C01F 7/50 — фториды

Номер патента: 710947

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Дондик, Загудаев, Коледа, Лапин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...цель достигается тем,что водный раствор кремнефтористоводородной кислоты обрабатьвают гидроксидом алюминия отделением гели кремнекислоты, кристаллизацией трехводного фпэрида алюминии, декантацией и окончательной фильтрацией 50-80% маточного расчвораецелесообразно проводить перед фильтрацией декантаци 10 суспензия, обусловленную тем, что с маточным раствором возможно выведение значительного количества соединений кремния, находящихся врастворе в коллоидно-растворенном иливзвешенном состоянип., что повышаетчистоту фторида алюминия.Пекантацией отделяется не мзн е50% маточного раствора, так как лоч отделении мень 1 цего количества положительный эффект сказывается в малой степени. Отделение декантацией более 80%маточного раствора приводит...

Номер патента: 800135

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Загудаев, Калач

МПК: C01F 7/50

Метки: газов, извлечения, отходящих, соединенийиз, фтористых

...сода, поташ и другие, При этом образуетсянейтральный или щелочной раствор, который наряду с криолитом содержитсоответствующие соли плавиковой или 40кремнефтористоводородной кислоты.На следукщей стадии раствор (кислыйили щелочной) выводят из абсорбционных аппаратов и перерабатывают известным способом на фтористые и крем-нефтористые соли. При переработкеполучаемых абсорбционных растворовна криолит образующийся маточный раствор полностью возвращают на улавливание фтористых соединений. В слу-чае производства других фтористых со-.лей насыщенный раствор криолита готовят отдельно.П р и м е р 1, Газовый поток, вкотором содержится 75 г 51 Р 4 промывают раствором, состоящим из 500 г фЗН 20 и 2, 5 140 А 8 Рб (концентрацияраствора йсМ Рб 0,5 ф...

Номер патента: 833514

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горшков, Карпов, Серушкин, Сизых, Степанов

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...на А 1 03) обрабатывают в шахтном теплообменнике прокалочного аппарата при 200-350 ОС и скорости газового потока 0,5-0,8 м/с,где происходит классификация материала 4 О на фракции меньше 50 мкм и больше 50 мкм, 105 кг окиси алюминия фракции больше50 мкм проходит термическую обработку в кипящем слое прокалочного аппарата и поступает для флотирования в реакционный аппарат по трехстадийной схеме: циклонный теплообменник при 300-350 С; шахтный теплообменник при 350-400 С; к.пящий слой при50 400-450 С. После завершения реакции из аппарата. разгружают 147 кг А 1 РЗ с содержанием,: Р 63; А 1 35,5; ЯО 0,41; Я 1 Г 4 0,151 Н 10 1,2. Фракцию меньше 50 мкм после разделения в циклоне прокалочного аппарата (45 кг)")55 направляют в аппарат с...

Номер патента: 906939

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Горшков, Каим, Карпов, Козлов, Макаров, Телятников, Чеботарев

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, кристаллогидрата, обезвоживания, фтористого

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 9069Снижение температуры нагрева нижебЪ 680 С и скорости нагрева ниже 20000 град/мин приводит к снижению содержания фтора в продукте за счет гидролиза фтористого клюминия, 5Дальнейшее повышение темперагуры выше 700 С приводит к разложению фтористого алюминия и увеличивает потери фтора при его гидролизе. А повышение скорости нагрева выше 30000 град/мин приводит к повышению содержания влаги в продукте до 1,5- 2,0.П р и м е р 1, Исходную пасту кристалпогидрата фтористого алюми Б ния в количестве 1000 кг, содержащую 553 влаги, при 20 С частично высушивают во вращающейся печи...

Номер патента: 912647

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Лях, Пилипенко, Шендрик, Ягупольский

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, безводного, фторида

...при 175260 С 13.Недостатками способа являютсявысокие знергоэатраты на осуществление процесса и высокое содержаниепримесей кремнезема и железа, пере"шедших в готовый продукт иэ исходного сырья,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемой цели является способ получениябезводного фторида алюминия, включающий обработку гидроокиси алюминияраствором Фтористого аммония при600-800 оС 21 . Недостатком данного способа явется сложность осуществления про" сса, вызванная необходимостью ве" ния процесса при высокой темпераЦель изобретения - упрощение процесса,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения безводного фторида алюминия, включающему обработку гидроокиси алюминия фторирующим агентом, в качестве...

Номер патента: 927751

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Левитан, Морозова, Ржечицкий, Рудаков, Троян, Чувашев

МПК: C01F 7/50

Метки: соединений, фтористых

...выведение сульфатов из цикла известными способами. В состав маточных, растворов и фторсодержащихстоков, кроме перечисленных примесей, входят натрий и кальций Присутствие натрия и кальция не влияетна процесс абсорбции но в присутвии кремнефтористоводородной кислоты, содержание которой при поглощении фтористого водорода достигает 2,5-6 в осадок выделяется малорастворимый кремнефтористый натрий,а в присутствии кальция - малорастворимый фтористый кальций, вследствие чего происходит забивание осадком абсорбционных башен. Установлено, что присутствие до 03 нат рия во Фтористоводородной кислоте не приводит к образованию осадков и, следовательно, не угрожает зарастанию абсорбционного оборудования. Этот предел содержания натрия не...

Номер патента: 947048

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Истомин, Карпов, Козлов

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, сушки, фтористого

...и по своим характеристикам близок воде (вязкость 2,8 сПа, 2 з кажущая плотность 0,4-05 г/см ). Поэтому, как зарегистрировано методом меченых атомов, при обезвоживании во вращающихся печах фтористый алюминий течет по печи без перемеши- зв вания и диффузионные факторы, тормозящие гидролиз, не устраняются.Установлено, что число максимального псевдоожижения материала во вра 048 Скорость нагрева, град/мин Влажность, В Содержание фтора, I Содержание воды,65,2 66,0 66,4 66,6 0,5 0,8 10 30 50 0,9 12 1,0 близки таковым для противоточной пео чи.оПри температуре менее 350 С увеличивается продолжительность процессасушки и соответственно увеличиваютсяпотери фтора на 0,5-1.При увеличении температуры выше500 С неооходимо.поддерживать...

Номер патента: 952740

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Валатка, Загудаев, Круглов, Панюта, Пятраускас, Ракаускас, Рухман, Ширинкин, Шишко

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, брикетирования, фторида

...частицами в процессе прессования. 40Если брать пасту фторида алюминия с влажностью ниже 15, при обжиге образуется газообразный фтористый водород, что приводит к потерям про- дукта и снижению содержания основно го веществав продукте. Брать пасту с влажностью более 35 нецелесообразно, так как дальнейшего снижения потерь фтора не происходит.При температуре предварительной выдержки ниже 250 ОС резко уменьшается реакционная способность активированных кристаллов, в результате чего процесс брикетирования ухудшается и брикеты разрушаются при термическойобработке. При температуре более 400 С резко интенсифицируется процесс пирогидролиза фторида алюминия и со" держание основного вещества в брикетах снижается. Уменьшение времени пребывания частиц...

Номер патента: 992426

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бураков, Кондаков, Коробицын, Левитан, Павлович, Пермякова, Рябин, Шмарин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...К полученной суспензии до-:бавляют 164,65 кг суспензии послеобработки пыли из циклонов и электрофильтра в присутствии маточного раствора фтористого алюминия фтористоводородной кислотой.Трифторид алюминия отделяют отраствора с получением 501,60 кг влажного осадка и 663,05 кг маточногораствора, содержащего 2,0 Р ; 0,8А 1) 0,3 НР, 101,05 кг маточногораствора направляют на репульпациюпыли, после циклонов и электрофильтра, а остальное количество выводятих процесса. Полученный влажный осадок обезвоживают в барабанной печивнутреннего обогрева, при этомполучают 211;10 кг продукта, содержаще го 9 3, 5 А 1 Г 3; 2, 0 И О, О, 4 5 Ц,;Газы после барабанной печи очищают от пыли в циклонах и электро 4 ильтре с получением 33,68 кг пыли,...

Номер патента: 1010011

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бураков, Загудаев, Коробицын, Ландау, Левитан, Панюта, Семавин, Шишко

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, безводного, фтористого

...получением порошка фтористого алюминия с низкой плотностью 107-0,8 г/см 3, повышенной пористостью 0,4-0,45 см /г и, вследствие ЗТО От тиГРОСКОПИЧНОСТЬЮ;цель изобретения - улучшение ка чества Гродукта за счет увеличения плотности и снижения пористости.Поставленная цель достигается тем что согласно способу Вклк 1 Гающему двустадийную тергическую обработку фтористого алюминия при температуре на первой стадии 250-300 С, на второй 550-600 оС и последующее охлаждение продукта, термическую обработку на первой стадии ведут со скоростьк 1 нагрева 005-01 град/с, на,-.:второй стадии - со скоростью 600-3500 град/с, а охлаждение до температуры 300- 400"С проводят со скоростью 30=150 град/с.Сущность способа заключается в том, что выбранная...

Номер патента: 1013407

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Белобородов, Гофман, Загудаев, Палешева, Резников, Рухман, Рябин, Ширинкин, Шишко

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...результатук предлагаемому является способ получения фтористого алюминия из водно Ого раствора обработкой гидрооксидаалюминия ,ремнефтористоводороднойкислотой с последующим отделениемгеля кремневой кислоты, Кристаллизацией Фторида, введением связующейдобавки - едкого натра, сушкой ипрокалкой окомкованного продукта 2 .По известному сгособу получаютгранулированный продукт,. однако прочность гранул низка. Гранулы полностьюзораспадаются при падении с высоты0,5 и, Для придания им прочности ихнеобходимо догслнительно прокаливать при 200 С в течение 2 ч.Целью изобретения является повышение прочности гранул,35Гоставленная цель достигается тем,что согласно способу оаствор гидрооксида алюминия обрабатывают кремнефтористоводородной...

Номер патента: 1034996

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бураков, Истомин, Шмарин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, обезвоживания, фторида

...обеспечивается болееполное удаление влаги с минимальнымипотерями Фтора, 55При влажности продукта менее 20увеличивается продолжительностьпредварительного обезвоживания и возрастают потери фтора, при влажностиболее 25 удаление влаги существенно не ускоряется при повышении температуры и возрастают потери фтора придосушке, досушка продукта при температуре меньшей 650 С и влажности20-25 не обеспечивает достаточную 65скорость и полноту удаления влаги.Увеличение температуры больше 800 Соприводит к диспергированию продуктаи в результате этого повышеннымпотерям Фтора.Предалагаемый способ может бытьосуществлен в противоточных вращающихся печах, снабженных порогом взоне, где влажность продукта составляет 20-25,При сушке во вращающихся печахв...

Номер патента: 1100233

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Никоноров, Хайретдинов, Чупахин, Энс

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, трифторида

...30 см /мин пропускают газообразный СЕР. Через 1 ч после такой обработки нагрев отключают и при достижении темнеературы реактора 200 С пропускают азот до охлаждения реактора, до комнатной температуры. мнния. для фторирования или для получения А 1,0, или А 14.С,.Цель изобретения - повышение выхода конечного продукта,Поставленная цель постигаетсятем, что согласно способу получениятрифторида алюминия, включающему обработку алюминийсодержащего материала фторирующнм агентом при нагре ванин, обработке подвергают каолин,в качестве фторирующего агента используют пентафторид хлора и процессведут при 330-390 С.При обработке каолина газообраз ным пентафторидом хлора при 330390 С некоторые составляющие каолина образуют летучие фториды (81...

Номер патента: 1126542

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Белоус, Богомолов, Романчук, Силкина

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, трифторида

...кислоту используютв количестве 115-120 от стехиометрически необходимого, а дегидрата"ционную прокалку осуществляют при450-495,С.Избыток плавиковой кислоты в продукте при 450-,495 С взаимодействуетс образовавшейся в результате гидролиза фторокисью по реакцииА 1 Р(ЮН) + 2 НР = А 1 Р + 2 НО,А 1 РОН + НР = А 1 Р + НО,что способствует повышению содержания основного вещества в продукте (до 99,5),Дозировка плавиковой кислотыменьше 115 от стехиометрически не- .5 обходимого увеличивает количествонепрореагировавшей фторокиси алюминия, что приводит к снижению. содержания основного вещества в целевомпродукте,10 Дозировка .плавиковой кислоты более 120 от стехиометрически необходимого нецелесообразна вследствиетого, что содержание основного...

Номер патента: 1199742

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Аполинская, Пацюкова, Пекарец

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...при 100 С и прокаливают при600 С, получая 40 г фтористого алюминия с содержанием 0,157. Я 10 .Результаты экспериментов приведены в таблице,По сравнению с известным способомсодержание ЫО в готовом продуктеснижается на 0,04-0,057., Уменьшениезагрязнения фтористого алюминиядиоксидом кремния достигается засчет того, что загруженный на первомэтапе Язв полностью растворяется,взаимодействуя с фтористоводороднойкислотой по реакции6 НР+Я.О=Н Я.Р +2 НО,Введеннйй на второй стадии 80не вступает во взаимодействие, неподвергается процессу растворения,а следовательно, не измельчается ислужит в дальнейшем центрами кристал 5 10 5 20 25 30 Э 5 40 43 лизации, на которых будет высаждаться ЯО, выделяющийся при взаимодействии гидроксида алюминия с...

Номер патента: 1298192

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Валатка, Дворяжкина, Загудаев, Мурадов, Неклюдов, Петраускас, Родин, Рокаускас, Ширинкин, Шомин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, брикетированного, фторида

...брикетов 398 кг/брикет.П р и м е р 3. В смеситель непрерывно подают следующие компоненты 45шихты, кг/ч: термически активированная паста фторида алюминия с содержанием кристаллизационной воды 14,77.200; раствор фторида алюминия концентрацией 87 50(АХР ); отходы после 505обжига 45 кг/ч. Массовое отношениераствора фторида алюминия к термоактивированному продукту 0,25. Удельное давление прессования 300 МПа. Полученные после прессования брикеты подвергают термической обработке во вращающейся печи при 500 С в течение 35 мин. Получают 2 2190 кг/ч брикетированного фторидаалюминия в виде товарного продуктас содержанием основного вещества93,77 Прочность брикетов 375 кг/брикет.П р и м е р 4. На смешение и брикетирование подают 200 кг/ч термически...

Номер патента: 1444299

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Герфанова, Голяков, Загудаев, Коробицын, Скоробогатов, Ткачев, Федоров

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...использовано в производстве фторида алюминия на основе отходящих фторсодержащих газов.Цель изобретения - повышение выхода продукта.П р и м е р 1.К 100 мас.ч. плава фторид-бифторида аммония при 130 С, содержащего 25,87 ИНР, 69,45% ИНР:НР, 0,87 810, остальное Н О, взятого из куба выпарного аппарата, добавляют 43,3 мас,ч. гидроксида алюминия, содержащего 997 А 1(ОН). Мольное соотношение А 1:НР составляет 1:2,2. Реакционную массу перемео шивают в течение 8 мин при 126 С. Образовавшуюся двойную соль фторалюмината аммония прокаливают в теочение 1,0 ч при 420 С. Получают 46, 7 мас,ч, фторида алюминия, содержащего 0,5% ИН; 0,37 810 ВыходФпродукта по фтору составляет 54,8%.П о .и м е р 2. К 100 мас.ч. плава фторид-бифторида, содержащего 27,4%...

Номер патента: 1447753

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Герфанова, Голяков, Загудаев, Коробицын, Крутько

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...на свободную воду), который затем подвергают сушке и прокаливанию.Содержание диоксида кремния во фториде алюминия составляет 0,35 мас.о". Увеличение выхода продукта по сравнению с контрольным опытом по примеру 1 составляет 13,4 О,. Слабый алюмофторсодержащий раствор в количестве 365,9 мас. ч., содержащий 1,85 А выпаривают. При этом образуется 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 45,2 мас. ч. раствора фторида алюминия, содержащего 15 мас.Я АУз.Пример 3. К 274,8 мас. ч, кремнефтористо-водородной кислоты, содержащей 15 Я НАБУб, при перемешивании и 85 С добавляют 87,8 мас. ч. пульпы гидроксида алюминия при Т:Ж=1:1 в течение 12 мин, После 8 мин к образовавшейся суспензии добавляют 45,2 мас. ч., упаренного раствора, содержащего 15 О" АУз,...

Номер патента: 1523541

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Рогульский

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...257 мин смесь разогреваютокорость разогрева 10 С/мишивают в течение 20 мин.Скорость Н 2 ЬхГ 6разогре- г/лива, С/мин Соотношениереагентов 0,45 0,35 0,55 Известное Стехиомери 0,0169О, 114 О, 015 0,089 0,0127 0,0648 ВысшийТо же 0,120,204 ческое ИзбытокН 2 Б 111%-ный1%-ный2%-ный2%-ныйСтехиомери 0,0780,250,310,41 0,05090,2760,290,35 0,0670,2390,380,47 0,4690,3182,642,32 1Высший1 0,010 0,012 О, 0141 То же 0,12 10 ческое Избытокь1%-ный 2%-ный 0,0750,30 0,0400,27 0,423 0,0582.52 0,36 10 10 После фильтрации и отмывки осадка раствор содержит 1 Ь 2% А 1 Е и Оу 141/о Ыь.д Продукт содержит 0,012% Б 1040 ЬЩП р и м е р 4, 311,97 г кремнеФтористоводородной кислоты (20, 15% Н,Б 11 ь) с 1%-ным избытком смешивают с 71, 50 г гидроксида алюминия (5, 71%оН...

Номер патента: 1668301

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ахметова, Жабенко, Молдабеков, Шапиро, Шаповал

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, алюмосиликатов, переработки, фторид

...фракцию (47 г), содержащую, : 63,1 810 г; 35,8 АгОз; 0,23 РегОз, смешивают с 146,2 г ННгР (100 от стехиометрии реакций образования фторидэ алюминия и кремнефторидэ аммония) и прокаливают при 400 С в течение 4 ч. После термообработки получают 29,7 г продукта,1668301 10 15 20 25 30 Опыт Температура прокалки эолы без доступа воздуха до магнитной сепарации, фС НормафтоРида аммония, ф,Температура прокаливания смеси золы с ИН 4 Е, оС А 1 Ез,ЕезОз ЗНЬ, 3,А 120 з,своб,1 2 3 4 5 6 7 8 9 540 600 650 550 600 750760 600 650 100 90 120 120 100 110 110 130 120 350 350 280 300 400 600 300 350 620 86,54 83,2 87,4 91,4 90,5 91,2 88,7 91,3 89,2 1,3 0,4 0,41 0,39 0,37 0,28 3,14 0,38 0 37. 0,17 4,11 2,05 0,10,11 0,07 0,13 2,7 055 2,433,92,251;7 13...

Номер патента: 1668302

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бороздин, Валатка, Вербук, Голяков, Загудаев, Пихота, Проценко, Солнцева, Станкавичюс, Ширинкин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...Способ получения фторида алюминия, включающий нейтрализацию кремнефтори" стоводородной кислоты путем подачи гидроксида алюминия, отделение от раствора осадка диоксида кремния, кристаллизацию иэ раствора тригидрата фторида алюминия и его сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения потерь продукта с осадком диоксида кремния и улучшения качества диоксида кремния, нейтрализацию ведут при температуре куемнефтористоводород-, ной кислоты 15-30 С при единовременной подаче гидроксидв алюминия в кислоту. Составитель В.МальцевТехред М.Моргентал Корректор М.Пожо Редактор Н.Гунько Заказ 2621 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/51...

Номер патента: 1682310

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бегунов, Гречкина, Петровская

МПК: C01D 3/02, C01F 7/50

Метки: натрия, фторида

...натрия и 9-10% оксида кремния. Выход на 1 кг исходного кремне 1)5 С 01 О 3/02, С 01 Г 7/50 во фториды натрия и алюминия, Цель иэо. бретения - обеспечение возможности получения дополнительно фторида алюминия, Для этого при нагревании разлагают кремнефторид натрия с получением фторида натрия и тетрафторсилана, Тетрафторсилан улавливают и пропускают через слой у -оксида алюминия при 600-1000 К. Получают смесь твердых фторида алюминия и оксида кремния, Смесь нагревают до 1300-1400 К, возгоняют газообразный фторид алюминия улавливают его и сублимируют, 1 табл,фторида натрия составляет 3трия и 500 г фторида алюмиРезультаты опытов предлице.Выбор температуры пропускания тетрафторсилана через слой у - оксида алюминия 600-1000 К обусловлен...

Номер патента: 1696389

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Голяков, Дулепов, Колосова, Крутько

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...мас.ч. упаренного раствора, содержащего 13% АРз. После кри, сталлизации тригидрата фторида алюминия, его отделения, сушки и прокалки получают 49,6 мас.ч. АГз, содержащего 0,06% Я 02. Выход продукта по сравнению с известным способом - увеличивается на 14%.Слабый маточный раствор, содержащий 2,37% А.з и 0,4% Я 02 в количестве 303,8 , мас.ч. обрабатывают 41%-ной плавиковойкислотой в количестве 6,0 мас.ч. в соотно шении 1,5 мас,ч. плавиковой кислоты на 1,0 мас.ч. Я 02). После этого обработанный рас, ,твор подвергают упариванию в выпарном аппарате до содержания в растворе фторида алюминия 15%. В результате упаривают 261,8 мас,ч, воды, в том числе выделяется в газовую фазу 7,8 мас.ч, ЯЕ. Получают 48,0 мас.ч. упаренного раствора, содержащего...

Номер патента: 1708761

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бабкин, Боровиков, Громова, Загудаев, Куча, Назаров

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...способ позволяет повысить производительность процесса. 1 з.п,ф-лы, 1 табл. вания Ке 9 10 (и 0,53 с , диа метр мешалки 1,4 м). Полученный осадок отфильтровывают на Фильтре поддавлением 4 ати (ФПЛКМ) и сушат в барабанной печи при 550 фС. 00Производительность процесса попредлагаемому способу составила . ф 112 ь. по сравнению с известным, , р,Условия получения фтористого алюминия с показателем эффективностипроцесса в целом приведены в табли"це.:Ь Ф о р,м у л а и з о б р е т е н и я Способ получения фтористого алю" миния, включающий обработку гидроксидом алюминия кремнефтористоводо" родной кислоты, отделение диоксида1708761 ции со скоростью 0,3-1,5 град/мин, а кристаллизацию проводят при перемешивании в интервале значений критерия...

Номер патента: 1724578

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алексеев, Артомасов, Борисов, Голубкова, Гуллер, Зинюк, Кравченко, Михайлов, Наголов, Соболев, Шапкин

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фторида

...70 - 85 С на первой стадии и 60-75 С на второй стадии. Снижение до 65 и 55 С температуры массы на первой и второй стадиях соответственно приводит к некоторому уменьшению насыпной массы продукта вследствие выделения более мел 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ких кристаллов. Повышение температуры до 90 и 80 С (соответственно на первой и второй стадиях) не связано с ухудшением указанного показателя, но и нерационально вследствие роста энергозатрат.П р и м е р 1 (по известному способу), 1000 г 14 -ной Н 23 Еб нейтрализуют при 95 С 153,0 г А(ОН)з с содержанием основного вещества 99,1. Образовавшуюся пульпу разделяют, осадок 902 пН 20 промывают 500 мл горячей(60 С) воды и получа-ют 1507,2 г смеси фильтрата с промывными водами, содержащей...

Номер патента: 1741622

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бабкин, Гордиенко, Громова, Коряков, Назаров, Староверов, Трошина, Ченцов

МПК: C01B 33/12, C01F 7/50

Метки: алюминия, диоксида, кремния, фторида

...кремнефтористоводородной кислоты обрабатывают при нагревании суспендированным в воде гидроксидом алюминия в количестве 3,26 т при 95 С, Реакционную массу выдерживают 20 мин при перемешивании с Ве 1,5 10 (скорость мешалки 50 об/мин).6Затем 0 1 ч пульпы выдерживают при Яе 1,05 10 (скорость мешалки 35 об/мин), а оставшуюся часть фильтруют на ленточном вакуум-фильтре с одновременной промывкой диоксида кремния маточным раствором фторида алюминия концентрация фторида алюминия 2, взятым в количестве 5,08 т, Затем в непрерывном режиме фильтруют оставшуюся часть реакционной массы, Получают 14,4 т пересыщенного раствора фторида алюминия с концентрацией 12,3 и 2,3 т влажного осадка диоксида кремния. Выход диоксида кремния 96,5%. фторидэ алюминия...

Номер патента: 1792405

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Алексеев, Артомасов, Кладос, Кравченко, Кременецкая, Маврин, Наголов, Соболев

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, фтористого

...и получают продукт-фтористый алюминий высшего качества с размером частиц более 90 микрон.Образование фторалюминатов аммония с мольным отношением меньше 0,1 приводит к увеличению содержания ЯОв готовом продукте выше 0,3%, что не удовлетворяет требованиям ГОСТа, Удаление Я 02 происходит на стадии прокалки его при связывании с фтористым аммонием, содержащимся во фторалюминате аммония. Минимальное количеств фтористого аммония1792405 Составитель А, АлексеевТехред М,Моргентал Корректор С. Юско Редактор Заказ 168 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 для связывания РО...