C03C 15/00 — Обработка поверхности стекла, кроме волокон или нитей, травлением

Номер патента: 1366489

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Жагиро, Живнов, Сватенко

МПК: C03C 15/00

Метки: раствор, стекла, травления

...И. Верес Корректор М,Демчик Редактор Н.Киштулинец Заказ 6764/22 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к технологии оптоэлектронных приборов и может быть использовано для селективного травления стекла по отношению к про зрачным проводящим пленкам типа 1 п О и 1 п 0 :ЯпО.Цель изобретения - повышение селективности по отношению к пленке 1 п О .ЯпО 10Для составления растворов используют деиониэованную воду марки "А", фтористый аммоний и ортофосфорную кислоту марки х.ч., Пленки 1 п 0:ЯпО на кремниевой подложке получают рас пылением в среде кислорода низкого...

Номер патента: 1368844

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Потапов, Румянцев, Шевлик, Якимович, Яцевич

МПК: C03C 15/00, G02B 3/00

Метки: линзовых, растров

...оплавление до высоты профилялинз. При этом для формообразованиявыпуклых линз со сферическим профилем островки выполняют в виде круговдиаметров (0,95 - 0,5) С, где Спериод растра, а для формированиявыпуклых линз с цилиндрическим профилем островки выполняют в виде полосшириной (0,95-0,5) , где- периодрастра, Температура оплавления подби"8844 4П р и м е р 2, Все операции выполняют по примеру 1, только дискретно расположенные островки на фотошаблоне с периодом 0,5 мм выполняют ввиде полос шириной 0,475 мм (0,95периоца растра), в результате получают растр с положительным профилемлинз, Оптические характеристики растра: разрешение 280 мм-, раэнофокусность 0,1 Е, фокусное расстояние1,95 мм,П р и м е р 3, Все операции выполняют по примеру 1,...

Номер патента: 1373698

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Галушков, Кудрявцев, Якубовский

МПК: C03C 15/00, C03C 25/68

Метки: волокна, кремнеземного

...поля, А/м Покаэатель 0 мин 9 ООО 100 15000 60 мин 90 мине е Щ 0 мив 90 мин,.1 .лестящие Блестящие Блестящиесветлые Внеаний внд Блестящие,светло"коричБлестящие, свет- ло-коричневые светлые етлые ветлые евы Остаточное содеряание натрия, 2 62 О,БО 0,62, 0,65 О 61 042 0,52 0,2 Б 053 0,2 Б Раэрывнаяпрочность,кгс, при 1,20 1,6 1,2 100 109 106 6 176 1,95Заказ 533/1 9 Тираж 425ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и о 113035, Москва, ЖРаушска Подписнотета СССР крытии наб., д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. л. Проектная, 4 о Изобретение относится к теикеполучения термостойких кремнеземныхволокон и материалов на их основе. Цель изобретения - повышениеопрочности на разрыв при 500-1000 С. Готовят 157-ный раствор...

Номер патента: 1375592

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Брулев, Ерохин, Михалев

МПК: C03C 15/00

Метки: полировки, стеклоизделий, химической

...сокращается. Это дает возможность эа рабочую смену увеличить количество полируемых партий изделий и повысить производительность в среднем на 10%. Качество изделий улучшается, растет выход первого сорта в среднем на 0,3%. Кроме того, в виду того, что расход кислот на рабочую смену не изменяется, а количество отполированных изделий увеличивается, удельный расход плавиковой и серной кислот уменьшается. Формула изобретения Способ химической полировки стеклоизделий путем попеременного погружения вращающихся кассет со стекло- изделиями в полирующий раствор и промывную жидкость, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью ускорения процесса.и улучшения качества, через каждые 540 с осуществляют изменение направления вращения кассет.1375592 об а...

Номер патента: 1379259

Опубликовано: 07.03.1988

Автор: Чилек

МПК: C03C 15/00

Метки: стеклоизделий, химической

...26,5В момент достижения коромыслом10 крайнего верхнего полонения начинает раскрывается двустворчатаякрышка 32 ванны 4, а шток левогосилового цилиндра 15 - выдвигаться 10вверх, приводя корзину 22 в горизонтальное положение. После полного раскрытия двустворчатой крышки 32 изанятия корзиной 22 горизонтальногоположения тележка 7 перемещается к 15центру ванны 4, в которую корзина22 опускается с наклоном вправо, адвустворчатая крышка 32 при этомзакрывается. Корзина 22, достигнувв ванне 4 крайнего нижнего положения с наклоном вправо, выпрямляется и совершает в травильном растворезаданное количество возвратно-поступательных перемещений по вертикали,после чего двустворчатая крышка 32 25раскрывается. После полного раскрытия двухстворчатой крышки...

Номер патента: 1404482

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бутаев, Верещагина, Гадалова

МПК: C03C 15/00

Метки: матирования, раствор, стеклоизделий

...9,1 Таблица 2 Светотехнические параметры Визуальный контГ роль состоянияХуЕ,Е и лсеерхиасти стекла Стекло Раствор Исходный 0,448 0,408 93 Известный 0,449 0,409 0,450 0,412 0,454 0,416 84 0,12 То же 1 40 2 40 3 40 4 40,5 5 41,3 6 45 11 30 15 20 10,5 20,5 12,4 20,7 12,5 20 Использование предлагаемого раствора для матирования стеклоиэделий позволяет получить светорассеивающие изделия с улучшенными светотехническими характеристиками. формула изобретения Раствор для матирования стекло- изделий, включающий НР, ИНР НР и Н О, отличающийся тем, что, с целью улучшения светорассеивающих свойств, он дополнительно содержит ИаР, СС 1 СООН и Ы РО,а при следующем соотношении компонентов, мас.7:НР 40-4511 Н Р НР 1 О 20-30ИаР 10-15СС 1,СООН 2-81.1 РО 6-1...

Номер патента: 1444314

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бекман, Волков, Дзелме, Сафонов, Щербак

МПК: C03C 15/00

Метки: пористого, фильтров

...материала и позволяет более эффективно и быстро проводить как сорбцию,так и десорбцию.Частичное разрушение каркаса диоксида кремния при выбранных условиях выщелачивания не уменьшает суммарную сорбционную способность, но 40делает пористую структуру более легко доступной и обеспечивает быструюдесорбцию и регенерацию сорбентапрогреванием при сравнительно низкойтемпературе 100+20 С,45П р и м е р, Стекло марки Е, содержащее,: 82.0 53+0,5, А 1, Оз 15+0,5; ВО10+0,5; СаО 17+0,4; МяО4+0,4, другие оксиды до 1, изготовленное в виде волокон диаметром1,5 мкм, выдерживают 8,5 ч в соляной кислоте с концентрацией 0,5 Мопри 93-95 С. После выщелачиваниястекловолокно промывают горячей дистиллированной водой до отрицательнойреакции на ионы хлора (по...

Номер патента: 1451115

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Дворский, Жужнева, Маслов

МПК: C03C 15/00

Метки: оптических

...групп; снизитьтрудоемкость изготовления деталей повышенной конструкционной прочности в4-5 раз за счет уменьшения времениобработки,40Таким образом, повышение скорости травления оптических материалов можно объяснить гидролитическим расщеп 0 лением силоксановых связей ( БдО 45Б 1. ) при автоклавировании стекла ги ситалла с образованием активных силанольных групп ( Б + Б 1 )О- О 50Из данных таблицы видно, что оптимальные режимы обработки деталей в среде перегретого пара с последующим травлением лежат в следующем интервале температура водяного пара 120 С,55 время обработки 7,5 мин. При этих режимах наблюдается максимальное увеличение скорости травления оптических материаловчто резко снижает мкм, время травления контролируют...

Номер патента: 1477707

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Друнецова, Лазарев

МПК: C03C 15/00

Метки: матирования, состав, стекла

...тем, чт зводитель- плавиковои о тве биА рид-Фторид а - фторсиликат кислоты содержит мония и дополнит светильни з натрийОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(56) Плаксина А.М. и дкировочного раствора инанесения на стекло.рамика, 1984, У 11, с.Заявка Японии У 54 кл. 21 В 33, 1979. 1Изобретение относится к технологии матирования стекла,Цель изобретения - повышение качества и производительности.Готовят матирующий состав путемдозирования и перемешивания компонентов при комнатной температуре споследующим выстаиванием его в течение 8-24 ч для его усреднения,Перед матированием изделия прерварительно промывают в теплой воре, затем погружают в матирующий растворпри комнатной температуре на 25-35 сПосле матирования изделия...

Номер патента: 1482892

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Вахула, Жеплинский, Кубышин, Лазарев, Ящишин

МПК: C03C 15/00

Метки: боросиликатного, стекла, щелочесодержащего

...ванне и теклоизделии, выщела о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ й ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Львовский политехнический интут-им. Ленинского комсомола и Льское производственное объединение(56) Химическая технология стеклаи ситаллов. Под ред, Н.Ш.ПавлушкиМ.: Стройиздат, 1983, с. 75.К,А,1.епдв, К,Бщагг. ЕхреггщепгаГассогв дп я 1 авв 1 еасйдп 8 аг Н 18 Ьгещрегагигев. "Раув, апд Сйещ, С 1 аве", 1983, ч. 24, М 4, р. 93-97. образование водородног мообработка приводит к водородного стекла и п его кремнийкислородногПредлагаемый способ величить краевои угол смаСпособ обработки боросилиалощелочного стекла включачивание в воде в течение и термообработку при верхратуре отжига в течение 0,5- ность при изгибе обработанла до 122 МПа,...

Номер патента: 1511228

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Золотухин, Павлов

МПК: C03C 15/00

Метки: раствор, травильный

...мас,%: НР 1010,5; НЮз 10 14; 11 НдР 17 фб 181 НгОостальное, После формирования покрытия из тантала или титана стекло тра"вят в растворе, Глубина вытравленногорисунка составляет 7 мкм; неравномерность края 1-1,6 мкм; шероховатостьО, 1-0,3 мкм,3,5 мкм/мин, шероховатость рав0,3 ьпм, неравномерность краяка не превышает 1 мкм, использв качестве маски фоторезист наотслаиваться через 120 с, С учприведенных даннь 1 х максимальнабина вытравленного рисунка безжений составляет 7 мкмП р и м е р 3, В травиворе, содержащем в своем смас,%:1511228 лено значительно более высокими адгезией металлических пленок к стеклу и устойчивостью пленок тантала и титана к используемому травильному раствору,Формула изобретения Составитель О,СамохинаТехред М.Дидык...

Номер патента: 1511229

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Золотухин, Павлов

МПК: C03C 15/00

Метки: раствор, травильный

...Н 80,1 12-13; НАВОЗ 0-11; БНР 23,5-24; Н 0 - остальное. Применение раствора обеспечивает максимапьную глубину рисунка беэ искажений при использовании в качестве маски тантала или титана 8, мкм; неравн.ерность края рисунка 1-1,3 мкм и величину шероховатости 0,1) О, 5 мкм,12,03 аа23.5С10,054,.5травления стекла с:ставляетн, шероховатость края не1 мкм, используемый в ка-,ски Фоторезист начинает от- Фся через 140 с, т,е, максилубина вытравленного рисункаений составляет 8,1 мкм,м е .р 3, В травичьном раст",ержащем в своем сос скорость травления, стекла составляе1511229 в целом, соотношения компонентов подобраны таким образом, что поверхность стекла в, вытравленных углубленияхимеет вышеуказанную шероховатость,Формула изобретения Составитель...

Номер патента: 1629267

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Анфимова, Баханов, Дульнева, Костюк, Мазурин, Роскова, Цехомская

МПК: C03C 15/00

Метки: пористого, стекла

...горизонтальной оси вала 9 со скоростью 1 об/мин, За полный оборот дисков 10 происходит поворот каждой за в 15 готовки 12 на 360 вокруг своей горизонтальной оси. В результате получают заготовку микропористого стекла. Микропористую заготовку промывают дистиллированной водой 1 сут в той же 20 установке, сушат на воздухе при 120 дС в течение 1 ч, после чего обрабатывают 0,5 н,раствором КОН при комнатной температуре в течение 8 ч снова в той же установке. Макропористую 25 заготовку после стадии обработки в растворе щелочи промывают дистиллированной водой до исчезновения сле,- дон ионов ОН в промывной жидкости и высушивают при 120 оС в течение 1 ч. В результате получают пористую пластину со следующими параметрами структуры: пористость...

Номер патента: 1640130

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Ильин, Сандул, Свешников, Турутина, Яремов

МПК: C03C 15/00

Метки: кремнеземсодержащего, пористого

...примеру 1, но в качестве исходного материала используют волокна из порфирита.В табл. 2 приведены условия получения пористых материалов; в табл. 3 - 10 результаты испытаний адсорбционной способности образцов по парам воды, метилового спирта и бензола; в табл. 4 - данные о влиянии условий промывки на сорбционные характеристи ки образцов; в табл. 5 - результаты по сорбционной активности образцов по отношению к катионам натрия, определенной по сорбции на 1 н. растворов хлорида натрия, при различных рН. 20Адсорбционные измерения (по парам) проводят на стандартной весовой адсорбционной установке с пружинными весами Мак-Бена-Бакра в изотермическом режиме. 25Обработка волокнистых материалов, полученных из горных пород, по пред- ....

Номер патента: 1675244

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Лазарев

МПК: C03C 15/00

Метки: грубозернистой, матированной, поверхности, раствор, стекла

...в растворе.(57) Изобретение относится к травильным растворам для матирования стекла, применяемым в стекольной промышленности, С целью повышения качества и сокращения времени обработки раствор для получения грубозернистой матированной поверхности стекла содержит следующие компоненты, мас.,; серная кислота 20-30, плавиковая кислота 1-15, бифторид фторид аммония 30- 40, фторсиликат натрия 6-14, фторсиликат калия 2-10, вода остальное, Поверхность стеклоиэделий, обработанных в матирующем растворе, грубозернистая, однотонная, время обработки 80-120 с, 1 табл. Формула изобретенияРаствор для получения грубозематированной поверхности стекла,ющий серную, плавиковую кислотыотличающийся тем,что,сповышения качества и сокращения вобработки...

Номер патента: 1694500

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Быстрова, Купрюнин, Лаврищев, Мелкумянц, Раков, Тамбовцева, Федоров

МПК: C03C 15/00

Метки: кварца, раствор, травления

...- 17НГОнну 90 4 О,В 10 8515 141 0,6 НГ-ННьГ-НЗО- иэокротоновая кислота 2 ОО 40,8 нг-ннг-н о -1изокротьоновая кислотаНН 4 НГ, -Н,О -изоянтарйая кйслота НР "О 5 Ннгг - 1 -5 15 9,7 1 О 5 енг,-н,о - физоянтарная кислота 1,6 нн,нг,-но - изоянтарная кислота 4,8 9,В НГ НННГ, -2нг-зННчЩ - 2нр юннзнг 2 - 21 Е 80 нг-нньнг -н о - ацетоновая кислота в НГ-НН 1,НГ -Н 40 ацетоновая кислота 0,5 во 4,7 нг-ннзнг, -нзоацетоновая кислота ео 1 О итаконовая кислота 0,6 НГ-Н О итаконовая кислота 5,4 12НГ-Н О -)итаконовая кислота 11,5 75 1 Э в,г 15 нг-и овалериановая кислота 75 14 4,1 нг-новалериановая кислота 25 1 О 3,8 4 192 112 15 0,45 2 О Нзо валериановая кислота 3,8 36 12,4 5 154 16 60 гГН 1 НГ,-Н О- иэомасляная кислота 1 О 75 НН,НР-Н,Оизомасляная кислота...

Номер патента: 1694501

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Быстрова, Купрюнин, Лаврищев, Мелкумянц, Раков, Федоров

МПК: C03C 15/00

Метки: кварца, раствор, травления

...поверхности,Испытания проводят на круглых образцахкварца с диаметром 7 мм с исходной шероховатостью 8=0,1 мкм. Образцы помещают в раствор определенного состава и травят при определенной температуре. Значение шероховатости поверхности измеряют на профилографе-профилометре "ТаИэцб - 6".Конкретные составы растворов и их свойства приведены в таблице.Раствор для травления к ва рцэ готовят следующим образом. Фо рмула Раствор для т щий фторсодержа ский спирт, о т л целью повышения нический спирт с о пой ОН при длине С 2 - С 10, с кончен фторсодержащий цией 2,0 - 21,0 мол быть испольэотки изделий из ктронной и мети. Целью изоение качества твор содержит т с концентранический спирт уппой ОН при икала С 2 - С 1 о с оль/л. При искаэанной...

Номер патента: 1744072

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Алексеев, Гайдаров, Гайдарова, Изынеев, Кравченко, Кудрявцева, Милявский, Розман

МПК: C03C 15/00

Метки: стекол, упрочнения, фосфатных

...химико-механических решений. фор мула 7 вес,3 скорость травления эвметно падает эа счет нарастания вязкости .растворов вплоть до появления осадка,Интервалы температуры обусловлены тем,что при20 С травление идет сочень малой скоростью, нетехнологично; при55 С начинается раст-равливание поверхности АЭ, а начиная1 с еь 60 С возникают практически почтинепреодолимые трудности с надежнойзащитой полированных торцов,Упрочнение АЭ согласно изобретениювключает следующие операции; защитаторцов; травление; промывка. Для защиты торцов предварительно обезжиренные(бензин, спирт, ацетон) концевыеучастки АЭ погружают до риски, отмеча"ющей размер. пояска, в расплавленныйпарафин, выдерживают 3-5 мин, вынимают, снимают избыток расплавленного парафина и...

Номер патента: 1791408

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гнедкова, Мустафин, Сачков

МПК: C03C 15/00

Метки: кварцевых, пластин, полировки

...способов химической окончательной полировки кварцевых пластин с применением растворов - травителейПримечание Пластины, не подвергави. иеся травлению Пластины, обработанные по способу - прототипу 2,1 - 3,4 20-35 240 4,8-5,4 Н 35 О/о Н 35% Н 35% Н 35%Н 35%) - 79,4 об, % СН 2 0 - 20,6 об. о 40 40 25 25 25 30 40 60 120 3,2-6,8 3 8-5,6 4,8-5,6 38 - 4,1 6,6-7,4 рабатывают раствором, содержащим 7580 об.% 35%-ной фтористоводородной кислоты, 20 - 25 об.о/о муравьиной кислоты втечение 35-45 с при температуре 50 - 80 С споследующей промывкой в дистиллированной воде, Процесс производят во фторопластовой емкости, Кварцевые пластиныустанавливают в кассету, устроенную такимобразом, чтобы пластины смачивались рас. твором с обеих сторон, и не...

Номер патента: 1794907

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Ипполитова, Легенкина, Пономарева

МПК: C03C 15/00

Метки: дроссельных, микроохладителей, преимущественно

...подслоя хрома проводили при температуре 55 С в растворе состава: желеэосинеродистый калий 250 г; гидрат окиси калия 30 г; вода до 1000 мм,После формирования защитной маски из напыленной металлизации медь-хром проводили вытравливание каналов прямого потока в стекле до глубины 0,015-0,02 мм в травителе состава; фтористоводородная кислота 30; серная кислота 20; уксусная кислота 20; глицерин 28; сульфосалициловая кислота 2; температура травления 30 С; время травления 6 мин; скорость травления 3 мкм/мин.После травления проводили контроль размеров каналов на микроскопе МИИи разбраковку годных плат. Затем на годных платах резервуар и дроссельную часть прямого потока (см, фиг. 1, поз. 1, 2) защищали слоем лака марки ХСЛ и сушили на...

Номер патента: 1797602

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Киуила, Преждо, Соболев, Сытник, Тихомирова, Щеридина

МПК: C03C 15/00

Метки: матирования, состав, стекла

...нитратов лития и калия, изопропилового спирта и воды, в качестве матирующего состава неизвестно из литературы, поэтому представляемое техническое решение соответствует критерию изобретения "Новизна".Анализ патентной и научно-технической литературы не позволил выявить технических решений, содержащий г 1 ризнаки, которые отличают данное изобретение от прототипа. Это позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию "Существенные отличия". Мэтирующий раствор готовят путем смешивания в соотношении 3:1 первого раствора, представляющего собой смесь хлорида, сульфата, нитрата лития в соотношении ОС.02304:ОИОз= 1;1;1 со вторым раствором, представляющим собой смесь хлорида, сульфата и нитрата...

Номер патента: 1806108

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Горбунов, Гордеев, Изотова, Маркарян, Михайлов, Палий, Паушкин, Степанова, Хайт, Яров

МПК: C03C 15/00

Метки: полировки, стеклоизделий, электрохимической

...позволяет содержать температуру процесса в пределах 5 С вне зависимости от этапа технологического процесса, т,к, в процессе полирования, в промежутках между введением в раствор исходных компонентов, тепловые потери раствора компенсируются за счет пропускания через полирующий раствор импульсов переменной полярности (период следования 1-5 мсек и плотностью 10-13 А/дм ). Поддержание температуры раствора постоянной в пределахф 5 С позволяет сократить потери Г за счет улетучивания в виде НГ, Я Р 4, ликвидировать "рябь" на "огневой" поверхности стеклоизделий: проводить процесс при стабильной активности раствора (учитывая существенное влияние температуры на процессы массообмена).Согласно предлагаемому изобретению иэделия не перемещаются из...

Номер патента: 1815251

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Кафтанатьев, Филатова, Цапулин

МПК: C03C 15/00

Метки: кварцевого, подвеса, стекла, упругого

...вращательного слабо изменяют тепловое поле жидкости травителя и в то же время эффективно удаляют продукты травления из зоны травления.П р и м е р. Заготовку кварцевого стекла КУ 1 в виде брусков 50 х 50 режут на бруски квадратного сечения с припуском для обточки по диаметру для формирования пластин заготовок в размер 025, толщиной 0,7 мм, После шлифовки, доводки и полировки заготовок получают пластины 825, п=0,500 мм с классом шероховатости 82 0,050.Затем поочередно на обе поверхности пластин заготовок формируют защиту и проводят селективное травление,В кварцевой заготовке толщиной 500 мм селективным травлением формируют паз в виде канавок одинаковой глубины, суммарная величина которых равна 1,2 - 1,3 номинальной толщине рабочей...

Номер патента: 1827367

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Веретельник, Дубровская, Канашевич

МПК: C03C 15/00

Метки: матированных, поверхности, рисунков, стекла

...согласно ГОСТ блюдением в косоотраже поверхности стекла на черно микроскопом МБС. После эт хность стекла накладывают съ левую маску с рисунком помещаю 4 Т в вакууме, с остаточ ем Р = 10 мм рт.ст., нагреваю1827367 15 Формула изобретения Марка стекла Температура предварительного на. грева, ССкорость перемещения луча по поверхности,см/с Удельнаямощностьэлектронно.го луча,Вт/см Время травлений, слаге пп Полученный результат Стекло фото- пластин 1,0 1,0 0,1 0,5 2.0 1.5 5.0 2,0 1,5 1,0 1,0 0,05 2,0390 СОО 450 450 490 510 520 520 510 530 520 520 500 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 1,5 4,0 10,0 15,0 О.о о 20,0 Рисунок не контрастный Контрастный рисунок5 6 у 9 9 1 О Залипание маски на поверхности после ЭЛО л 11 12 13 Залипание маски на поверхности после...

Номер патента: 1321048

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Захаров, Мананникова, Черпухина

МПК: C03C 15/00, C09K 13/08

Метки: раствор, травильный

ТРАВИЛЬНЫЙ РАСТВОР, включающий плавиковую кислоту, предельный спирт и азотсодержащее соединение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки кварца, он содержит предельный спирт, выбранный из группы: бензиловый, изоамиловый, циклогексанол, изобутиловый и изопропиловый, а в качестве азотсодержащего соединения - диметилформамид при следующем соотношении компонентов, об. % :Плавиковая кислота 40 - 60Предельный спирт 10 - 40Диметилформамид 10 - 40

Номер патента: 1134036

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Берковский, Губанов, Прянишников

МПК: C03C 15/00, H01J 9/50

Метки: волоконно-оптической, металлического, отделения, пластины, фланца

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ ОТ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ФЛАНЦА, соединенных стеклокристаллическим цементом, включающий нагревание узла, отрыв пластины и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных, узел нагревают до температуры 520 540oС со скоростью 3-5 град. /мин при одновременном создании давления на металлический фланец, равного 90-110 г/см2.