Способ получения брикетированного фторида алюминия

(57) Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано в производстве фторида алюминия. Цель изобретения - повышение прочности брикетов. Для этого пасту фторида алюминия активноруют при температуре 300 С. Термоактивированный продукт смешивают с раствором фторида алюминия концентрацией 8-153. Массовое соотношение раствора фторида алюминия и термоактивированного продукта составляет (0,2- 0,4):1,0. Полученную смесь брикетируют и обжигают. Данный способ позволяет повысить прочность брикетов фторида алюминия с 200-225 до 375- 405 кг/брикет,Родин, в, А.М. ЗагуИ. Петраускас латка ьство СССР 50, 1979. тво СССР 50, 1980. ИКЕТИРОВАН ГОСУДАРСТНЕННЬ)Й КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯГО ФТОРИДА АЛЮМИНИЯ 98192 А )30 1 129819Изобретение относится к технологии неорганических веществ и можетбыть использовано в производстве фторида алюминия,Цель изобретения - повышение прочности брикетов,П р и м е р 1. Пасту фторида алюминия активируют при 300 С в тече. ние 1 с в трубе-сушилке. Термоактивированную пасту фторида алюминия в Юколичестве 200 кг/ч, имеющей кристаллизационную воду 14,77, смешиваютс 40 кг/ч раствора фторица алюминияконцентрацией 107 АЗ.Р и 45 кг/чотходов после обжига. 15Массовое отношение раствора фторида алюминия к термоактивированномупродукту составляет 0,2.Удельное давление прессования300 МПа. 20Полученные после прессования брикеты подвергают термической обработке во вращающейся печи при 500 С втечение 35 мин. Получают 190 кг/чбрикетированного фторида алюминия ввиде товарного продукта с содержанием основного вещества 93,8%. Прочность брикетов 375 кг/брикет.П р и м е р 2. На смешение и последующее брикетирование подают200 кг(ч термически активированнойпасты фторида алюминия, 60 кг/чраствора фторида алюминия состава,указанного в примере 1, и отходы после прессования и обжига в том же 35количестве. Массовое отношение раствора фтористого алюминия 0,3. Полученные брикеты подвергают обжигу при550 С и времени выдержки 20 мин.Получают 180 кг/ч брикетированного 40товарйого фторида алюминия с содержанием основного вещества 947, Проч-ность брикетов 398 кг/брикет.П р и м е р 3. В смеситель непрерывно подают следующие компоненты 45шихты, кг/ч: термически активированная паста фторида алюминия с содержанием кристаллизационной воды 14,77.200; раствор фторида алюминия концентрацией 87 50(АХР ); отходы после 505обжига 45 кг/ч. Массовое отношениераствора фторида алюминия к термоактивированному продукту 0,25. Удельное давление прессования 300 МПа. Полученные после прессования брикеты подвергают термической обработке во вращающейся печи при 500 С в течение 35 мин. Получают 2 2190 кг/ч брикетированного фторидаалюминия в виде товарного продуктас содержанием основного вещества93,77 Прочность брикетов 375 кг/брикет.П р и м е р 4. На смешение и брикетирование подают 200 кг/ч термически активированной пасты фторидаалюминия, 40 кг/ч 157-ного растворафтористого алюминия, отходы послепрессования и обжига в том же количестве, что и в примере 3. Массовоеотношение раствора фтористого алюминия к термоактивированному продукту 0,3. Полученные брикеты подвергают обжигу при 550 С и времени выдержки 20 мин. Получают 180 кг/чбрикетированного товарного фторидаалюминия с содержанием основного вещества 947. Прочность брикетов398 кг/брикет,При отношении ниже 0,20 прочностьбрикетов снижается до 230 кг/брикетза счет недостатка материала в прессуемой массе. Увеличение данногоотношения вьппе 0,4) приводит кснижению прочности брикетов до350 кг/брикет за счет переувлажнения брикетируемой массы и возрастанию потерь фтора вследствие пирогидролиза продукта.При снижении концентрации раство.ра фтористого алюминия (ниже 87)снижается прочность брикетов до320 кг/брикет, а повышение ее (выше 157) нецелесообразно, так какпрочность брикетов не повьппается, нозатрудняется использование растворафтористого алюминия непосредственноиз процесса, требуется его дополнительное охлаждение.Данный способ позволяет повыситьпрочность брикетов с 200-225 до 375405 кг/брикетов, упростить технологию брикетирования фторида алюминияза счет. исключения сложных операцийразделения потока пасты тригидрата,транспортирования исходных материаловВв смеситель, снизить капитальные затраты. Формула изобретения Способ получени.-. брикетированного фторида алюминия, включающий термическую активацию пасты фторида алюминия и смешивание полученного термоактивированного продукта с компонентом, содержащим воду и фторид алюми1298192 4алюминия, берут с концентрацией 8-15 Х и смешивание ведут при массовом соотношении компонента к термоактивированному продукту равном (0,2- -0,4):1,0. ния, брикетирование смеси и обжиг ее при температуре 400-600 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности брикетов, компонент, содержащий воду и фторид Составитель Н. Целикова Редактор Н. Гунько Техред И.Ходанич Корректор Л. ПатайЗаказ 856/23 . Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5