Способ изготовления облицованных древесностружечных плит

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 977192(22) Заявлено 16. 11, 79 (21) 2838725/29-15с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетОпубликовано 30,11 В 2, Бюллетень Йо 44Дата опубликования описания 30.11. 82 И)М Кп э В 29 5/00 В 05 0 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Белорусский ордена Трудового Красного Эн технологический институт им, С,М. Кирова НЫХ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ с ние тер тнв ри Изобретение относится к производству строительных материалов, в част ности древесностружечных плит. эк- струзионного прессования.Известен способ изготовления древесностружечных плит, включающий подготовку смеси, формирование и прессование с прогревом и стабилизацией плиты 13.Недостатком данного способа является то, что плиты требуют обязательного последующего упрочнения и облагораживания поверхности.Известен способ изготовления облицованных древесностружечных плит включающий подготовку смеси, формирование и прессование с прогревом и. стабилизацией плиты, облицовку поверхностей 21.Недостатком извбстного способа является получение некачественного покрытия плит тонкими пленквэми вследствие возможности ее втягивания в поры и исключение воэможности применения для облицовки малопрочных пленочных материалов.Цель изобретения - улучшение качества поверхности плиты.Поставленная цель достигается тем, что перед операцией.стабилизана поверхности плиты нагнетаютплавленный полимерный материалоследующим охлаждением покрытия.Поверхности плиты перед нагнетам расплавленного полнкМрного маиала смачивают поверхностно-акным веществом.Способ иллюстрируется следующимимерами.Трехслойные древесностружечныеты толщиной 16 мм иэготавливаюрттностью 500, 600, 700 н 750 кг/игольчатой ст жки. Содержание 0плиэпло м нэ РУсвязующего марки Кф-БЖ в наружныхслоях составляет 12, а во внутренних - 10. В качестве облицовочно"го материала используют полиэтилен,имеющий температуру плавления 160 оС.Моделирование процесса облицовкистружечных плит методом нагнетаниярасплавом полимерного материала осуществляют следующим образомНа металлический полированныйподдон толщиной 0,3 мм укладываютпакет, состоящий иэ древесностружечной плиты с полиэтиленовыми пленками толщиной 0,24 мм, расположенных на ее поверхностях, Затем пакет накрывают аналогичным поддоном, О загружают в пресс н размещают между977192 Предел прочности пристатическомизгибе,б, г,ИПа Плотность плит, кг/м Вид древесностружечныхплит высота неровности,мкм,15,33 80 600 140 700 Контрольные Облицованныегеленкой 17,60 100 700 18,8 100 750 Контрольные Облицованные пленкой 120 750 20,0 3нагревательными плитами. Температура нагревательных плит составляет 170 С, т.е, принимается выШе температуры плавления полимерного материала. После выдержки в течение 4 мин, обеспечивающей гарантированное плавление полиэтиленовой пленки, пакет сжимают под давлением в 5 кгс/см, имитируя таким образом нагнетание расплава полимера. Затем после выдержки под давлением в течение 2 мин При испытании на разрыв перпендикулярно) все образцы плит разрушаются по плите, причем прочностьна разрыв превышает 0,4 ИПа. Отрыва пленки от поверхности образцовне происходит,Испытания на водостойкость показывают, что полиэтиленовая пленкана поверхностях плит создает водонепроницаемое покрытие. При выдержкеобразцов в воде в течение 30 сутотслоения пленки от поверхностей образцов не наблюдается. В отличие отконтрольных образцов древесина подпленочным покрытием при выдержке вводе сохраняет первоначальный цвет.Облицовку древесностружечныхплит осуществляют также и способомприклеивания полиэтиленовой пленкитолщиной 0,24 мм к поверхностям дре-.весностружечной плиты, способом,осуществляют охлаждение поверхностей нагревательных плит до 50-60 С и выгружают пакет иэ пресса. После выдержки облицованных плит в течение 2-х сут производят их испыта ния на физико-механические свойства Результаты физико-механическихиспытаний облицованных плит в сравнении с необлицованными контрольны 1 О ми) приведены в таблице. Качество поверхности плит45близким к 21. При этом в отличиеот способа 21 на поверхности предварительно сформированной древесностружечной плиты наносят дополнительно аналогичное связующее маркиКФ-БЖ из расчета 50 кг/м поверхности, Температура поверхностей нагревательных плит составляет 100 С,т,:е. ниже температуры плавления облицовочного материала. Выдержкаоблицовываемых плит в прессе составляет 8 мин, т.е. ее принимают с учетом гарантированного отверждениясвязующего,Результаты данных экспериментовпоказывают, что после выгрузки пакета иэ пресса облицовочные пленкик поверхностям плиты не приклеились.Это объясняется тем, что не происходит привитая сополимериэация между65 полиэтиленом и карбамидной смолой,977192 Формула изобретения Составитель Е. СавостиковаТехред И.Гайду Корректор В. Прохненко Редактор В. Пилипенко Заказ 9076/17 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вследствие отсутствия дополнительного инициатора сополимеризации.Таким образом, способ изготовления облицованных древесностружечных плит обеспечивает получение качест-. венного покрытия плит и улучшение их физико-механических свойств,1. Способ изготовления облицованных древесностружечных плит включающий подготовку смеси, формирова-. ние и прессование с прогревом и стабилизацией плиты, облицовку поверхностей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качест ва поверхности плиты, перед операциейстабилизации на поверхности плитынагнетают расплавленный полимерныйматериал с последующим охлаждениемпокрытия.5 2, Способ по и. 1, отличаю -щ и й с я тем, что поверхности плигы перед нагнетанием расплавленногополимерного материала смачивают поерхностно-активным веществом.10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Корчаго И,Г., Завражнов А,М.Экструзионные древесно-стружечныеплиты. М "Лесная промышленность",15 1972, с. 5 -11.2. Патент ФРГ Р 1179706,кл. 39 а 75/10, 1965.