Способ получения хлоропренакрилатного латекса

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соеэ СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 01,12.80 (21) 3210354/23-05 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.02(088,8) Дата опубликования описания 071182 А.В.Геворкян, В.И.Елисеева, В.Я.Климова, Л.Н,Назарян,Н.В,Титова и В.А,Улегонаг3)Научно-производственное объединение "Йаирйт.,:.:,:.и Институт физической химии АН СССР1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕН АКРИЛАТНОГО ЛАТЕКСАХлоропрен 30-80 Метилметакрилат 5-65 Метакриловаякислота 5-15 Изобретение относится к получению хлоропренакрилатного латекса, используемого в производстве натуральных и синтетических кож. 5Известен способ получения хлоропренакрилатного латекса водно-эмульсионной сополимеризацией 70 хлоропрена с ЗОЪ метиллитакрилатом в присутствии радикального инициатора, Ъмульгаторов и стабилизаторов.Конечный продукт, называемый дисн персией МХ-ЗО, получил широкое распространение в производстве натуральных кож в качестве отделочного материала Г 1)Однако хлоропренакрилатный сополимерный латекс данного состава при применении в качестве отделочного материала для произнодства натуральных кож в силу упруго-пластических свойств пленок используют в комбинации с другими эмульсионными пленкообразонателями, так как отделанные им кожи прИобретают некоторую жесткость. 25 Кроме того, дисперсия МХне соответствует современным требованиям технологии отделки кож:высокая адгезия покрытий, их .устойчивость к мокрому трению и многократному изгибу, 30 Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения хлоропренакрилатного латекса водно-эмульсионной сополимеризацией хлоропрена с акриловыми кислотами и эфирами акриловых кислот в присутствии радикального инициатора, эмульгаторов и стабилизаторов 1.21,Процесс сополимеризации осуществ ляют в одну стадию при следующем со отношении сомономеров, вес,ч.: Однако полученный указанным способом латекс не обладает высоким комплексом физико-механических свойств пленок на его осноне, имеет невысокую адгеэию и устойчивость к мокрому трению покрытий на кожах. Свойства латекса приведены в табл.1 и 2,Цель изобретения - улучшение адгезионных и пленкообраэующих свойстн конечного продукта.Лкриловая илиметакриловаякислота 1,0-1,5 Эфир акриловой 15или метакриловой кислоты 10-20с последующим введением оставшегося количества сомономеров и завершением сополимеризации при интегральном сосО таве сомономерной смеси в процессе, вес.ч.;Хлоропрен 68-85 Акриловая илиметакриловаякислота25 2-8 ЭФир акриловой или метак.риловой кислоты 10-30Процесс водно-эмульсионной сополимеризации хлоропрена проводят при 40+2 ОС, далее, при глубоких степенях превращения мономеров (60-70 и выше ) температура поддерживается в 35 области 55-60 С до практически полного превращения сомономеров в полимер согласно данным хроматогра- Фического анализа содержание незаполимеризованных мономеров составля п ет менее 0,05% ),После завершения процесса сополимеризации в готовый латекс вводят Эта цель достигается тем, что в способе получения хлоропренакрилатного латекса водно-змульсионной сополимериэацией хлоропрена с акриловыми кислотами и эфирами акриловых кислот в присутствии радикального инициа тора, змульгаторов и стабилизаторов, процесс сополимеризации осуществляют до 90-953-ной конверсии при следующем, соотношении сополимерон, вес,ч.:Хлоропрен 40-50 10 стабилизатор НГ-46 ( 2,2-метиленбис, 4-метил, 6-третичный бутилфеноп) из расчета 2-3 вес,ч, на100 вес,ч. полимера,Конкретные примеры получения вод-,ных дисперсий тройных сополимеровхлоропрена приведены в табл. 3, Втабл. 4 представлены коллоидно-химические параметры полученных хлоропренакрилатных сополимеров латексов,а также Физико-механические свойства свободных пленок на их основе,Для сравнения приведены также свойства дисперсии МХ-ЗО,В предлагаемом способе получения хлоропренакрилатных латексовпредставляется возможным регулирование их морфологических свойств и вконечном итоге комплекса Физико-механических свойств пленкообраэующих,обладающих микрокомпозиционной неоднородностью в результате образования структуры ядро-оболочка". Повышение прочностных характеристикполученных таким способом компоэиционнонеоднородных латексных сополимеров хлоропрена обусловливаетсяналичием переходного слоя между ядром и оболочкой. При этом, улучшения некоторых показателей - морозостойкость латексов и повышение прочностных и адгезионных характеристикпленкообразующих при предлагаемомспособе получения сополимеоов хлоропрена обусловлены распределениемкарбоксильных групп в поверхностнойзоне оболочке) частиц.Повышенные адгезионные и пленкообраэующие свойства хлоропренакрилатных сополимерных латексов, полученных по предлагаемому способу, иллюстрируются в табл. 5, где представлены результаты испытаний Физикомеханических свойств покрытий на кожах, отделанных полученными латексамиО С: СО Л СО СО СЧ Л СО О ь О СО СО СОь о с Г СО О О о Е х 2 хдх Ю ь м оь ь го Ф до Д Цг 1 Яоаэи Ех х Я х д х 6 оа 2 онн д оО хко а оо о ао н о о Еь.О СЛ СОь ,- с. 2 ь а 1 в х Е д о Ю 6 Р о с: СЧ СОО % с, О Л О 1 Ю1 1 Вю хххахВ ььд ХокЕ СО СО ь СО м м Сь Ю щ ььСО ь ь сО О 1 м м 1 1 11 1 1 1 1 ,11 д н оох око М Ц дххе СО ОК М СО О) ь 3 ь ь Х о К О бю со о о х о о х х х 6 о к ах+х в д ж о х о о ю х 1-, Ю С хе 2 Е хао е х х д ц х ое охд о о х х Н с Х п 3 х х Ц О е 03 ахх х х ад хоо О,ОЭ и о с,й Ц мво дало н о 3 о ох НЭ х о л оом ЭХХ хцо ох хи Х 2 х ох х е ц х х оц 1;о Цо МдЕХ нох охи он д Ю х а х хО кох о НОД оххЕ о о а О С:О ьй ь 3 Мо й 1 1 1 1 х а Х х Э О С о а о Г 1111 ч 111 1 1 1 11 11 т 1ЫМ 4б ф Х бо. - к - хЕ О,3 б Р 6а о ббо цо цФ 1., ХЦ Жно Оо6 Ж ХЗЯХХО г 1 Ч- сУ ОО СО Ю о о о оо оЦ Х о 2 х х а о ю х ЕЭ х а и е х х 2 э х ац х о Оо ао од о х К 1 х в оа п 3 ДЭ О Х хо с х4о ОХС о о лхх ыв со ос с 3 ЮОа б м. а г- а а гч- Х Э2 хвххдцооовхднох ос хдахх хО ВКЕМохд Оо ххЭ сх хУ, 9одаХ 61 Бо хх цЦ О3о оЦ ОЦоХ 1 ббо бХХлООоо. о со сО Г" м м су сО СО а м м а сг м 5сс Ю О В М сг сУ М% сС 4 ГЧЧ МЭОалс Оо хдхвс х1Ободцо ао а О ю о а О г- С 4 Ю О ъао Ф о о о о с%%% ч сч О 1 СО М чг 1 д 1 й но ох он й бсоФ С. к о ос но о х " Е о о о о о о о о СО О О О н -с т-с сч о хохх х6О Мах ви нц1," Юв аЦ6 Ха аХ 1" Ф ф с СО О с О М с Ссс- сч(6охх а6с Ех хХ ОЦв он оИх хонх юЦ6 Хх аХ Ыо ю6х ах хвох а6 ОЕ1 Хох л о фмсс%-1 -1 СОСЧ Оо с-с О -с сч сч тМЧ СО СО 1 с.с О 1 ,-с сч сч о о о о о о о о ф о о л с- сч сч то о о ом ф с", о ссч сР О м м с т- т-о м971841 13 14 68-85 Хлоропрен Акриловая илиметакриловаякислота 2-8 1 О Эфир акриловойили метакриловойкислоты 10-30 15 40-50 Хлоропрен Акриловая илиметакриловаякислота 1,0-1,5 го Эфир акриловойили метакриловойкислоты 10-20 Составитель Н.КотельниковаРедактор И.Касарда Техред С,Мигунова Корректор И,Демчик Заказ 8472/7 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж,Раушская наб.,д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 Формула изобретенияСпособ получения хлоропренакрилатного латекса водно-эмульсионной сополимеризацией хлоропрена с акриловыми кислотами и эфирами акриловых кислот в присутствии радикального инициатора, эмульгаторов и стабилизаторов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения адгезионных и пленкообразующих свойств конечного продукта, процесс сополимеризации осуществляют до 90-95-ной конверсии при следующем соотношении сомономеров, вес,ч.: с последующим введением оставшегосяколичества сомономеров и завершениемсополимеризации при интегральномсоставе сомономерной смеси в процессе, вес.ч.: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Елисеева В,И. и др. Новыепленкообразователи для отделки кож,М., "Легкая индустрия", 1967, с,104,, 2. Авторское свидетельство СССРУ 421257, кл. С 08 Г 236/18, 1972