B29J 5/00 — B29J 5/00

Номер патента: 753675

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Валуев, Дурновский, Кириллов, Сафонов, Сацура, Янченко

МПК: B29J 5/00

Метки: большеформатных, древесных, линия, листовых

...шиповыхсоединений 3 снабжено ступенчатой этажеркой 10 с установленными по бокам отнее толкателями 11, 12, при этом этажерка 10 установлена на основании 13посредством направпякнцей 14. 40Линия работает следующим образом.На транспортные устройства конвейеров загружают стопы 4 листовых древесных материалов, предварительно оторцованных по периметру. Конвейеры работают никли чески с шаговой подачей, равной величине расстояния между операционным оборудованием. При включении конвейеров транспортные устройства, тележки со стопами 4 подходят и останавливаются напротив тумб 6, где толкатели 7 сдвигают стопы 4 до упора в тумбу 6 и выравнивают торцы листовых материалов в стопе 4. Далее стопы 4 транспортируют к устройству для нарезвния зубчатых...

Номер патента: 763151

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Боронникова, Бучнева, Курьянович, Лойко, Минин, Наумова, Сорокина

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, облицовочным, плит, производства, пыли, слоем, шлифовальной

...до рН 6,5, Кроме этого,в композицию входит 4 кг влаги шшлифо"вальной пыли и влаги ОГ 11 кг. Смешивание компонентов производят до получения однородной массы, в которую затем вводят связующее.Прессование плит осуществляют известным способом и при известных режимах.П р и м е р 2, Способ осуществляотпо примеру 1. Отличие, состоит в том,что для облицовочного слоя используюткомпозицию в количестве 30 от весастружки наружных слоев. Композицию76 151 5,90,730 66 69 71 730 730 730 Влажность,%Плотность, к/м3 234 228 222 6,2 5,05 4,7 205 4,3 50,1 48)б 46,4 55,1 85,6 760 74,5 эа 30 с,70,5 разбухание потолщинеза 24 ч,12,4 11,8 10,2 16,2240 18,7 17,4 17,150 46 39 за 30 сут,Шероховатость, л/к 55 Формула изобретения Составитель А. ТелесницкийРедактор...

Номер патента: 783039

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Мальцева, Эльберт

МПК: B29J 5/00

Метки: масса, плит, способом, сухим

...сухого формования.В табл, 1 приведены примерные составы предлагаемой волокнистой массы. Прессование ведут по графику с постепенным снятием давления при температуре 220 оС и максимальном удельном давлении 50-55 кгс/смф в течении 3,5 мин. Во время горячего прессования создаются условия для взаимодействия между мочевиной и поливиниловым спиртом, что положительно сказывается на качестве древесноволокнистых плит.Основные физико-механические показатели плит,.полученных с разными количествами мочевины и поливинилового спирта, приведены в табл. 2. Показатели в таблице приведены дляпЛит, не подвергнутых термоэакалке,Как видно иэ таблицы, физико-механические показатели для плит из предлагаемой массы лучше, чем для плит по прототипу,783039...

Номер патента: 783040

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Израелит, Мовнин, Сергеевичев, Чубов

МПК: B29J 5/00

Метки: древесных, плит

...по толщине ковра от крупных фракций к мелким, и при прессова нии ковер располагают крупными фракциями к поверхности каландра.Стружку насыпают на ковер форма- шинами асимметрично, так что от одной пласти ковра к другой по толщине ков ра частицы укладываются, например, так: фракция 7/04, 5/Оф 3/О. Ассиметрия стружечного ковра должна иметь определенный порядок, чем меньше фракция стружки в слое, тем дальше от поверхности каландра должен быть расположен этот слой при прессовании, После снятия давления прессования асимметрично изготовленная плита выпрямляется. Снятие кривизны происходит за счет напряжений, возникающих в плите из-за разницы упругих и релаксационных свойств слоев древесных частиц различных размеров.Благодаря выпрямлению...

Номер патента: 785056

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Золкин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, плит, пропитки, состав

...Рязанским нефтеперерабатывающим заводом им. 50-петия СССР,При пропитке в качестве образцов испольэовали незакапенные твердые древесновопокнистые плиты толщиной 2,5 мм промышпенного производства, Испытание плит нафизико-механические показатели проводипи по ТУ 81-04-491-77 на плитыВП.ЗОП р и м е р 1. Пропитку плит проводят смесью таппового масла, сиккативаи гача, взятых в следующих соотношениях (масс. %):Тапповое масло 88Гач 5 3Сиккатив 7П р и м е р 2. Пропитку плит проводят смесью таппового масла, сиккативаи гача, взятых в следующих соотношениях (масс. %);40Тепловое масло 65Гач 25Сиккатив 10П р и м е р 3. Пропитку плит прово дят смесью таппового масла, сиккатива Юигача, взятых в следующих соотношениях (масс....

Номер патента: 791553

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ковалев, Лебедева, Некрасова, Царев

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, плит, состав

...нелетучи в процессе термозакалки влит.Предлагаемый состав может быть нанесен на древесноволокнистые плиты любым способом в зависимости от условийпроизводства изготовления плит - пропиткой, намазкой, распылением. В зависимости. от способа нанесения состава егоприготавливают либо в пропиточной ван- ,не, либо в аппарате с мешалкой, кудазагружают льняное масло и неомыляемыевещества сульфатного мыла, а затем притемпературе 90-130 С смесь перемешивают в течение 10 мин. Перед обработкойплиты состав предварительно нагреваютдо 90-130 фС и вводят его в количестве4-10% от веса сухой плиты,Плиты изготавливают по известной технологии.П р и м е р 1. Ппиту-основу намазываютонагретым до 90 С составом, содержащим97% неомыляемых веществ сульфатногомыла и...

Номер патента: 793807

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Вихрева, Галимов, Гамова, Курмангалеев, Наткина

МПК: B29J 5/00

Метки: композиция, пластиков, производствадревесных

...3 пую пластическу)о массу, получи(мую пр(нпткои дрсвссиого наполнитля пир)орястьч)ри мыми и Водорастворимымп смоламп, смязывающими и красящими,оба ка м и 1111 зс)и) композицп 51,с)53 пропзВодств ,р(13 сси ь) х п 1 я сти ков, содержа иа я ме 1 кис ,рвс сиыс отходы и фецолоформальдеп)дцую смолу 2.Композиции ооладают нсвысокимп тхцологичскими свойствами (ткучесть), что и п)30 1) к ) ) тому бракИО ипоп рсссов. к) и пр) Ир(сояппи 13 (лип бо 11 п 1 пх р.3. и( росложной конфигурации. Кроме того, физико-хх) ип )сскпе показатели магриала ие всегда удовлетворяют требава ш)ям, и р л 1 5131 51 с м ь) м и 3 т ц м м Я те р и Я,) Я м 001 и - сг,ю мяпп)И)строения.. (5НЛ ( 5 К)1)С Т 1) фснолофор. мальдеп,дНд 5 СМОЛЛРс Л ИР )И(О)1(15 3 (. Й ) )3(.с к)5...

Номер патента: 804513

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Бойко, Захожай, Кузьменко, Обидин, Светкин, Скорняков, Смольянинов, Тимофеев

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-клеевая, композиция

...плиты,Рецептуры регламентной и предлагаемой композиции приведены в табл, 3,режим прессования - в табл. 4, физико-механические свойства полученныхобразцов - в табл. 5. Прочность при равномерном,отрыве, 20 кгс/см 35 9 36 4 33 9546,6 53,7 40,5 31 8 37,8 36 041, 7 числитель - прочность черЕэ 1 сут после склеивания, знаменатель - прочность после выдержки в воде в течение 3 сут. З 0П р и м е р 2. Определение влияния кубового остатка ТДИ на скорость отверждения карбамидных смол.Для определения влияния кубового остатка производства ТДИ на скорость З 5 отверждения смолы в карбамидойормальдегидную смолу КСМ (100 масс. ч.) вводят 4, 20 и 30 масс. ч, кубового остатка производства ТДИ (в пересчете на сухой остаток), Время отверждения 40...

Номер патента: 808331

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Алиев, Волкова, Говоров, Петри, Череватенко, Шуминов

МПК: B29J 5/00

Метки: извиноградной, лозы, плит

...16 160 165 170 15 12 14 1,26 1,28 1,29 30 50 90 Формула изобретения Составитель Ю.ГусевРедактор М.Кузнецова Техред Л,Пекарь Корректор М,Шароши Заказ 29 6 Тираж 705 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, РауШская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Известный Предла- гаемый Способ изготовления плит из виноградной лозы, включающий иэмельчение лозы и последующее ее горячее прес сование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цлеью повышения прочностных и гидрофобных свойств плит, иэмельченную лозу перед прессованием армируют отрезками лозы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Баум М.Ю. и Новак Н.П. Изготовление стружечных плит из...

Номер патента: 808332

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Багаев, Ковернинская, Царев

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, плит, состав

...волокна иа 29 вакуум-формующей машине формируютволокнистый ковер, а затем подвергают его прессованию в горячем прессе. Температура греющих плит пресса .220 оС, продолжительность прессования 2 1 мин на 1 мм толщины готовой плиты,максимальное удельное давление прессования 6,0 МПа.П р и м е р 2, Приготовлениедревесноволокнистых плит по примеру ЗО 1, расход сложного эфира бутиленгли808332 коля и высших жирных кислот талловогб масла составляет 4 масс%.П рои м е р 3. Приготовление древесноволокнистых плит по примеру 1, расход сложного эфира бутиленгликоля и высших жирных кислот таллового масла составляет 6 масс.Ъ от веса абсолютно сухого волокна.П р и м е р 4Приготовление древесноволокнистых плит по примеру 1, расход сложного эфира...

Номер патента: 810519

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Вихрева, Гамова, Каменков, Пантюхов, Эльберт

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-клеевая, композициядля, формованныхизделий

...композиции заключается в следуюгцем,В смесптель загружают воздушно-мелкие древесные отходы, смешивают с новолачной фенолформальдегидной смолой, а затем обрабатывают мочевиноформальдегидной смолой и тщательно перемешивают, Полученная композиция готова к переработке в изделия при следующем технологическом режиме: прессование осуществляют прп температуре 160 - 200 С, давлении 7 - 7,5 МПа, время выдержки в прессе 0,5 -мн/мм толщины изделия.В табл. 1 представлены примеры конкретного исполнения древесно-клеевой композицп по изобретению, а в табл, 2 - ее основные свойства в сравнении с прототипом.Мелкие древесные отходы Новолачная фенолформальдегидная смола 7,5 Мочевиноформальдегндная смола 7,5 12аб лица 2 Сравнительные...

Номер патента: 812159

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Роланд, Томас, Юлиус

МПК: B29J 5/00

Метки: ориентированиядревесных, частиц

...в виде прямоугольных четырехугольнйков 5 и ввиде треугольников б, при этом выступы 5 и б расположены на верхней кромке ) и имеют толщину, равную толщине подвижных направляющих 1,На подвижных направляющих 1 выступы в виде прямоугольных четырех-угольников 5 чередуются с выступами в виде треугольников 6, причем на каждой подвижной направляющей 1 расположены выступы в виде прямоугольных четырехугольников 5 и треугольников 6.Между каждыми двумя подвижными направляющими 1 с выступами в виде треугольников б размещены две подвижные направляющие 1 с выступами в виде прямоугольных четырехугольников 5, причем последние смещены относительно друг друга.Выступы в виде прямоугольных четырехугольников 5 и треугольников б помещены на подвижных...

Номер патента: 812597

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Громова, Еженкова, Захарова, Липцев, Розенберг, Тяжло

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-волокнистых, плит, состав

...и отходов производства поливинилового спирта приготовлялись трисостава, Соотношение компонентов вних показано в табл. 1.Из полученных составов формовалсяс подпрессовкой ковер и прессовалисьпри температуре 220 С беэ термоэакалки древесноволокнистые плиты толщиной 3,5 мм, Результаты проведенных 35 Физико-механических испытаний приведены в табл. 2.Как видно из приведенных данныхпо физико-механическим показателямплиты полностью удовлетворяют требс вания ГОСТ 4598-74 на. СТ.Из состава по примеру 3 были изготовлены древесно-волокнистые плиты толщиной 10 мм и средней плот;ности. Прессование плит осуществля ли при температуре 180 С.Испытания древесноволокнистыхплит проводились согласно ГОСТ10634-73 у 10635-73; 10637-73, реэукьтаты...

Номер патента: 814775

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гавриленко, Грошев, Зарецкая, Панушкин, Снопков, Сухая, Ходынюк

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, плит, состав

...соотношении компонентов по сухому веществу мас.%;Альбумин 0,3 - 1.,5Гач 0,5- 1,5557 о-ный растворполиконденсата дициандиамида с формальдегидом и уротропином в средеуксусной кислоты 0,5 - 2,0Волокнистая масса Остальное физико-механические показатели готовых плит, результаты анализа оборотной воды и осмотра сеток приведены в таблице.(г 4 тсаа оО ОсО ро лс сс с л с ч о с Ф а а о а О о аао аоо о оо о оооо о Ю в 7 о8 14775 6диамида с формальдегидом и уротропином в среде уксусной кислоты нри следующем соотношении компонентов по сухому веществу мас.Ж:А льбумин О, 3 - 1,5 Гач 0,5- 1,5 55%-ный растворполиконденсата дициандиамида с формальдегидом и уротропином в средеуксусной кислоты 0,5 - 2,0 Волокнистая масса Остальное Приведенные в таблице...

Номер патента: 814776

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Врублевская, Костюков, Купчинов, Никитченко

МПК: B29J 5/00

Метки: антифрикционный, древесный, пластик

...добавляют кремнийорганическую жидкость.и смесь мелкодисперсного пентапласта с Е - капролактамом и тщательно их перемешивают. Полученнуюкомпозицию зад;ружают в пресс форму при 60-70 С и прессуют при давлении 50- 70 МПа. Температуру пресс формы повышают до 150-170 С. Иэделие выдоржива - ют под давлением из расчета 1 мин на 1 мм толщины, а затем охлаждают цо температурная 120-130 С.В табл. 1 приведены сравнительные данные содержания компонентов в извесь ной и в трех предлагаемых партиях.81477 6 4сины антипиренами вследствие взаимодействия однозамещенных продуктов реакции Е -капролактама и пентапласта скомпонентами древесины, что повышаеть нх термическую стойкость, а также уменьшается стоимость пластика за счет сокращения количества...

Номер патента: 818905

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Израелит, Мовнин, Мурзич

МПК: B29J 5/00

Метки: втулок, итруб, пресс-крошки, производства

...сочетание при формовании, выбирают из условия наиболее рационального использования механических свойств сориентированных древесных частиц, Далее проводят подпрессовку и горячее прессование уложенной пресс-крошки на прессе при удельной нагрузке 270 - 300 кгс/см и температуре нагрева 140 в 1 С с одновременной термообработкой из расчета 1,5 - 2 мин на 1 мм толщины стенки готового изделия. Прессование проводят с помощью пуансона, торцовая, поверхность которого перпендикулярна к его образующим. Затем готовое пресс-изделие охлаждают до 60 - 70 С и извлекают из пресс-формы.Предварительно уложенные параллельно основанию кольцевой полости пресс-формы и вокруг центрального стержня коакоиально ориентированные древесные частицы образуют коническую...

Номер патента: 821199

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бахарь, Боронникова, Бучнева, Минин

МПК: B29J 5/00

Метки: гидрофобизации, древесно-стружечных, плит, состав

...вводят 2 масс.е хозяйственного мыла, замоченного в 30 масс.Ъ воды при 30-35 С. Расплавляют совместно 22,8 масс.Ъ гача и 1,2 масс.Ъ сырого буроугольного воска, Вносят расплав при перемешивании в водный раствор эмульгатора, имеющего температуру 85-90 С. Эмульо гирование ведут в течение 5 мин. Затем состав охлаждают до температуры 25-30 ОС в течение 5 мин.821199 Таблица 1 Состав готов для изготовления древесностружечных плит. На стружку его наносят. в смеси со смолой.П р и м е р 2. Приготовление состава ведут как в примере 1. Для приготовления состава берут, масс.Ъ: воды 74,5 ф хозяйственного мыла,1,5, гача 20,4, сырого буроугольного воска 3,6.1 Состав по приНаименованиепоказателя По известному 5 . Вязкость по В 3-4, с 11,2 11,5...

Номер патента: 823167

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Двойрина, Новикова, Шварцман

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружеч-ной, отвердитель, пресс-массы

...применяем а- ку комедн ниревесн ехнол 25 85 и.Показатели ииведены в таб ра зцов редлагаемыйый по о ны Наиболее близ является отверди стружечной пресс хлористый аммони Недостатком э ляется низкая би стружечных плит. Цель изобрет биостойкости др плит..77 (21) 2507550/29-1 ной технолвердителяностружечныхстойкостьОтвердительчестве 0,6су плиты. гии .использования отпроизводстве древес- плит, повышает биодревесностружечных плит.используют в коли в расчете на масП р и м е р, Приготавливаем вод ные растворы отвердителя для преве ностружечной пресс-массы при сле дующем соотношении компонентов, масс.ч.: истый аммониый купоросистый аммонийый купоросистый аммонийый купорос Отвердитель вводим в мо формальдегидную смолу иэ р к массе абсолютно сухой...

Номер патента: 823168

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гавриленко, Грошев, Зарецкая, Лопотько, Панушкин, Снопков, Сухая

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-волокнистых, плит, состав

...древесноволокнистых плит, включающий волокнистую массу и сапро пель 2) .К недостаткам плит, изготовленных с применением сапропелевого связующего, относится низкая прочность и водостойкость плит. Это объясняется 20 проведением процесса изготовления плит в условиях, не обеспечивающих достаточное взаимодействие сапропеля с древесиной и удержание его в композиции плиты.2Цель изобретения - повышение физико-механических показателей плит.Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления плит дополнительно содержит поверхностно-ак Результаты таблицы покаэыв что включение в композицию 55 раствора поликонденсата дициа с формальдегидом и уротропино де уксусной кислоты позволяет тельно улучшить прочность и в кость...

Номер патента: 827313

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Арбузов

МПК: B29J 5/00

Метки: пресс-композиция

...древесной гнили,Введение в гидролизный лигнин пестрой ситовой древесной гнили повышает прочность и твердость изделий с одновременным уменьшением водопоглощения и истираемости изделий.Примеры пресс-композиции.Для приготовления пресс-композиции берут гидролизный лигнин и пеструю ситовую древесную гниль в виде частиц размером не более 2 мм и влажностью 87 о. Указанные компоненты перемешивают до получения однородной массы. Содержание компоненесс-композиции берут: гидролизин - 70; 75; 80 вес. ч., пестрая древесная гниль - соответственно Предел прочности при статическом изгибе, МПа 19,43 - 26,18 6,16 0,4 - 21827313 Формула изобретений Составитель В. Ирков Техред И. Заболотнова Корректор В, Петрова Редактор О, Иванова Заказ 732/14 Изд.315...

Номер патента: 829447

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Арбузов, Овчинников

МПК: B29J 5/00

Метки: лигнина, основегидролизного, пресс-композиция

...вес.З: скоп 56-68, каолин 18-28, глинозем 4-7 и клей укрепленный остальное, при следующем соотношении компонентов, масс.В:Гидролизный лигнин 87-95 Отходы бумажной промышленности 5-13 П р и м е р, Для изготовления пресс-композиции берут древесный гидролизный лигнин, в который дополнительно вводят отходы бумажной промышленности табл, 1) в виде водного раствора. Исходные материалы тщательно перемешивают до получения однородной массы которую сушат до остаточной влажности 15 и измельчают до дисперсности 2 мм.В табл. 1 дано соотношение исходных компонентов.Полученную таким путем пресс-ко позицию предварительно прессуют в форме при 20 ОС и давлении 30 МПф а затем окончательно при 160 С и давлении 15 МПа,Для физико-механичений готовятся...

Номер патента: 829448

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Васильев, Коврижных, Рязанцев, Эльберт

МПК: B29J 5/00

Метки: изготовлениядревесностружечных, композиция, плит

...действие предлагамого модификатора значительноше, чем действие каждого из соляющйх в отдельности, т.е. в эслучае происходит взаимное усиние происходящих процессов ами 15 рования и координационного свявания реакционных групп смолыионом алюминия,Приготовление композиции дляИзготовления древесностружечных 20 плит по приведенным примерам (таблосуществляется по известной технологии, На основе предлагаемойкомпозиции изготовляют известным способом древесностружечные плиты толщиной 15 мм, при 160 оС продол жительностью 0,5 мин/мм толщины готовой плиты Примеры конкретного вы мпоэиции приведены в та829448 Таблица 1 Примеры, мас.Ъ . Исходныекомпоненты Древесные частицы Фенолформальдегиднаясмола (СФЖ) Смесь - гексаметилентетрамин и...

Номер патента: 829449

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Золкин

МПК: B29J 5/00

Метки: масса, плит, твердыхдревесноволокнистых

...плит проэкстрагированную щепу отсортировывают.от мелочи и пыли на сортирующихустройствах станции сортирования,Со станции сортирования отсортированную проэкстрагированную щепупо гидролотку подают в приемныйбункер завода древесноволокнистыхплит, откуда питающим транспортером ее добавляют в количестве 1020 в технологическую щепу после,сортирующего устройства. Затем смесьпроэкстрагированной и технологической щепы транспортерами подают О. через установку для промывки щепыв дефибраторные бункера, Из бункерог смесь щепы поступает на первую ступень размола в дефибраторы. Дальнейшие операции по изготовлению твердых древесноволокнистых плит осуществляют обычным известным спо- собом.В качестве примеров в таблице приведены показатели плит из...

Номер патента: 844370

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Иодо, Минин, Рыщук, Ширина

МПК: B29J 5/00

Метки: многослойная, плита

...- снижение короблсЬИ 51.Достигается это тем, что основание выполнено из резиноопнлочвой композиции ьри следующем соотношении компонентов. мас. %: опилки 20 - 40, сырая резина 60 - 80.Техпологьььь изготовлсиия предлагаемых плит следующая.Пример 1. На поддон укладывают оо. лицовочный слой, затем опилки, смешанные с сырой резиной в соотношении, мас, %: опилки 20, сырая резина 80. При двусторонней облицовке па опилки мешанные с сырой резиной, укладывают облицовочный слой. Полученный ковер пресПри прессованип происходит вулканизация сырой резиновой смеси с образованием резины и соединение ее с облицовочным слоем. В процессе вулкапизацип сырая резина приобретает такие техььологическьье свойства, как упругость, способность к больпгпм...

Номер патента: 844371

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Бабина, Захарова, Перескокова, Попова

МПК: B29J 5/00

Метки: пресс-композиции

...последних 1: 1,2. После перемешивания смесь нагревают и ведут процесс при 65 - 70 С, перемешивая, и рН 7,5 - 8 в течение 55 мин. По окончании поликонденсации продукт сушат при температуре не более 90 С, а конденсат (содержание метанола 4%, формальдегида 0,2%) подщелачивают до рН 12 и ведут ректификацию. Ректификат содержит 88% метанола. Кубовый остаток содержит 0,12% метанола, 200 мг/л форм альдегида.П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, цо ири соотношении карбамида ц формальдегида, равном 1: 1,3, и рН на стадии ректификации 13,5. Конденсат до ректификации содержит 5,6% метанола, 0,32% формальдегида, кубовый остаток - 0,09% метанола и 150 мг/л формальдегида. Ректификат включает 89,8% метанола,П р и м е р 3. Процесс...

Номер патента: 844372

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гусаров, Исаков, Красный, Решетникова, Сорин, Стяжкин, Тяпкин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-стружечных, плит, пресс-масса

...содержит поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.%:Древесные отходы 76 - 80Карбамидная смола 18 - 20 фосфатное связующее 1 - 1,5 Парафин 0,5 - 1,0 Поливиниловый спирт 05 - 1,5 Сущность изобретения поясняется примера П р и м е р 1. 80% древесной стружки с влажностью 3% смешивают с 18% карбамидной смолы КСМ (59% конц), 1% фосфатно го связующего (3% конц,), 0,5% парафина и 0,5% поливинилового спирта (10% конц.), Массу перемешивают 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при температуре844372 Древесностружечная плита Показатель по ТУ 66-135-76 по примеру 1 2 20 олщина, мм Плотность,50-850 0 - 850 750-850 750-85 лажность,не более,0 250 80 Ударная вязкость,не менее, кгс/см 313 15 13,5 Водопоглощение, % 1,5 2,5...

Номер патента: 844373

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гавриленко, Грошев, Зарецкая, Панушкин, Снопков, Сухая

МПК: B29J 5/00

Метки: древесно-волокнистых, плит, состав

...массу со степенью помола10 20 ДС разбавляют водой до 3%-ной концентрации, добавляют 5%-ную парафиновую эмульсию и 2%-ную дисперсию сапропеля. Массу тщательно перемешивают иперед отливом в массу добавляют 5%-ный15 раствор полиэтиленимина. Волокнистый ковер доводят до сухости 30% и прессуют при190 С. Древесноволокнистую плиту подвергают термообработке при 160 - 165 С 3 ч.Сущность изобретения поясняется примерами приготовления состава и физико-механическими показателями готовых плит,представленными в таблице,Количество вводимых добавок, О 6 Пример Водопоглощенне,о Предел прочностипри статическомизгибе, кгс/сма Полиэтиленимин Набухание,Сапропель Парафин 0,50 1,00 1,50 0,50 1,00 1,50 0,50 1,00 1,50 ских показателей плит, он...

Номер патента: 844374

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Васюхин, Друганов, Завражнов, Спиридовнов

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечныхплит, линия, производства

...3 - вид А на фиг. 2.Линия включает главный конвейер 1,формующую машину 2, подпрессовщик 3, 844374Контрольные весы 4, горячий пресс 5, охлаждающую установку 6, форматно-обрез. ной станок 7, установку 8 сортировки плит по толщине, шлифовальный станок 9, установку 10 сортировки плит по сортам. 5Установка сортировки плит по толщине содержит роликовый транспортер 11, толщиномер 12, карманы 13 с подъемными платформами 14 и поворотными направляющими 15 и цепной транспортер 16 с толка телями 17. На цепном транспортере размещена система адресатоносителей, состоящая из электромагнитов 18, поворотных рычагов 19 и путевых выключателей 20. Система адресатоносителей связана с тол щиномером 12 посредством логического уст- . ройства 21, которое...

Номер патента: 849990

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Александр, Райхард, Хэролд

МПК: B29J 5/00

Метки: изчастиц, органического, плит

...алкилфенолы, например нонилфенокси-поли-этиленокси)этанолы; алкоксилированные алифатические спирты, напримерэтоксилированные и пропоксилированные .алифатические спирты, содержащиепримерно от 4 до 18 атомов С; глицериды насыщенных и ненасыщенных жирных кислот, например стеариновых,олеиновых Й рицинолевых кислот, ит. п,; полиоксиалкиленовые эфиры жирных кислот, например стеариновой,лауриновой, олеиновой, и подобныхкислот; амиды жирных кислот, например диалканоламиды жирных кислот(стеариновой лауриновой, олеиновойи т.п.).Приготовление эмульсии или дисперсии можно проводить перед их использованием,в составе связывающего вещества, но предпочтительно их приготавливают в течение 3 ч перед использованием. Водную полиизоцианатнуюэмульсию,...

Номер патента: 856851

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Стклянкин

МПК: B29J 5/00

Метки: древесностружечных, плит, прессования

...пресса, в котором дистанционные планки установлены на двой ную толщину плит. Вспомогательные операции на загрузку и выгрузку не изменяются так как эти операции не усложняются. Припуск по толщине на шлифовку плит остается856851 Формула изобретения Составитель Е, Савостикова Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор Н.Швыдкая Заказ 7090/23 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43прежним (1,5 - 2,0 мм), но он делится на две плиты, т.е. уменьшается вдвое, что ведет к экономии древесины и связующего. Время прессования рассчитывается из принятых показателей на 1 мм толщины плиты из расчета...