Способ изготовления изделий из прессмассы

нн 965796 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 24. 03. 81 (2) 3 292915/29-15 1 И 1 М. Кл.з с присоединением заявки М -В 29 д 5/00 Государственный комитет СССР ко делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 151082. Бюллетень Мо 38 Дата опубликования описания 15.10.82(72) Авторы изобретени А.Н Минин, Е,А, Бучнева и В.Л. Боронни Белорусский оРдена Трудового Красного Зн технологический институт им. С.М. Кирова(71) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИ РЕСС-МАСС количестве 30 мас. в расчете на абсолютно сухие опилки. Исходная влажность опилок 50-80После обра" ботки опилки высушивают до влажности 5-7 при 100-105 оС и смешивают со связующим, содержащим уротропин и олеиновую.кислоту. Состав пресс- массы, мас.: обработанные опилки - 8,4, смола ЛБС- 12, олеиновая кислота - 2,0, уротропин в2,0.После перемешивания пресс-массу подсушивают до влажности 4-6 при 50-60 оС и,прессуют в пресс-формах при давлении 25,0 МПа, 145-150 оС и времени 1 мин/мм толщины готового изделияП р.и м е р 2. Способ осуществляют, как в примере 1, но обработку смеси березовых и сосновых опилок, взятых в соотношении 80:20 и влажностью 30-50, ведут 0,75-ным водным раствором медного купороса в количестве 25 мас. к абсолютно сухим опилкам. Состав пресс-массы, в мас.: опилки 80, смола ЛБС- 15, олеиновая кислота - 2,5, уротро-, пин - 2,5. вы- .опог 20 окращение раводостойкости ход изд ляют, как в смеси бер Изобретение относится к способаМ.ттроизводства древесных прессовочныхмасс, рекомендуемых для переработкив плитный материал, который можетбыть применен в строительстве.Известен способ изготовления изделий из пресс-массы, включающий смешивание опилок со смолой 11.Недостатком способа являетсясокий расход смолы и высокое водлощение изделий,Известен также способ изготовления изделий иэ пресс-массы, включающий смешивание опилок со смолой,олеиновой кислотой и уротропином 2)Этот способ характеризуется, сравнительно большим расходом связующегои недостаточно высокой водостойкостью изделий.Цель изобретения - с са смолы и повышение елий.Поставленная цель достигается тем, что опилки перед смешиванием со смолой обрабатывают 0,5-1,0-ным водным раствором медного купороса в количестве 20-30 мас. и сушат при 100-105 оС,П р и м е р 1. Березовые и сосновые опилки фракции 2 мм, взятые в соотношении 70:30 обрабатывают 0,5-ным водным раствором медного купороса в р 3. Способ осуществ имере 1, а обработку вых опилок, взятых в.1300 1300 1300 Предел прочностипри статическомизгибе, МПа 61,5 62,0 60,4 58,0 Предел прочностипри сжатии 1 плоскости прессования,МПа 154 152 148 150 Удельная вязкость",Дж/м 5560 5720 5000 5650 Водопоглощениеза 24 ч, ЪРазбухание за24 ч, Ъ 0,72 1,07 1,4 0,45 0,72 0,84 0,9 Формула изобретения 1Составитель Е. Савостикова. Техред М.Коштура Корректор А. Ференц Редактор М, Товтий Заказ 7741/22 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отношении 90;10 и влажностью 3-30ведут 1-ным водным раствором медного купороса в количестве 20 мас.к абсолютно сухим опилкам. Составпресс-массы, в мас.В; опилки - 86,смола ЛЕС-Э - 10, олеиновая кислота - 2, уротропин - 2. Таким образом, изобретение позволя ет снизить водопоглощение и разбухание плитного материала, что важно при эксплуатации такого материала в качестве полов. Одновременно снижа ется токсичность плит вследствие снижения расхода связующего и конденса" ции продуктов разложения древесины со свободными компонентами смолы. В зависимости от требуемых физико-механических свойств плитного материала себестоимость 1 т пресс-массы может быть снижена на 15-38. Способ изготовления изделий изпресс-массы, включающий смешивание Показатели фи эико-механических свойств плитного материала, изготовленного по вышеуказанным примерам, представлены в таблице и даны в сравнении с аналогичными показателями материала, изготовленного по известному способу. опилок со смолой, олеиновой кислотойи уротропином, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения рас-,хода смолы и повышения водостойкости изделий, опилки перед смешиваниемсо смолой обрабатывают 0,5-1,0-нымводным раствором медного купороса вколичестве 20-30 мас.Ъ и сушат притемпературе 100-105 ОС.Источники информации,принятые во внимание при эксйертизе1. Коротаев Э.И. и Клименко М,И.Использование древесных опилок. М.,Лесная промышленность, 1974,с. 66.2, Шейдин И.А. и Пюдик П.З, Технология производства древесных пластиков и их применение. М., Леснаяпромышленность, 1971, с. 106-108.