Способ изготовления древесноволокнистых плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 )М. Кл. В 29,Г 5/00 Гооударотеенный каннтет оо делам изобретений и открытий(53) УЛК 674.817-41(088,8) Дата опубликования описания 02.08.82(7 ) Заявитель Белорусский технологический институт им. С.Кирова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХПЛИТ го 1Изобретение относится к производству плит из древесины и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Известен способ изготовления древесноволокнистых плит, включающий формирование, горячее прессование и термообработку плит 1 Известен способ изготовления древесноволокнистых плит, включающий формирование волокнистого ковра, горячее прес- сование и термообработку Г 2 Недостатком известных способов является сравнительно небольшое увеличение прочности и водостойкости по сравнению с необработанными плитами.Бель изобретения - повышение прочности и водостойкости плит. 2Поставленная цель достигается тем,что перед термообработкой плит их увлажняют до влажности 5 - 15%,П р и м е р 1. Древесноволокнистыеплиты изготовляют из волокнистой массысо степенью помола - 20 ДС, при расходе альбумина 0,5 вес.% абсолютно сухоговолокна, парафина 1 вес. % абсолютно сухого волокна при температуре прессования 190 оС. После прессования плитыувлажняют в увлажнительных камерахпериодического действия по следующемурежиму: температура 60 - 70 оС, продолжительность 6 - 8 ч, влажность воздуха95%. Плиты увлажняют до достиженияими влажности, равной 5%. После этогоплиты нагревают до 165 оС и выдерживают при этой температуре 3 ч.Результаты физико-механических показателей плит представлены в таблице,Предлагаемый 5 7 16,7 22,7 29,0 Прототип 42,0 е р 2. Древесноволокнистые товляют и увлажняют до дости-, влажиссти равной 10% аналору 1 э и м изго ими иэния оп им е р 3. Древесноволокнистые товляют и увлажнщот до достилажности равной 15%; аналом П ;плиты жения гично ми приме а водос Составиткль Е, Савостиковаедактор Н, Власенко Техред 11.Пекарь Корректор У. Пономаренк Тираж 67 9 ., П оддисИИПИ Государственного комитета СССРпо дедам изобретений и открытий035 Москва, )К 35, Раушская наб., д. 4 У аз 5437128 ВППП Патент",ород, ул. Пр я аким образом, как показывают данныелиды, дополнительное увлаищение перед . обработкойулучниет прочностные и тойкие показатели древесноволокнисФормула изобретенияСпособ изготовления древесноволокнистых плит, включаюший формование волокнистого ковра, горячее прессдвание и термообработку, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью повышения прочностии водостойкости плит перед термообработкой гяит их увнажняютдо влажности 5-1 5%.Заточники информации,принятые во внимание при экспертизеХ. Авторское свидетельство СССР1 а 220486, кл, Б 29 7 5/00, 1966,2, Солечник Н. Я. Производство древесноволокнитсых плит. М Гослесбумиздат, Х 963, с. 247,
СмотретьЗаявка
2913889, 22.04.1980
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
СУХАЯ ТАМАРА ВЛАДИМИРОВНА, СНОПКОВ ВАСИЛИЙ БОРИСОВИЧ, МАРЦУЛЬ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ШКИРАНДО ТАТЬЯНА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: B29J 5/00
Метки: древесноволокнистых, плит
Опубликовано: 30.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-946972-sposob-izgotovleniya-drevesnovoloknistykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления древесноволокнистых плит</a>
Строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования
Номер патента: 1016268
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Бутерин, Подчуфаров, Савойский, Скрипкин, Щербаков
МПК: C04B 19/04
Метки: горячего, методом, плит, прессования, смесь, строительная
...и воду, содержит в ка- ЗО честве заполнителя костру конопли при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Твердый силикатнатрия 35Зола-унос бурыхуглей 600-1000Костра конопли 200-300Вода 400-500В качестве вяжущего в строитель О ной смеси используют механическую смесь молотого силиката натрия дисперсности 2500 см /г и золы-уноса сухого2отбора бурых углей Канско-Ачинского угольного бассейна с содержанием оки си кальция (СаО) 35-40.Костра конопли предварительно измельчается в шаровой мельнице и используется для приготовления смеси следующего фракционного состава: 10/5 мм - 63.2; 5/2.5 мм - 10; 5 О Материалы и свойства 2,5/1,25 мм - 21,5, 1,25/0,65 мм - 4,5, 0,63/О мм - 0,8.Приготовление строительной смеси осуществляется следующим...
Сырьевая смесь для изготовления плит методом горячего прессования
Номер патента: 1010036
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Подчуфаров, Савойский, Скрипкин, Щербаков
МПК: C04B 19/04
Метки: горячего, методом, плит, прессования, смесь, сырьевая
...прессования, включаюшая квльциево-кремнеземистый компонент,твердый силикат натрия молотый, древесные отходы и воду, содержит в качествекальциево-кремнез емис того компонентаэлектротермофосфорный шлак молотыйдисперсностью 2500 см /г при следующем соотношении компонентов, вес, ч:Электротермофосфорныйшлак молотый дисперсностью 2500 см /г 460-500Твердый силиквт натриямолотый 100-140Древесные отходы 1 60-200Вода 100-120Для приготовления минерального вяжушего использутот электрогермофосфорныйгрвнулироввнный шлак - отход производства фосфорных удобрений, Фосфорныйшлак имеет следунлций химическийсостав, %:%Од.де,о,е,о,СвО МоМпО 0,115 О 0,36Ото 1,07или К ОР 20 зВ качестве древесного нвполнителяиспользуются отходы с толя рно-строительного...
Плита для горячего прессования
Номер патента: 1082616
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Веселов, Кулешов, Матасов, Петропавловский
МПК: B30B 15/34
Метки: горячего, плита, прессования
...неравномерному распределениютемпературы по сечению плиты.Известна также плита, содержащаякорпус со сквозными каналами, в которых расположены индукционные 25нагреватели стержневого типа 23.Недостатками этой плиты являютсянизкий коэффициент полезного действия стержневых индукционных нагревателей, неравномерность нагреваплиты по сечению и отсутствие возможности оперативного охлаждения.Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение равномерностинагрева и охлаждения плиты.Для достижения поставленной целиплита для горячего прессования,содержащая корпус со сквозными, параллельно друг другу расположеннымиканалами, в которых установлены под Оключенные к источнику питания индукционные нагреватели, каждый индукционный нагреватель выполнен в...
Состав для противокоррозионной защиты плит прессов горячей вулканизации резины
Номер патента: 1636477
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Сорокин, Сыпченко, Филимонов, Шоноров
МПК: C23C 22/08
Метки: вулканизации, горячей, защиты, плит, прессов, противокоррозионной, резины, состав
...и охлаждают до 18-23 С. Нанесенные покрытия испытывают на твердость, 30 прочность при ударе, прочность на истирание и химическую стойкость.Твердость определяют .на приборе ПМТдля измерения микротвердости, прочность при ударе-на приборе УА, прочность на истирание-на приборе ЛКН-З, В качестве материала для истирания используется завулканизированная резина Длина истираемого участка на металлическом круге за один оборот составляет 1,13 м. Давление40 резины на покрытие составляет 1,3 кг/см. За критерий йрочности при истирании принимается оценка состояния покрытия в баллах по ГОСТУ45 после 3000 об, что соответствует длине пути скольжения резины по покрытию 3400 м.Химическую стойкость определяют в соответствии с ГОСТом по изменению...
Способ производства макаронного теста
Номер патента: 712072
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Бакулина, Габзималян, Габриелян, Костанян, Назаров, Нечаев, Финогенова, Чернышева
МПК: A23L 1/16
Метки: макаронного, производства, теста
...изобретения Составитель В, СорокинаТехред А, Камышникова Корректор А. Галахова Редактор 3. Ходакова Заказ 2787/5 Изд Хе 129 Тираж 569 Подписное1-1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 россоя составляет 8,0 МПа. Выресо; а пые изделгя высушиваются в сушильной камере при температуре сушильного агснта 70 С, относительно влажности 70% и скорости сушильного агента 1,0 м/с. Ко печная влажность готовых изделий после обработки в сушильной камере составляет 13 о/П р и м е р 2. Осуществляется аналогично способу, описанному в примере 1, одна ко смесь моностеарата глицерина с натрийстелатом (1: 1) вводится в количестве 0,07/о к массе муки.П р н м...
Предыдущий патент: Литьевая форма
Следующий патент: Способ изготовления древесностружечных плит
Случайный патент: Устройство для измерения внутреннего трения