Способ изготовления сварного ротора из дисков

О П И С А Н И Е (п)94 И 0ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет Гасударственные комите Бюллетень25санния 07.07,82 53) УДК 621.791.0(71) Заявит Всесоюзный прое но-технологическии инсти машиностроенияАРНОГО РОТОРА СОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЗ ДИС(54) С В 2 Способ изготовлени сков осуществляетс варного ротора из следующим обрапене,Охлаждение производить п нии, наприме раме сборки. Проводилас ка основных изготовлениисваренного ротор и непрерывном его на специальном мож ращ нде экспериментальнаэлементов изобре оторов цилиндров проверния принизкого Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано дляизготовления роторов турбин,По основному авт. св. 870040 известенспособ изготовления сварного ротора из 5дисков, при котором нагревают все диски,кроме наружного, собирают в вертикальном положении, фиксируют, выдерживаютдо выравнивания температур, прихватывают, сваривают и контролируют радиальное 10биение после охлаждения сваренного ротора до комнатной температуры 1.Недостатком этого способа является возникновение сварочных деформаций, которые требуют специальных, например амортизирующих, устройств в крепежной частиустройств, реализующих данный способ.Возникновение сварочных деформацийбез их компенсации приводит к снижениюкачества сварных швов или разрушают 20крепежную часть устройств, реализующихэтот способ.Целью изобретения является повышениекачества сварных швов за счет компенсации сварочных деформаций в роторе. 25Цель достигается тем, что в способе изготовления сварного ротора из дисков перед сваркой одному из хвостовиков ротораобеспечивают как минимум две степенисвободы перемещения, 30 зом.Нагревают в термических печах все диски, кроме наружного, на котором собирают в вертикальном положении последовательно остальные диски, например с помощью цехового подъемного крана. Фиксируют их положения, например, в раме с помощью специальных гидроцилиндров и выдерживают до выравнивания температур дисков. Затем прихватывают и переворачивают в горизонтальное положение. Одному из хвостовиков ротора обеспечивают две степени свободы, например, установив хвостовик в плавающий подпятник рамы, за счет которого обеспечивается круговая траектория перемещения хвостовика.При вращении ротора производят сварку ротора, после чего осуществляют охлаждение сварного ротора до комнатной тем ратуры и контролируют радиальное биен941105 Формула изобретения Составитель Т. СорокинаРедактор О. Юркова Текред А. Камышникова Корректор Н. федорова Заказ 1229/7 Изд. Жз 203 Тираж 1151 Подписное НПО Поиск Государсственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 давления паровых турбин КиК-1500.Все диски, кроме наружного, нагревалидо температуры 200:1:20 С,Фиксация дисков друг к другу при вертикальной сборке осуществлялась осевымусилием в пределах 50 - 60 т.Перед началом сварки хвостовику ротора сообщают свободу перемещения в радиальном направлении в пределах 3 - 4 мм. 1 ОСкорость вращения ротора устанавливалась с учетом обеспечения сварки в пределах 18 - 20 м/ч.Аргонодуговая сварка осуществлялась вавтоматическом режиме с использованием Гбсварочной головки собственного изготовления (чертеж ГС),По окончании сварки производили измерения радиального боя при непрерывномвращении ротора. Величина радиальногобоя получилась менее допустимого и находилась в пределах 0,3 - 0,5 мм,По результатам неразрушающего контроля дефекты, превышающие допустимыенормы, не выявлены. 25 Изобретение позволит получить техникоэкономический эффект от сокращения амортизирующих устройств за счет операции, обеспечивающей степень свободы перемещения хвостовика ротора, например, по круговой траектории, при этом сохраняя требуемые осевые усилия по сжатию дисков ротора. Способ изготовления сварного ротора из дисков по авт, св, Мв 870040, о т л и ч а ющи й ся тем, что, с целью повышения качества сварных швов за счет компенсации сварочных деформаций в роторе, перед сваркой одному из хвостовиков ротора обеспечивают как минимум две степени свободы перемещения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство Юв 870040,кл. В 23 К 28/00, 10,01.80 (прототип).