B29J 5/00 — B29J 5/00

Номер патента: 946972

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Марцуль, Снопков, Сухая, Шкирандо

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, плит

...из волокнистой массысо степенью помола - 20 ДС, при расходе альбумина 0,5 вес.% абсолютно сухоговолокна, парафина 1 вес. % абсолютно сухого волокна при температуре прессования 190 оС. После прессования плитыувлажняют в увлажнительных камерахпериодического действия по следующемурежиму: температура 60 - 70 оС, продолжительность 6 - 8 ч, влажность воздуха95%. Плиты увлажняют до достиженияими влажности, равной 5%. После этогоплиты нагревают до 165 оС и выдерживают при этой температуре 3 ч.Результаты физико-механических показателей плит представлены в таблице,Предлагаемый 5 7 16,7 22,7 29,0 Прототип 42,0 е р 2. Древесноволокнистые товляют и увлажняют до дости-, влажиссти равной 10% аналору 1 э и м изго ими иэния оп им е р 3....

Номер патента: 946973

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бахарь, Боронникова, Бучнева, Минин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

...- 60%. В связующее для внутреннего слоя вводят отвердитель20%-ый раствор хлористого аммония.Формирование ковра осуществляют предлагаемым способом, а прессование при175 - 180 оС, Максимальное давление Ю при прессовании 2,0 МПа, цикл с плавным снижением давления. Время выдержки 0,40 мин/мм толщины плиты. Толщина плит составляет 19 мм. 15Термовлагообработку плит проводят в гигростате марки Гв течение 7 сут. при влажности воздуха 97% и 27 С, Затем плиты высушивают в термошкафу до постоянного веса при 100- 105 оС.ИКоэффициент водостойкости определяют отношением предела прочности плит при статическом изгибе для высушенных плит Предел прочности пристатическом изгибе, МПа Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа...

Номер патента: 954252

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Ветошкин, Нестерова, Репшис, Титарева, Шахова, Юферов

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистой, массы

...в массный бассейн оказывается покрытым защитным молекулярным слоемсмолы, который не нарушается при разбавлении этой массы водой в бассейне.П р и м е р 1. Щепу, содержащую803 древесины лиственных пород, подвергают обработке в распарочной камере острым паром давлением 10 ати втечение 2-3 мин, затем проводят размол щепы на дефибраторах с одновременной подачей насосом водорастворимой фенолоформальдегидной смолы в количестве 1-24 сухого вещества смолыот массы сухой древесины. Размол проводят при температуре до 175 С, Далеев трубопроводе масса смешивается соборотной водой, разбавляется ею до34-ной концентрации и подается нарафинирование,На основе приготовления древесноволокнистой массы известным способом(последующая проклейка массы,...

Номер патента: 954253

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гавриленко, Ковалевская, Марцуль, Панушкин, Петряев, Сухая, Филиппова

МПК: B29J 5/00

Метки: воды, древесноволокнитых, плит, полной, производства, рециркуляцией

...3 содержатся результаты испытаний плит, содержащих осадок от очистки загрязненной водыИз табл. 1 и 2 видно, что радиационно-химическая очистка позволяеточищать высококонцентрированные воды, причем эффективность очистки наибольшая в случае присутствия в очищаемой воде катионного сополимера исопоставляет 69-834 (без сополимера 54-763).Достаточно высокая степень очистки загрязненных вод дает возможность очищать наиболее концентрированные воды в небольших объемах и, переводя в нерастворимое состояние, увеличивать количество загрязнений, уходящих с готовыми плитами. Это дает возможность поддерживать загрязненность циркулирующей воды на невысоком уровне и в определенной мере регулировать ее. Так, при выходе волокнистой массы 91,53 на...

Номер патента: 958133

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Де-Милло, Золкин, Цал

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, массы, мягких, плит, состав

...вещества, содержащиеся в мелком волокне, состоят из смоляных и жирных кислот, фенолов, фитостеринов, восков и др, Оставшиеся в мелком волокне целлюлозы смолистые вещества значительно повышают прочность мягких плит, изготовленных из смеси дефибраторной массы и мелкого волокна целлюлозы,В процессе размола смеси волокон смолистые вещества диспергируются и равномерно распределяются на поверхности всех волокон, что обеспечивает повышение механической прочности, а также и гидрофобного эффекта проклейки плит.Технологию приготовления массы для юготовления мягких древесяоволокнистых плит осуществляют следующим образом,сП р и м е р 1, Образцы плит изготавливают из массы, компоненты которойберут в следующем соотношении, мвс.%;45Дефибраторноеволокно...

Номер патента: 965796

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Боронникова, Бучнева, Минин

МПК: B29J 5/00

Метки: прессмассы

...2)Этот способ характеризуется, сравнительно большим расходом связующегои недостаточно высокой водостойкостью изделий.Цель изобретения - с са смолы и повышение елий.Поставленная цель достигается тем, что опилки перед смешиванием со смолой обрабатывают 0,5-1,0-ным водным раствором медного купороса в количестве 20-30 мас. и сушат при 100-105 оС,П р и м е р 1. Березовые и сосновые опилки фракции 2 мм, взятые в соотношении 70:30 обрабатывают 0,5-ным водным раствором медного купороса в р 3. Способ осуществ имере 1, а обработку вых опилок, взятых в.1300 1300 1300 Предел прочностипри статическомизгибе, МПа 61,5 62,0 60,4 58,0 Предел прочностипри сжатии 1 плоскости прессования,МПа 154 152 148 150 Удельная вязкость",Дж/м 5560 5720 5000 5650...

Номер патента: 969537

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Астапкович, Купчинов, Мельников

МПК: B29J 5/00

Метки: варианты, древесной, его, пресс-массы

...Показатель Варианты прессмассы по примеру 3 Иочевиномеламиноформальдегиднаясмола,(по сухому остатку) Количество свободного фенола, выделяющегося . при отверждении феноло-формальдегидной смолы в присутствии наполнителя, Ф Количество свободного формальдегида, выделяющегося при отверждении мочевино-меламиноформальдегидной смолы вприсутствиинаполнителя, 3 Подставляя значения А и В в формуоооо щ,ф ооь 31 получим, что оптимальное соотношение между феноло-формальдегидной (гпсв ф) и карбамидной (вщ )смолами, обеспечивающее наименьшее выделение вредных веществ, попадает в интервал Технология изготовления и методы испытаний образцов аналогичны примеру 1. Содержание в пресс-массе, масА Вариант по примеру 3 1 2 34 5 30 22,5 15 7,5 0 7,5 15 22,5 30...

Номер патента: 973396

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Панюков, Стрелков, Шевченко

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, плит

...представлены в таблице, данные таблицы свидетельствуют о повышении прочностных показателей древесноволокнистых плит по сравнениЮ с прототипом. Кро ме того, лакокрасочное покрытие на образцах плит, изготовленных по изобретению, получают ровное, гладкое и глянцевое и лучше, чем у пропитанных плит (прототипа), при этом, сокращается е 3 раза расход упрочняющих добавок, упрощается техно5 логия (исключается технология термообработки плит), снижается себестоимость плит, повышается производительность труда и сокращаются трудозатраты, экономятся производственные площади (исключается обо рудование по пропитке и термообработкеплит), экономится электроэнергия. Физико-механические показатели древесноволокнистых плит,изготовленных различными способами...

Номер патента: 975450

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гарасевич, Наталич, Сагал

МПК: B29J 5/00

Метки: ковра, стружек, формирования

...сетчатого транспортера 4 расположено- средство дляподогрева стружек, иэ которых Формируются ленты 8 и 9, а затем - ковер 1 О, Средство для подогрева стружек представляет собой перфорированный короб 11, подсоединенный к источнику газообразного агента.Установка работает следующим образом,На верхнюю ветвь главного транспортера 1 при помощи питателя 2 насыпается нижняя лента 8. Верхняя лента9 Формируется из питателя 3, на горизонтальном участке 5 транспортера 4.Сформированные таким образом ленты8 и 9 посредством транспортеров 1 и4 последовательно перемещаются из зоны Формирования в зону прогрева изону соединения в ковер 10, В зонепрогрева происходитпродув лент 8 и 9из стружек газообразным агентом (направление его подачи показано...

Номер патента: 977191

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Лапшинов

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

...смеси,причем в качестве полимерного связующего используют эпоксидную смолус отвердителем.1 О П р и м е р, Готовят измельченнуюдревесную массу. В эпоксидную смолус отвердителем добавляют 1-10 отмассы связующего мелкодисперсныхполимерных ферритов, оказывающихкаталитическое воздействие на про хождение хи ической реакции связущего с отвердителем, Смешивают древесные частицы со смесью полимерного связующего с ферритами и заливают приготовленную смесь в формы, 2 О На смесь, залитую в формы, воздействуют переменным магнитным полем счастотой 50 Гц, включают соленоид,питаемый асимметричным током и направляют его пульсирующее магнитное 25 поле по магнитопроводам на смесь,Образованную структуру еще не затвердевшей смеси фиксируют постоянным...

Номер патента: 977192

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Акстинавичюс, Масколюнас, Сацура, Цыбулько

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, облицованных, плит

...плитами. Температура нагревательных плит составляет 170 С, т.е, принимается выШе температуры плавления полимерного материала. После выдержки в течение 4 мин, обеспечивающей гарантированное плавление полиэтиленовой пленки, пакет сжимают под давлением в 5 кгс/см, имитируя таким образом нагнетание расплава полимера. Затем после выдержки под давлением в течение 2 мин При испытании на разрыв перпендикулярно) все образцы плит разрушаются по плите, причем прочностьна разрыв превышает 0,4 ИПа. Отрыва пленки от поверхности образцовне происходит,Испытания на водостойкость показывают, что полиэтиленовая пленкана поверхностях плит создает водонепроницаемое покрытие. При выдержкеобразцов в воде в течение 30 сутотслоения пленки от поверхностей...

Номер патента: 977193

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Карасев, Лычагин, Федоров

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

...подбора по толщине. Древесно-стружечные плиты одноименных групп всехпартий одинаковы по толщине,Толщина плит по группам приведенав табл.1.977193 Таблица 1 Толщина плит, мм Группы средняя в интервале 16,8 16;6-17, 0 17,6 17,1-18,0 18,5 18,1-19 уО 20 фПартияплит Скоростьпрокатки,м/мин Предельное отклонение толщины плит от номинального размера, мм Группа плит Требованияпо ГОСТ10632-77 1,5+0,6 Предельное отклонение толщины плит в партиях от номинального размера составляет +3 мм, среднее отклонение - +1,6 мм. Каждую иэ восьми партий древесно"стружечных плит подвергаЮт обжиму в валках с целью уменьшения их разнотолщинности при заданной скорости прокатки в диапазоне 1,5 - 15,5 м/мин при следующем режиме прокатки:т Предельное отклонение...

Номер патента: 982532

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Карл-Хайнц, Эдуард

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

...колес 4 для выравнивания древесных частиц 5 в 5слой 6 одинаковой толщины. Под питающим устройством расположен ленточный транспортер 7, целевые сопла 8и 9 у под которыми и над ленточнымтранспортером 7 расположено устрой Оство для отделения крупных частиц.Оно включает в себя расположенныепоперек сформированного мата 10 нарасстоянии, равном его ширине, опоры 11, поперечный транспортер 12 15с боковыми поворотными стенками 13,ролики 14,УстРойство работает следующимобразом,Древесные частицы 5 различного 2 Одиаметра насыпаются на бесконечнуюленту движущегося транспортера 1,выравниваются с помощью лопастныхколес 4 и по достижению ролика 14падают вниз, проходя при этом между расположенными в горизонтальнойплоскости друг против друга, сопламн 8 н...

Номер патента: 988577

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гарасевич, Лубский, Поливанный, Сагал

МПК: B29J 5/00

Метки: профилированных, формованных

...изготовления профилированных формованных изделий, включающий формирование ковра на поддоне, загрузку в пресс, извлечение поддона с удержанием пакета в прессе и прессование 2.Недостатком указанных способов является их низкая производительность,Цель изобретения - повышение производительности.Цель достигается тем, что удержание пакета в прессе осуществляется путем его прижима между верхней полуформой и поддоном,Пример выполнения способа.Ковер из древесно.-клеевой композиции заданной массы и высоты формируют на поддоне, после чего загружают в пресс на нижнюю полуформу и упрессовывают ковер, который имеет одинаковую высоту по всей площади, даже в зоне выступов верхней полуформы. При достижении плотности, когда сила внутреннего трения...

Номер патента: 994301

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Курилец, Медведева, Сагал, Фирсова

МПК: B29J 5/00

Метки: древесной, массы, облицованных, пресс

...тав пропиточной композиции указан впропиточному раствору смолы марки табл.1. Пропитываю текстурную бумагуИМФП по ТУ 13 УССР 2-78 добавляют плотностью 150 г/м по ТУ 81"04-501"олеиновую кислоту и поверхностно-ак-77тивное вещество линозолин 7-9. Дре Эту древесно-клеевую композициювесная пресс-масса состоит из 883 с облицовочным слоем применяют длястружек и 123 связующего ( карбамидо- Формования ящиков размером 1250 хФормальдегидной смолы КФ-ИТ-П 1. Сос- х 440 х 4 мм.Т а б л и ц а 1Раствор для пропитки облицовочного слоя Количественный состав, Ф Компонент Пример 2Иоцевино-меламиноФормальдегиднаясмола ИМФП 98,5 97,75 97 Олеиновая кислота 1 Линозолин 7-9 2,0 1,0 0,75 0,5 мин/мм. Средняя плотность мате. риала деталей 1000 кг/м.Результаты...

Номер патента: 994302

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Голубева, Тиме, Эльберт

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, композиция, наружных, плит, слоев

...холоцеллюлозы, выделен"ной из наружных слоев до 458, делаетвозможным повторное применение этого волокна после шлифования в технологическом потоке,Композиция для наружных. слоевдля получения трехслойных древесноволокнистых плит готовится следующимобразом, Дефибраторное волокно, предназначенное для наружных слоев, количество которого составляет 10 отвеса всей плиты, загружают в смеситель и обрабатывают 203-ным раствором мочевины из расчета 6 мочевиныот абсолютно сухого волокна. Волокно для среднего слоя плиты обрабатывается по технологии в соответствиис прототипом, На основе разработанной композиции изготавливают трехслойные древесноволокнистые плитытолщиной, 15 мм. Продолжительностьпрессования составляет 0,45 мин/ммготовой плиты....

Номер патента: 1008006

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Кондрашов, Мартынов, Хрулев

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, многослойных, плит, производства

...производства многослОЛных древесностружечных плитвключаюпий Обработку древесной массы длянаружньгх слоев, формирование ковра игорячее прессование, 2.Г -.ЛНедостатками извествногоспособа, являются низкие физико-механические свойстВа И ВОДОСгОЙКОС 7 ь НГ 1- Ц етл изобретения - новышечние тОДОстойкости и улучшекие физикс-механгческих 25свойств пвгт,Постагченная пель достигается тем,ч 10 древесную массу для наружннх слОеВобрабатывают карбамидно-фурановым полимером 40%-ИОй кондентрании В количест-Заве2. " 5% От Веса Обрабатываемой древесной массы.Карба.,идно-фУрановьи полимер 1 фу.-.рановый крепитель БС; представляетсобой НООт ИОчикОИДРнса-:;ии м,:.рви,ныформальдегкда и фурилОВОГО сгхрта иимеет следюшие физико-еханические поаказатени. 06...

Номер патента: 1011392

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Бахарь, Белькевич, Боронникова, Бучнева, Дударчик, Зубко

МПК: B29J 5/00

Метки: гидрофобизирующих, дисперсий

...цель достигается тем, что согласно способу диспергирование проводят в течение 10-15 мин при 65- 80 фС, а расплавление парафина ведут при 50-60 С, при этом в него вводят гидрофобный компонент с поверхностно, вктивными СВОйствами, В качестВе кОтО 55 рого используют торфосмолу при следующем соотношении компонентов, масс. %Парафин 1 5-21Торфосмола 9-1 5 Твердое мыло 1-1,5Вода Остальнэеа также нерастворимую в этаноле фракцию, торфосмолы при следующем соотношении компонентов масс.%Парафин 6-18Нерастворимаяв этаноле фракция торфосмолы 12-24Твердое мыло 1-1,5Вода Остальное,Способ реализуется следующим образом,П р и м е р 1. Расплавляют совместно 15 масс, % парафина и 15 масс, % торфосмолы при 50-60 С в баке для плавления...

Номер патента: 1014749

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Анненков, Гарасевич, Грошев, Наталич, Поливанный

МПК: B29J 5/00

Метки: формованных

...на статичеСкий изгиб пррводятся согласно ГОСТУ 4648-71, а на разбухание - РОСТУ 10634-78. Результаты испытаний образцов приведены в таблице. Показатели для образцов, изготовленных Свойства предлагаемым способом Концентрация смолы припервой обработке Концентрация связующего 50 Прочность на статический изгиб, МПа (кг/см ): 44 (440)контроль ныкобразцов 36 (360) 52 (520) 49 (490) 47 (470) после вымачива.ния в воде за24 ч 28 (280) 31 (310) 49 (490) 47 (470) 44 (440) Разбухание потолщине послевымачивания вводе за 24 ч,5,3 2,5 1,8 14,2 Изобретение относится к деревообрабатывакщей промышленности, и, вчастности, к способам изготовленияформованных изделий.Известен способ производства дре, весных пластиков, состоящий из пропитки связующим и сушке...

Номер патента: 1016204

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Кондрашов, Смирнов, Хрулев

МПК: B29J 5/00

Метки: влагозащитным, древесностружечных, плит, покрытием, производства

...плиты, вышедшие из пресса и охлажденные до 0 40-50 еС, методом окунания или распыления наносят смесь водной дисперсикаучука с красителем. После нанесения покрытия плиты подсушивают всушильных камерах при 50 С в тече ние 15"20 мин.Сравнительные данные известногои предложенного способов приведеныа таблице. Способ нанесенияпокрытия Адгеэияматериалов,Температураплиты, ф СВремя под," сушки пос-. ле нанесения покрытия, мин Предлагаемйй1 60 35 30 80 20 40 50 80 15 60 15 60 50 50 20 Известный Предлагаемый способ позволяетсократить время на получение влагозащитного покрытия в 3 раза, таккак не приходится ждать охлажденияплиты до нормальной температуры.За счет использования плит с тем-,пературой 40-50 С сокращается время 45подсушки...

Номер патента: 1027050

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Жаворонкина, Пучков

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

...не дает равномерного размягчения древесины по всей ее толщине,что ухудшает качество плит,Цель изобретения - повышение ка"яества плит.30Поставленная цель достигается темчто гидротермнческую обработку древесного сырья осуществляют в процес-се измельчения в потоке газообразно"го агента с температурой 200-300 сС, З 5 а сушку стружки совмещают с транспортировкой. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. 40Древесное сырье направляют в отру жечное отделение, нзмельчение осу ществляют на стружечнык станках ДС-б с величиной выпуска ножей 0,3-.0,65 мм, одновременно в период измельчения дрей 5 весаого сырья для придания древесине большей пластичности,а также дляснижения энергозатрат и получения мелкой фракции в стружвчные станки...

Номер патента: 1027051

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Панюкова, Салтыкова

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

...смолы.по всей массе плиты 8, отвердителя - 1. В качестве отвердителя используют 10-ний раствор сернокислого алюминия. Готовую древесную массу для наружных и внутреннего слоев Формируют в ковер иподпрессовывают прн давлении 3,0- 3,5 МПа и при продолжительности 30 с. Горячее прессование проводят при температуре нагревательных плит пресса 190+5 ОС,давлении 3,0 МПа, продолжительности прессования 0,4 мин/мм толщины плиты. При максимальном давлении воемя:выдержки составляет 58-60 с. После выдержки плит в помещении в течение 5 сут плиты раскраивают на образцы и испытывают. Результаты испытаний приведены в табл. 2. П.р и м е р 2, Древесные части;цы для наружного слоя вжаностью 4- 5 смешивают со смолой марки СФЖ, в которую добавляют мочевину в...

Номер патента: 1030207

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Желтиков, Зильберглейт, Кравцов, Резников, Сухая, Филиппова, Чижова

МПК: B29J 5/00

Метки: волокнистой, древесноволокнистых, массы, плит

...влажности 44% (расход 10% к массе абсолютно сухой древесины).В таблице приведены физико-механические свойства древесноволокнистых плит.. Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить выход волокнистой массы на 5 - 6/о, прочность плит на 3 - 12%, снизить водопоглощение и набухание соответственно на 37 - 45% и 27 - 32 Я,Использование изобретения расширяетобласть применения древесноволокнистых плит и удлиняет срок их эксплуатации. Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено для изготовления древесно- волокнистых плит.Известны способы получения волокнистой массы для изготовления древесноволокнистых плит, включающее пропарку древесной щепы и размол 1 и 2.Недостатками этих способов...

Номер патента: 1033365

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Васильев, Коврижных, Прусак, Эльберт

МПК: B29J 5/00

Метки: атмосферостойких, древесностружечных, плит

...гидролитическойобработки древесные частицы ограниченно набухают по толщине,Обработка плит насыщенным паромснижает пожароопасность процессатермической обработки, повышает зна-чение показателя прочности при растяжении-иерпендикулярно поверхности и при статическом изгибе после ускоренного старения - кипячения в воде в течение 2 ч.Древесностружечные плиты изготовляют плотностью 700 кг/м 8, толщиной 16 мм. Осмоление древесных час тиц осуществляют фенолоформальдегидной смолой марки СФЖ-.3014, модифицированной раствором сернокислого алюминия в количестве 1 от массы абс. сухой смолы, формуют стружечный пакет и прессуют в горячем прессе по установленному режиму.Термическую обработку плит осуществляют в камере, куда подают насыщенный пар при....

Номер патента: 1034924

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Баженов, Воскресенский, Мореев, Обливин, Пожиток, Ткаченко

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, одновременной, отделкой, плит

...в пакет вводят горячий агент, причем отвод Парога- зовой смеси в процессе прессования осуществляют через дренажную систему.П р и м е р. Способ изготовления древесностружечных плит с одновременной отделкой, заключается в том, что при формировании древесностружечного пакета на поддон настилается нижняя половина древесностружечного пакета, затем укладываются 40 рейки из древесины с продольными каналами, составляющие дренажную систему. Затем настилается верхняя половина древесностружечного ковра. Расстояние между рейками порядка 4530 см.Древесностружечный пакет насыпают из фракционированных древесных частиц покрытых связующим. Частицы насыпаются таким образом, что разме ры их увеличиваются от наружных слоев к середине плиты. Для наружных...

Номер патента: 1036568

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Вилкас, Пуоджюкинас

МПК: B29J 5/00

Метки: волокон, древесноволокнистых, лигноцеллюлозных, плит

...технологических параметрахобработки щепы: давление пара 0,8 МПа,температура 190 С, поодопжительностьпропаривания 3 мин. Степень помола массы составила 19-20 ДС.Были проведены два,варианта изготовления плит.По первому варианту компоненты комплексного связующего вводили.при перемешива нии. массы 1,5%-ной концентрациив ящике цроклейки при следующей последовательности: инде нкумароновая смола15%-ной концентрации, парафиновая эмупьсия 5%-ной концентрации и осадитепь 3%-ный раствор серной кислоты,По второму варианту древесновопокнистую массу прокВэивапи в два этапа:на первом этапе, масса концентрацией 4%рН среды 4,7-5,2% и температуре 4075 оС была обработана дисперсией инденкумароновой смолы при постоянномцеремешивании в течение 10 мин....

Номер патента: 1043020

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Ковалев, Панфиленок, Сацура, Скробневский

МПК: B29J 5/00

Метки: набухания, прибор, усилия

...настройки и установкиисследуемых материалов винты 8 и 10на верхних торцах имеют маховички27 и 28. Опорная площадка 23 связанас траверсой 7 и площадкой 14, несущейдатчик 15 перемещения, двухэвеннымимеханизмами 29, исключающими возможность взаимных проворачиваний траверсы 7 и площадок 23 и 14.Измерительная площадка 14, площадка 18 и упругий элемент 17 связаны между собой винтом 30, обеспечивающим предварительное нагружениеупругого элемента 17,Датчики 15 и 21 перемещения имотор-редуктор 25 кабельными линиями31 связаны с пультом управления,содержащим блок 32 питания, усилители 33, командный аппарат 34 иизмерительный блок 35.Работа прибора основана на принципе возвращения измерительной площадки в исходное положение и . измере-ния...

Номер патента: 1060498

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Мануйлов, Пашков

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, многослойных, плит

...перед введением в который щелок смешивается со смолой, разбавленный до концентрации, соответствующей содержанию сухих ве" ществ в клее, равном 5-52 мас.Ъ.П р и м е р 2. В стандартизатордля внутреннего слоя плит заливают сульфитный щелок на аммониевом основании, засыпают расчетное коли, чество сухого отвердителя хЛористого аммония), перемешивают при 65-5 С до растворения отвердителя и насосом раствор отвердителя в щелоке подают к смесителю проклейки 15 древесных частиц внутреннего слояплит, перед которым раствор смешивают со смолой товарной концентрации.Проклеенная древесностружечнаямасса пневмотранспортом или по транс портеру из каждого смесителя поступает к соответствующим формующим машинам. Многослойные древесностру", жечные ковры...

Номер патента: 1062018

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Панюков, Петропавловская, Стрелков

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистого, древесноволокнистых, изготовлении, ковра, плит, состав

...недостаточно высокая прочность плит. 20Цель изобретения - повышение прочности плит..Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит уротропин и водный раствоР аммиака при следующем соотношении компонентов, мас.:Высыхающие масла 6-10Водный раствор 56-84аммиакаУротропин 10-34П р и м е р 1, Берут осиновые волокна и обрабатывают их смолой СФЖв количестве 4 о (по сухому веществу к весу абсолютно сухих во-. локон ) в смесительном барабане. Далее волокна сушат на пневматической сушилке до влажности 7-9. Формирование ковров осуществляют на вакуум- формирующей. машине, После этого ковры подпрессовывают в холодном прессе при давлении 2,5-3,0 МПа. Затем на поверхность древесно-волокнистого ковра непосредственно перед...

Номер патента: 1062019

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Зельдин, Карташов, Петри, Повод, Тойбич

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к способам 0,7-1,1 мин на 1 мм толщины слоя,изготовления древесных плитных мате- после чего производят ее измельчениериалов и может быть использовано до размеров 1 соответствующих ее раза деревообрабатывающей промышпен- мерам до вальцевания. Затем древес-.ности. ную стружку смешивают с мочевинофорИэвестен способ изготовления дре мальдегидным связующим марки Кф-МТвесно-стружечных плит, включающий концентрацией 64 Расход связующесмешиваниедревесной стружки со свя- го для однослойиых плит 11,2. Посзующим, формирование ковра и прессо- .ле этого формируют ковер толщиной,вание Г 1 2. 90...