Способ химической модификации поликапроамидного волокна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 19) 111) УБЛИК 151) 4 С 08 РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ С АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР ГО 1 111 У", 1 в р ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕПЬСТВ ВТОРСИОМУ бре тени фильнос ет повысостоймость волпособе хи поз во и иэ сить гидро ость и сни он эа сч ктризучто в ть эл ог акти мид- вим омывстты(56) Авторское свидетельство СССРУ 1004406, кл. Р 01 Р 11/04, 1981,(54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИПОЛИКАПРОАМИДНОГО ВОЛОКНА(57) Изобретение относится к химиии технологии полиамидов, а именнок волокнам иэ привитого поликапромической модификации поликапроного волокна путем обработки арованного поликапроамида 12- 157 водным раствором гидроксилсодерхго производного метакриловой кислпри температуре 80 С н соотношенимассы волокна и массы обрабатываюго раствора 1:30 с последующей пркой горячей водой и сушкой в качве производного метакриловой кисиспользуют монометилолметакрила обработку волокна его раствпроизводят в течение 30-60 мин,1 табл,1381123 Волокно, полученное известПредлагаемый способ Показатель Пример 2ным способом Водопоглощение при относительнойвлажности653,Х 51 -7,4 8,6 7,9 Обьемное удельное электрическое сопротивление, Ом см 8,6 10 9,4 10 8,9 10 1,0 10Износостойкость тыс циклов 72,8 58,4-61,4 73,6 Изобретение относится к химии и технологии полиамидов, а именно к волокнам из привитого поликапроамида. 5Цель изобретения - повышение гидрофильности и износостойкости и снижение электризуемости волокон.П р и м е р 1, 1 г штапельного поликапроамидного волокна(степень 1 О полимеризации 80), содержащего 0,1 Х пероксидных групп, полученного обработкой исходного поликапроамида нагретым воздухом при 50 С в течение 2 ч, обрабатывают 0,01%-ным (в пере счете на Сц) водным раствором Сц 801 при,50 С при отношении массы волокна к массе обрабатывающей зидкости 1:30 в течение 20 мин. Затем промывают волокно 2 раза водоем при 50 С и по мешают в термостатированную колбу с обратным холодильником в 127-ный водный раствор монометилолметакриламида и выдерзивают в течение 60 минопри 80 С и отношении массы волокна к массе обрабатывающей жидкости 1:30. - Затеи волокно вынимают, промывают горячей водой при 70-80 С, сушат, Количество привитого полимера при этом составляет 22,3 Ж от массы во локна, степень полимеризации привитого полимера 50, Содержание ОНгрупп 2,9 Х, Модифицированный полимеримеет следующий элементный состав,Вычислено,7: С 58,3; Н 8,8,М 13,8.Найдено,Х: С 58,5; Н 8,7; Н 13,6.П р и м е р 2. Осуществляют обработку поликапроамида (степень полимеризации 150), содержащего 0,2 Х пероксидных групп водным растворомСцЯО, как указано в примере 1. Далее волокно проиавают 2 раза водойпри 50 С и помещают в термостатированную колбу с обратным холодильником в 153-ный водный раствор монометилолметакриламида и выдерживают втечение 30 мин при 80 С н отношениимассы волокна к массе обрабатывающей жидкости 1:30, Затеи волокно вынимают, промывают горячей водой при70-80 С сушат. Количество привитогополимера при этом составляет 283 отмассы волокна, степень полимериэации привитого полимера 100Содержание ОН-групп 3,47., Модифицированный полимер имеет следующий состав.Вычислено,Х: С 59,1; Н 8,7;К 14,3.Найдено,Х: С 59,3, Н 8,6; Я 14,2Свойства полученного полимера иволокна по примерам 1 и 2 и известного приведены в таблице.1381123 Составитель А,ВиноваровТехред М.Дидык Корректор В.Бутяга Редактор Н,Киштулинец Тираж 434ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д.4/5 Заказ 1162/26 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.уагород, ул.Проектная,4 Формула изобретенияСпособ химической модификации поликапроамндного волокна путем обработки активированного поликапроамидного волокна 12-153-ням водным раствором гидроксилсодержащего производного метакриловой кислоты при нагревании и отношении массы волокна к массе обрабатывающего раствора 10 1:30 с последующими промывкой волокна горячей водой и сушкой, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения гидрофильности и износо-.стойкости и снижения электриэуемостимодифицированного волокна, в качестве производного метакриловой кислотыиспользуют монометилолметакриламид,а обработку водным раствором производного метакриловой кислоты производятв течение 30-60 мин.