169246
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистицескизРеспублик висимое от авт. свидетельстваявлено 31 Л 1.1961 ( 724250/23) л, 39 Ь, 22 3913, 5 о, с присоединением заявкиМПК С 08 С 08 с 1 ДК 678,743.22: 621,315. 616.9 (088.8)Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРриоритетпубликовано 11.111.1965, Бюллетеньата опубликования описания 6.17.1965 Авторыизобретения ин, Ю, И, Лебедев,Рекст, Л, М. Берн. Ишмаева. Кудрявцев, Б.штейн, Л. И Заявитель уу н МЮЖФЬ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЬ ПЛАСТИКОВния. Смолувальцах прнпе 10 личзатем загрусмесь обраб20 лин до поднороднойбавляют 0,5ние прополиО 0,2 кг фтори полуметровых 160 С в течечной пленки, а ка СКНи в течение 15 - и получения ной смеси дои вальцевае чего вносят г окиси цинка. обрабатывают на и температуре 140 - до получения прозра жают 0,5 кг каучу атывают на вальцах олного совмещения пленки. К совмещен кг каучука СКСахают 5 - 10 лин, пос стого кальция и 0,5 П р и м е р 2. К 1 кг сополпмера МА(хлорвпнила и метил акрилата) добавляют 45 г сплпката алюминия. Сополимер обраба тывают на полуметровых вальцах при температуре 140 - 160 С в течение 10 яин до образования прозрачной пленки, а затем вносят 0,5 кг каучука СКС-1 с 15% метакриловой кислоты, и смесь обрабатывают на вальцах в О течение 15 - 20 лин до полного совмещения иполучения однородной пленки. К совмещенной смеси добавляют 0,5 кг найрита с 7 О, дивинильных групп и вальцевание продолжают 5 - 10 мин, после чего вносят 0,2 кг активного на полнителя - силиката алюминия и 10 г свежепрокаленной окиси магния. одписная группа159 Известен способ получения электроизоляционных пластиков, применяемых для кабельной изоляции, на основе поливинилхлорида, модифицированного каучуками. Стойкость этих материалов к нагреванию не превышает 70 С,Предлагаемый способ позволяет получать электроизоляционные пластики, стойкие к нагреванию до 105 в 1 С, По своим механическим свойствам эти датериалы не уступают лакотканяд, применяемым для электроизоляции в различных узлах электрических машин и приборов. Стоимость таких пленочных материалов значительно ниже стоимости лакотканей.Предлагаемый способ основан на модификации поливинилхлорида смесями полярных каучуков (например, СКН, СКС-1, ДВХБи др,) с неполярными или слабополярными (например, СКС-ЗО, найрит, СКСи др.). С целью повышения термоустойчивости пленочных материалов в смеси предложено вводить минеральные наполнители - силикат алюминия, фтористый кальций, мел, каолин и другие в количестве от 5 до 10 ОО, от веса смеси, тепловые стабилизаторы (силикат алюминия, силикат свинца) и стабилизаторы каучуков (окись цинка, окись магния).П р и м е р 1, К 1 кг поливинилхлоридной смолы ПФдобавляют 45 г силиката алюмиП р и и е р 3. К 1 кг сополимера ВА(хлор винила и винилацетата) добавляют 30 г си ликата алюминия. Сополимер обрабатывают169246 Предмет изобретения Техред А. А. Камышникова Корректор Л. Е. Марисич Редактор Л. К. Ушакова Заказ 595(8 Тираж 525 Формат бум. 60)(90/ Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 на полуметровых вальцах при температуре 130 - 140 С в течение 10 лия до получения прозрачной пленки, а затем вносят 0,5 кг ДВХБи смесь обрабатывают на вальцах в течение 15 - 20 мин до полного совмещения и получения однородной пленки. К совмещенной смеси добавляют 0,5 кг каучука СКСи вальцевание продолжают 5 - 10 лин, после чего вносят 0,2 кг мела и 10 г свеькепрокаленной окиси магния. Способ получения электронзоляционных пластиков на основе поливинилхлорида, моди 5 фицированного каучуком, отгичагощийся тем,что, с целью повышения электроизоляционных свойств и стойкости к нагреванию, в качестве модификаторов используют смесь полярных и неполярных каучуков с введением минераль 10 ных наполнителей,
СмотретьЗаявка
724250
В. И. Алексеенко, Н. И. Покровский, И. У. Мишустин, Ю. И. Лебедев, В. В. Кудр вцев, Б. И. Левин, И. А. Абрам В. Б. Рекст, Л. М. Берн штейн, Л. И. Казакова, А. И. пкина, Т. И. Ишмаева, В. К. Лугинина
МПК / Метки
МПК: C08L 27/06, C08L 27/22, H01B 3/44
Метки: 169246
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-169246-169246.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">169246</a>
Способ получения оксидной пленки на алюминии
Номер патента: 51563
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Забываев
МПК: C23C 22/66
Метки: алюминии, оксидной, пленки
...кипения раствора пригодны вещества, или активирующие поверхность (например, хлористый калий, взятый один или в смеси с другими солями), или способные вступать в химическую реакцию с алюминием при температуре кипения, одни или под воздействием окислителя или активирующего вещества (например, кроме хлоридов, соли никеля, меди).Нитросоединения, соли азотистой и азотной кислоты как вещества, способные отдавать кислород, своим присутствием в составах могут облегчить окисляющее действие водяного пара, но не являются обязательными, Поэтому процесс обработки может протекать и без их введения, например, в кипящем растворе хлористого калия, взятого в виде насыщенного водного раствора. С другой стороны, соли азотной и азотистой кислоты сами по...
Способ получения хроматно-фосфатной пленки на алюминии и его сплавах
Номер патента: 259600
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Коблова
МПК: C23C 22/10
Метки: алюминии, пленки, сплавах, хроматно-фосфатной
...получения хроматно-фосфатной пленки на алюминиевых сплавах, заключаютцийся в том, что детали обрабатываютв растворе, содержащем хромовый ангидрид,фосфат-ионы и фторчионы, и процесс ведутпри температуре 50 С и рН=1,7 - 1,9.Предложенный способ позволяет повыситькачество пленки и отличается от известноготем, что в раствор вводят бихромат натрия иборную кислоту при следующем содержаниикомпонентов, г/,г:хромовый ангидрид 3 - 5бихрохгат натрия 3,5 - 5ортофосфорная кислота(уд. вес. 1,74 мл/л)фтористый натрийборная кислотаи процесс ведут при 50 - 70 С и рН=1,1 - 1,4.Перед погружением в рабочий раствор детали тщательно обезжиривают, после обработкив хроматно-фосфатном растворе их промывают в холодной воде, а далее сушат,в сушильном шкафу при...
Способ отделения окисных пленок от алюминия
Номер патента: 72389
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Гуревич
МПК: C25D 1/20, C25D 11/18
Метки: алюминия, окисных, отделения, пленок
...ПредметСпособ отделеот алюминия,тем, что пленна образованибольше 600 куна 1 дмз, покрстеарином, послалюминий удаспособом путем лу Отв, редан Редактор Р, Я, Юзефович 405, Акиши Изоляция и отделение оксидных пленок от алюминия представляет большие затруднения вследствие их тонины и хрупкости.Предлагается способ преодоления указанных трудностей.Оксидные пленки получают путем анодного окисления алюминия, так, чтобы через 1 дм окисляемой поверхности прошло не более 600 кулонов электричества, ибо в этом именно случае, как установлено автором, пленка окиси легче всего отделяется.Полученную пленку окрашивают ализариновым красителем и в подогретом состоянии намазывают стеарином или парафином.После остывания образец окисленного...
Способ получения диэлектрических пленок окиси алюминия
Номер патента: 432239
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Анохин, Жигач, Киненков, Коркеев, Сахаровска
МПК: C23C 16/18
Метки: алюминия, диэлектрических, окиси, пленок
...при инфракрасном нагреве подложек из кремния или германия и и р типов. Перед нанесением пленки подложку обрабатывают общепринятыми методами с целью удаления следов загрязнений и дефектного поверхностного слоя, После загрузки подложки реактор эвакуируется до остаточного давления 5 10 в - мм рт, ст., а затем продувается аргоном в течение 10 мин.Осаждение пленки проводят при следующем режиме:432239 20 Предмет изобретения Составитель К. Педан Корректоры; А. Николаева и О. ДанишеваРедактор Л. Струве Текред Э, Тараненко Заказ 2919,7 Изд.1769 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 475Типография, пр. Сапунова, 2 Время выдержки подложки 60 минв...
Способ электрохимического окрашивания анодных пленок на алюминии и его сплавах
Номер патента: 349189
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C25D 11/14, C25D 11/18, C25D 11/22
Метки: алюминии, анодных, окрашивания, пленок, сплавах, электрохимического
...растворенного металла, а именно мели, никеля, серебра, кобальта, кадмия, марганца на переменном токе. Однако по этому способу нельзя получить однородные и светлые оттенки анодной пленки.Предложен способ электрохимического окрашивация ацодцых пленок на алюминии и его сплавах в электролите, содержащем соль металла на переменном токе, по которому для получения ацодных пленок светлых тонов окрашенное изделие дополнительно обрабатывают в той же ванне ца постоянном токе.Перед окрашиванием изделия из алюминия и его сплавов анодируют в серной кислоте, а затем окрашивают в кислом растворе, содержащем соль металла, такого как медь, никель, кобальт и другие. Процесс окрашивания проводят на переменном токе, плотностью 0,5 - 5 а/дл в течение 1 -...
Предыдущий патент: Способ получения пористых резиновых изделий
Следующий патент: Способ получения металлоорганических полимеров
Случайный патент: Фильтрующий элемент