Способ получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ВА 1.ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 465380 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 05.07,73 (21) 1944476/23-26 51) М.Кл. С 01 Ь 33/20 с присоединением заявки-Гасударственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(23) Приоритет публиковано 30.03,75 Бюллетень12 (53) УДКата опубликования описания 09,10.75.124(088.8 72) Авторы изобретения юджюс и А. К, Шулюиене В. Кичас, С.-Г,71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ И ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВПредлагаемое изобретение относится к технологии получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов, например натрия и кальция, применяемых для изготовления различных строительных материалов, в том числе и цветных цементов тонкой керамики, электрокерамики, огнеупоров и т. д. Известен способ получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов путем спекания эквивалентного количества карбоната соответствующего металла с аморфным кремнеземом.Недостатком известного способа является высокая температура процесса. Так, например, для получения ортосиликатов 1350, для метасиликатов 1080 в 11 С, а также длительность процесса обжига - более 20 час.С целью устранения этих недостатков предложено в качестве исходной соли щелочного и щелочноземельного металла использовать нитрат, Это позволяет значительно снизить температуру обжига, например для ортосиликатов щелочных и щелочноземельных металлов 400 в 6, а для метасиликатов 700 в 9 С, а также проводить процесс обжига значительно быстрее.П р и м е р 1. Получение ортосиликата кальция из нитрата кальция и аморфного кремнезема,Смесь из эквивалентного количества нитрата кальция и аморфного кремнезема погружают в муфельную печь, нагревают до 650 Си охлаждают на воздухе, Химический анализ:5 образование ортосиликата кальция 100%.Скорость подъема температуры не влияет нафазовый состав полученного продукта.П р и м е р 2. Получение ортосиликата калия из нитрата калия и аморфного кремнезе 10 ма.Смесь из эквивалентного количества нитрата калия и аморфного кремнезема погружают в муфельную печь, постепенно нагревают до температуры 450 С и охлаждают на15 воздухе. Химический анализ: образование ортосиликата калия 100%,П р и м е р 3. Получение метасиликатакальция из нитрата кальция и аморфногокремнезема в лабораторной конвейерной печи.20 Смесь из эквивалентного количества нитрата кальция н аморфного кремнезема погружают в градиентную конвейерную печь смаксимальной температурой 900 С. Режимобжига подбирают с таким расчетом, чтобы25 загруженная шихта зону с максимальной температурой прошла за один час. Для поглощения выделявшегося газа применяют суспензиюизвести.Химическим анализом установлено обра 30 зование метасиликата кальция 100%,Заказ 4044 Изд,1321 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5МОТ, Загорский филиал 3Й р и м е р 4. Получение метаиликата натрия из нитрата и аморфного кремнезема,Смесь из нитрата натрия и аморфного кремнезема метасиликатного состава погружают в муфельную печь, нагревают до 700 С и охлаждают на воздухе. Скорость нагрева не влияет на фазовый состав продуктов реакции, а химическая чистота метасиликата кальция зависит от химической чистоты исходных компонентов, Химический анализ показывает образование метасиликата натрия 100%. Способ получения силикатов щелочных ищелочноземельных металлов, например нат- Б рия и кальция, путем термообработки смесисолей щелочного или щелочноземельного металла с аморфным кремнеземом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и снижения температуры процесса, в качестве со леи щелочного или щелочнозеМельного металла используют нитраты.
СмотретьЗаявка
1944476, 05.07.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И АКУСТИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
КИЧАС ПЕТРАС ВИНЦО, БЛЮДЖЮС СТАСИС-ГИНТАУТАС СТАСИО, ШУЛЮНЕНЕ АЛЬВИДА КАЗИО
МПК / Метки
МПК: C01B 33/24, C01B 33/32
Метки: металлов, силикатов, щелочноземельных, щелочных
Опубликовано: 30.03.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-465380-sposob-polucheniya-silikatov-shhelochnykh-i-shhelochnozemelnykh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов</a>
Способ приготовления раствора нитратов щелочно-земельных металлов
Номер патента: 1588713
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Кишинская, Низеева, Скворцов, Сытник
МПК: C01F 7/36, C22B 26/00
Метки: металлов, нитратов, приготовления, раствора, щелочно-земельных
...кислотой, Часть образовавшегося раствора нитрата кальция и/или магния или смеси их по линии 8 подают в сборник 3 для приготовления суспензии, а вторую часть по линии 9 направляют в донейтрализатор 10, куда по линии 11 поступает известковое молоко. После нейтрализации свободной кислоты насосом 12 полученный раствор по линии 13 направляют на фильтрацию и далее в производство приготовления солей. Возможно часть нейтрального раствора по линии 14 направлять в сборник 3 для приготовления суспензии. Предпочтительно применять вариант приготовления суспензии из нейтрализованного раствора после донейтрализатора.,сырье Бас- Содержаниеход КО, мгнсрнраствора СодержаниеННОг/л Степеньизвлечения,Отнор а н обработни яение ход т/ж тв. пия,лоты,мл мин...
Способ получения сульфоната щелочно-земельного металла
Номер патента: 526617
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Антонов, Катренко, Кузнецова, Михайлов, Потоловский, Фуфаев, Чекаленко
МПК: C07C 139/00
Метки: металла, сульфоната, щелочно-земельного
...полученного сульфоната кальция до 180 С и выдерживают приэтой температуре 30 мин,Ланализ полученного продукга: вязкостьпри 100 С 32 сст, щелочность 4,5 мг КОН/г,содержание азота О,ОЬ;д. Оощес Врьм 51 последовательного проведения обменной реакции истабилизации 2 час 30 мин.После высокотемпературной обработки стабилизируется качество сульфонатаболееполно проходит обменная реакция, понижается вязкость и повышается щелочносгь полученного сульфоната кальция. П р и м ер 2. Получение сульфоната кальция из сульфоната аммония в присутствии добавок - низкомолекулярных карбоновых кислот С, - С 4 (предлагаемый способ). (11 изкомолекулярные карбоновые кислоты С, - С являются побочными продуктов при производстве высокомолекулярных жирных кислот).300 г...
Способ получения наполненных активным аморфным кремнеземом каучуков
Номер патента: 713878
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Доронин, Емельянов, Земит, Козин, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Масагутова, Сапронов, Чистякова, Шихалова
МПК: C08J 3/22
Метки: активным, аморфным, каучуков, кремнеземом, наполненных
...БС-150 и 10 вес,ч, смеси парафинов отСдо С 2 с температурой плавленияс 0 о+ 110 С.Белую сажу и модифицирующий агентнагреввюг при перемешиввнии в течениео1 часа при температуре 140 С. Затеммодифицированную бедую сажу помешаютв смеситель, добавляют необходимое количество воды с целью получения 20%суспензии, которую затем подвергают гомогениэации на эмульсионной машине втечение 10 минут. Дисперсию в количестве 550 г тщательно смешивают с2500 г СКС-ЗОАРКП (сухой остаток20/о).Выделение наполненного каучука проводят по примеру 1,Свойства резиновой смеси и вулквнизатв нв ее основе приведены в табл. 1.П р и м е р 5. В металлический стакан с рубашкой загружают 100 вес.ч.белой сажи БС, добавляют 5 вес,ч.измельченных в порошок смоляных кислот...
Способ получения натрийсодержащего алюмосиликата щелочноземельного металла
Номер патента: 786880
Опубликовано: 07.12.1980
Автор: Роберт
МПК: C01B 33/26, C09C 1/28
Метки: алюмосиликата, металла, натрийсодержащего, щелочноземельного
...совместного введения в раствор соединения щелочно-земельного металла.Разбавленные растворы указанных соединений с концентрацией, не превышающей двухмолярную вводят в раствор соединения щелочноземельного металла, составляющий около половины объема вводимых в него растворов.Разбавленные растворы силиката и соли алюминия вводят в исходныйрабочий объем в далеко отстоящих друг от друга точках, например один можно вводить в созданную лопастью мешалки вихревую воронку, а другой раствор близ стенки сосуда.Добавление указанных растворовначинают одновременно или с предварительным введением части силиката до рН порядка 8-12 с последующим их одновременным введением и по окончаниивведения соли алюминия продолжают вводить раствор силиката до тех пор,...
Способ получения производных тиазолидин-4(s)-карбоновой кислоты или ее солей с щелочными или щелочноземельными металлами, или ее сложных эфиров
Номер патента: 1443800
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Андраш, Аттила, Бела, Геза, Золтан, Илдико, Иштван, Карой, Марианн, Реже, Терезиа, Ференц, Шандор, Юдит, Янош
МПК: A61K 31/427, A61P 1/16, C07D 277/06
Метки: кислоты, металлами, производных, сложных, солей, тиазолидин-4(s)-карбоновой, щелочноземельными, щелочными, эфиров
...(5 ммоль) оксида магниясуспендируют в 30 мл воды, к приготовленной суспензии прибавляют 2,82 г(10 ммоль) 5,5-диметил-(3-нитрофенил)-тиазолидин(Б)-карбоновой кислоты, после чего смесь выдерживаютопри 60 С до полного растворения твер -дых веществ. Прозрачный раствор упаривают в вакууме досуха, а полученныйостаток сушат в эксикаторе над пятиокисью Фосфора. В результате с количественным выходом получают продукт ввиде сиропообразного вещества.Сводная кислота имеет т.пл, 139140 С.ГЫ 3 = -26,4 (с = 0,588, диметилсульфоксид), М = 282,3,Рассчитано, %: И 9,92; Б 11,36.СН ,11 лОдБ фНайдено, %: И 9,12; Б 11,02.ИК-спектр: 172 б см "(СО).Н-ЯМР-спектр; 1, Зб (в, ЗН, СН з);1,69 (в, ЗН, СН ); 3,57 (в 1 Н, Н);5) 76 (в, 1 Н, Н); 7, 65 (, 1 Н);7,95 (сЫ, 1...
Предыдущий патент: Способ получения пирофосфата кремния
Следующий патент: Способ защиты стального днища электролизера с ртутным катодом от осаждения амальгамного масла
Случайный патент: Состав для борирования стальных изделий