Способ получения поливинилхлорида

Номер патента: 181286

Авторы: Акрилатов, Бобинова, Волкова, Елизарова, Научно

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик( 1003000/23-5) аявлено 19.1 Ъ".196 1(л. 39 с, 25(01 с присоединением заявкиМПК С 081 нте Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров,743,22 (088,8 Опубликовано 15.17.1966, Бюллетень9 писдния 1 Х 1,19 д опуоликовапи Авторы зобретения Волкова Л. МНаучно Елизарова обинов анических" ледовательскии институт хлор продуктов и акрилатов витель НИЛХЛОРИД ЛУЧЕНИЯ ПО ПО В качественатриевых солполученныхтельно деаромции нефти Штемпературойфракция содеруглеводородов31% нафтеновароматическихция хлористогными водорас Известен способ получения поливинилхлорнда путем водноэмульсионной полимеризации винилхлорида при нагревании в присутствии водорастворимых свободнорадикяльных инициаторов и в качестве эмульгаторов солей щелочных металлов алкилсульфокнслот смеси парафиновых углеводородов.Однако получаемый полимерный латекс малостоек, полимер, выделенный из этого латекса, имеет относительно низкую термостабпльность.Особенность предлагаемого способа заключается в применении в качестве эмульгаторя солей щелочных металлов ялкилсульфокислот смеси нафтеновых углеводородов с парафиновыми углеводородами изостроения, Это позволяет повысить термостабильность полимеэмульгатора применяют смесь ей алкилсульфо новых кислот, при сульфировании предвариатизированной дизельной фракебелинского месторождения с кипения 190 - 310 С. Такая жит 67,2 - 68,5% пар а фи новых в основном изостроения, 30 - ых углеводородов и 1,5 - 1,8%углеводородов. Полимеризао винила проводится с известтворимыми инициаторами (персульфатами щелочных металлов и аммония и перекисью водорода), эмульгатором при концентрации эмульгаторя в водном растворе 2 - Зф 0 в присутствии фосфатного буфера для 5 поддержания рН водного раствора 8,0 - 8,5,Полнмеризация проводится с введением затравочного латекса, полученного в тех же условиях на водной фазе, в атмосфере чистогоазота.10 Температура полимеризации 45 - 60 С. Внекоторых случаях эмульгатор подвергался предварительной обработке щелочным раствором перекиси водорода для сникения содержания веществ, тормозящих процесс полиме ризяции.П р и м е р 1. В металлический реактор емкостью 5 л, предварительно продутый чистым азотом, снабженный мешалкой, работающей со скоростью 190 - 200 об(лшн, загружают 2 э 760 г водной фазы, содержащей 1,3 г 88%-нойНРО, и 1,1 г ХаОН, 3% эмульгаторя, 0,05% (ХН 4) хЯзО; и 200 г латекса, содержащего 35 - 40% полимера. В реактор под вакуумом вводится 800 г хлористого винила. Реакцию про водят при 56=С и давлении 8,5 - 9 атл при непрерывном перемешивании.Продолжительность полимеризацпи 7 час.Содержание полимера в латексе 45 - 46%.Средний размер полимерных частиц 0,09 лгк, ЗО рН латекса 7,4 - -7,6.181286 Предмет изобретения Составитель В, филимонов Техред А, А. Камышникова Корректоры: Л. Е. Марисич и В. В. КрыловаРедактор П. И. Шлайн Заказ 1294/4 Тираж 850 формат бум. 60(90/а Объем 0,13 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 При хранении в течение месяца не наблюдалось выпадения из латекса заметных количеств осадка полимера,Латекс стоек и добавке раствора соды (из расчета 1,5 - 1,7 г на 1 л латекса).Константа Фикентчера (К) полимера 63,1. Эмульгатор предварительно обрабатывался щелочным раствором перекиси водорода.П р и м е р 2. Реактор загружают так же, как описано в примере 1, но при концентрации эмульгатора 2,3 о/о, температуре полимеризации 53 С и давлении 7,5 - 8 атл (эмульгатор применялся без предварительной обработки щелрчным раствором перекиси водорода).Продолжительность полимеризации 8 час, рН латекса 7,2.Содержание полимера в латексе 41/о.Средний размер полимерных частиц 0,1 ик. Латекс стоек при длительном хранении (более месяца) и устойчив к добавке соды.К полимера 66,9,После сушки латекса на распылительной сушилке сухой полимер имел термостойкость 79 иин. 4П р и м е р 3. Процесс проводят аналогичнопроцессу, описанному в примере 2, но концентрация эмульгатора 3,1% и в присутствииинициатора - перекиси водорода (0,4 вес, о/о),5 Продолжительность полимеризации 5,2 час.Содержание полимера в латексе 40%, рН латекса 6,7,Средний размер полимерных частиц 0,09,К полимера 64,3,10 Латекс устойчив к длительному храпеншо ик добавке электролита - соды. 15 Способ получения поливинилхлорида путемводноэмульсионной полимеризации винилхлорида при нагревании в присутствии водорастворимых свободнорадикальных инициаторов и эмульгаторов, отличающийся тем, что, с 20 целью повышения термостабильности полимера, в качестве эмульгатора применяют соли щелочных металлов алкилсульфокислот смеси нафтеновых углеводородов с парафиновыми углеводородами изостроения.

Смотреть

Заявка

1003000

Л. М. Бобинова, П. Д. Елизарова, О. Б. Волкова, Научно исследовательский институт хлорорганических продуктов, акрилатов

МПК / Метки

МПК: C08F 114/06, C08F 2/26

Метки: поливинилхлорида

Опубликовано: 01.01.1966

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-181286-sposob-polucheniya-polivinilkhlorida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения поливинилхлорида</a>

Похожие патенты