C04B 35/48 — на основе оксидов циркония или гафния или цирконатов или гафнатов

Номер патента: 1291583

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Высокос, Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: алюмосиликатных, огнеупоров, покрытия, шликер

...9 19 8 ч 35 37 37 36 37 35 1Изобретение относится к производству шлнкеров, предназначенных для нанесения покрытия на алюмосиликатные огнеупоры, работающие при высоких температурах в контакте с 5 расплавами металла, стекла и шлака.Цель изобретения - повышение адгезии.Шликер получают следующим образом.Готовят железофосфатную связку из тонкомолотого оксида железа и 86%-ной ортофосфорной .кислоты в соотношении Ре 0 : Р 0 1:3, в тече -й эние 3 ч прй 150-1700. Смешивают ее с алюмохромфосфатной связкой.15В пропеллерную мешалку загружают ,240 г железохромалюмофосфатной связки 740 г цирконового порошка и 20 г тойкодисперсного магнезита. Перемеши" ванне осуществляют в течение 1 ч.Готовый шликер заливают в металлические формы для определения...

Номер патента: 1293157

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Караулов, Михальчук, Сударкина, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: безобжиговых, масса, монолитных, огнеупорная, футеровок

...мм. Таким же образом готовятцирконат кальция, только смесь диоксида циркония с оксидом кальция берут в стехиометрическом соотношении 351:1 молярных процентов, Цирконаткальция после плавки или спеканияизмельчают до размера зерен менее0,063 мм.Шпинельсодержащий цемент готовят 40на смеси тонкомолотых доломита, магнезита и глинозема, взятых в соотношении 30-48% доломита, до 20% М 80 г 7 2и остальное 52-50% Л 1,0 . мог брикетируют и обжигают при температуре не ниже 1580 С. Полученный материал (клинкер дробят и измельчают до размера зерен менее 0,09 мм, Иэ приготовленных выше указанным образом материалов готовят огнеупорную мас су, содержащую 90-95% наполнителяо из твердого раствора диоксида циркония или его смеси с добавкой не-...

Номер патента: 1306925

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Вишневский, Вольфсон, Сухонос, Усатиков, Шаповалов

МПК: C04B 35/48, C04B 35/64

Метки: огнеупоров

...плотности.Циркониевые огнеулоры по предлагаемому способу изготавливают следующим образом,95 вес.% технического диоксида циркония и 5 вес.% оксида кальция смешивают и измельчают в шаровой мельнице до полного прохода через сито с ячейкой 0,09 мм, массу увлажняют Способ изготовления огнеуп и их свойстваельчение ЕгОющей добавкой СаО + ажнение брикетной смеси дробление, измельчение, сепарация, рассев на фракции приготовление формовочной ма и прессуют брикет при давлении 50 МПа,Брикет обжигают при 1200-1300 С, нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 20-30и 40-55 град/ч при парциальном давлении кислорода 20-30 Па. Обожженныйбрикет подвергается дроблению и измельчению с последующим рассевом нафракции иэ расчета в...

Номер патента: 1308595

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Андреев, Долотов, Кабинетов, Кондаков, Новиков, Рожков, Травин

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: агрегатов, масса, огнеупорная, печных, покрытия, футеровки

...в качестве основы, и может быть, использовано для защиты футеровки печей. 5 Показатели для массы Характеристики огнеупорной массыизвестнои Компоненты, мас,7 6,0 огнеупорная глина 8,0 10,0 12,0 15,0 17,0 алюмохромфосфатноесвязующее 9,0 10,0 11,0 12,0 15,0 2,0 3,0 4,0 5,0 7,0 30,0 хромитовая руда ортофосфорнаякислота 2,5 3,0 5,0 1,0 2,0 80,0 75,070,5 65,0 56,0 57,0 цирконовый порошок гидрат окисиалюминия 7,0 Металлоустойчивость(раэъедание), мм Овб Оь 5 04 Оэ 5 Оф 7 0,9 ВНИИПИ Заказ 1771/20 Тираж 588 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Цель " повышение металлоустойчиности массы.Введение в массу хромитовой руды и ортофосфорной кислоты способствует образованию тугоплавких хроматов и фосфатов, что повышает...

Номер патента: 1313834

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алексеенко, Вассерман, Глуйберзон, Зуев, Орехова, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: обмазки, огнеупорной, шихта

...образом. Тонкоизмельченные порошки диоксида циркония фракции 0,2-0,66 мм, алюминиата и цирконата кальция фракции менее 0,063 мм увлажняют поливинилацетатной эмульсией с добавлением 32 воды и хлористого магния. Обмазку наносят методом окунания на твердые электролиты, предварительно обожженные при 100 С. После сушки датчики кислорода обжигают при 1750 С. Состав шихты и свойства изделийс,обмазкой предлагаемого состава Диоксид циркония, стабилизированный оксидом иттрия Поливинилацетатная эмульсия Продолжительность службы в металле, мин Термо стойкость (1300 С - охлаждение воздушное), теплосмены Концентрация активного кислорода, Г Надежность замера (количестводатчиков, обеспечивающих замер), 7 Конкретные составы шихты и свойства...

Номер патента: 1321715

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Алексеенко, Баранова, Винарский, Пархоменко, Скатков, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...сравнении с прототипом представлены в таблице, 1 табл,715 Показатели для состава Характеристики Состав шихты, мас,7.: 59,5 90,0 95,9 75,0 гго,0,5 0,1 2,0 5,0 Та 40 4,0 8,0 20 Свойства тиглей: открытая пористость, Ж 3,0 0,0 0,5 1,0 температура служабы, С 2000 2200 2200 2200 термостойкостьтеплосмены (нагрев до 1900 охлаждения 1 22 28 31 Свойства конденсаторов: тангенс угла диэлектрических потерь, 7 20 3,5 10 26,0 1 О ток утечки, мкА ВНИИПИ Заказ 2719/17 Тираж 587 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 с 21Изобретение относится к промьппленности огнеупорных материалов и можетбыть использовано в производстве огнеупорных термостойких изделий дляслужбы в вакууме при температурах выоше 2000 С, например тиглей для обжига...

Номер патента: 1328338

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Галахов, Зеленская, Тихонов, Чесноков

МПК: C04B 35/48

Метки: кермета, шихта

...различным исходным содержаниемкомпонентов и данные для известнойшихты приведены в таблице. Прочность,хкг/мм ДопустимыйперепадтемператураТ С(Т=800-1600 С) Допустимый перепад температур ЬТ, С (Т=ОС) Содержание компонентовв исходной шихте, мас.% Шихта 82 386 + 54 420 ф 31 483 21 370+ 60 281 + 79 303+ 54 1 2 2 2 3 2 4, 1 22 70 328+ 37 28 83 275+ 60 290+ 55 16 63,3 8,2 400+ 35 79,05,0 16,0 5 тельно содержитщем соотношении45ИттрийЦирконийОксидциркония цирконий при следуюкомпонентов, мас.7;16-281-5 Остальное Составитель В.СоколоваТехред М.Ходанич Редактор Н.Гунько Корректор Л.Бескид Заказ 3449/27 Тираж 587 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное...

Номер патента: 1339111

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Коробкин, Кузьмина, Сараева, Соколова, Суворов

МПК: C04B 35/01, C04B 35/105, C04B 35/48, C04B 41/85 ...

Метки: масса, огнеупорная, покрытия, шамотных

...зернистый (марки КЦЗ) 21 з12 1 О 16 Глинозем Фракции, мм: 60 60 60 0,0 В 50 21 21 17 5 0,2 Корунд Фракции, мм: 0,08 0,2 Хром металлическийтонкомолотый 6 2 2 8 С т 11 тонкомолотый 15 АХФС э 5 5 5 15 5 7МФС 15 50 Изобретение относится к производству огнеупоров для установок по переработке углей.Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости.Массу готовят следующим образом.Смешивают исхоДные компоненты в заданных количествах соблюдая порядок загрузки. Массу перемешивают в течение двух часов в пропеллерной мешалке. Полученную смесь наносят на боковую поверхность нормального шамотного кирпича кистью или пульверизатором, сушат при комнатной температуре сутки и об 1 кигают при 1200- 1450 оС.П р и м е р. Порядок загрузки, г: Хром...

Номер патента: 1350161

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Багаева, Коробкин, Соколова, Суворов, Юлгушева

МПК: C04B 35/48, C04B 35/49

Метки: огнеупорных, шихта

...тигельным методом по отношению разъеденной части образца к неразъеденной. Конкретные составы шихты и свойства получаемых изделий представлены в табл. 1 и 2 соответственно. Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е.Состав В Ег 810 Железо- фосфатное свя Титанаталюминия Хромитлантана Сг металли- ческий зующее 4,0 4,0 12,0 2,0 8,0 4,0 6,0 3,0 10,0 1,0 Известный 4,0 20 1,0 Таблица 2 45 сь 11 113 рм ст 30 от 21 дел про нос 12 0 5 р 12 а),к еств сж тии, МПа 14 12 55 Известный оле 3 10 1 13501Изобретение относится к получению плотных цирконовых огнеупоров, устойчивых к действию расплавов металла, шлака и стекла например сталеразли 15 вочных стаканов, тиглей для варки стекла.Цель изобретения - повышение терМостойкости и...

Номер патента: 1392058

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Баранов, Караулов, Немых, Пискун, Редько, Родионов, Семенов, Усатиков, Ушаков

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорного, шихта

...лег ко разру- шается Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов на основе бадделеита или диоксида циркон 11 я и которые могут быть использо" ваны в качестве теплоизоляционных огнеупорных материалов с улучшеннымн показателями свойств и температу" рой службы.Цель изобретения - повышение механической прочности сырца.Огнеупорный материал готовят следующим,образом.Бадделеит измельчают до размера загрея менее 20-30 мкм и смешивают ецио с бадделеитом естественной зернистости. Смесь порошков увлажнфют водным раствором оксихлорида цркония, взятом в количестве 0,5- 14 Х (по ЕтО), и гидрооксида циркния,взятом в количестве 0,15- Оэ 77. (по ЕхОг). Из полученной масс 1 прессуют брикет, который обжигают при 1750 С. Обожженный...

Номер патента: 1411318

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Караулов, Коростелев, Михальчук, Пискун, Усатиков

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

...смешения их в стехиометрическом соотношении 1,11)брикетирования и обжига брикета при1450 - 1600 С. Брикет после обжигаизмельчают до размера зерен менее1 - 1,5 мм, удаляют намол железа магнитной сепарацией и полученные. порошки доизмельчают до размера зерен менее 0,09 мм,Из полученнь.х порошков готовят .массы увлажнением их до 3 - 4 ., прессуют образцы при удельном давлениипрессования 100 МПа и обжигают их винтервале температур 120 - .900 С,П р и м е р 1. Массу готовят изнаполнителя - 90 плавленого диоксида циркония, стабилизированного 5,5 СаО, фракции 5 - 0 ю, и 10% вяжущего состава - 4 БгА 10 и бБгКгО,Массу смешивают, увлажняют до влажно-,сти ЗЕ и из нее готовят образцы,П р и м е р 2. Массу готовят из наполнителя - 95 плавленого...

Номер патента: 1482901

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Коробкин, Мигаль, Павлов, Соколова, Суворов, Уродлывый

МПК: C04B 35/48

Метки: защитного, огнеупорный, покрытия, состав, шамотных

...или диоксид циркония, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения огнеупорности при сохранениивысокой термостойкости, он содержит бадделеитовый концентрат или диоксид циркония, стабилизированные 2-9 мас.И стабилизирующего оксида, при с 1 еВфсХ циркоиов коиценэр абиляэирова нас.Х иас.Х елеювий коираэ уХ иредлсаеввй1 65 43 35 Э г 60 152 Фаа ю 2017 9 23 1 О 36 вестгне Гидра лорках окися лина алиня Вадделеиеовмйхонцеят 11 49 12 65 б л Соста Термостойкость (13проточна Огнеупорность, С я е а),ны ос Предла гаемый 6 6 3 4 1710 1750 7 8 9 10 звестный 11 12 1890 1900 1920 1950 1980 1970 1890 1900 1920 1950 14дующем соотношении компонентов, мас.%:фосфатное связующее 17-25Еадделеитовый концентратили диоксид циркониястабилизированные2-9...

Номер патента: 1502536

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Гальченко, Караулов, Михальчук, Усатиков, Шляхова

МПК: C04B 35/48, C04B 35/622

Метки: огнеупорных

...чередующимся воздействием постоянного и переменного токасилой, А/дмв течение, минпри одновременном вибрировании формы с амплитудой колебаний, мм термообработка при температуре, С предварительное смешение 10-607добавки с этилсиликатным связующим предварительное смешение оставшейся части добавки с заполнителем и последующее объединение компонентов формовочной смеси вибролитьепродолжительность,минамплитуда, м 6 4Формула изобретения Способ изготовления огнеупорных изделий путем заливки циркониевой ьессы в форму с последующей вибрацией формы с амплитудой 0,5-1,2 мм, сушкой и обжигом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения кажущейся плотности сырца и снижения пористости изделий, одновременно с вибрацией осуществляют попеременное...

Номер патента: 1507755

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Дергапуцкая, Еремина, Саенко, Субочев

МПК: C04B 35/48

Метки: гранул, полых, шихта

...футеровок тепловых агрегатов. С целью снижения их плотности и теплопроводности, а также повышения прочности гранул шихта для получения полых гранул включает, мас.Х: 2 гО 91,5-94,5; СаО 4,5-6,5; МеО 0,5-1,0, по крайней мере один окисел иэ группы ЯдО, ТТ 10 А 1,0 0,5-1,0.Пустотелые гранулы,изго товленные иэ шихты указанного состава, имеют плотность 1,25-1,29 г/см, прочность на раздавливание 10 10,8 Н, теплопроводность 0,61 0,62 Вт/(м К). 1 табл. при температуре выше 2600 фС. Образующийся расплав выпускают струей постоянного дебита через калиброванное ,отверстие и распыляют его энергоносителем(сжатым воздухом или паром), .Образующиеся при этом циркониевые гранулы вместе с потоком энергоносителя попадают в осадительную...

Номер патента: 1512957

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Комоликов, Пейчев, Плинер

МПК: C04B 35/48, C04B 35/80

Метки: высокопрочного, керамического

...вдавливанием по Виккерсу. - Еге1 сегац, 1984, т.92, Р 5, с.296-297,Цель изобретения - повышение прочности,Керамику системы 2 гО-УО э (70 э 5,5 мас.Е) готовят совместным осаждением аммиаком из водных растворов хлоридов соответствующих металлов. Осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 850 С. После этого прокаленный порошок измельчают в шаровой мельнице мокрого помола с железными шарами при соотношении материал:шары: :вода 12:1 в течении 80 ч. Молотый материал отмывают от железа соляной 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к высокопрочным керамическим материалам иможет быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов. Цель - повьппение прочности.Способ...

Номер патента: 1535863

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Горячева, Ильин, Лукьянов, Федоров

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупоров, шихта

...50 кВт/ч, топлива 100 кал условного топлива. 2 табл. тора в соотношении 0,7:0,03:0,27. Масу снова перемешивают в течение 1015 мин формуют образцы при удельномдавлении 80 МПа, затем обжигают ихпри 1550 С,Технология приготовления остальныхмасс одинакова, только с увеличением в массе количества смеси совместного помола уменьшается давлениепрессования и температура обжига,Так, для получения качественных иэделий состава 2 можно их формовать приудельном давлении 70 МПа и обжигатьпри температуре 1480 С, а для состава 3 достаточно давление 60 МПа итемпература обжига 1400 С,Составы предпагаемых шихпрототипа приведены в табл.свойства изделий из них - в1535863 формула из обр ет ения Таблица 1 Содержание, мас.й,в составе 1 1 Исходные...

Номер патента: 1565827

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Александров, Диденкулова, Лиогонькая

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорного, шихта

...к произ ного материала на основ ония и может найти пристных реактивных двигванного режима, деталейкосмических аппаратов,енераторов, а также друмически напряженных узов современной техники.ретения является повышеости и прочности.р 1. Шихта состава,70; силазан 30,луольный раствор силаза 23,5 мл силазана раствотолуола, В полученныйт 82 г порошка диоксидации 0,16-0,63 мм, Тща(57) Изобретение относится к прству огнеупорного материала надиоксида циркония и может найтменение при производстве, напр.каналов МГД-генераторов. С цельвышения огнеупорности и прочносшихта для изготовления огнеупорматериала, содержит диоксид цирфракции 0,16-0,63 мм 70-90 мас.силазан 10-30 мас,7. Огнестойкоаполучаемого материала 2300 С, ипрочности на разрыв 15-22 кг/1...

Номер патента: 1636398

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Араптанов, Богатов, Комоликов, Пейчев, Плинер, Прокопьев, Романенко, Серебряков, Смукович, Сыстеров, Толстиков, Шулин

МПК: C04B 35/48

Метки: керамический, материал

...оксид иттрия 0,4-1,0, оксид железа 0,7-1,4, оксид лантана 0,3-0,8, оксид цирко" ния остальное. Керамика, полученная совместным осаждением, имеет крити" ческий коэффициент интенсивности напряжений при 20 С 12,0-14,9 МПамО предел прочности при трехточечноме при 20 С 1100-1320 МПа.й поненты осаждают аммиак дкн фильтруют, сушат и про лнвают 800 оС. Прокаленные порруют в воде с добавкойты (рн=1,;6-2,0) .Иэ суснензии с плотностью 2,4- 2,7 г/см шпикерным литьем в гипсовые формы готовят образцы размером бх 4 х 50 мм. Образцы обжигают в силитовой печи в интервале температур 1000-1520 С (для каждого состава подбирают оптимальную температуру спекания), Обожженные образцы шлифуют алмазным инструментом до размера 5 х 3 х 45 мм. Прочность при...

Номер патента: 1638135

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Гричевская, Жузе, Лапина, Лучина, Мамина, Пашкова, Шаев, Шуть

МПК: C04B 35/48

Метки: защитного, металла, огнеупорного, окисления, покрытия, состав

...жидкое стекло 5-15; огне" упорная глина 10, 25-20, 75; каолин 0,.25- О, 75; глинозем 4, 25-12, 75, электро-. корунд 0,25-0,75. Угар молибдена нао поверхности после выдержки при 1400 С в течение 10 сут отсутствует2 табл. метилцеллюпозы. Полученную суспензиюнаносят на очищенную, обезжиреннуюи сухую поверхность металла послой- .но кистью или погружением (не менее3-х слоев). Толщина каждого слоя составляет не более 1 мм. Каждый нанесенный слой подвергают естественнойили принудительной сушке. После на-,несения покрытия и его окончательного просушивания, конструкционныйэлемент из молибдена устанавливаютв холодную стекповаенную печь. Печьдалее выводят в соответствие с графиком выводки.163813 Формула изобретенияСостав огнеупорного защитного...

Номер патента: 1648933

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Гальченко, Караулов, Пискун, Степанов, Суконкин, Усатиков

МПК: C04B 35/04, C04B 35/48

Метки: двухслойная, камеры, плавильной, футеровка

...плавленного перик 10лаза на связующем из полифосфата натрия,Массу набивают пневмотрамбовкойслоями высотой по 20-40 мм. Шаблонпосле наоивки удаляют, полученный слой 15тигля сушат вначале на воздухе в течение 3-4 ч, затем при индукционномнагреве металлического стержня, вставленного внутрь печи, при температуре100-300 С. После сушки первого слоянабивают подину, а затем с использованием шаолона меньшего диаметра боковые стенки тигля из стабилизированного ЕгО с добавкой 1-6% графита и1-ЗХ кремнийорганического связующегомарок КО, ЭТСили ЭСК. Посленабивки рабочего слоя сушку и термообработку тигля осуществляют при индукционном нагреве металлического шаблона.Сушку и термообработку проводят при400-500 С в течение 4 ч, Окончательноеспекание...

Номер патента: 1095567

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Мурзина, Плинер, Рутман, Торопов

МПК: C04B 35/48

Метки: твердый, электролит

...500-1100 С.е 1 5 Составы и свойства 3 сследуемыхобразцов приведены в таблице. заиных в используют.иттрня в РЩеем Состав твердого электролита мол.7.Температураспекания донулевойпористости Электр опр оводнос тьОм ем"при температуре, С Примечание Компонент 800 Стабилизированныйдиоксид циркония О,10 Аналог 100 1650 0,010 0,012 1580 0,11 Прототип 3. Твердый раствор оксида иттрия в оксиде виСмута0,8 310 + 0,2 УОз Стабилизированный диоксид,цнркония 0,11 1550.4510 ного элемента, приводит к снижению электропроводности твердого электролита, что видно из таблицы (примеры, 7 и 21) . При использовании твердого, раствора, содержащего более 22 мой,й оксида редкоземельного элемента в оксиде висмута, электропроводность изменяегся незначительно, но при...

Номер патента: 1655954

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Вольфсон, Гальченко, Сухонос, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, циркониевых

...полиакриламид 2,5 - 5,0 и вода остальное. Формование методом гидростатического пресования, сушку и двухступенчатый обжиг осуществляют при пар 1 иальном давлении кислорода 2 10 - 2 10 Па при 1200 и 1580 С, Изделия имеют кажущуюся плотность 4,82 - 5,5 г/см, предел прочности при3сжатии 650 - 730 Н/мм, предел прочности2на изгиб 300 - 450 Н/мм . 1 табл. ошке после измельчения составляеКаж Пр Каж Отр р Предел прочности при с тии, н/мм П едел на изгиб, Н/иббпр 300 199-22 10 50 Составитель В, СоколоваРедактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал Коррек ирн каз 2028 Тираж 452 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5.Гагарина, 10 изводственно-издательский комбинаг...

Номер патента: 1694549

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Медведовский, Рудницкая, Харитонов

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: обмазка, огнеупорная

...С, 2 табл. нии, подвергают смешению в лопастном . смесителе, Затем в смеситель подают алюмоборфосфатный концентрат с денситометрической плотностью 1,4 - 1,6 г/см (ТУ3 11308-10-1783) и подвергают перемешиванию в смесителе в течение (30 йЛО) мин.Полученную таким образом огнеупорную обмазку используют для замуровки резистора (спирали из жаропрочного сплава), уложенного в пазы керамического основания нагревателя. Нагревательные элементы сушат, а затем подвергают термообработке в электрической печи при 300 - 800 С.Примеры составов и свойств предлагае. мой огнеупорной обмазки и прототипа приведены в табл, 1 и 2.Температура на отрности нагревательногоется не только мощ(спирали), но и совокупностью свойств слоя минеральной замазки -...

Номер патента: 1719368

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аникеев, Анпилов, Габучия, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 35/10, C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...технической сусодержащая, мас,%:ЦирконГлиноземАлюмосиликатньматериал из групглина, каолин, пифилитОксид редкоземеного элемента1719368 20 Состав Мас.П е агаемые составы Прототип Конк етные Зап е ельные Показатели. Глинозем ГК(ГОСТ 6912-79) ЦирконГлина огнеупорная МагнезитПолиакриламид ЯС 20 зКажущаяся пористость, %Прочность при сжатии, МПаТермостойкость, тепло- смены (1 ЗОООС -вода) Текучесть на вискозиметре Энглера. через 30 с Коэффициент загустевае мости 25,0 44,0 22,5 8,0 0,5 29,0 50,0 16,0 3,0 2,0 37,0 40,0 21,0 0,5 1,5 20,0 55,0 13,0 9,0 З,О 400 .36,0 23,3 0,4 0,3 46,0 45,0 2,0 7,0 2,9 1,5 2,4 1,0 5,0 610 600 670 580 600 140 43 46 36 20 10 10 нет 1,9 1,8 1,8 3,2 оседает нет Недостатком указанной шихты является низкая...

Номер патента: 1719369

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гридневский, Караулов, Кейлин, Пискун, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: двухслойная, камеры, плавильной, футеровка

...для приготовления об1719369 2.0-8,0 Таблива 1Параметры Примеры плавленный периклазфранции 3-0 мм 98 99 100 20-ный раствор полифосфата натрия 22,47,б 2 б,48,8 27,09,2 Нз" за . 2,1влажноймассы об- фрезцы отпрессоватьне удалось Рассыпаются 1100 раэцов был следующим; плавленый стабилизированный диоксид циркония ф);Фракции, мм 5-3 25,6-25,9 -"- 3-2 12,8-12,9 фракции, мм 2-0,5 20,7-20,9 -"- 0,5-0,063 . 7,9ниже 0,063 31,5 - 31,9 комбинированная спекающая добавка циркония и глинозема в виде фракции ниже 0,063 мм.Примеры составов и свойств изготовленных масс для рабочего слоя приведены в табл. 2. Испытания показали, что предлагаемая двухслойная набивная футеровка позволяет выплавить аморфную ленту с меньшим содержанием неметаллических включений,...

Номер патента: 1719370

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Алексеенко, Баранова, Гавриш, Орехова, Усатиков, Шляхова

МПК: C04B 35/48

Метки: твердых, шихта, электролитов

...стабилизирующих оксидов она содержит смесь М 90 и Ег 20 з, а в качестве модифицирующей добавки - Зп 02 при следующем соотношении компонентов, мас.,4:Ег 02 75-83 Мда 1 - 3Ег 20 з 11-23 ЯпОг 1 - 3Существенными отличиями указанного состава от известного является введение в 2 г 02 смеси стабилизирующих оксидов М 90+ Ег 20 з в количестве, необходимом для образования структуры, близкой к кубической и содержащей небольшое количество (следы) моноклинной фазы, которая приводит к образованию термостойкой структуры,Кроме того, сочетание стабилизирующих оксидов металла с малым ионным радиусом (ВМ 9=0,74 А) и большим (ВЕг=0,85 А) способствует. б о л ь ш е й и од в и ж н о сти ионов, увеличивающей электропровод- ность и локализации возникающих...

Номер патента: 1719371

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Вольфсон, Лоенко, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупоров

...обжиг брикета при 1200- 1300 С со скоростью нагрева 40-50 град/ч и охлаждение со скоростью 60 - 70 град/ч при парциальном давлении кислорода 40-50 Па, измельчение брикета, введение в тонкомолотую составляющую шихты 25-30;4 термически необработанного диоксида циркония или бадделеита, подвергнутого воздействию магнитного поля силой 1-2 10 эрстед, смешение массы, формование и обжиг изделий при 1700 - 1800 С со скоростью нагрева 25 - 30/ч и охлаждения 40 - 50 С/ч при париальном давлении кислорода 2 10 - 2 10,П р и м е р ы 1, 2 и 3 (предлагаемый способ),95 мас. технического диоксида циркония и 5 мас.СаО смешивают и измельчают в шаровой мельнице до полного прохода через сито с ячейкой 0,09 мм, массу увлажняют и прессуют брикет при давлении...

Номер патента: 1719372

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Вольфсон, Лоенко, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупоров, шихта

...введение метилата циркония с этанолом в соотношении с 1:8 до 1;4 при измельчении с последующим воздействием высоких температур в службе, что позволяет 25 диспергировать оксид циркония, образующийся при разложении алкоголята (в данном случае метилат циркония) на поверхности частиц шихты, что приводит к замедлению роста зерен, их более плотной 30 упаковке и, следовательно, повышению плотности сырца.Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.В лаборатории УкрНИИО были изготов лены образцы по предлагаемому составу и известному.Стабилизированный диоксид циркония подвергают мокрому виброизмельчению с одновременным введением в мельницу ок сихлорида и гидрооксида циркония, затем шликер высушивают до влажности З . Перед...

Номер патента: 1724646

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Вольфсон, Гальченко, Лоенко, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/48

Метки: керамики, конструкционной, приготовления, шихты

...(средний размер частиц 0,4-0,7 мкм), Иэделия конструкционной керамики формуют и обжигают при 1600-1620 С с изотермической выдержкой в течение 2 ч, а охлаждение брикета и изделий осуществляют со скоростью 500-600 С В Час,Примеры выполнения способа приготовления шихты и свойства образцов циркониевой конструкционной керамики приведены в таблице.Формула изобретения Способ приготовления шихты для изготовления конструкционной керамики, включающий смешение тонкоизмельченных диоксида циркония с добавками оксидов алюминия, магния, кальция, иттрия, кремнияититана,отличающийся тем,что, с целью повышения ударной вязкости и1724646 при их соотношении от 4:4;3;1 до 8;120;5;2,4, после чего смесь термообрабэтывают при 1100 - 1300 С в течение 2...

Номер патента: 1744081

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Алексеенко, Мохненко, Орехова, Тонкушин, Усатиков, Шляхова

МПК: C04B 35/48

Метки: керамики, шихта, электропроводной

...в датчиках окисленностистали. Сущность изобретения: шихтадля изготовления электродной керамикивключает, мас4: оксид иттрия 15-171бишофит 1-3; силоксан 0,3-1,5; диок-.сид циркония остальное. Изделия полу"чают методом шликерного литья, обжигают при 1750 С. Иэделия имеют электропроводность 0,130-0165 Ом смтермостойкость 1600 С " воздух 1-2теплосмен, металлостойкость 0,035"0,0 Ч 5 мг/см . мин, срок службы )3 -60 мин, надежность замера 91)-9 Я11 3, 1744081 Конкретные составы шихты и свойства получаемых изделий в сравнении с прототипом представлены в таблице. Силоксан 0,3-1,5,1 иоксид циркония ОстальноеИзделия готовят следующим обра" зом.Расчетные количества диоксида циркония и оксида иттрия смешивают в вибромельнице в течение 15 мин,...