Способ изготовления древесностружечных плит

Номер патента: 1027050

Авторы: Жаворонкина, Пучков

ZIP архив

Текст

СООЗ СОВЕТСНИХ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ 0 рътий 00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТ 1ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИй АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫ:ТВУ киваователающей(56) 1 а. Отлев И.Ае ПрОизводство древесностружечных плит. И 1 Леснаяпромышленностью., 1969, с, 31-32.2. Шварцман Г.И, Йроиэводство древесиостружечных плит. М. фЛеснаяпромьааленвостьф, 1977, с. 64-65,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЕЙНЫХ ПЛИТ, включакаий гйдротермическую обработку древесного сырья, измельчение его в стружку, транспортировку, сушку, смешивание стружки со связукзцим, формирование и прессование ковра, о т л и ч а ю щ и й с. я тем, что, с целью повышения качества плит, гидротермическую обработку древесного сырья осуществляют в процессе измельчения в потоке газообразного агента с температуройо200-300 С, а сушку стружки совмещают с транспортировкой.1 О 27 О 5 О Показатели Известному способу при- температуре 20 С Предлагаемомуспособу притемпературе,оС 200 250 300 ееееее ее Расходэлектроэнергии на1 т стружки,кВт 30 28 25 Содержаниемелкой Фракции,б 5 4 Прецел прочности при статическом изгибе,кгс/см200 230 240 250 Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласети плиты,кгс/см7,8 7 8 9 Изобретение относится к производству строительных материалов в видедревесных плит, преимущественно древесностружечных.Известен. способ изготовления древесностружвчных плит, включаккций гид" 5ротермнческую обработку, измелъченив,сушку и смешивание ев со связуккцим,Формирование и лрвссование 1),Недостатком способа изготовленияплит является то, что гидротериичео- Юкая обработка сырья проводится погружением сырья в пучках в проварочиые. камерЫ. Такая технология не обеспе.чивает нормальную пропарку древвси"ны, сопровождается применением ручного труда.Наиболее близком к предлагаемомуявляетоя способ изготовления древеоностружечных плит, включака 1 ий гидротермическую обработку древесного 20 сырья, измельчение его в стружку,транспортировку, сушку, смешиваниестружки со связующим, Формированиеи прессование ковра 2),Недостатком способа является то,что даже самое длительное пропарнвание не дает равномерного размягчения древесины по всей ее толщине,что ухудшает качество плит,Цель изобретения - повышение ка"яества плит.30Поставленная цель достигается темчто гидротермнческую обработку древесного сырья осуществляют в процес-се измельчения в потоке газообразно"го агента с температурой 200-300 сС, З 5 а сушку стружки совмещают с транспортировкой. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. 40Древесное сырье направляют в отру жечное отделение, нзмельчение осу ществляют на стружечнык станках ДС-б с величиной выпуска ножей 0,3-.0,65 мм, одновременно в период измельчения дрей 5 весаого сырья для придания древесине большей пластичности,а также дляснижения энергозатрат и получения мелкой фракции в стружвчные станки подают поток горячего воздуха (200-300 С), который создают эа счет калориферов,. установленных в местах захода воздуха в стружечные станки.С увеличением влажности увеличиваются знергоэатраты на сушку древесины. При влажности сырья 30 требувтся 55 .200 С на прогрев сырья для дальнейшеюго измельчения. При влажности 100- 300 С. Прн влажности 50 среднее зна"оченне температуры 2500 С. Высокая температура способствует повышению пластичности древесины, а следовательно, улучшению качества стружки.далее полученную стружку транспортируют по пневмотранспорту, в который направляют горячий поток воздуха,65 нагрвтого в калорифере до,150-250 оС. Этот поток воздуха, направленный в пневмосеть, захватывает стружку, перемещает и одновременно сушит ее внут" ри трубопровода.Высушенную до необхое димой влажности стружку смешивают сосвяэуккцим в быстроходном смесителе ДСМ.Осмоленную стружку направляютя формирования ковра на Форммашииу Дф. Сформированный ковер подпрессовывают в прессе ПР 5 при давлении 1,47 МПа для придания стружечноиу па кету транспортабельности и свободной загрузки в горячий пресс подпрессованной плиты, прессуют в горячем прессе ПР-б, гдв.происходит окончательное лрессование при 1 бо 180 С и удель. ном давлении 2,1 ИПа. В таблице при" ведвны сравнительные данные Фиэикомеханических свойств известного и предлагаемого способов. Свойства древесностружечных плит, полученныхсогласно. Предлагаемый способ позволяет получить плиты с прочностью на изгиб на 20 выше и с пределом прочности прн растяжении перпендикулярно пласта плиты на 2,6 больше чем у плит, изготовленных по известному способу..ВЮЙПЗИ Государстэеииого комитета СССРпо делай изобретений и открытий113035, Москва 3 3 Раувскал иаб. д. 4/ЬаееавееааееевеееввввеавевеееввееЪввеевавеавеввава авФилиал 13 ПП фйатентфф гвуагорщ, уаМВееитеая, 4 Расход электроэнергии на резание сокращается на 30, садераанне мелкой фракции уменыоается в :.5 раз. Расчетная экономическая .эфФектиэность предлагаемого способа составляет около 240 тмс, руб. на эаэще мощностью 60 тмс, мфплит э.год.

Смотреть

Заявка

3354010, 23.10.1981

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ПУЧКОВ БОРИС ВАЛЕНТИНОВИЧ, ЖАВОРОНКИНА ЕЛЕНА ПЕТРОВНА

МПК / Метки

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит

Опубликовано: 07.07.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1027050-sposob-izgotovleniya-drevesnostruzhechnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления древесностружечных плит</a>

Похожие патенты