Способ получения синтетического волластонита

О Л И. С А Н И Е ттт) 52826ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик".;исоед;тнст;ие.,т Государственный квинте 123) Приорите Опубликовано ,цага опублттк Совета Министров СССРло делам изабретений 3) УДК 553.67; 69(72) Авторы изобретения Т. Г. Манвелягт и Г,артиросян бщей и неорганической химии АН Армянской СС(7 ти твитель ОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛЛАСТОНИ 54) СПО Изобретение относится к способам получения синтетического волластонита, применяемого в производстве керамики, а также в качестве паполнителя при изготовлении полимеров и красок.Известен способ получения синтетического волластонита путем спекания измельченной смеси кремнезема и материала, содержащего известь, например известняка или окиси кальция, во вращающейся печи при температурах то более 1400 С 11.Способ, однако, достаточно трудоемкий и сложный вследствие необходимости тщательного изхтельтения смеси исходных компонентов и высоких температур обжига. 15Известен также способ получения синтетического волластонита, заключающийся в обжиге гидрометасиликата кальция при 800 - 1150 С в присутствии минерализаторов, например солей щелочных или щелочноземель ных металлов. При этом, в качестве гидрометасиликата кальция в известном спосоое используют пгодукт гттдротермальттой обработки .меси гидроокиси кальция и кремнеземсодержащего вещества, например кремневой кисло ты, либо песка, при повышенной температуре 21.По известному способу получают 8-волластонит с удельной поверхностью 1 - 30 м 9 г.Однако недостатком. указанного способа 30 является невысокпи выход целевого продукта по р-волластонттту и длительность его образо- ваши в процессе обжига (не менее 1 ч).С целью повьш;ент:я выхода целевого продукта и т.нтенстфикацшт процесса в пре;тлагаемом способс в качестве гидрометасилпката кальция используют продукт каустпфикации щелочно-кремнезсмистых растворов с содержаттт.:ем в нем щелочи в количестве 0,5 - 1,0 вес. % по Ха.О.Используе.тьттт в предлагаемом способе гттдрометасиликат кальция получают известным способом каустпфикацпи щелочпо-кремнеземистых растворов, например, прп молярном соотношении СаО: %0=0,95 - 1: 1 в течение 30 - б 0 мин при 70 - 80 С 3.Предлагаемый способ получения синтетического волластонита обеспечивает повышение выхода целевого продукта до 97 - 99% по сравнению с известным (90 - 95%) при идентичных температурах обжига и вдвое меньшей его продолжительности, что, в свою очередь, свидетельствует и об интенсификации процесса образования волластонпта.Содержание щелоч:т в исходном гидрометасиликате кальция в количестве 0,5 - 1,0 вес. % является наиболее оптимальным, так как при меньшем содержании щелочи продолжительность образования р-волластонита существенно увеличивается и составляет пртк528261 Формула изобретения Составитель Л. Романцева Корректоры: В. Яковлева и В. ДодРедактор Т. Девятко Текред А, Камышникова Заказ 18379 Изд. Юа 1561 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4 г 5Типография, пр. Сапунова, 2 3800 С около 3 ч. При увеличении же содержания щелочи в исходном гидрометасиликате более 1,0/, эффективность влияния последней на процесс минералообразования целевого продукта незначительна.П р и м е р, 2 л щелочно-кремнеземистого раствора, содержащего 80,5 г/л ХагО, 45,2 г/л 810 г, нагревают в реакторе до 80 С и добавляют 560 мл известкового молока (150 г/л СаО). Реакционную смесь перемешивают в течение 1 ч и фильтруют. Получаемый осадок подвергают четырехкратной промывке при соотноц 1 ении жидкость: твердое вещество 10: 1, а затем сушат, Содержание щелочи в полученном гидрометасиликате кальция составляет 0,8 вес, % в расчете на КагО.Гидрометасиликат кальция затем обжигают при 950 С в течение 0,5 ч,Получают тонкодисперсный белый порошок удельной поверхности 12 м/г с выходом по 1 з-волластониту 98%. Содержание примесей в продукте, вес. %. ГегОз 0,08; АгОз 0,1 Способ получения синтетического волластонита путем обжига гидрометасиликата каль ция в присутствии минерализатора, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и интенсификации процесса, в качестве гидрометасиликата кальция используют продукт каустификации щелочно кремнеземистых растворов с содержанием внем щелочи в количестве 0,5 - 1,0 вес. % по ХагО. 15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент ФРГ Мг 2237906, Кл, 121 33/24,1974.2. Патент ФРГ М 1912354, Кл. 121 33/24,2 О, 1972.3. Авт. св. СССР М 281438, М, Кл. С 01 В3324, 1968,