C01B 31/30 — карбиды

Номер патента: 644727

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Верещагин, Евдокимова, Новокшонов

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, кубической, лютеция, объемно-центрированной, полуторного, структурой

...на смесях указанных составов в соотношении 1: 1,30;1: 1,35; 1: 1,40; 1; 1,45; 1: 1,50; 1; 2 полуторный карбид лютеция с данной структурой появляется при режиме 50 кбар, 1200 С, Наибольший выход - до 90% получается при режиме 70 - 90 кбар, 1300 С. Остальные 10 оо образца относятся к карбиду, который образуется при более низких температурах синтеза и обладает сложной, еще не расшифрованной кристаллической структурой, и не проявляет свойств сверхпроводимости.44727 Составитель В. Пополитов Техред С, Антипенко Корректор Е. Хмелева Редактор Т. Кузьмина Заказ 2630/10 Изд,130Тираж 590 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2...

Номер патента: 644728

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Боровинская, Бочко, Дубовицкий, Карюк, Крижановский, Мержанов, Мошковский, Прокудина, Ратников, Шаривкер

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана

...реакционной смеси, герметизируют раствор и включают водное охлаждение. Воспламенение проводят подачей напряжения 40 - 60 В при токе60 - 80 А в течение 1 - 2 сек на вольфрамовую спираль. По мере прохождения фронта горения по реакционнойсмеси давление в реакторе из-за выделения газообразных продуктов возрастает. 10Пр 14 достижении, давления 50 - 100 атм егосбрасывают до 0,1 избыточной атмсоферы,а затем газообразные продукты, прошедшиечерез графитовую оболочку и скопившиесяв базах между стенкой реактора и оболочкой, вакуумируют 10 - 15 иин,Полученный продукт представляет собой компактную массу темного цвета, легко разрушающуюся при механическом воздействии, Поверхность компакта покрыта 2 Орыхлым слоем (глубиной до 1 им), который...

Номер патента: 1048981

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Зигфрид

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, металла, печь

...газообразных субокислов алюминия минимальны.Расположение электродов в высокотемпературной камере печи позволяетосуществить непрерывность способа иравномерный нагрев агломератов.Осуществление предварительного нагрева за счет отходящих газов иэвысокотемпературной камеры, для чегов стенках камеры косвенного нагрева,выполнены каналы для подачи газовоготеплоносителя, позволяет сократитьрасходы электроэнергии.На чертеже представлена печь.дляполучения карбида металла, продольный разрез.Печь содержит вертикальную огнеупорную шахту 1 с последовательно1048981 ьа 2 п ат" Эс он нч 2 о м10 о аз с х К., 15 размещенными камерой 2 предварител ного нагрева и высокотемпературной камерой 3. В верхней части камеры размещена воронка 4 с коническим э...

Номер патента: 1353577

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бабич, Княжева, Колосветов, Цымлянская, Юрченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/23, C01B 31/30 ...

Метки: карбонитридов, хрома

...для получения карбонитридасостоит из смеси порошков нитридаСгМ и ламповой сажи, из расчета наполучение карбонитрида с 0,25; 0,50;0,75 мас,% азота. Карбонитриды получают в печи сопротивления при 16231673 К в течение 4,5-6 ч в токе азота. Давление азота составляет 100 кПаОхлаждение осуществляют со скоростью0,3-0,5 К/с,Технологические параметры получения нитрида и карбонитридов хрома сведены в табл,1,Фазовый состав карбонитридов контролируют рентгенофазовым анализом. Расшифровка рентгенограмм образцов СГ (С 0М)полученных при гранич ных значениях температуры, давления и скорости охлаждения приведены в табл.2 и 3,За пределами укаэанных интервалов температуры, давления и скорости охлаждения получить однофазный продукт не...

Номер патента: 1527152

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Афанасьева, Георгиевский, Ексель, Коваль, Мишин, Пучков, Улыбин

МПК: C01B 31/30

Метки: бария, карбида, меченного, углеродом-14

...(удельная поверхность порошка 1000-2000 г/м при молярном отношении составляющих 1:34), Смесь растирают в агатовой ступке и насыпаютв герметичный металлический реакторобъемом 20 см . Смесь в реакторе утрамбовывают стеклянным пестиком легким надавливанием и на нее насыпают150 мг смеси порошков перекиси барияи магния металлического, взятых в молярном отношении 1:1,5, Крьшку реак-.тора завинчивают и для зажигания сме152715,2 Состав шихты и выход продукта 1 2 П 1 ихта Карбонат бария,меченный углеродомв г Зв 91 388 388 Зв 88 Зв 83 Зэ 7 3,6 Магний порошкообразный, гМолярноеотношение карбоната барияи магния.1,59 1,62 162 1162 167 1)6 1,9 313 Зю 4 3,4 3,4 1:3,5 1:4 1:425 Размер частицпорошка магния, мкм 1-100 1-00 1 00 1-100 1-100 1-100 Выход...

Номер патента: 1574533

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Борисенко, Готиашвили, Дмитров, Какашвили, Кузьмичев

МПК: C01B 31/30

Метки: проходной, реактор, углеродсодержащих

...в свою очередь с валомдвигателя 9, Под обрезом камеры 4 установлен склиз 10, а под обрезом склиза 10 - реакционная камера 11, в видецилиндра, в стенках которого выполнены сквозные каналы 12, расположенныепод углом к оси так, что выходные отверстия 13 находятся вьппе входных 14,причем камера предварительного спекания 4 и реакционная камера 11 отделены вакуумируемьк пространством 15,соединенным с вакуумным насосом (непоказан),Устройство работает следующим образом.При открытой крышке (на схеме не4 Опоказана) загружают заготовки 6 вгнезда кассеты 5 и вводят кассету вкамеру предварительного спекания 4.Затем закрывают крышку и откачиваютвоздух из полостей 2 и 3 корпуса 1,Направление откачки показано стрелкой.Включают нагреватели камеры 4 и...

Номер патента: 1640110

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Алдошина, Майборода, Терентьева

МПК: C01B 31/30

Метки: выделения, карбидов, карбидосталей, сложнолегированных, титана

...2 ч, поддерживая постоянный объем. Фаза Мес переходит при этом в раствор, а смесь фаз ТС(Ч) и ТС. остается в осадке. Раствор отделяют1640110 Химический анализ Ме 6 С, ТС(Ч) и Т 1 С; Х Проба Суммаэлемен"тов Мо Ч Ре Ст Фаза МеС 0,610 0,355 0,312 Фаза ТС(Ч) 0,292 0,211 01115 Фаза Т 1 С 0,231 0,264 0,2540,141 0,132 0,130 0,5740,6110,440 . 0,240 0,120 0,145 0,489 0,240 0,260 2,05 1,45 1,29 О, 763 Оф 861 0,840 1,51 1,44 1 3 5 3,67 4,01 4,30 0,558 0,630 0,969 0,160,0,2400,216 0,41.1 0,630 0,570 0,143 О, 290 0,174 1 3 5 13,39 13., 07 12,97 0,90 1,10 1,37 Оэ 218 Оэ 262 Оэ 284 14,88 14,90 15,05 Составитель Л.РоманцеваРедактор Н.Гунько Техред С,Мигунова Корректор А.Осауленко Заказ 994 Тираж 306 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1770274

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Борисов, Боровинская, Буров, Мержанов, Ратников, Столин

МПК: B22F 9/00, C01B 31/30

Метки: порошкообразного, реактор, тугоплавкого

...осевого давления в горящей реакционной смеси создается сложный сдвиг в тангенциальном и осевом направлениях, под действием которого продукты горения образуются в виде мелкодисперсного порошка, Этот порошок через зазор между ротором и стенками реактора, которые с целью повышения износоустойчивости, снабжены 5 металлокерамической футеровкой 18, попадает в зону выгрузки и через окно 21 ссыпается в бункер для готового порошка 22. Для обеспечения непрерывной работы реактора необходимо, чтобы фронт горения не выхо дил за пределы зоны горения реактора. Этого достигают путем изменения скоростей подачи реакционной смеси в реактор и удаления продуктов горения из реактора. Для этого с помощью датчика положения фронта 15 горения 13 отслеживается...

Номер патента: 1819852

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Горшков, Детков, Дробот, Мельников, Нечаев, Резвухин, Чуб

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, металла

...к изменению соотношения хлоридных компонентов в растворе и, следовательно, к изменению соотношения компонентов в получаемом сложном карбиде, что снижает качество получаемого сложного карбида.Заказ 2004 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ЪПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Выдержка смеси хлоридов менее 2 ч непозволяет получить однородный растворхлоридов, что приводит к неоднородностиполучаемого сложного карбида, т,е, ухудшению качества. 5Выдержка смеси в нагретом состоянииболее 20 ч экономически нецелесообразна,Условия приготовления хлоридных смесей определены экспериментально и обусловлены...

Номер патента: 1834845

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Бутенко, Дрозденко, Петренко, Прозоров, Прокудина, Ратников

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, основе, соединений, титана, тугоплавких

...и увеличивается его абразивная способность.Уменьшение давления аргона менее 1,1 30 атм к окислению спека конечного продукта,повышение содержания кислорода и свободного углерода в нем, что снижает выход годного продукта и цйкловую производи, тельность процесса.35 Увеличение давления аргона боле 1,2атм не дает существен ного улучшения качества конечного продукта; при этом увеличивается расход аргон, что скажется на стоимости готового продукта.40 П р и и е р 1. Для исследований берутпорошки титана марки ПТХ Закарпатского опытного металлургического завода крупностью - 3,0-.0,4 мм, которые подвергают механоактивэции в течение 8 часов. Из 45 полученной массы выделяют фракцию,18мм, которую затем используют во всех опытах, Б этом примере в...

Номер патента: 1836193

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Виноградов, Котяшкин, Кулындышев, Шайдуллина

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: абразивного, виде, порошка

...м е р 1. Измельченные до крупности 0,05 мкм - 5,0 мкм и дегидратированные на воздухе при температуре 280 - 300 С в течение часа ЖМК первой пробы смешивали с сажей и борной кислотой в следующем соотношении, мас,%: 53:23, 5:23,5 (ЖМК: сажа: НзВОз), нагревали до температуры 1375 + 25 С в среде водорода и выдерживали в течение одного часа, Полученный в результате термосинтеза композиционный порошок, содержащий бориды и карбиды марганца и железа, разделили по фракциям и использовали фракцию крупностью 3 - 5 мкм в качестве абразивного материала, который исследовали на абразивную способность в сравнении с алмазной пастой зернистости 3 - 5 мкм,Измеренные значения абразивных свойств полученного материала по сравнению с алмазной пастой АСУ 5/3...

Номер патента: 1266071

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Блошенко, Бокий, Боровинская, Мержанов

МПК: B22F 3/23, C01B 31/30

Метки: композиционных, пористых

...мас.%, С - 6 1 мас.%1 В - 9,3 мас,%, ТгБ 2 - 40 мас,%, Из смеси с помощью пресс-Формы прессуют заготовку в видетрубки и наружнь 1 мдиамет 20 25 ба получения изделий из пористых композицион н ых. материалов на основе туго плавких неорганических соединений с указанием исходного состава и режимов процесса представлены в таблице. Там жа приведены даннье по изготовлению пористых изделий по способу-прототипу.вТаким образом, способ получения изделий из пористых композиционных материалов на основе тугоплавких соединений позволяет получать в режиме горения изделия пористостью 45 - 70 мас,% заданнойформь 1 и размеров,с открытым характеромпор. 56) Либенсон Г,А. Производство спеченныхизделий, - М,; Металлургия, 1982, с.57 - 58.Авторское...

Номер патента: 1688530

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Боровинская, Буров, Мержанов, Столин

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: металла, соединений, тугоплавких

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛА, включающий приготовление реакционной смеси порошков металла с неметаллом, уплотнение ее и термическую обработку в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при получении мелкодисперсного порошка, реакционную смесь в процессе термообработки подвергают сдвигу в тангенциальном и осевом направлениях.

Номер патента: 1688531

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Боровинская, Буров, Мержанов, Столин

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: металлов, реактор, соединений, тугоплавких

РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛОВ, содержащий корпус, инициирующее устройство, системы охлаждения и сброса давления, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при получении мелкодисперсного порошка и повышения выхода годного, он снабжен ротором, установленным в корпусе по его оси с возможностью осевого перемещения, причем рабочая поверхность ротора выполнена в виде конуса, вершиной обращенного вниз.

Номер патента: 1497946

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Алексеев, Берестенко, Венедиктова, Горовой, Гуров, Самохин, Троицкий

МПК: C01B 21/076, C01B 31/30

Метки: карбонитрида, порошка, титана, ультрадисперсного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА КАРБОНИТРИДА ТИТАНА путем воздействия электрического разряда на парогазовую реакционную смесь, содержащую тетрахлорид титана, водород, углеводород и азот, в течение 10-3 10-2 с, отличающийся тем, что, с целью повышения окислительной устойчивости порошка карбонитрида титана на воздухе, в реакционную парогазовую смесь дополнительно вводят кислород в количестве, обеспечивающем атомные отношения 0 < [О] / [С] < 1 и 0 < [С] [О] / [Ti] < 1 и процесс ведут при энтальпии плазменной струи 1,8 3,1 кВт ч/кг.

Номер патента: 1027927

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Башуров, Егорычев, Ермилов, Шаповалов

МПК: B22F 1/00, C01B 31/30, C22C 1/04 ...

Метки: варианты, его, карбидов, металлов, тугоплавких

1. Способ получения карбидов тугоплавких металлов, включающий смешивание порошков тугоплавкого металла с углеродом, нагрев и карбидизацию в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и продолжительности процесса карбидизации, смесь порошков тугоплавкого металла и углерода подвергают механическому знакопеременному воздействию величиной 3 - 5 ккал/моль, а нагрев осуществляют со скоростью 150 - 200o С/мин до температуры карбидизации.2. Способ получения карбидов тугоплавких металлов, включающий смешивание порошков тугоплавкого металла с углеродом и карбидизацию в атмосфере инертного газа, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры и...

Номер патента: 1598420

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Жигарев, Кургузов, Максимова, Махонин, Попов, Суховерхов

МПК: B22F 1/00, C01B 31/30

Метки: реактор, синтеза, соединений, тугоплавких

Реактор для синтеза тугоплавких соединений, содержащий камеру с крышкой и патрубки для подвода и отвода газов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности процесса синтеза, он снабжен дополнительной камерой, установленной на крышке, капсулой с фторокислителем, расположенной в центре дополнительной камеры, тонкостенной перемычкой, герметизирующей капсулу снизу, и запорным устройством, герметизирующим дополнительную камеру сверху, причем объем капсулы с фторокислителем определяется соотношениемгде Vк - объем капсулы;Vкр - объем камеры реактора, см3;K -...

Номер патента: 1809586

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Абрамов, Александровский, Мушков, Нечаев, Пономарев, Семянников

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана

Способ получения карбида титана восстановлением низших хлоридов титана, включающий введение углеродсодержащего материала в расплав этих хлоридов, содержащий хлориды щелочных и щелочноземельных металлов и выдержку реакционной массы в инертной атмосфере, последующее ее охлаждение и отделение продукта реакции, содержащего твердую фазу, от расплава, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления процесса, снижения его энергоемкости и удешевления целевого продукта, в качестве углеродсодержащего материала используют карбид кальция, который вводят в количестве 0,95 - 1,05 от стехиометрического в хлоридный расплав, нагретый до 700 - 800oC, а отделенный от расплава...

Номер патента: 1510300

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Костомарова, Перов

МПК: C01B 31/30

Метки: карбидов, переменного, синтеза, сложных, состава, титана, шихта

Шихта для синтеза сложных карбидов титана переменного состава, включающая металлический титан и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности целевого продукта и его удешевления, она содержит в качестве углеродсодержащего материала органическое соединение, включающее кислород или азот, или серу, или сочетание этих элементов, при соотношении данного соединения по сумме атомов указанных составляющих элементов и углерода к титану по числу его атомов 0,8 - 1,1 : 1,0.

Номер патента: 1330919

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Александров, Калинина, Камаева, Перов, Шугалеев

МПК: C01B 31/30, C22C 1/04

Метки: оксикарбонитридов, титана

Способ получения оксикарбонитридов титана, включающий перемешивание порошков титана, углерода и кислородсодержащего соединения титана и последующий синтез полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, стоимости продукта и повышения качества, в качестве кислородсодержащего соединения титана используют диоксид титана при соотношении диоксида титана, титана и углерода, равном 1:4:2 - 1:9:6, синтез проводят в режиме горения в токе газообразного азота, причем азот пропускают через смесь в направлении распространения фронта горения.

Номер патента: 1774586

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бавина, Бунин, Соловьева

МПК: C01B 21/06, C01B 31/30, C01B 35/04 ...

Метки: горения, неорганических, полученных, режиме, соединений

1. Способ очистки неорганических соединений, полученных в режиме горения, от оксида магния, включающий обработку продукта горения соединением металла в водной среде при повышенной температуре и отделение обработанного продукта от раствора, отличающийся тем, что, с целью улучшения экологии процесса за счет исключения использования кислот и сокращения его длительности, в качестве соединения металла используют триоксид молибдена в эквимолярном отношении к оксиду магния и обработку ведут в воде.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ведут при 30-100oC.

Номер патента: 1658560

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Горшков, Готфрид, Мержанов, Некипелов, Новиков, Юхвид

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, хрома, шихта

Шихта для получения карбида хрома, включающая оксиды хрома (6) и (3), алюминий и углерод, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пористости и устранения дефектов защитного покрытия, например при плазменном напылении и наплавке, она дополнительно содержит оксид никеля (2) при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид никеля (2) - 8-14Оксид хрома (6) - 27-33Оксид хрома (3) - 22-30Алюминий - 23-28Углерод - 6-9

Номер патента: 1605492

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Бунин, Карпов

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана, шихта

Шихта для получения карбида титана в режиме горения, включающая титан и сажу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса получения карбида титана при сохранении его высокой чистоты, она дополнительно содержит гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гидрид титана - 1-5,0Сажа - 19,80-20,0Титан - 75,0-79,0

Номер патента: 1570225

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Дрозденко, Мержанов, Петренко, Попов, Прозорова, Ратников

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана

Способ получения карбида титана, включающий локальное воспламенение и высокотемпературное взаимодействие в режиме горения смеси порошков титана и углерода, окруженной оболочкой из пористого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода карбида титана и улучшения абразивных свойств его, в качестве пористого материала используют кварцевый песок, а локальному воспламенению подвергают инициирующую шихту из порошков титана и углерода, имеющую скорость горения, в 1,5-2 раза превышающую скорость горения основной смеси порошков, которую помещают в центр исходной основной смеси, а процесс взаимодействия в режиме горения осуществляют под давлением груза.

Номер патента: 1635370

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Махонин, Мержанов, Попов, Ратников

МПК: B01J 3/08, C01B 31/30

Метки: горения, неорганических, реактор, режиме, синтеза, соединений, тугоплавких

1. Реактор для синтеза тугоплавких неорганических соединений в режиме горения, содержащий футерованный графитом металлический корпус с запирающим устройством, системами охлаждения, инициирования и ввода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности и упрощения конструкции, запирающее устройство сопряжено с внутренней конической поверхностью реактора и снабжено компенсирующей пружиной в осевом направлении, инициирующее устройство расположено со стороны запирающего устройства, а реактор снабжен установленным над инициирующим устройством цилиндрическим графитовым вкладышем, боковая поверхность которого выполнена с выступами, расположенными в шахматном порядке.2. Реактор по...

Номер патента: 1638901

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Беликова, Боровинская, Вишнякова, Мержанов, Ратников

МПК: B22F 1/00, C01B 31/30, C22C 14/00 ...

Метки: основе, сплава, титана, титанового, шихта

Шихта на основе титана для получения титанового сплава, содержащая углерод, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сплава, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Углерод - 8,5-10,2Титан - Остальное

Номер патента: 1815934

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Боровинская, Вишнякова, Савенкова

МПК: C01B 21/06, C01B 31/30

Метки: высокотемпературного, неорганических, порошков, режиме, самораспространяющегося, синтеза, соединений

1. Способ получения порошков неорганических соединений в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза из реакционной смеси, включающей составляющие соединение элементы, в замкнутом объеме с последующим измельчением полученного продукта и его химической обработкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности порошка соединения и повышения его чистоты, химическую обработку ведут при 40-100oC и непрерывном перемешивании в растворах кислот с концентрацией 5-30 мас.% либо в растворах щелочей с концентрацией 2-40 мас.%, либо в растворах солей с концентрацией 10-30 мас.%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кислоты используют из ряда,...

Номер патента: 1723767

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Борисов, Вершинников, Лобаторин, Мамян, Ратников

МПК: C01B 31/30

Метки: неорганических, соединений, тугоплавких

Способ получения тугоплавких неорганических соединений в режиме горения реакционной смеси из порошка металла и неметалла при атмосферном давлении, включающий формирование реакционной смеси в брикеты, загрузку полученных брикетов в камеру сгорания вплотную друг к другу по торцам, воспламенение с торцовой части крайнего брикета, находящегося в стороне, противоположной загрузке, подачу брикетов и передвижение их в реакционную зону с периодическим вытеснением сгоревшего брикета из реакционной зоны, отличающийся тем, что, с целью обеспечения пожаробезопасности и автоматизации способа, подачу брикетов в реакционную зону осуществляют через интервал времени в соответствии с формулой:t =...