Способ изготовления огнеупорных изделий

и 595268 Оп ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ;ТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(45) Дата опубликования описания 20.03,78(51) М, Кл, С 04 В 35/00 Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(72) Лвторы изобретения Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знаме химико-технологический институт им. Д, И. Менделеева 1) Заявите 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано припроизводстве огнеупорных изделий сложнойконфигурации.Известен способ изготовления огнеупорныхизделий из непластичных керамических материалов, содержащих крупную фракцию порошка с размером частиц 0,5 - 6 мм, тонкомолотого порошка с размером частиц 0,1 -10 мкм, путем смешивания с технологическойсвязкой, формования, сушки и обжига 1,Наиболее близким к изобретению являетсяспособ изготовления огнеупорных изделий цзнепластичцых материалов путем смешиванияпорошка с технологической связкой, прессования, сушки и обжига 21.Недостатки указанных способов заключа.ются в высоком давлении формования, неравномерности распределения давления по объему изделия, что не позволяет получить равноплотной заготовки, Кроме того, изготовлениеизделия сложной конфигурации требует усложнения прессовой оснастки,Цель изобретения - получение изделийсложной конфигурации и снижение давленияпрессования.Достигается это тем, что при способе,включающем измельчение непластичных материалов, смешивание с технологической связкой, формование, сушку и обжиг, непластичные материалы измельчают до грубозернисто го состояния с размером частиц 0,01 - -5,0 и и смешивают с технологической связкой в количестве 10 - 16 вес. %, а в качестве техноло гпческой связки могут быть использованыводные растворы карбоксиметилцеллюлозы и поливпнилового спирта в соотношении 1:1 - 6:1.Повышение влажности и использование 1 о указанной технологической связки обеспечивают повышенную текучесть массы при приложении нагрузки, что позволяет снизить давление формоваиия до 1 - 10 1-1 мм- и обеспечить равномерное выполнение пресс-формы массон 15 и равноплотпость изделий.Пример 1. В массу из порошков электро.плавленой алюмомагиезиальиой шницели с размером частиц 0,01 - 5,0 мм вводят водный раствор карбоксиметплцеллюлозы и поливи О нилового спирта в соотношении 6:1 с концентрацией карбокспметилцеллюлозы 8 масс. Ъ в количестве 16 вес. Ъ (сверх 100). Получен.ную массу порционно помецают в форму и прессуют при давлении 2 - 3 Нм/м. Полуфаб рикаты сушат при 20 - 50 С и обжигают при1680 - 1730 С, Изделия имеют пористость 24 - 250. Усадка в обжиге 1,0 - 1,5%.Пример 2, В порошок того же состава, чтои в примере 1, вводят раствор, содержащий зо карбоксиметилцеллюлозу и поливиниловый595268 Составитель Л, ГостеваТсхред Л, Гладкова Редактор Т. Кузьмина Корректоры: Л. Брахнина и И. Позняковская Заказ 1771 Изд, Лов 273 Т,н,раж 762 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное МОТ, Загорский филиал 3спирт в соотношении 1:1. в количестве 10 вес, % (сверх 100). Изделия прессуют при давлении 3 - 4 Нм/м, Полуфабрикаты сушат при 20 - 50 С и обжигают при 1700 С. Изделия имеют пористость 23 - 24/в. Усадка при обжиге 1,2 - 1,3/о,Использование предлагаемого способа позволяет изготовить огнеупорные изделия зернистого строения сложной формы, в том числе большеобъемные тягли, подставки, изготовленне которых по обычной технологии представляет большую сложность. Формула изобретения 1. Способ изготовления огнеупорных изделий, включающий измельчание непластичных материалов, смешивание с технологической связкой, формование, сушку и обжиг, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения изделий сложной конфигурации и снижения давления прессования, непластичные материалыизмельчают до грубозернистого,состояния сразмером частиц 0,01 - 5,0 мм и смешивают с5 технологической связкой в количестве 10 - 16вес. о/о,2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве технологической связки ис.пользуют водные, растворы карбоксиметилцел 10 люлозы и поливинилового спирта в соотношении 1:1 - 6;1. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе15 1. Будников П. П, и др. Химическая технология керамики и огнеупоров. М., Изд-во ли.тературы по строительству, 1972, с.4, 87 - 88.2. Балкевич В. Л. Техническая керамика.М., Изд.-во литературы по строительству,20 1968, с, 45, 182 - 183.