C04B 35/48 — на основе оксидов циркония или гафния или цирконатов или гафнатов
Бетонная смесь
Номер патента: 594083
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: C04B 35/48
...фосфатное связующее и двуокисьциркония, дополнительно. содержит цирконаткальция при следующем соотношении,Компонентов, вес, %;фосфатное связующее 1-10Бирконат кальция 9-20Двуокись циркония Остальное,Масса готовится следующим образом,Кристаллы бадделеита и двуокиси циркония.смешивают с танкомолотым, 1 бадделеитом (менее 0,09 мм), цирконатом кальция,который предварительно синтезируется из:тонкомолотого бадделеита или техническойдвуокиси циркония и окиси кальция прио1300-1750 С с последуюшим дроблениеми измельчением материала до 0,09 мм,увлажняют 1-10%-ным раствором ортофосфорной кислоты и доувлажняют при необходимот:ти водным раствором сульфитноспиртовой барды до влажности фО 3%,физико-механические свойства бетонныхсмесей приведены в...
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупорных изделий
Номер патента: 597661
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Баронов, Климентьева, Пастушков, Филимонова
МПК: C04B 35/48
Метки: безобжиговых, огнеупорных, шихта
...концентрата фракции от 3 до О л.м, 3 вес. % огнеупорной глины и 5 вес, % алюмэхрэмфэсфатного связуюшег (АХФС) вводят 15 вес, % бакора, Массу тщательно перемешивают дэ гомогеннэгэ состояния.П р и м е р 2. Б смесь, состоящую из 6 1 вес, % цирконэвого концентрата фракции 1,0-0 мм 5 вес, % огнеупорной глянь и 7 вес, % водного раствора АХФС плотностью 1,50 г/слг, вводят 27 вес. % бакура фракшги 3-1,0 мм, Массу тщательно перемешггвают дэ гомогенного состояния.П р и м-е р 3, В смесь, состоящую из 4 вес, % цнркэнэвэгэ концентрата фракции 0,2-0 мм, 3 вес, % огнеупорной глины и 7 вес, % водного раствэра АХФС плэтностью 1,50 г/слг , вводят дополнительно 50 вес. %, бакэрафракции 3-0,2 мм, Массу тщательно перемешивают до гэмогенного...
Шихта для изготовления динасоцирконовых огнеупоров
Номер патента: 601266
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Головешко, Круковский, Лебедев, Тонков, Фоченков, Шабанов
МПК: C04B 35/14, C04B 35/48
Метки: динасоцирконовых, огнеупоров, шихта
...сушки.Цель изобретенииической прочностибрака при прессонаПоставленная цчто шихта содержитки портландцементношении компоненто ственное объединение Энергоцветмет,Портландцемент 1,0-8,В качестне кремнеэемсодержащегокомпонента испольэуют, например, кцит, кнарценое стекло, плавленныйкварц Фракции менее 0,088 ммс сожанием Ь(ОН не менее 97.Портландцемент должен содержатьне менее 50 СаО и не более 4,0 и8,0 окислов железа и алюминия соответственно.Процесс изготовления изделий вклчает смешение компонентов, увлажнесульфитно-спиртоной бардой или другми эатнорнтелями, прессонание и обжП р и м е р 1. Смешивают 70,2нес. циркона, 28,6 нес. кварценогстекла и 1,2 нес. портландемента.Полученную массу пресс ют при давленин 300 кгсlсм" и обжигают при1400...
Огнеупорный материал
Номер патента: 618361
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Белякова, Кокойкин, Макаров, Серов, Суворов, Фищев
МПК: C04B 35/48, C04B 35/81
Метки: материал, огнеупорный
...которые могут найти при- менение как конструкционные материалы для работы в условиях воздействия высоких температур, механических на 5 пряжений, в качестве теплоизоляционных материалов в тепловых агрегатахс температурными перепадами.Известны огнеупорные материалы на основе цирконатов щелочно.-земельных металлов, которые, обладая рядом ценных свойств, являются трудноспекающимися материалами. Иэделия иэ них, обожженные даже при высоких температурах, имеют большую пористость )1,Наиболее близким техническим решением к изобретению является огнеупорный .материал на основе цирконата бария, который наряду с высокой ог неупорностью (2600 С) и низкой теплопроводностью обладает плохой спекаемостью и низкой термостойкостъю, что ограничивает...
Высокоогнеупорный холодноотверждающийся легковесный материал
Номер патента: 620462
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Борщевский, Карпинос, Михащук, Озеран, Соловейкина
МПК: C04B 35/48
Метки: высокоогнеупорный, легковесный, материал, холодноотверждающийся
...д. -модификацию окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%тДвуокись циркония 30-80Алюмохром офосфатнаясвязка 10-40Тонком олотая.СС -м одификацияокиси алюминия 10-30 Технология изготовления легковесногОматериала заключается в следующем,Предварительно смешивают порошокдвуокиси циркония и О-модификации окиси алюминия и затворяют алюмохромофосфатной связкой, затем полученную мастику послойно наносят на изделие сложной конфигурации с последуюшейсушкой каждого слоя. Наносимые слоиматериала отверждают на воздухе илиподвергают тепловой обработке с помощью калорифера, струя воздуха которогоимеет температуру 40-60 С, После тоого, как теплоиэоляционное покрытие 5 достигло нужной толшины производят его,термообработку,...
Керамический водородоустойчивый материал
Номер патента: 621657
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Санчурская, Стрельцына
МПК: C04B 35/48
Метки: водородоустойчивый, керамический, материал
...материала к восстанов- лению при обжиге в среде водорода и снижение температуры спекания.Достигается это тем, что керамический водородоустойчивый материал преимущественно для высокочастотных конденсаторов, содержащий углекислый кальций и двуокиси титана и циркония, дополнительно содержит окись алюминия и фтористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.В:Двуокись титана 0,3-2,5 Двуокись циркония47,2-51,6 Окись алюминия 1,3-1,4 фтористый кальций 1,9-4,8 Углекислый кальций Остальное ф Этот материал является нодородоустойчивым и обладает высокими диэлектрическими характеристиками при обжиге в восстановительной среде, имеет более высокую диэлектрическую проницаемость по сравнению с известными термостабильными материалами, что...
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров
Номер патента: 624905
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Бондарь, Панин, Полонский, Сакулина, Соколов, Хробостов
МПК: C04B 35/14, C04B 35/48
Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта
...массы - 4-5%,Прессованяе ковшевого кирпича производят на коленорычажном прессеПК, Изделия имеют четкие углыо н грани,в связке, что способствует размыванию и разъеданию огнеупора по связке.Целью изобретения является получен беэобжиговых иэделий, обладающих ловы щенной прочностью и высокой устойчивостью к размывающему и разъедающему воздействию расплавленной смеси и шла ка.Для достижения етого шихта для иэг товлени я безобжнгового огнеупора, включающая ортофосфорную кислоту, цир коновый концентрат, огнеупорную глину и кварцевый наполнитель, содержит цирконовый концентрат фракции 0,001- 0,315 мм, кварцевый наполнитель фра ции 0,001-0,5 мм и фракции 0,5-7 мм при следующем соотношении компоненто вес)%Ортофосфорная кислота...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 629199
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Горячева, Ильин, Суворов
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...недостаточную плотность, прочность и шлакоустойчивость. Цель изобретения - повышение плотности, прочности и шлакоустойчивости.Для этого шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая цнркон н глину, дополнительно содержит двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес, %:Циркон 40-85Глина 5-20Дувокись циркония 10-40Двуокись циркония вводится в виде смеси совместного помола с глиной. В процессе обжига двуокись цнркония взаимодействует с кремнеземом глины с образованием циркона, что сопровождается уменьшением в материале стеклофаэы и повышением плотности,прочности и шлакоустойчивости,Технология изготовления опытныхобразцов следующая. Исходные компоненты подвергают совместному помолу в вибромельнице...
Способ получения поликристаллических оксидных материалов
Номер патента: 635071
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Левина, Старцева, Третьяков, Фокин
МПК: C04B 35/472, C04B 35/48, C04B 35/491 ...
Метки: оксидных, поликристаллических
...(соосажденные с предварительнь;м замораживанием) гидроокиси и продукты их термического разлокения отличаются повь 1 шенной химической однородностью Продукты термического разложения ериосоосажденных п 1 дроокисей при 500 - 650 С состоят из частиц (кристаллитов или их агрегатов) От 0,5 до 10 - 12 лкл.П р и м е р 1, К 481.9 лл азотнокислого раствора титана с концентрацией 0,0578 глл по Т 10 прцоавляют 286,6 лл раствора нитрата свинца с концентрацией 0,2798 г/лл по РЬО, 6,8 лл раствора нитрата лантаца с концентрацией 0,2168 г,лл по 1.а 20, и 2,95 .цл раствора нитрата марганца с концентрацией 0,1069 г/лл по МНО 2.,Раствор за мор аживают распылением через многодырочную фильеру с дцамет 1 ол отверстий 50 лкл при избыточном давле 1...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 637387
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Караулов, Лашков, Орехов, Рязанцев, Уродлывый
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...к области высокоогнеуиорных материалов н может быть применено для изготовления безобжиговых и низкожженных сталеразлнвочных стаканов, рабочих зон стаканов для подвода ста ли под уровень иа машинах непрерывного литья заготовок.Известна огнеупорная масса, включающая двуокись цнрконня и стабилизирующую добавку (цнрконат кальция) в количестве20 - 22 вес%Наиболее близкой к изобретению по тех О ннческой сущности н достигаемому результату является огнеупорная шихта, включающая (вес,%): цнрконат кальция 9 - 20, фосфатное связующее 1 - 10 и двуокись цнрко- ния нлн бадделентостальное.Изделия из нзвсстных огнеупорных масс15 имеют недостаточно высокую термостойкость, прочность и коррозноннук устойчивость по отношению к жидкой стали.Цель...
Огнеупорная масса для футеровки стекловаренных печей
Номер патента: 637388
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Попов, Портнова, Снежко
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная, печей, стекловаренных, футеровки
...так как водоудержнваюшая способность состава невысока.Цель изобретения - . повышение огнеупорности и адгезии за счет улучшения водоудерживаюшей способности,Это достигается тем, что предлагаемаяогнеупорная масса помимо цнрконового концентрата, глины огнеупорной и ортофосфорной кислоты дополнительно содержит глинозем технический прн следующем соотношении компонентов, вес.%:Цирконовый концентрат 45 - %) 26 Глина огнеупорная 3 - 15Ортофосфорнан кислота 3 - 12Глинозем технический 3-.35Ортофосфорную кислоту берут в концентрации 85Огнеупорную массу ггловят слелукнцимобразом. В пропеллерную мешалку загружают цнрконовый концентрат, глину огнеупорную и глинозем технический. Полученную массу перемешивают, после чего заливают ортофосфорной...
Состав для получения защитного покрытия литейных форм
Номер патента: 655671
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Ананьевский, Березовская, Бурылов, Дрожженников, Капельницкий, Киселев, Куликов, Лалетин, Липкинд, Ребрина, Солдатов, Фрейденберг, Хворов
МПК: C04B 35/48, C04B 41/50
Метки: защитного, литейных, покрытия, состав, форм
...Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,.ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Порошок циркона 60-80Коллоидный кремнезем 20-40Силикат циркония является широкораспространенным и сравнительно дешевым природным материалом и имеет простую технологию изготовления.П р и м е р 1. 20 вес,Ъ порошкасиликата циркония фракции менее 0,2 ммсмешивают с 80 вес.Ъ коллоидного кремнезема в виде золя кремневой кислотыв воднощелочной среде с концентрацией 200-250 г/л10Плотность полученной смеси составляет 1,6 г/см.После тщательного перемешиваниячасть смеси высушивают при 120 фС всушильном шкаФу и определяют огнеупор ность полученного материала.Другую часть...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 668924
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Андреев, Вершков, Гулый, Долотов, Ененко, Кабинетов, Кондаков, Столяров, Травин
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...Алюмохромфос связующее Гидрат окиси Наиболееущности ивляется огая, вес,%:ЦирковГлина огнеупГрафитГидрат окисиалюминияОртофосфорнакислотаВодаНедостатквляется то,енная из никислым шла(54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАСС Цель изобретен кости по отнсшени Это достигаетс ная набивная масс новый концентра-.,алюминия и фосфат держит в качестве щего - алюмохромф дующем соотношении вес.%:я - повышение стойк кислым шлакам.тем, что огнеупорвключающая циркографит, гидроокись ое связующее, софосфатного свяэуюсфатное при слекомпонентов,668924 ной связки гидроокиси алюминия и перемешивают 5 мин. Масса дслжна использоваться сразу же после приготовленияКонкретные составы и свойства образцов представлены в таблице. Характеристики став, вес коновый концентрат...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 668925
Опубликовано: 25.06.1979
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...изобретения - повышение механической прочности. Это достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных иэделий, включающая циркон, двуокись циркония стабилизированную и нестабилизиро- ванную фракции менее 0,06 мм, содержит циркон фракции менее 0,2 мм при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Стабилизированнаядвуокись циркония 0,25-2,5Нестабилизированнаядвуокись циркония 0,25-3,5Циркон Фракциименее 0,2 мм ОстальноеДля получения материала из шихты такого состава сырьевые материалы подвергали сухому смешиванию в течение 0,5 ч. Затем иэ массы прессовали образцы(при удельном давлении 500 мг/см )лои обжигали при температуре 1620 С,. Конкретный состав предлагаемойшихты приведен в табл. 1. Свойства полученных образцов иэ...
Огнеупорный материал
Номер патента: 675035
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Горячева, Микуленок, Поплевина, Суворов, Торопов
МПК: C04B 35/48, C04B 35/482
Метки: материал, огнеупорный
...СтеклофазаПористость, %Предел прочности присжатии, кг/см 2 52 47 120 - 3 7 - 10 3 - 5 0 - 2 1000 1200 1630 950 Термическая стойкость,по ГОСТ 5500-64,теплос мены 20 2520 17 Формула изобретения Силикат, по крайней мере, одногоП име,%Р м Рметалла из групйы: кальций, маг 1 2 3 4г ний, редкоземельный элемент0,1 - 10Твердыи раствор двуокиси циркочния с одним окислом из группы;кальций, магний, марганец, железо,72,0 87,3 85 32 0 40 кобальт, никель, медь, цинк Ред.коземельный элемент 0,5 - 40Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 84 477975,кл, С 04 В 5/48, 1973,2. Заявка Японии 48 - 844, кл. 20(3) с 125,1973. Показатели Фазовый состав, цирконмуллитДву и ц р н я моноклинная Двуокись...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 687046
Опубликовано: 25.09.1979
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...соотношении компонентов, вес.:Цирконат кальция 8-1 5Окись алюминия О, 5-10Сульфитно-спиртоваябарда 0,5-2,0Бадделеит Остальное.При изготовлении образцов смешивают бадделеит естественной зернистости, частично измельченной до размеразерен 20 мкм, цирконат кальция, полученный синтезом изои СаСОэ, взятых в стехиометрическом соотношении,Смесь увлажняют водным растворомсульфитно-спиртовой барды до 5-6влажности, прессуют брикет и измельчают до фракции менее 0,09 мм, смешивают с глиноземом фракции менее3 мкм, затем увлажняют до 3-4 влажности раствором сульфитно-спиртовойбарды,Иэ увлажненной массы прессуют иэделия при удельном давлении 5001000 кг/см , которые обжигают 15801750 С.Конкретные составы и свойстваполученных изделий в сравнении...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 715549
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Горячева, Сараева, Страхов, Суворов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...-кись магния - 12-1 иркония присутствует неупоре как в стабил естабиливированной фор тком огнеупоров иэ я их низкая плотнос дка (до 15%), что пр возмоЖность изгото ы крупногабаритных таканов и др.), так к влечет за собой д появление на них тре. Связка (смола кремнийорганическая - 50 в.%,глинозем - 50 в, %)П ример 2.Двуокись циркония стабилизированнаяфр. 2-0 ммДуокись циркония нестабилизированная 1 О фр. 2-0 ммКорунд, обожженныйпри температуре 15501750 С, фр.0,06 ммСвязка (смола кремний-Б органическая - 55 в, %,глинозем - . 48 в %)П р и м е р 3,. 25 38 7 40 15. 20 вес.% 3010 10 пл Усадка,и е. Для стабилизации окислы редкоэемел и ированную и нвэку, отли -целью повышения ф окись циркония сстабилизированнуюю щаясятемплотности и сниж т е...
Способ отжига электроплавленных бакоровых огнеупоров
Номер патента: 743974
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Арбеков, Верлоцкий, Горяйнов, Иванов, Маркин, Рыбалкин, Счастный, Чернышев
МПК: C04B 35/48, C04B 35/64
Метки: бакоровых, огнеупоров, отжига, электроплавленных
...чего ее загружают в элсктроцламер Охлаждение средыв интервале1180 - 800800 в 6600 в 4400 в 2200 - 20 180 90 50 40 15 2,1 2,2 4,0 5,2 10,0 Охлаждение средыв интервале1180 в 8800 в 6600 в 4400 в 2200 - 20 1,9 2,0 З,З 4,5 7,5 200 100 60 45 20 Формула изобретения Составитель Л. Булгакова Техред А. Камышникова Корректор Е. Осипова Редактор А. Соловьева Заказ 1009/8 Изд. ЛЪ 349 Тираж 673 ПодписноеНПОПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 впльную печь, в которой за счет образования электродугового разряда между тремя электродамп выделяется большое количество тепла, идущего на расплавление шихты,Расплав заливается в песчаную форму, 5 температура...
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 753832
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Жуковина, Король, Семченко
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая
...циркония моноклинную н огнеупорную связку, содержит в качестве огнеупорной связки суперфосфат при следующем соотношении компонентов, масс.%:Двуокись циркония стабилизированная 80-85Двуокись циркония моноклинная 10-12Суперфосфат 5-8П р и м е р. Готовят сырьевую смесь из сухих двуокиси циркония стабилизированной, окисью кальция и двуокиси циркония моноклшшой с размерами частиц менее 0,06 мм, которые затворяют на3 753832 . а сыщенным раствором суперфосфата с тем- туре 350 С в течение 2 час, после чегофпературой 80 С и получают сырьевую произвсдят обжиг при температуре смесь с влажностью 12%. Полученная 1750 фС с выдержкой при этой темпера- смесь заливается в формы для изготовле- туре в течение 1 час. ния шаров диаметром 22,4 мм из...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 753833
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...двуокисициркония 78,5Хромового ангидрида 15,4Окиси магния 6,1 затворяют водой до влажности 10% и перемешивают в смесителе в течение 10-15 мин. Готовую массу заливают в форму и оставляют до схватывания, После схватывания изделия извлекают из формы, сушат 3-4,час, при темпераотуре 80-100 С, а затем обжигают при 1600 С со скоростью подъема темпераотуры 150-180 град/час и выдержкой 2-5 час при конечной температуре,Пример 2;Шихту, вес.%, состояшую из:Моноклинной двуокисициркония 86,0Хромового ангидрида 10,0Окиси магния 4,0 затворяют водой до влажности 35%.Иэ приготовленной массы прессуют изделия при удельном давлении 500 кгс/см,2 Иэделия сушат и обжигают 15 25 2400-3000 17,1-18,7 32003600 4, 0-6,5 4300-4700 . 2,1-3,9 2200 2500...
Шихта для изготовления огнеупор-ных изделий
Номер патента: 810648
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Богданова, Сараева, Страхов, Суворов
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупор-ных, шихта
...достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая двуокись цир копия, окись щелочноземельного элемента, окись редкоземельного элемента, дополнительно содержит окись титана или кремния при В начале двуокись циркония стабилизируют при 1700 в 17 С добавкой 12 мол. % б (1 пОз+МеО) или 8 мол, % (ЪОз+МеО),а затем стабилизированную Хг 02 перемешивают с тонкодисперсной ЯО (или Т(Оз), Смесь увлажняют 5%-ным раствором поли- винилового спирта, после чего массу с О влажностью 5 - 8% прессуют при удельномдавлении 500 - 1000 кгс/см 2. Обжиг производят при температуре не ниже 1700 С.В табл. 1 приведены примеры и свойстваприготовленных по вышеупомянутой техно логии изделий в сравнении с прототипом.810648 Содержание, вес, %...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 812785
Опубликовано: 15.03.1981
МПК: C04B 35/48, C04B 35/66
Метки: огнеупоров, шихта
...содержитдвуокись циркония, стабилизированнуюокисью иттрия, и дополнительно окисьжелеза при следующем соотношениикомпонентов, вес.Ъ:Двуокись циркония,стабилизированнаяокисью иттрия 83-86Этилсиликатноесвязующее 13"16Окись железа 0,2-1,0При высоких температурах двуокисьциркония в значительной мере подвержена модификационным превращениям,а следовательно,и объемным превращениям, что приводит к разрыхлению иразупрочнению иэделий при обжиге.Применение стабилизированной двуокиси циркония исключает модиФицированные превращения при обжиге, применение окиси железа способствуетобразованию стеклофаэы, что способ812785 Характеристика Пример , 9Э 1 2 Состав, вес.Ъ:Двуокись циркония, стабилизированная окисью иттрия 86 83 83,8...
Шихта для синтеза соединений соструктурой перовскита
Номер патента: 814968
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Боровинская, Мержанов, Попова, Семилетова, Торопов, Улыбин, Червяков, Шипилов, Штейнберг
МПК: C01G 23/00, C01G 25/00, C04B 35/00 ...
Метки: перовскита, синтеза, соединений, соструктурой, шихта
...на поверхности смесивольФрамовой спирали, через которуюпропускают ток до момента началареакции горения в режиме технологического горения, Яркосветящийся Фронтволны горения перемещается сверхувниз со скоростью до 5 мм/с, Длясинтеза соединений со структурой пероксид описанным способом был приготовлен ряд смесей. В процессе горения с помощью пирометра ОППИР - 17измерялась температура образца, Длятитаната бария температура в волнегорения не превышала 1460 С, для двухдругих составов не превышала1800 С. Окончательный продукт вовсех случаях имел рыхлую структуру. Для титаната бария плотностьравна 3-4 г/см , для титаната свинЪца 4-5 г/смз, для титаната свинца5-6 г/см . Для титаната бария полученный продукт имеет зеленоватосерую...
Шихта для изготовления огнеупорныхизделий
Номер патента: 829602
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Караулов, Левин, Праско, Пчелкина, Сударкина
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорныхизделий, шихта
...16%, в соответствии с ГОСТом4385-68. Такие циркониевые изделия из завысокой пористости (20-30%) при службе в контакте с жидкими расплавами, например стекломассой, пропитываются,разрушаются, загрязняя расплав (в данном случае кварцевое стекло), вызываябрак кварцевых изцелий,Цель изобретения - снижение пористости и повышение механической прочности.Поставленная цель достигается тем, что шихта аля изготовления огнеупорных изделий, включающая бацделеит, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барау,829602 дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес.%:Окись алюминия 0,5-5 Сульфитно-спиртоваябарда 0,5-2,0 Циркон 4, 8-20 Бадделеит Остальное . Изделия из огнеупорной массы готовят следующим образом. Часть бадделеита,...
Вяжущее
Номер патента: 833797
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Черняховский
МПК: C04B 12/02, C04B 35/48
Метки: вяжущее
...цемента до 22 и ашарита до 12 обеспечивает устойчивость решетки циркония при нагревании. В результате этого прочность существенно повышается. Одновременно введение аша833797 Предлагаемое1Известное Показатели Прочность при сжатии,кгс/см после нагрева90, С.330 395 220 280 50 100 400 110 420 1000 480 220 460 510 1500 Кажущаяся пористость 24-26 19-20 9-11 Сроки схватывания, ч о 1,3 0,3. 1,0 Не схватывается Формула изобретения Составитель О.МоторинаТехред 3. Фанта Корректор С.ШекмаруС Редактор Л.Пчелинская Заказ 3923/31 Тираж 660 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 рита до 12 обуславливает процесс спекания и...
Шихта для изготовления огне-упорных изделий
Номер патента: 833858
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бережной, Жуковина, Питак, Семченко
МПК: C04B 35/48
Метки: огне-упорных, шихта
...бария 2-18, и сульфитно-спиртвая барда 0,1-1.Недостатками иэделий, полу емых иэ этих масс, являются не статочно высокая прочность и низ ятермостойкость готовых иеделий.Цель иэОбретения - повьыение проности и термостойкости иэделий. 2.Поставленная цель достигаетсячто шихта для изготовления огнех иэделий, включающая двуокисьния, стабилизированную 4-6 вес.Ъкальция, сульфитно-спиртовуюи связующее, содержит в качест"язующего алюмацирконат калья при следующем соотношении компонтов, вес.Ъг833858 Изготовление предлагаемого огнеупорного материала производят следуюЩим образом,Приготавливают алюмоцирконат кальция путем смешения порошков окисиалюминия, мела и двуокиси циркония,брикетирования 1 свяэукщее вода) иобжига при 1550 С. Брикет после...
Шихта для изготовления огне-упорного материала
Номер патента: 833859
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Макаров, Полякова, Серов, Фищев
МПК: C04B 35/48
Метки: огне-упорного, шихта
...и обжигают в электрической печи при 1400 С в течение 2 ч.Н р и м е р 1. Берут 180 г (90/ тонкомолотого Са 2 гО(фракция менее 0,063 мм) и 20 г (10) тонкомолотой окиси магния(фракция менее 0,063 мм/, массу тщательно перемешивают и пропускают через сито. К 255 г (85 ) Са 2 гО (фракция 1-0,5 мм) добавляют 45 г (15 ) приготовленной компози ции, массу перемешивают и увлажняют водой до влажности приблизительно 3. Из приготовленной массы прессуют изделия под давлением 500 кгс/см 2(цилиндры диаметром 25 мм и высотой 25 15 мм). Образцы обзигают в электрической печи при Ь= 1400 С в течение 2 ч.П р и и е р 2. Берут 190 г (95) тонкомолотого:Са 2 гО(фракция менее 0,063 мм) и 10 г (5) тонкомолотой При- мер Прочностьпри сжатии сырца 6 С,кгс (см...
Шихта для получения огнеупорных изделий
Номер патента: 887541
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Браверман, Караулов, Кондратюк, Красницкая, Лашков, Орехова, Сударкина, Федоров, Чеканов
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...(8 - 15 вес. %), глиноземсодержа 5 щей добавкой (0,5 - 5%) и тонкомолотымцирконом (0,5 - 20%),Шихту увлажняют водным растворомсульфитно-спиртовой барды.Из приготовленной массы прессуют изделия при удельном давлении 300 - 800 кг/см,сушат и обжигают при 1500 - 1750 С.Пример 1. Бадделеит естественнойзернистости Основатонкомолотый бадделеит 27,0цирконат кальция 10,0циркон 10,0окись алюминия 3,0сульфитно-спиртовая барда 1,0.0 Массу увлажняют до 3% водным раство88754 1ром и пз нес прессуют образцы и сектора при удельном давлении 800 кг/см, которые обжигают при 1580 С.П р и м с р 2. Бадделс 5 г 1 сстсственной зернистости Основа 5 тонкомолотый бадделеит 41 цирконат кальция 8,0 циркон 0,5 окись алюминия 0,5 сульфитно-спиртовая барда 2,0.,0...
Огнеупорный керамический материал
Номер патента: 910557
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Герасева, Калабухова, Козлов, Малофеева, Туманов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/48 ...
Метки: керамический, материал, огнеупорный
...производят следующим образом. Первоначально стабилизируют окисью неодима окись циркония при температуре 1700-1750 С, добавляя 24-2 Ь мол. Е , ЗО Мд 0 затем порошок кубического твердого раствора ЕгО,- Мд 0 перемешивают в этиловом спирте на валковой мельнице в барабане из карбида вольфрама с 60 мол. Ж А 1, 0 в течение 48 ч. Полученную смесь брикетируют,оподсушивают при 200 С, затем плавят в молибденовом тигле при 1950 С. Полученные плавленные слитки измельчают в барабане из карбида вольфрама и к полученной шихте добавляют 8- 14 мол.Е окиси лития. Образцы изготавливают прессованием шихты при добавлении д 53 поливинилового спирта под давлением 1000-1200 кг/см . Обй жиг образцов проводят при температуоре.1600 С с подъемом температуры...
Способ получения плотного огнеупорного материала
Номер патента: 920048
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Васютин, Ильюха, Мельник, Моссур, Романов, Шаповалова
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорного, плотного
...катионов к кислотным окисламповышается при высокой температуренастолько, что процесс образования 1соединений происходит с постояннымво времени уплотнением продуктаоез увеличения пористости и поверхностного отслаивания новообразований.Предлагаемый способ получения цирконатов кальция, стронция, бария осуществляют следующим образом,Сырьевую смесь, состоящую из исходных компонентов в стехиометрическом соотношении, например ВаСО,257.гО, подвергают измельчению в видешлама и сухого порошка до прохождения через сито 20000 отв/см Послепомола сырьевую смесь в сухом видесмешивают с тонкоизмельченным гид- ЗОравлическим вяжущим, алюмоцирконобариевым цементом, и гомогенизируютв течение 1 ч. После увлажнениясьрьевой смеси до 6-93 из нее формуют...