Шихта для изготовления динасоцирконовых огнеупоров

Номер патента: 628136

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Киселев, Козлов, Лашков, Орехов, Соколов, Шамакова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта

...увеличить содержание муллита в связке, что улучшает термостойкость и прочностные характеристики иэделий.При обжиге изделий в интервале температур 1000-1400 С происходит преимущественное спекание связки без заметного взаимодействия ее с концентратом и заполнителем беэ образования вторичного муллита.Огнеупоры, изготовленные .из шихты на основе боксита, обожженного при температуре службы 1400-1700 С, пооназывают рост, так как в этом интервале происходит взаимодействие высокоглиноземистого концентрата с глиной, приводящее к рос-. у эа счет образования вторичного муллита,Для изготовления используют, например боксит североонежский, химического состава, :А 2 О 350Ре 2 ОСаО2 ОЬп.п.л. Кажущаяся плотность,г/см Открытая пористость,Предел...

Номер патента: 652143

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Коздоба, Москаленко, Пилипчатин, Саврасова, Щеглов

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупора, сталеразливочного, шихта

...при службе сталераэливочного припаса, приводит к вспучиванию последнего.Содержание сульфитно-спиртовойбарды (ССБ) менее 1 не устраняет налипание массы на верхний штемпельпри прессовании иэделий, а такжене обеспечивает повышенной плотностисырца. Более 1,5 содержания сульфит.но-спиртовой барды в шихте, хотя иустраняет налипание массы на штемпель, но повышает пористость сырцапосле термообработки в виду выгорания барды,Наличие в составе масс АХФС совместно с ССБ, повышает прочностныесвойства безобжиговых алюмосиликатных огнеупоров, особенно при термообработке 200-250 С, что обусловлено процессеми адгезионного слипания,полимеризации, поликонденсации фос.Фатов, образованием водородных связейфосфатных групп РО с поверхностью 50зерен шамота...

Номер патента: 740729

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Беленко, Петрин, Фоменко

МПК: C04B 35/14

Метки: динасовых, огнеупоров, шихта

...32% приводит к плохой прессуемости по толщине изделия,Введение железистого песка, химический состав которого, вес.%: % 02 67,2,Д 1 Оэ 1,43, Ре 0 9,68, Т 0 0,6, СаО0,47, Ми 0 2,1, Ге 0 7,9, ПП 6,0 увеличивает степень интенсивности тридимитизирующего действия расплава, образующегося в результате обжига динвсовыхизделий.Применение железистого песка позволяет также снизить пористость изделийнв 2-4%,В количественном отношении необходимовводить 4-10% железистого песка, менее4% является недостаточным для активнсго влияния нв прочностные свойства изделий. Количество более 10% приводит к повышенному содержанию окислов железа вдинасовых массах, в это снижает огневыесвойства динасовых изделий.Шлак феррохромового производства вводится в качестве...

Номер патента: 903355

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупоров, хромитошпинельных, шихта

...не обеспечивает преимушеств предложенного состава, а увеличениеколичества связки сверх 15 вес.% не даетдополнительного эффекта и связано с повышением стоимости шихты и изделий из нее.Концентрацию раствора хромового ангидридав воде выбирают таким образом, чтобыф после смешивания всех компонентов влаж.ность шихты составляла 3 - 8% дня обвспв)чения хорошей прессуемостй изделий йзмассы. Химическая связка может представлять59собой как гомогенный раствор, так и пульпу в зависимости от соотношения МдО: СгОзи от концентраций хромового ангидрида врастворе, В тех случаях, когда химическуюсвязку используют в виде гомогенного раствора, облегчаются условия ее равномерного55 4распределения среди остальных компонентовшихты, однако влажность массы...

Номер патента: 525644

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Умеренкова

МПК: C04B 35/04

Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта

...плавленну магнеэиальную шпинель,корунд и време ку 131,Недостаток этого огнеупора . с низкая механическая прочность и те устойчивость; при высоких температурах упор обладает невысокой шлакоустойчив постоянством объема. Временная связка 3,0-5 0 Хромитовая руда 1,5 - 14 Предел прочности при сжатии, кг/см 50 Температура начала деформации поднагрузкой 2 кг/см 2 С 1680525 б 44 170 Постоянство огнеупора в интервале до температуры 1750 С достигается за счет твердофазного взаимодействия периклаза, плавленой шпинели и хромитовой руды с образованием высокоогнеупор. ной фазы сложного состава. Образующая фаза во время службы цементирует зерна периклаза и шпинели, вытесняя с межзеренных границ силикаты в крупные поры и тем самым способствует...