 - 25 яин. В смеси при температурах 30 в 50,вводят наполнители, мягчители, вулканизирующую группу, пигменты и водовымываемые вещества,Полученную смесь в виде пленки или раствора наносят на волокнистую основу или же основы проклеивают этой смесью. Для увеличения сопротивляемости многократным деформациям лицевой слой защигцает сеткой трикотаггсного переплетения. е прессовои вулканизации из извлекаются водой (температ - 80-"С) вымываемые вещества - 12 час, в зависимости от тол пленки). Затем искусственную и температуре 70 в 80 в тече169242 Техред Л. К, Ткаченко Корректор О И Попова Редактор Т. Л ар и на Заказ 1309/1 Тираж 550 Формат бум. 60(90/а Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типографии, пр. Сапунова, д, 2 На прошитую войлочную основу накладывают каучукосмоляную пленку, а 1 на пленку,помешают сетку. Полученную ком:плектовку прессуют в многоэтажных прессах между металлическими плитками (с лицевой стороны плитка имеет рисунок). Режим прессования: температура 150 С, удельное давление 15 кг/см 2, продолжите.тьность прессования 20 мин, После прессования из полуфабриката водой при температуре 30 С вымывают,соли (продолжительность, вымывания 2 час),Для скорейшего удаления влаги из пластин искусственной кожи ее прессуют в течение 2 -3 мин при комнатной температуре и удельном давлении 2 - 5 кг/смв.После отжима влаги пластины сушат в камерных су 1 шилках 1 при температуре 70 С в те чение 2 час, Высушенные пластины сортируют. Предмет изобретенияСпособ получения искусственной кожи наоснове смеси СКСи синтетической смолы в 10 отношении 2: 1, отличающийся тем, что, сцелью расширения ассортимента видов искусственной кожи, в качестве смолы применяют анилинфенолформальдегидную смолу.
СмотретьЗаявка
724553
ТЕХШ СКДЯ ТЬА
А. Д. Зайнчковский, Я. М. Ябко, М. Бернштейн, М. Д. Вишневска Б. Н. Динзбург, Б. А. Сафрай
МПК / Метки
МПК: C08L 61/14, C08L 9/06
Метки: искусственной, кожи
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-169242-sposob-polucheniya-iskusstvennojj-kozhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения искусственной кожи</a>
Способ изготовления искусственной кожи
Номер патента: 130487
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Демин, Трубин, Фадеева, Ширельман, Янтовский
МПК: D06N 3/00
Метки: искусственной, кожи
...лицевой пленкой обычного состава. Покрытые лицевой пленкой пластины собирают в пакеты и подвергают их прессованию при температуре 130 - 150 в течение 10 лиц Отпрессованные пластины обрезают по краям, сортируют и упа ковывают. Указанный режим прессования дает возможность применять при осуществлении способа лицевые пленки различных цветов, а не только пленку коричневого цвета (редоксант), используемую для покрытия пластин из хлопкового прочеса при изготовлении обычной искусственной кожи. Двухстороннее покрытие салфетки при изготовлении искусственной кожи создает при эксплуатации пошитых из нее хозяйственных сумок удобство, заключающееся в возможности мыть внутреннюю их сторону. Вес таких сумок меньше на 400 - 500 г против веса сумок,...
Способ изготовления искусственной кожи
Номер патента: 55986
Опубликовано: 01.01.1939
Метки: искусственной, кожи
...по расчету на 1 часть каучука2 - 3 части растворителя.П р и м е р, Берут 100 вес. ч. каучука,200 вес. ч. бензина, 6 вес. ч. нафтали-на, 7 вес. ч. сосновойсмолы,14 вес, ч. , нефтяного битума, 120 вес. ч. кож, волокна, 10 вес. ч. серы, 2 вес, ч. уско-рителя вулканизации и 6 вес. ч. окисицинка.Каучук погружается в бензин, затем добавляется раствор нафталина и сосновая смола. После того, как каучук все это впитает в себя, в него вводится на пластикацио нных вальцах, без подачи в валки горячего пара,ефтяной битум, затем кожевенное во-локно и сера с ускорителями вулка изации. Из полученной пластической массы изготовляются нужной толщины пластины, которые вначале высушиваются при температуре 30 - 35 о, затем уплотняются посредством пресса...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 239916
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Абрамова, Георгиева, Копыл
МПК: D06N 3/32
Метки: искусственной, кожи
...порами предлагается в качестве синтетической смолы применять фенолформальдегидную или анилинфенолформальдегидную смолу.П р и м е р 1, Волокнистую основу (нетканую хлопковую основу,тую Слопковыми или капроновыми нитями: малимо, тарную ткань, саржу и т.д. ) пропитывают 30-ным спиртовым раствором фенолформальдегидной смолы типа идитол. Затем поме" щают в воду и уплотняют ее, пропус" кая между валками. После этого ма- териал пропитывают в хлоропреновом латексе типа Л, Ли сушатП р и м е р 2. Волокнистую основу пропитывают ацетоновым раствором анилинфенолформальдегидной смолы 40-ной концентрации с последующей коагуляцией в воде. Обрабатанную таким образом основу дополнительно пропитывают хлоропреновым латек"ом Л. Наличие в....
Полимерная композиция для искусственной кожи
Номер патента: 1537678
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Аскинази, Бондарева, Губман, Калашева, Касаткина, Люзенкова, Максимова, Розова, Сухонос, Трохина, Шальнев
МПК: C08K 13/02, C08L 1/18, D06N 3/02
Метки: искусственной, кожи, композиция, полимерная
...глищю при нх массовом соотношении 60150:5-15:5-25, или смесь литопона(или мела) с жирной отбельной глинойпри массовом соотнощении 65-165:5-25.1 табл.этилацетатбутилацетатрекуперат РНМ 10 140-233,2 Композицию. готовят путем смеше-ния компонентов,Для достижения технологической вязкости в смеситель добавляют растворитель.Аналогично получают композиции по примерам 2-21, данные о которых представлены в таблице. Сыпучие ингредиенты (наполнители)замачивают пластификатором (касторовым маслом), перетирают на краскотерке,Жирную отбельную глину отдельноперетирают на краскотерке до степенидисперсности 30-40 мкм и вводят вмес те с затертыми сыпучими на стадии приготовления нитроцеллюлозного грунтав смеситель с Е-образными лопастями,куда также вводят...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 523644
Опубликовано: 30.07.1976
Автор: Ву
МПК: D06N 3/14
Метки: искусственной, кожи
...этого сложную основу с отложившимся в ней эластомерным наполнителем можно сушить, мягчить механически и подвергать тепловой обработке при температуре в пределах примерно 149 в 1 С и давлении 0,14 - 0,36 кг/см в течение 10 - 30 сек,Полученную основу смачивают нерастворителем и покрывают раствором полиуретана. Покрытие может быть нанесено в один или несколько штрихов, В раствор полиуретана вводят наполнители, стабилизаторы и другие целевые добавки.Следующие. примеры приведены для пояснения изобретения,П р и м е р 1. Путем воздушного наслаивания волокон 100% из найлонаполучают прочес и объединяют его с листом полиуретановой пены толщиной 0,63 мм.Затем полученный холст контактируют волокнистой стороной вверх со свежеприготовленным...
Предыдущий патент: Древесной массы при изготовлении древесно-стружечных плит
Следующий патент: 169243
Случайный патент: Состав сварочной проволоки